專利名稱：一種高效的書刊氣壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及書刊裝訂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種高效的書刊氣壓機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，人們對物質(zhì)文明和精神文明的追求不斷提高，書刊的收藏和閱覽也向高檔化發(fā)展。人們不僅僅要求書刊內(nèi)容的新穎和高質(zhì)量，同時(shí)也要求書刊有ー個(gè)美觀、整齊、高檔化、精裝型的外表，這樣才能滿足不同層次人員閱讀或收藏等需要。在書刊的生產(chǎn)過程中，一些エ藝需要將產(chǎn)品進(jìn)行壓平、整形，以便得到外觀精美的書刊，從而提高書刊的精致程度。在目前的壓型機(jī)構(gòu)中，一般有機(jī)械式、液壓式和氣壓式，采用機(jī)械式的壓型機(jī)構(gòu)自動化程度低，工人的勞動強(qiáng)度較大，工作效率較低，操作不便，定型質(zhì)量差；液壓式的壓型機(jī)構(gòu)雖然克服了上述缺點(diǎn)，但是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，設(shè)備的成本投入太高，且需要定期進(jìn)行維修；而目前使用的氣壓定型機(jī)構(gòu)中，采用的氣壓機(jī)的氣壓頭和臺面面積大小一致，一次只可壓ー個(gè)產(chǎn)品，但在氣壓時(shí)需要有一個(gè)專門的操作人員打開氣壓機(jī)，由于壓型過程需要一定時(shí)間，該操作人員除開機(jī)之外大部分時(shí)間都是在等，浪費(fèi)人力資源，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供ー種高效的書刊氣壓機(jī)，該高效的書刊氣壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，解決了壓型時(shí)操作人員等待時(shí)的時(shí)間浪費(fèi)問題，有效提高了生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的ー種高效的書刊氣壓機(jī)，包括有機(jī)架和氣壓裝置，所述氣壓裝置位于機(jī)架上方，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有電氣控制裝置，所述氣壓裝置開設(shè)有進(jìn)氣ロ，所述電氣控制裝置與氣壓裝置電連接，所述機(jī)架上表面設(shè)置有底板，所述氣壓裝置通過壓縮裝置連接有壓板，所述壓板與底板相對且呈間隙設(shè)置，所述氣壓裝置上方設(shè)置有固定桿，該氣壓裝置滑動連接于所述固定桿。進(jìn)ー步地，還包括有滑軌，所述滑軌的兩端設(shè)置有定位塊，所述氣壓裝置運(yùn)動到滑軌兩端時(shí)與定位塊接觸。其中,所述定位塊為半圓形,該半圓形的定位塊卡設(shè)于滑軌。優(yōu)選的，所述壓縮裝置包括有軸承座、壓縮螺桿和壓縮板，所述氣動裝置與軸承座固定連接，所述壓縮螺桿一端穿設(shè)于軸承座，另一端與壓縮板連接，所述壓縮板與壓板固定連接。進(jìn)ー步地，所述壓縮板和壓板之間設(shè)置有支撐板，所述壓縮板、支撐板和壓板通過螺釘固定連接。另ー優(yōu)選的，所述氣動裝置包括有氣壓缸、電磁閥和氣閥，所述氣壓缸的上端與固定桿滑動連接，氣壓缸的下端與軸承座固定連接，所述電磁閥和氣閥固定安裝于軸承座表面，所述電磁閥與電氣控制裝置電連接，所述電磁閥通過氣管與氣閥連接，所述氣閥開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣ロ，所述出氣ロ與氣壓缸連通。再進(jìn)ー步地，所述機(jī)架上方設(shè)置有邊板，所述滑軌的兩端與邊板固定連接。更進(jìn)一歩地，所述固定桿的兩端設(shè)置有固定板，所述固定板的一端與固定桿固定連接，另一端與滑軌固定連接。其中，所述固定板的外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。其中，所述邊板與機(jī)架的連接處設(shè)置有凸塊。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型所述的ー種高效的書刊氣壓機(jī)，該書刊氣壓機(jī)通過在氣壓裝置的上方設(shè)置固定桿，操作人員可手動推動氣壓裝置左右移動，當(dāng)氣壓裝置在左端進(jìn)行工作吋，操作者可在右端進(jìn)行書刊壓型前的準(zhǔn)備或者壓型后的轉(zhuǎn)移工作，如此左右交替，解決了壓型時(shí)操作人員等待時(shí)的時(shí)間浪費(fèi)問題，有效提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型一種高效的書刊氣壓機(jī)的主視圖；圖2為本實(shí)用新型一種高效的書刊氣壓機(jī)氣壓過程的左視圖；圖3為本實(shí)用新型一種高效的書刊氣壓機(jī)的氣閥及電磁閥的安裝示意圖。