專利名稱:一種化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)裝置,特別涉及一種用于教學(xué)或培訓(xùn)用的化工自動(dòng)化儀表實(shí)訓(xùn)裝置。
背景技術(shù):
化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn),工藝過程多變,不安全因素很多;尤其是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平從局部自動(dòng)化向綜合自動(dòng)化迅速發(fā)展,對(duì)于連續(xù)性的大型化工裝置,技術(shù)人員必須能通過對(duì)化學(xué)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、 物料流量、液位的綜合控制,來實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)反應(yīng)的速度、得率和含量等的控制,從而要求技術(shù)人員必須能熟練掌握大型化工裝置上的各種儀表的工作原理和應(yīng)用,這就需要對(duì)化學(xué)或化工專業(yè)學(xué)生或者技術(shù)人員進(jìn)行儀表的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)。但是市場(chǎng)上現(xiàn)有的化工自動(dòng)化儀表實(shí)訓(xùn)裝置只能對(duì)被控變量如溫度、壓力、流量和液位分別進(jìn)行控制,教學(xué)時(shí)只能做一些孤立的儀表認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn),很難使學(xué)生或技術(shù)人員對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)裝置的儀表系統(tǒng)有深刻的了解。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN200986770Y (申請(qǐng)?zhí)?00620141266. 9)公開了一種化工自動(dòng)化
儀表實(shí)驗(yàn)裝置,由對(duì)象系統(tǒng)與儀表控制系統(tǒng)構(gòu)成,對(duì)象系統(tǒng)包括框架和設(shè)置在框架上的儲(chǔ)水箱、液位水箱和加熱水箱;儲(chǔ)水箱與液位水箱通過增壓水泵連通,液位水箱與加熱水箱連通,增壓水泵與液位水箱之間的管路上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、壓力變送器、差壓變送器; 液位水箱連接壓力變送器,加熱水箱連接熱電阻;電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、壓力變送器、差壓變送器、熱電阻通過信號(hào)線與儀表控制系統(tǒng)連接。該裝置對(duì)通過儀表觀察流量、溫度有一定的訓(xùn)練,但是該實(shí)驗(yàn)裝置未包括反應(yīng)系統(tǒng),學(xué)生或技術(shù)人員在實(shí)訓(xùn)時(shí)缺少根據(jù)儀表數(shù)據(jù)判斷反應(yīng)狀況或者根據(jù)反應(yīng)情況調(diào)節(jié)儀表進(jìn)而控制反應(yīng)的訓(xùn)練,對(duì)于完全掌控化工生產(chǎn)系統(tǒng)中儀表的能力的訓(xùn)練還有欠缺。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠進(jìn)行系統(tǒng)、完整的化工生產(chǎn)儀表訓(xùn)練的化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置,包括蓄水池、高位容器、低位容器、反應(yīng)裝置、氣液分離器和高壓鋼瓶,還包括將蓄水池、高位容器、低位容器、反應(yīng)裝置、氣液分離器和高壓鋼瓶進(jìn)行相應(yīng)的連接的第一管路至第九管路;各管路均包括管道和閥門,第一管路還設(shè)有水泵,第七管路還設(shè)有物料泵;反應(yīng)裝置包括電爐和反應(yīng)管;反應(yīng)管設(shè)置在電爐內(nèi),反應(yīng)管的出料口通過第九管路與氣液分離器進(jìn)料口相連通;蓄水池通過第一管路與高位容器相連通,高位容器通過第二管路和第三管路與低位容器頂部的進(jìn)水口相連通;高位容器依次通過第二管路、第四管路和第六管路與氣液分離器的冷卻水進(jìn)水口相連通,低位容器依次通過第五管路和第六管路與氣液分離器的冷卻
