專利名稱：一種膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于膠裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，膠裝書包括封皮100以及書芯200，其中封皮100具有封面100a、封底100b、封二 IOOc及封三IOOd ;書芯200包括位于最外兩側(cè)的襯頁200a、200b。在一些應(yīng)用領(lǐng)域中，需要將封二 IOOc與襯頁200a，封三IOOd與襯頁200b粘連在一起。在傳統(tǒng)的膠裝書裝訂工藝中，先用膠裝設(shè)備在封二 IOOc與封三IOOd的中間區(qū)域涂布膠水，再將書芯200與封皮100粘連在一起，待書裝訂好后，再采用人工的方式，在封二 IOOc以及封三IOOd的邊緣區(qū)域涂上膠水300，最后把封二 IOOc與襯頁200a，封三IOOd與襯頁200b粘連在一起。上述方式因需要手工來完成，所以傳統(tǒng)的加工方式存在著人工成本高、生產(chǎn)速度慢的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，旨在提高膠裝書的裝訂效率，降低加工成本。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，所述膠裝設(shè)備包括用于傳輸封皮及涂膠的機頭、用于傳輸書芯并將書芯與已涂膠的封皮粘連在一起的機身，以及用于下料的機尾；所述自粘襯裝置包括支架、裝膠容器、兩根導(dǎo)膠管、兩個涂膠頭以及兩個控制所述涂膠頭開啟或關(guān)閉的開關(guān)器；所述裝膠容器安裝于所述支架上，所述兩根導(dǎo)膠管的一端與所述裝膠容器相連通，其另一端分別與一個所述的涂膠頭相連接；所述的兩個涂膠頭安裝于膠裝設(shè)備的機頭上，并且分別位于封皮的封二及封三邊緣待涂膠部位的上方，每一涂膠頭上具有進膠口與出膠口，所述導(dǎo)膠管連接于所述進膠口。進一步地，所述開關(guān)器包括氣閥、與所述氣閥密封連接的進氣管以及與所述進氣管密封連接的儲氣罐。進一步地，所述氣閥具有一位于所述出膠口處的擋珠；當(dāng)所述氣閥開啟時，所述擋珠向上移動，出膠口開啟；當(dāng)所述氣閥關(guān)閉時，所述擋珠向下移動并堵住所述出膠口。進一步地，所述的開關(guān)器還包括控制所述氣閥開啟或關(guān)閉的電磁閥以及控制所述電磁閥開啟或關(guān)閉的電子感應(yīng)器，所述電子感應(yīng)器用于感應(yīng)封皮是否進入涂膠位置。進一步地，所述電子感應(yīng)器為一紅外線傳感器。進一步地，所述的兩個涂膠頭分別通過一固定座安裝于膠裝設(shè)備的機頭上。進一步地，所述的固定座與用于在封皮中間處涂布膠水的涂膠裝置固定于同一固定桿上，每一固定座上具有固定槽，所述固定槽夾置于所述固定桿上，于所述固定槽上穿設(shè)有一螺釘，所述螺釘?shù)囊欢说猪斢谒龉潭U上。進一步地，每一固定座上開設(shè)有螺紋孔，所述涂膠頭穿設(shè)于所述螺紋孔中，于所述涂膠頭外壁設(shè)有與所述螺紋孔配合的外螺紋。進一步地，每一固定座的底部設(shè)有一用于平整封皮的壓板。
進一步地，壓板上對應(yīng)所述涂膠頭的出膠口處設(shè)有缺口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:該膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置可在膠裝機為封皮中間處涂布膠水的同時，在封二、封三的邊緣區(qū)域涂布膠水，然后在膠裝書合攏時，自動將膠裝書的封二、封三分別與書芯兩側(cè)的襯頁粘連在一起，其生產(chǎn)效率較高，并且降低了加工成本。