圖1至圖3中包括有標(biāo)記I——機(jī)架2——電氣控制裝置3——底板4——壓板5——固定桿6——滑軌7——定位塊8——軸承座9——壓縮螺桿10——壓縮板11——支撐板12——螺釘13——?dú)鈮焊?4——電磁閥15——?dú)忾y16——邊板17——凸塊18——固定板19——加強(qiáng)筋151——進(jìn)氣ロ152——出氣 ロ。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖3，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。本實(shí)用新型所述的ー種高效的書刊氣壓機(jī)，包括有機(jī)架I和氣壓裝置， 所述氣壓裝置位于機(jī)架I上方，所述機(jī)架I內(nèi)設(shè)置有電氣控制裝置2，所述氣壓裝置開設(shè)有進(jìn)氣ロ151，所述電氣控制裝置2與氣壓裝置電連接，所述機(jī)架I上表面設(shè)置有底板3，所述氣壓裝置通過壓縮裝置連接有壓板4，所述壓板4與底板3相對且呈間隙設(shè)置，所述氣壓裝置上方設(shè)置有固定桿5，該氣壓裝置滑動連接于所述固定桿5。在本實(shí)用新型中，所述書刊氣壓機(jī)由機(jī)架1、氣壓裝置、電氣控制裝置2、壓縮裝置以及底板3和壓板4組成，其中電氣控制裝置2與氣壓裝置電連接，氣壓裝置帶動壓板4相對底板3進(jìn)行運(yùn)動，所述電氣控制裝置2控制氣壓裝置下壓及返程的時(shí)間，從而對產(chǎn)品進(jìn)行壓型。本實(shí)用新型所述的ー種高效的書刊氣壓機(jī)，該書刊氣壓機(jī)通過在氣壓裝置的上方設(shè)置固定桿5，操作人員可手動推動氣壓裝置左右移動，當(dāng)氣壓裝置在左端進(jìn)行工作時(shí)，操作者可在右端進(jìn)行書刊壓型前的準(zhǔn)備或者壓型后的轉(zhuǎn)移工作，如此左右交替，解決了壓型時(shí)操作人員等待時(shí)的時(shí)間浪費(fèi)問題，有效提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)ー步地，還包括有滑軌6，所述滑軌6的兩端設(shè)置有定位塊7，所述氣壓裝置運(yùn)動到滑軌6兩端時(shí)與定位塊7接觸。在本實(shí)用新型中，通過在滑軌6的兩端設(shè)置定位塊7，氣壓裝置運(yùn)動到滑軌6的兩端時(shí)能與定位塊7進(jìn)行接觸，使得氣壓裝置運(yùn)動到工作位置，不需要重新進(jìn)行定位即可對書刊進(jìn)行壓型；同時(shí)還可以避免操作者在推動氣壓裝置時(shí)由于用力過大將氣壓裝置推出工作范圍，引起不必要的安全事故，有效提高了本實(shí)用新型的安全性。作為優(yōu)選的，所述定位塊7為半圓形，該半圓形的定位塊7卡設(shè)于滑軌6，由于采用半圓形的定位塊7，可以較好的固定于滑軌6上，不容易產(chǎn)生晃動，對氣壓裝置的阻擋左右明顯。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述壓縮裝置包括有軸承座8、壓縮螺桿9和壓縮板10，所述氣動裝置與軸承座8固定連接，所述壓縮螺桿9 一端穿設(shè)于軸承座8，另一端與壓縮板10連接，所述壓縮板10與壓板4固定連接。本實(shí)用新型通過將氣動裝置與壓縮裝置的軸承座8固定連接，可避免氣動裝置在上下運(yùn)行的過程中產(chǎn)生晃動的現(xiàn)象。進(jìn)ー步地，所述壓縮板10和壓板4之間設(shè)置有支撐板11，所述壓縮板10、支撐板11和壓板4通過螺釘12固定連接。作為另一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述氣動裝置包括有氣壓缸13、電磁閥14和氣閥15,所述氣壓缸13的上端與固定桿5滑動連接，氣壓缸13的下端與軸承座8固定連接，所述電磁閥14和氣閥15固定安裝于軸承座8表面，所述電磁閥14與電氣控制裝置2電連接，所述電磁閥14通過氣管與氣閥15連接，所述氣閥15開設(shè)有進(jìn)氣ロ 151和出氣ロ 152，所述出氣ロ 152與氣壓缸13連通。在本實(shí)用新型中，外界氣源通過氣閥15的進(jìn)氣ロ 151進(jìn)入，此時(shí)電氣控制裝置2控制電磁閥14對與電磁閥14連接的氣閥15的氣流量的大小進(jìn)行控制，從而控制氣壓缸13的下壓及返程時(shí)間，工作穩(wěn)定可靠。再進(jìn)ー步地，所述機(jī)架I上方設(shè)置有邊板16，所述滑軌6的兩端與邊板16固定連接；所述邊板16與機(jī)架I的連接處設(shè)置有凸塊17。本實(shí)用新型通過在機(jī)架I的上方設(shè)置邊板16，不但可用于安裝滑軌6，還可對氣壓裝置起到進(jìn)ー步防護(hù)的作用；通過在邊板16與機(jī)架I的連接處設(shè)置有凸塊17，可對邊板16起到加強(qiáng)固定的作用，增強(qiáng)了本實(shí)用新型的安全性。更進(jìn)ー步地,所述固定桿5的兩端設(shè)置有固定板18,所述固定板18的一端與固定桿5固定連接，另一端與滑軌6固定連接；所述固定板18的外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋19。