5水進(jìn)水口相連通;低位容器通過第七管路與反應(yīng)裝置的反應(yīng)管的進(jìn)料口相連通;高壓鋼瓶通過第八管路與反應(yīng)裝置的反應(yīng)管的進(jìn)氣口相連通。上述第一管路由通過管道依次相連的水泵、并聯(lián)管路、第二調(diào)節(jié)閥、第一轉(zhuǎn)子流量計(jì)和第二渦輪流量計(jì)構(gòu)成;蓄水池包括池體、進(jìn)水管和出水管;進(jìn)水管的出水口位于池體的上方,出水管密閉穿過池體的側(cè)壁,出水管的進(jìn)水口設(shè)置在池體內(nèi)的底部,出水管出水口位于池體外,且與水泵的進(jìn)水口相連接;所述并聯(lián)管路由第一支路和第二支路并聯(lián)構(gòu)成,第一支路由通過管道依次相連的第一截止閥、第一調(diào)節(jié)閥和第二截止閥組成;第二支路由通過管道依次相連的第三截止閥和第一渦輪流量計(jì)組成;第一支路的第一截止閥的進(jìn)水口通過管道與三通接頭第一出水口相連;第二支路的第三截止閥的進(jìn)水口通過管道與三通接頭的第二出水口相連;水泵的出水口通過管道與三通接頭的進(jìn)水口相連;第一支路的第二截止閥的出水口通過管道與三通接頭的第一進(jìn)水口相連;第二支路的第一渦輪流量計(jì)的出水口通過管道與三通接頭的第二進(jìn)水口相連;三通接頭的出水口與第二調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水口通過管道相連;高位容器包括第一容器體和進(jìn)水管;進(jìn)水管的出水口位于第一容器體的上方;第二渦輪流量計(jì)的出水口與高位容器的進(jìn)水管的進(jìn)水口相連。上述第二管路由通過管道依次相連的第三調(diào)節(jié)閥、第二轉(zhuǎn)子流量計(jì)、第三渦輪流量計(jì)和第一個(gè)三通閥組成,其中第三渦輪流量計(jì)的出液口與第一個(gè)三通閥的進(jìn)液口相連;高位容器還包括出水管;高位容器由其出水管的出水口與第二管路的第三調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水口相連,且出水管的進(jìn)水端口密閉固定連接在第一容器體的出水口處;低位容器包括第二容器體和進(jìn)水管;進(jìn)水管的出水口位于第二容器體的上方;所述第三管路包括第四截止閥;第四截止閥的進(jìn)液口通過管道與第二管路的第一個(gè)三通閥的第一出液口相連;第四截止閥的出液口通過管道與低位容器的進(jìn)水管的進(jìn)水口相連;所述第四管路包括第五截止閥;第五截止閥的進(jìn)液口通過管道與第二管路的第一個(gè)三通閥的第二出液口相連;所述第五管路包括第三調(diào)節(jié)閥;第三調(diào)節(jié)閥的進(jìn)液口通過管道與第二容器體的出液口密閉固定連接;所述第六管路包括通過管道依次相連的輸入口三通接頭、第三轉(zhuǎn)子流量計(jì)和第四渦輪流量計(jì);輸入口三通接頭的第一進(jìn)液口通過管道與第四管路的第五截止閥的出液口相連;輸入口三通接頭的第二進(jìn)液口通過管道與第五管路的第三調(diào)節(jié)閥的出液口相連;輸入口三通接頭的出液口通過管道與第三轉(zhuǎn)子流量計(jì)的進(jìn)液口相連;第六管路的第四渦輪流量計(jì)的出液口通過管道與氣液分離器的冷卻水進(jìn)水口相連通。上述第六管路為具有放空支路的管路;第六管路還包括構(gòu)成放空支路的放空口三通接頭、放空閥和放空管;放空口三通接頭由其進(jìn)液口和第一出液口串聯(lián)在輸入口三通接頭與第三轉(zhuǎn)子流量計(jì)的進(jìn)液口之間的管道上;放空閥的進(jìn)液口與放空口三通接頭的第二出液口相連,放空管連接在放空閥的出液口上。[0024]上述反應(yīng)裝置還包括上端接口件和下端接口件,上端接口件位于電爐的上方,且其下端口與反應(yīng)管的上端口相連;下端接口件位于電爐的下方,且其上端口與反應(yīng)管的下端口相連;上端接口件還設(shè)有與其下端口相通的位于頂部的進(jìn)氣口以及設(shè)有與其下端口相通的位于上部的進(jìn)料口,上端接口件的進(jìn)料口也是反應(yīng)裝置的進(jìn)料口,下端接口件還設(shè)有與其上端口相通的位于下端的出料口,下端接口件的出料口是反應(yīng)裝置的出料口 ;第七管路由通過管道依次相連的物料泵、第六截止閥和單向閥構(gòu)成;低位容器還包括出料管;出料管的進(jìn)料口位于第二容器體內(nèi)的底部,出料管的出料口從第二容器體的上部伸出第二容器體外,且與物料泵的進(jìn)料口相連;單向閥的出料口與反應(yīng)裝置的上端接口件的進(jìn)料口相連;第八管路包括通過管道依次相連的第二個(gè)三通閥、三通接頭、壓力調(diào)節(jié)器和第三個(gè)三通閥,還包括連接在三通接頭的第二出氣口上的壓力表;高壓鋼瓶的出氣口通過管道與第二個(gè)三通閥的進(jìn)氣口相連,第二個(gè)三通閥的第一出氣口懸空,第二個(gè)三通閥的第二出氣口通過管道與三通接頭的進(jìn)氣口相連,三通接頭的第一出氣口通過管道與壓力調(diào)節(jié)器的進(jìn)氣口相連,壓力調(diào)節(jié)器的出氣口通過管道與第三個(gè)三通閥的進(jìn)氣口相連;第三個(gè)三通閥的第一出氣口懸空,第三個(gè)三通閥的第二出氣口通過管道與反應(yīng)裝置的上端接口件的進(jìn)氣口相連。