圖1是將膠裝書的封二、封三和書芯襯頁粘連在一起的立體示意圖。圖2是本發(fā)明實施例提供的一種膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中所示的涂膠頭與固定座的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實施例中涂膠頭安裝在機頭上的示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖2至圖4所示，為本發(fā)明膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置的一較佳實施例，該膠裝設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有的膠裝設(shè)備，其包括用于傳輸封皮100及涂膠的機頭1、用于傳輸書芯200并將書芯200與已涂膠的封皮100粘連在一起的機身(圖中未示出)以及用于下料的機尾(圖中未示出)。該自粘襯裝置包括支架2、裝膠容器3、兩根導(dǎo)膠管4、兩個涂膠頭5以及兩個控制涂膠頭5開啟或關(guān)閉的開關(guān)器6。裝膠容器3安裝于支架2上，兩根導(dǎo)膠管4的一端與裝膠容器3相連通，其另一端分別與一個涂膠頭5相連接。兩個涂膠頭5安裝于膠裝設(shè)備的機頭I上，并且分別位于封皮100的封二 IOOc及封三IOOd邊緣待涂膠部位的上方，每一涂膠頭5上具有進膠口 51與出膠口 52，導(dǎo)膠管4連接于進膠口 51。具體地，開關(guān)器6包括氣閥61、與氣閥61密封連接的進氣管62以及與進氣管62密封連接的儲氣罐63。氣閥61具有一位于出膠口 52處的擋珠(圖中未示出)；當(dāng)氣閥61開啟時，擋珠向上移動，出膠口 52開啟；當(dāng)氣閥61關(guān)閉時，擋珠向下移動并堵住出膠口 52。開關(guān)器6還包括控制氣閥61開啟或關(guān)閉的電磁閥64以及控制電磁閥64開啟或關(guān)閉的電子感應(yīng)器65，在本實施例中，電子感應(yīng)器65優(yōu)選紅外線傳感器，其可以感應(yīng)出封皮100是否進入涂膠位置，并根據(jù)具體情況向電磁閥64輸出信號。當(dāng)封皮100的頂緣進入涂膠位置時，電子感應(yīng)器65將封皮100到達的信號發(fā)送給電磁閥64，電磁閥64接收到電子感應(yīng)器65的信號后控制氣閥61打開，最后從出膠口 52流出膠水300。當(dāng)封皮100的底緣離開涂膠位置時，電子感應(yīng)器65將封皮100離開的信號發(fā)送給電磁閥64，電磁閥64接收到電子感應(yīng)器65的信號后控制氣閥61關(guān)閉，最后出膠口 52停止流出膠水300。本實施例中，兩個涂膠頭5分別通過一固定座7安裝于膠裝設(shè)備的機頭I上。固定座7與用于在封皮100中間處涂布膠水的涂膠裝置8固定于同一固定桿9上(固定桿9為現(xiàn)有普通膠裝設(shè)備上的常用結(jié)構(gòu))。每一固定座7上具有固定槽71，固定槽71夾置于固定桿9上，于固定槽71上穿設(shè)有一螺釘72，螺釘72的一端抵頂于固定桿9上?？筛鶕?jù)封皮100的具體尺寸，旋動螺釘72，移動固定座7，使涂膠位置與封皮100需涂膠的區(qū)域相匹配。每一固定座7上開設(shè)有螺紋孔(圖中未標示)，涂膠頭5穿設(shè)于螺紋孔中，于涂膠頭5外壁設(shè)有與螺紋孔配合的外螺紋。每一固定座7的底部設(shè)有一用于平整封皮的壓板73。壓板73上對應(yīng)涂膠頭5的出膠口 52處設(shè)有缺口 74。上述自粘襯裝置可在膠裝機為封皮100中間處涂布膠水的同時，在封二 100c、封三IOOd的邊緣區(qū)域分別通過兩個涂膠頭5涂布膠水300，然后在膠裝書合攏時，自動將膠裝書的封二 100c、封三IOOd分別與書芯200兩側(cè)的襯頁200a、200b粘連在一起，其生產(chǎn)效率較高,并且降低了加工成本。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，所述膠裝設(shè)備包括用于傳輸封皮及涂膠的機頭、用于傳輸書芯并將書芯與已涂膠的封皮粘連在一起的機身，以及用于下料的機尾；其特征在于，所述自粘襯裝置包括支架、裝膠容器、兩根導(dǎo)膠管、兩個涂膠頭以及兩個控制所述涂膠頭開啟或關(guān)閉的開關(guān)器；所述裝膠容器安裝于所述支架上，所述兩根導(dǎo)膠管的一端與所述裝膠容器相連通，其另一端分別與一個所述的涂膠頭相連接；所述的兩個涂膠頭安裝于膠裝設(shè)備的機頭上，并且分別位于封皮的封二及封三邊緣待涂膠部位的上方，每一涂膠頭上具有進膠口與出膠口，所述導(dǎo)膠管連接于所述進膠口。