在本實(shí)用新型中，通過在固定桿5的兩端設(shè)置固定板18，不但可用于安裝固定桿5，還可避免將氣壓裝置推出工作行程外；所述固定板18的外側(cè)進(jìn)ー步設(shè)置有加強(qiáng)筋19，可對固定板18起到增強(qiáng)承受カ的作用，進(jìn)ー步提高了本實(shí)用新型的安全性和實(shí)用性。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種高效的書刊氣壓機(jī)，包括有機(jī)架和氣壓裝置，所述氣壓裝置位于機(jī)架上方，其特征在于所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有電氣控制裝置，所述氣壓裝置開設(shè)有進(jìn)氣口，所述電氣控制裝置與氣壓裝置電連接，所述機(jī)架上表面設(shè)置有底板，所述氣壓裝置通過壓縮裝置連接有壓板， 所述壓板與底板相對且呈間隙設(shè)置，所述氣壓裝置上方設(shè)置有固定桿，該氣壓裝置滑動連接于所述固定桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的書刊氣壓機(jī)，其特征在于還包括有滑軌，所述滑軌的兩端設(shè)置有定位塊，所述氣壓裝置運(yùn)動到滑軌兩端時(shí)與定位塊接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效的書刊氣壓機(jī)，其特征在于所述定位塊為半圓形， 該半圓形的定位塊卡設(shè)于滑軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的書刊氣壓機(jī)，其特征在于所述壓縮裝置包括有軸承座、壓縮螺桿和壓縮板，所述氣動裝置與軸承座固定連接，所述壓縮螺桿一端穿設(shè)于軸承座，另一端與壓縮板連接，所述壓縮板與壓板固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效的書刊氣壓機(jī)，其特征在于所述壓縮板和壓板之間設(shè)置有支撐板，所述壓縮板、支撐板和壓板通過螺釘固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效的書刊氣壓機(jī)，其特征在于所述氣動裝置包括有氣壓缸、電磁閥和氣閥，所述氣壓缸的上端與固定桿滑動連接，氣壓缸的下端與軸承座固定連接，所述電磁閥和氣閥固定安裝于軸承座表面，所述電磁閥與電氣控制裝置電連接，所述電磁閥通過氣管與氣閥連接，所述氣閥開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述出氣口與氣壓缸連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效的書刊氣壓機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上方設(shè)置有邊板，所述滑軌的兩端與邊板固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效的書刊氣壓機(jī)，其特征在于所述固定桿的兩端設(shè)置有固定板，所述固定板的一端與固定桿固定連接，另一端與滑軌固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效的書刊氣壓機(jī)，其特征在于所述固定板的外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效的書刊氣壓機(jī)，其特征在于所述邊板與機(jī)架的連接處設(shè)置有凸塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及書刊裝訂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的書刊氣壓機(jī)。其包括有機(jī)架和氣壓裝置，所述氣壓裝置位于機(jī)架上方，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有電氣控制裝置，所述氣壓裝置開設(shè)有進(jìn)氣口，所述電氣控制裝置與氣壓裝置電連接，所述機(jī)架上表面設(shè)置有底板，所述氣壓裝置通過壓縮裝置連接有壓板，所述壓板與底板相對且呈間隙設(shè)置，所述氣壓裝置上方設(shè)置有固定桿，該氣壓裝置滑動連接于所述固定桿。該書刊氣壓機(jī)通過在氣壓裝置的上方設(shè)置固定桿，操作人員可手動推動氣壓裝置左右移動，當(dāng)氣壓裝置在左端進(jìn)行工作時(shí)，操作者可在右端進(jìn)行書刊壓型前的準(zhǔn)備或者壓型后的轉(zhuǎn)移工作，如此左右交替，解決了壓型時(shí)操作人員等待時(shí)的時(shí)間浪費(fèi)問題，有效提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B42C13/00GK202878949SQ201220603318
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者楊國偉 申請人:東莞金杯印刷有限公司