上述氣液分離器包括冷卻器、第三容器、出氣管道、出水管道、進(jìn)料管和放料閥;第三容器位于冷卻器內(nèi);進(jìn)料管的下管段位于第三容器中,進(jìn)料管的上管段從第三容器的上部伸出第三容器,向上穿過冷卻器,且其作為進(jìn)料口的上端口位于冷卻器外的上方;第三容器的放料口設(shè)置在底部,通過管道與放料閥的進(jìn)料口相連,放料閥的出料口連接有放料管; 出氣管道的下部管段由上至下穿過冷卻器且其作為進(jìn)氣口的下端口伸入第三容器內(nèi),出氣管道的上部管段位于冷卻器外部的環(huán)境中;出水管道由其進(jìn)水口密閉固定連接在冷卻器的冷卻水出水口處的側(cè)壁上;冷卻器設(shè)有冷卻水進(jìn)水口,該冷卻水進(jìn)水口也即氣液分離器的冷卻水進(jìn)水口;第九管路包括第七截止閥;第七截止閥的進(jìn)料口通過管道與反應(yīng)裝置的出料口相連;第七截止閥的出料口與氣液分離器的進(jìn)料管的進(jìn)料口相連。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型的化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置用于化學(xué)和化工專業(yè)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)的教學(xué)和實(shí)驗(yàn),可以對(duì)化學(xué)反應(yīng)溫度、壓力、物料流量和物位進(jìn)行控制,從而對(duì)化學(xué)反應(yīng)本身進(jìn)行綜合控制,同時(shí)可以進(jìn)行拆裝訓(xùn)練。(2)每個(gè)實(shí)驗(yàn)對(duì)象之間聯(lián)系和搭配靈活,有利于控制對(duì)象的選擇和復(fù)雜實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的組成。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖中的標(biāo)記如下蓄水池1,池體10、進(jìn)水管11,出水管12 ;高位容器2,第一容器體20、進(jìn)水管21,出水管22,標(biāo)尺23 ;低位容器3,第二容器體30、進(jìn)水管31,標(biāo)尺32,出料管33 ;反應(yīng)裝置4,電爐41,反應(yīng)管42,上端接口件43,下端接口件44 ;[0039]氣液分離器5,冷卻器51,第三容器52,出氣管道53,出水管道M,進(jìn)料管55,放料閥56 ;高壓鋼瓶6 ;第一管路71,水泵71-1,三通接頭71-2,第一支路71-3,第一截止閥71_3_1,第一調(diào)節(jié)閥71-3-2,第二截止閥71-3-3,第二支路71_4,第三截止閥71_4_1,第一渦輪流量計(jì) 71-4-2,三通接頭71-5,第二調(diào)節(jié)閥71-6,第一轉(zhuǎn)子流量計(jì)71_7,第二渦輪流量計(jì)71_8 ;第二管路72,第三調(diào)節(jié)閥72-1,第二轉(zhuǎn)子流量計(jì)72_2,第三渦輪流量計(jì)72_3,第一個(gè)三通閥72-4 ;第三管路73,第四截止閥73-1 ;第四管路74,第五截止閥74-1 ;第五管路75,第三調(diào)節(jié)閥75_1 ;第六管路76,輸入口三通接頭76-1,放空口三通接頭76_2,放空閥76_3,第三轉(zhuǎn)子流量計(jì)76-4,第四渦輪流量計(jì)76-5 ;第七管路77,物料泵77-1,第六截止閥77_2,單向閥77_3 ;第八管路78,第二個(gè)三通閥78-1,三通接頭78_2,壓力調(diào)節(jié)器78_3,第三個(gè)三通閥 78-4,壓力表 78-5 ;第九管路79,第七截止閥79-1。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)見圖1,本實(shí)施例的化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置包括蓄水池1、高位容器2、低位容器3、反應(yīng)裝置4、氣液分離器5和高壓鋼瓶6,以及將上述各部分進(jìn)行連接的第一管路71至第九管路 79,所述管路上包括相應(yīng)的管道、閥門和泵,還包括顯示化學(xué)反應(yīng)溫度、壓力、物料流量和物位的對(duì)應(yīng)的儀表。