2.如權(quán)利要求1所述的膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，其特征在于，所述開關(guān)器包括氣閥、與所述氣閥密封連接的進氣管以及與所述進氣管密封連接的儲氣罐。
3.如權(quán)利要求2所述的膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，其特征在于，所述氣閥具有一位于所述出膠口處的擋珠；當(dāng)所述氣閥開啟時，所述擋珠向上移動，出膠口開啟；當(dāng)所述氣閥關(guān)閉時，所述擋珠向下移動并堵住所述出膠口。
4.如權(quán)利要求2所述的膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，其特征在于，所述的開關(guān)器還包括控制所述氣閥開啟或關(guān)閉的電磁閥以及控制所述電磁閥開啟或關(guān)閉的電子感應(yīng)器，所述電子感應(yīng)器用于感應(yīng)封皮是否進入涂膠位置。
5.如權(quán)利要求4所述的膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，其特征在于，所述電子感應(yīng)器為一紅外線傳感器。
6.如權(quán)利要求1所述的膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，其特征在于，所述的兩個涂膠頭分別通過一固定座安裝于膠裝設(shè)備的機頭上。
7.如權(quán)利要求6所述的膠裝設(shè)備上的自粘裝置，其特征在于，所述的固定座與用于在封皮中間處涂布膠水的涂膠裝置固定于同一固定桿上，每一固定座上具有固定槽，所述固定槽夾置于所述固定桿上，于所述固定槽上穿設(shè)有一螺釘，所述螺釘?shù)囊欢说猪斢谒龉潭U上。
8.如權(quán)利要求6所述的膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，其特征在于，每一固定座上開設(shè)有螺紋孔，所述涂膠頭穿設(shè)于所述螺紋孔中，于所述涂膠頭外壁設(shè)有與所述螺紋孔配合的外螺紋。
9.如權(quán)利要求6所述的膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，其特征在于，每一固定座的底部設(shè)有一用于平整封皮的壓板。
10.如權(quán)利要求9所述的膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，其特征在于，壓板上對應(yīng)所述涂膠頭的出膠口處設(shè)有缺口。
全文摘要
本發(fā)明適用于膠裝技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種膠裝設(shè)備上的自粘襯裝置，膠裝設(shè)備包括用于傳輸封皮及涂膠的機頭、用于傳輸書芯并將書芯與已涂膠的封皮粘連在一起的機身、用于下料的機尾；自粘襯裝置包括支架、裝膠容器、兩根導(dǎo)膠管、兩個涂膠頭以及兩個控制涂膠頭開啟或關(guān)閉的開關(guān)器。裝膠容器安裝于支架上，兩根導(dǎo)膠管的一端與裝膠容器相連通，其另一端分別與一個涂膠頭相連接。兩個涂膠頭安裝于膠裝設(shè)備的機頭上，并且分別位于封皮的封二及封三邊緣待涂膠部位的上方，每一涂膠頭上具有進膠口與出膠口，導(dǎo)膠管連接于進膠口。上述涂膠裝置可自動將膠裝書的封二、封三分別與書芯兩側(cè)的襯頁粘連在一起，其生產(chǎn)效率較高，并且降低了加工成本。
文檔編號B42C9/00GK103158387SQ20131010232
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者林國欣, 陳琳, 周少虎 申請人:深圳華新彩印制版有限公司