蓄水池1位于高位容器2和低位容器3的下方。蓄水池1包括池體10、進(jìn)水管11 和出水管12。進(jìn)水管11的出水口位于池體10的上方。出水管12密閉穿過池體10的側(cè)壁,出水管12的進(jìn)水口設(shè)置在池體10的底部,出水管12出水口位于池體10外,且與水泵 71-1的進(jìn)水口相連接。高位容器2在化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置中位置最高,包括第一容器體20、進(jìn)水管21、出水管22和標(biāo)尺23 ;進(jìn)水管21的出水口處的管端頭從第一容器體20頂部的進(jìn)水口伸入第一容器體20內(nèi)部,進(jìn)水管21的進(jìn)水口與第一管路71的出水口相連;出水管22的進(jìn)水端口與第一容器體20的底部的出水口密閉固定連接,出水口與第二管路72的第三調(diào)節(jié)閥72-1的進(jìn)水口相連;標(biāo)尺23設(shè)置在透明的第一容器體20內(nèi),通過標(biāo)尺23能由目測(cè)的方法對(duì)高位容器2內(nèi)的液位進(jìn)行測(cè)量。蓄水池1通過第一管路71與高位容器2相連通;第一管路71由通過管道依次相連的水泵71-1、并聯(lián)管路、第二調(diào)節(jié)閥71-6、第一轉(zhuǎn)子流量計(jì)71-7和第二渦輪流量計(jì)71_8 構(gòu)成,第二渦輪流量計(jì)71-8的出水口與高位容器2的進(jìn)水管21的進(jìn)水口相連。所述并聯(lián)管路由第一支路71-3和第二支路71-4并聯(lián)構(gòu)成,第一支路71_3由通過管道依次相連的第一截止閥71-3-1、第一調(diào)節(jié)閥71-3-2和第二截止閥71-3-3組成,第二支路71-4由通過管道依次相連的第三截止閥71-4-1和第一渦輪流量計(jì)71-4-2組成;第一支路71-3的第一截止閥71-3-1的進(jìn)水口通過管道與三通接頭71-2第一出水口相連 ’第二支路71-4的第三截止閥71-3-1的進(jìn)水口通過管道與三通接頭71-2的第二出水口相連; 水泵71-1的出水口通過管道與三通接頭71-2的進(jìn)水口相連;第一支路71-3的第二截止閥 71-3-3的出水口通過管道與三通接頭71-5的第一進(jìn)水口相連;第二支路71-4的第一渦輪流量計(jì)71-4-2的出水口通過管道與三通接頭71-5的第二進(jìn)水口相連;三通接頭71-5的出水口與第二調(diào)節(jié)閥71-6的進(jìn)水口相連。高位容器2通過第二管路72和第三管路73與低位容器3頂部的進(jìn)水口相連通。低位容器3包括第二容器體30、進(jìn)水管31、標(biāo)尺32和出料管33 ;進(jìn)水管31的出水口處的管端頭從第二容器體30的頂部的進(jìn)水口伸入第二容器體30內(nèi)部,標(biāo)尺32設(shè)置在透明的第二容器體30內(nèi),通過標(biāo)尺32對(duì)低位容器3內(nèi)的物位(指物料的上表面的位置)進(jìn)行測(cè)量;出料管33的下端進(jìn)料口設(shè)置在第二容器體30的底部,上端出料口從第二容器體30 的上部伸出并與物料泵77-1相連;第二容器體30的出水口設(shè)置在底部,出水口與第五管路 75相連,所述第五管路75包括第三調(diào)節(jié)閥75-1,第三調(diào)節(jié)閥75-1的進(jìn)液口通過管道與第二容器體30的出液口密閉固定連接。所述第二管路72由通過管道依次相連的第三調(diào)節(jié)閥72-1、第二轉(zhuǎn)子流量計(jì)72-2、 第三渦輪流量計(jì)72-3和第一個(gè)三通閥72-4組成,第三調(diào)節(jié)閥72-1的進(jìn)水口與高位容器2 的出水管22的出水口相連,第三渦輪流量計(jì)72-3的出液口與第一個(gè)三通閥72-4的進(jìn)液口相連。所述第三管路73包括第四截止閥73-1,第四截止閥73_1的進(jìn)液口通過管道與第二管路72的第一個(gè)三通閥72-4的第一出液口相連,第四截止閥73-1的出液口通過管道與低位容器3的進(jìn)水管31的進(jìn)水口相連。反應(yīng)裝置4包括電爐41、反應(yīng)管42、上端接口件43和下端接口件44,反應(yīng)管42設(shè)置在電爐41內(nèi);上端接口件43位于電爐41的上方,且其下端口與反應(yīng)管42的上端口相連;下端接口件44位于電爐41的下方,且其上端口與反應(yīng)管42的下端口相連。上端接口件43還設(shè)有與其下端口相連通的位于頂部的進(jìn)氣口和位于其上部的進(jìn)料口,上端接口件 43的進(jìn)料口也是反應(yīng)裝置4的進(jìn)料口,下端接口件44還設(shè)有與其上端口相連通的出料口, 下端接口件44的出料口也是反應(yīng)裝置4的出料口,反應(yīng)管42的出料口通過第九管路79與氣液分離器5進(jìn)料口相連通。反應(yīng)裝置4的上端接口件43的進(jìn)料口通過第七管路77與低位容器3的出料管33 相連。第七管路77由通過管道依次相連的物料泵77-1、第六截止閥77-2和單向閥77-3構(gòu)成;其中物料泵77-1的進(jìn)料口與低位容器3的出料管33相連,單向閥77-3的出料口與反應(yīng)裝置4的上端接口件43的進(jìn)料口相連。上端接口件43位于頂部的進(jìn)氣口通過第八管路78與高壓鋼瓶6相連通。第八管路78包括通過管道依次相連的第二個(gè)三通閥78-1、三通接頭78-2、壓力調(diào)節(jié)器78_3、第三個(gè)三通閥78-4和壓力表78-5 ;高壓鋼瓶6的出氣口通過管道與第二個(gè)三通閥78_1的進(jìn)氣口相連,第二個(gè)三通閥78-1的第一出氣口懸空,第二個(gè)三通閥78-1的第二出氣口通過管道與三通接頭78-2的進(jìn)氣口相連,三通接頭78-2的第一出氣口通過管道與壓力表調(diào)節(jié)器78-3的進(jìn)氣口相連,壓力表78-5連接在三通接頭78-2的第二出氣口上;壓力表調(diào)節(jié)器 78-3的出氣口通過管道與第三個(gè)三通閥78-4的進(jìn)氣口相連;第三個(gè)三通閥78-4的第一出氣口懸空,第三個(gè)三通閥78-4的第二出氣口通過管道與反應(yīng)裝置4的上端接口件43的進(jìn)氣口相連。氣液分離器5包括冷卻器51、第三容器52、出氣管道53、出水管道M、進(jìn)料管55 及放料閥56 ;第三容器52位于冷卻器51內(nèi);進(jìn)料管55的下管段位于第三容器52中,進(jìn)料管55的上管段從第三容器52的上部伸出第三容器52,向上穿過冷卻器51,且其作為進(jìn)料口的上端口位于冷卻器51外的上方,通過第九管路79與反應(yīng)管42的出料口相連。所述第九管路79包括第七截止閥79-1 ;第七截止閥79_1的進(jìn)料口通過管道與反應(yīng)裝置4的出料口相連;第七截止閥79-1的出料口與氣液分離器5的進(jìn)料管55的進(jìn)料口相連。第三容器52的放料口設(shè)置在底部,通過管道與放料閥56的進(jìn)料口相連,放料閥56 的出料口連接有放料管出氣管道53的下部管段由上至下穿過冷卻器51且其作為進(jìn)氣口的下端頭伸入第三容器52內(nèi),出氣管道53的上部管段位于冷卻器51外部的環(huán)境中。出水管道討由其進(jìn)水口密閉固定連接在冷卻器51的冷卻水出水口處的側(cè)壁上,而使得冷卻器51 的內(nèi)腔與出水管道討相連通;冷卻器51設(shè)有冷卻水進(jìn)水口,該冷卻水進(jìn)水口也即氣液分離器5的冷卻水進(jìn)水口。高位容器2依次通過第二管路72、第四管路74和第六管路76與氣液分離器5的冷卻水進(jìn)水口相連通。所述第四管路74包括第五截止閥74-1 ;第五截止閥74_1的進(jìn)液口通過管道與第二管路72的第一個(gè)三通閥72-4的第二出液口相連;第五截止閥74-1的出液口通過管道與第六管路76相連通。所述第六管路76包括通過管道依次相連的輸入口三通接頭76-1、放空口三通接頭76-2、第三轉(zhuǎn)子流量計(jì)76-4和第四渦輪流量計(jì)76-5 ;輸入口三通接頭76_1的第一進(jìn)液口通過管道與第四管路74的第五截止閥74-1的出液口相連,輸入口三通接頭76-1的第二進(jìn)液口通過管道與第五管路75的第三調(diào)節(jié)閥75-1的出液口相連;輸入口三通接頭76-1 的出液口通過管道與第三轉(zhuǎn)子流量計(jì)76-4的進(jìn)液口相連;放空口三通接頭76-2由其進(jìn)液口和第一出液口串聯(lián)在輸入口三通接頭76-1與第三轉(zhuǎn)子流量計(jì)76-4的進(jìn)液口之間的管道上,放空口三通接頭76-2的第二出液口通過管道與放空閥76-3相連通,放空閥76-3的進(jìn)液口與放空口三通接頭76-2的第二出液口相連,放空管連接在放空閥76-3的出液口上;第六管路76的第四渦輪流量計(jì)76-5的出液口通過管道與氣液分離器5的冷卻水進(jìn)水口相連
ο實(shí)訓(xùn)時(shí),先由與自來水系統(tǒng)或去離子水制造系統(tǒng)相連的進(jìn)水管11將自來水或去離子水(統(tǒng)稱為清水)放入蓄水池1的池體10中,然后由第一管路71的水泵71-1經(jīng)第一管路71送入高位容器2的第一容器體20中;高位容器2的第一容器體20中的清水能經(jīng)過第二管路72和第三管路73進(jìn)入低位容器3中,也能通過控制第二管路72的第一個(gè)三通閥 72-4經(jīng)第二管路72、第四管路(74)和第六管路76直接進(jìn)入氣液分離器5的冷卻器51中起到冷卻水的作用。若低位容器3的第二容器體30中所盛的物料只是清水,該清水既可經(jīng)過第五管路75和第六管路76進(jìn)入氣液分離器5的冷卻器51中起到冷卻水的作用,也可經(jīng)過出料管33被第七管路77的物料泵77-1送入反應(yīng)管42中;若低位容器3的第二容器體 30中所盛的物料為液態(tài)混合物,則通過出料管33和物料泵77-1送入反應(yīng)管42中,這些過
1程中水的流量或物料流量可以從流量計(jì)上讀出,并可以操作管路上的截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥控制物料流量。模擬反應(yīng)時(shí),反應(yīng)裝置4通過物料泵77-1和低位容器3內(nèi)的出料管33將液態(tài)物料送入電爐41內(nèi)的反應(yīng)管42內(nèi),通過高壓鋼瓶6和第八管路78將氣體送入反應(yīng)管42內(nèi), 這時(shí)學(xué)員可以觀察并控制物料流量、物位、反應(yīng)的壓力以及反應(yīng)溫度;高壓氣體由高壓鋼瓶 6出來時(shí),其壓力通過壓力表78-5進(jìn)行顯示,進(jìn)入到反應(yīng)裝置4中氣體的壓力由壓力調(diào)節(jié)器 78-3進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)后的壓力由壓力調(diào)節(jié)器78-3的壓力表顯示。反應(yīng)結(jié)束后的物料由反應(yīng)管42進(jìn)入氣液分離器5的第三容器52中冷卻分離,冷卻分離后的液體從第三容器52的放料口經(jīng)放料閥56放出,冷卻分離的氣體則通過出氣管道53排出;學(xué)員通過控制放料閥56完成物料放出操作。以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的說明,而非對(duì)本實(shí)用新型的限制, 有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換和變化而得到相對(duì)應(yīng)的等同的技術(shù)方案,因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置,其特征在于包括蓄水池(1)、高位容器(2)、低位容器(3)、 反應(yīng)裝置(4)、氣液分離器(5)和高壓鋼瓶(6),還包括將蓄水池(1)、高位容器(2)、低位容器(3)、反應(yīng)裝置(4)、氣液分離器(5)和高壓鋼瓶(6)進(jìn)行相應(yīng)的連接的第一管路(71)至第九管路(79);各管路均包括管道和閥門,第一管路(71)還設(shè)有水泵(71-1),第七管路(77) 還設(shè)有物料泵(77-1);反應(yīng)裝置(4)包括電爐(41)和反應(yīng)管(42);反應(yīng)管(42)設(shè)置在電爐(41)內(nèi),反應(yīng)管 (42)的出料口通過第九管路(79)與氣液分離器(5)進(jìn)料口相連通;蓄水池(1)通過第一管路(71)與高位容器(2)相連通,高位容器(2)通過第二管路(72) 和第三管路(73)與低位容器(3)頂部的進(jìn)水口相連通;高位容器(2)依次通過第二管路 (72)、第四管路(74)和第六管路(76)與氣液分離器(5)的冷卻水進(jìn)水口相連通,低位容器 (3)依次通過第五管路(75)和第六管路(76)與氣液分離器(5)的冷卻水進(jìn)水口相連通;低位容器(3)通過第七管路(77)與反應(yīng)裝置(4)的反應(yīng)管(42)的進(jìn)料口相連通;高壓鋼瓶(6 )通過第八管路(78 )與反應(yīng)裝置(4 )的反應(yīng)管(42 )的進(jìn)氣口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置,其特征在于第一管路(71)由通過管道依次相連的水泵(71-1)、并聯(lián)管路、第二調(diào)節(jié)閥(71-6)、第一轉(zhuǎn)子流量計(jì)(71-7)和第二渦輪流量計(jì)(71-8)構(gòu)成;蓄水池(1)包括池體(10 )、進(jìn)水管(11)和出水管(12 );進(jìn)水管(11)的出水口位于池體 (10 )的上方,出水管(12 )密閉穿過池體(10 )的側(cè)壁,出水管(12 )的進(jìn)水口設(shè)置在池體(10 ) 內(nèi)的底部,出水管(12)出水口位于池體(10)外,且與水泵(71-1)的進(jìn)水口相連接;所述并聯(lián)管路由第一支路(71-3)和第二支路(71-4)并聯(lián)構(gòu)成,第一支路(71-3)由通過管道依次相連的第一截止閥(71-3-1)、第一調(diào)節(jié)閥(71-3-2)和第二截止閥(71-3-3) 組成;第二支路(71-4)由通過管道依次相連的第三截止閥(71-4-1)和第一渦輪流量計(jì) (71-4-2)組成;第一支路(71-3)的第一截止閥(71-3-1)的進(jìn)水口通過管道與三通接頭(71-2)第一出水口相連;第二支路(71-4)的第三截止閥(71-4-1)的進(jìn)水口通過管道與三通接頭(71-2) 的第二出水口相連;水泵(71-1)的出水口通過管道與三通接頭(71-2)的進(jìn)水口相連;第一支路(71-3)的第二截止閥(71-3-3)的出水口通過管道與三通接頭(71-5)的第一進(jìn)水口相連;第二支路(71-4)的第一渦輪流量計(jì)(71-4-2)的出水口通過管道與三通接頭(71-5)的第二進(jìn)水口相連;三通接頭(71-5)的出水口與第二調(diào)節(jié)閥(71-6)的進(jìn)水口通過管道相連;高位容器(2)包括第一容器體(20)和進(jìn)水管(21);進(jìn)水管(21)的出水口位于第一容器體(20)的上方;第二渦輪流量計(jì)(71-8)的出水口與高位容器(2)的進(jìn)水管(21)的進(jìn)水口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置,其特征在于所述第二管路(72)由通過管道依次相連的第三調(diào)節(jié)閥(72-1)、第二轉(zhuǎn)子流量計(jì)(72-2 )、第三渦輪流量計(jì)(72-3 )和第一個(gè)三通閥(72-4)組成,其中第三渦輪流量計(jì)(72-3)的出液口與第一個(gè)三通閥(72-4)的進(jìn)液口相連;高位容器(2)還包括出水管(22);高位容器(2)由其出水管(22)的出水口與第二管路 (72)的第三調(diào)節(jié)閥(72-1)的進(jìn)水口相連,且出水管(22)的進(jìn)水端口密閉固定連接在第一容器體(20)的出水口處;低位容器(3)包括第二容器體(30)和進(jìn)水管(31);進(jìn)水管(31)的出水口位于第二容器體(30)的上方;所述第三管路(73)包括第四截止閥(73-1);第四截止閥(73-1)的進(jìn)液口通過管道與第二管路(72)的第一個(gè)三通閥(72-4)的第一出液口相連;第四截止閥(73-1)的出液口通過管道與低位容器(3)的進(jìn)水管(31)的進(jìn)水口相連;所述第四管路(74)包括第五截止閥(74-1);第五截止閥(74-1)的進(jìn)液口通過管道與第二管路(72)的第一個(gè)三通閥(72-4)的第二出液口相連;所述第五管路(75)包括第三調(diào)節(jié)閥(75-1);第三調(diào)節(jié)閥(75-1)的進(jìn)液口通過管道與第二容器體(30)的出液口密閉固定連接;所述第六管路(76)包括通過管道依次相連的輸入口三通接頭(76-1)、第三轉(zhuǎn)子流量計(jì)(76-4)和第四渦輪流量計(jì)(76-5);輸入口三通接頭(76-1)的第一進(jìn)液口通過管道與第四管路(74)的第五截止閥(74-1)的出液口相連;輸入口三通接頭(76-1)的第二進(jìn)液口通過管道與第五管路(75)的第三調(diào)節(jié)閥(75-1)的出液口相連;輸入口三通接頭(76-1)的出液口通過管道與第三轉(zhuǎn)子流量計(jì)(76-4)的進(jìn)液口相連;第六管路(76)的第四渦輪流量計(jì) (76-5)的出液口通過管道與氣液分離器(5)的冷卻水進(jìn)水口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置,其特征在于第六管路(76)為具有放空支路的管路;第六管路(76)還包括構(gòu)成放空支路的放空口三通接頭(76-2)、放空閥 (76-3)和放空管;放空口三通接頭(76-2)由其進(jìn)液口和第一出液口串聯(lián)在輸入口三通接頭(76-1)與第三轉(zhuǎn)子流量計(jì)(76-4)的進(jìn)液口之間的管道上;放空閥(76-3)的進(jìn)液口與放空口三通接頭(76-2)的第二出液口相連,放空管連接在放空閥(76-3)的出液口上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置,其特征在于反應(yīng)裝置(4)還包括上端接口件(43)和下端接口件(44),上端接口件(43)位于電爐(41)的上方,且其下端口與反應(yīng)管 (42)的上端口相連;下端接口件(44)位于電爐(41)的下方,且其上端口與反應(yīng)管(42)的下端口相連;上端接口件(43)還設(shè)有與其下端口相通的位于頂部的進(jìn)氣口以及設(shè)有與其下端口相通的位于上部的進(jìn)料口,上端接口件(43)的進(jìn)料口也是反應(yīng)裝置(4)的進(jìn)料口,下端接口件(44)還設(shè)有與其上端口相通的位于下端的出料口,下端接口件(44)的出料口是反應(yīng)裝置(4)的出料口 ;第七管路(77)由通過管道依次相連的物料泵(77-1)、第六截止閥(77-2)和單向閥 (77-3)構(gòu)成;低位容器(3)還包括出料管(33);出料管(33)的進(jìn)料口位于第二容器體(30)內(nèi)的底部,出料管(33)的出料口從第二容器體(30)的上部伸出第二容器體(30)外,且與物料泵 (77-1)的進(jìn)料口相連;單向閥(77-3)的出料口與反應(yīng)裝置(4)的上端接口件(43)的進(jìn)料口相連;第八管路(78)包括通過管道依次相連的第二個(gè)三通閥(78-1)、三通接頭(78-2)、壓力調(diào)節(jié)器(78-3 )和第三個(gè)三通閥(78-4),還包括連接在三通接頭(78-2 )的第二出氣口上的壓力表(78-5);高壓鋼瓶(6)的出氣口通過管道與第二個(gè)三通閥(78-1)的進(jìn)氣口相連,第二個(gè)三通閥(78-1)的第一出氣口懸空,第二個(gè)三通閥(78-1)的第二出氣口通過管道與三通接頭(78-2)的進(jìn)氣口相連,三通接頭(78-2)的第一出氣口通過管道與壓力調(diào)節(jié)器(78-3)的進(jìn)氣口相連,壓力調(diào)節(jié)器(78-3)的出氣口通過管道與第三個(gè)三通閥(78-4)的進(jìn)氣口相連;第三個(gè)三通閥(78-4)的第一出氣口懸空,第三個(gè)三通閥(78-4)的第二出氣口通過管道與反應(yīng)裝置(4)的上端接口件(43)的進(jìn)氣口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置,其特征在于氣液分離器(5)包括冷卻器(51)、第三容器(52)、出氣管道(53)、出水管道(54)、進(jìn)料管(55)和放料閥(56);第三容器(52)位于冷卻器(51)內(nèi);進(jìn)料管(55)的下管段位于第三容器(52)中,進(jìn)料管(55)的上管段從第三容器(52)的上部伸出第三容器(52),向上穿過冷卻器(51),且其作為進(jìn)料口的上端口位于冷卻器(51)外的上方;第三容器(52)的放料口設(shè)置在底部,通過管道與放料閥 (56)的進(jìn)料口相連,放料閥(56)的出料口連接有放料管;出氣管道(53)的下部管段由上至下穿過冷卻器(51)且其作為進(jìn)氣口的下端口伸入第三容器(52)內(nèi),出氣管道(53)的上部管段位于冷卻器(51)外部的環(huán)境中;出水管道(54)由其進(jìn)水口密閉固定連接在冷卻器 (51)的冷卻水出水口處的側(cè)壁上;冷卻器(51)設(shè)有冷卻水進(jìn)水口,該冷卻水進(jìn)水口也即氣液分離器(5)的冷卻水進(jìn)水口 ;第九管路(79)包括第七截止閥(79-1);第七截止閥(79-1)的進(jìn)料口通過管道與反應(yīng)裝置(4)的出料口相連;第七截止閥(79-1)的出料口與氣液分離器(5)的進(jìn)料管(55)的進(jìn)料口相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種化工儀表實(shí)訓(xùn)裝置,包括蓄水池、高位容器、低位容器、反應(yīng)裝置和連接管路,蓄水池和高位容器之間通過泵、并聯(lián)管路、閥門、轉(zhuǎn)子流量計(jì)和渦輪流量計(jì)連接,高低位容器之間、低位容器和氣液分離器之間、高位容器分別通過閥門、轉(zhuǎn)子流量計(jì)和渦輪流量計(jì)連接,高位容器中的液體可以直接進(jìn)入低位容器,然后進(jìn)入氣液分離器,也可以直接進(jìn)入氣液分離器,低位容器和反應(yīng)裝置之間通過泵和管路相連接,高壓氣體由三通閥門、壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)入反應(yīng)器,產(chǎn)品經(jīng)過氣液分離器分離,液體從底閥放出,尾氣放空。
文檔編號(hào)G09B25/02GK202142235SQ201120252390
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者尚通明, 張國(guó)華, 張春勇, 張紀(jì)霞, 王思思, 鄭純智 申請(qǐng)人:江蘇技術(shù)師范學(xué)院