專利名稱：：顯示模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種顯示模塊，且特別涉及一種散熱效果良好的顯示模塊。
背景技術(shù)：
：計(jì)算機(jī)的使用除了從桌面計(jì)算機(jī)逐漸演變成筆記本電腦外，近年來(lái)更研發(fā)出較筆記本電腦更為輕薄的計(jì)算機(jī)，也就是目前市面上已經(jīng)相當(dāng)普及的平板計(jì)算機(jī)(tabletpersonalcomputer，簡(jiǎn)稱TabletPC)。平板計(jì)算機(jī)大多設(shè)計(jì)有觸控功能以便用戶能直接于屏幕上進(jìn)行各種功能的操作，相較于時(shí)下的筆記本電腦、PDA及智能型手機(jī)，更兼具輕巧外型和較大的屏幕，因此，平板計(jì)算機(jī)的問(wèn)世無(wú)疑提供用戶另一種便利的選擇?，F(xiàn)行的平板計(jì)算機(jī)大多使用薄膜晶體管液晶顯示器(thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay，簡(jiǎn)稱TFT-LCD)，且基于輕薄化的考慮，背光模塊的背框(rearbezel)會(huì)使用中間鏤空的不銹鋼材質(zhì)。然而，不銹鋼材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)小，再加上背框本身的散熱面積不足，無(wú)法迅速將相鄰于背光模塊的驅(qū)動(dòng)電路板上的電子元件所產(chǎn)生的熱能逸散，因而導(dǎo)致液晶顯示器上產(chǎn)生明顯的區(qū)間暗紋(mura)，或是發(fā)生觸摸屏玻璃(coverlens)表面溫度過(guò)高的問(wèn)題。為了解決這一問(wèn)題，目前的做法是在驅(qū)動(dòng)電路板的背面與背框之間加貼導(dǎo)熱系數(shù)較高的銅箔或石墨來(lái)增加散熱的效率。然而，在液晶顯示器背面通常設(shè)置有電池及主板等零件，倘若加上銅箔或石墨的面積及厚度，會(huì)造成液晶顯示器尺寸增加及其它零件間隙不足的問(wèn)題，導(dǎo)致觸摸屏在使用時(shí)出現(xiàn)牛頓環(huán)(Newton'sring)的現(xiàn)象。此外，銅箔容易皺折且皺折后難以恢復(fù)原有外觀，而使用石墨來(lái)做為散熱的媒介則會(huì)造成整體成本的提高。因此，如何針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)手段所產(chǎn)生的問(wèn)題進(jìn)行改善，為本發(fā)明的主要目的。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的就是提供一種顯示模塊，其在背光模塊的反射板上形成有散熱膜，因而可在不增加顯示模塊的體積的前提下，有效地增加背光模塊的散熱面積并提高散熱效率。本發(fā)明的一實(shí)施例提出一種顯示模塊，包括金屬背框、背光模塊、驅(qū)動(dòng)電路板以及散熱膜。其中，金屬背框具有彼此相對(duì)的承載面以及背面。背光模塊包括反射板，配置于金屬背框的承載面上，并具有彼此相對(duì)的反射面以及散熱面。驅(qū)動(dòng)電路板是貼附于金屬背框的背面，散熱膜則是形成于反射板的散熱面上，且至少一部分的散熱膜對(duì)應(yīng)至驅(qū)動(dòng)電路板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的散熱膜貼附或涂布于該散熱面上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的散熱膜的散熱系數(shù)大于200W/(m2·K)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的散熱膜的材質(zhì)包括銅或石墨。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的背光模塊還包括導(dǎo)光板以及光源，其中導(dǎo)光板配置于反射板的反射面上方，且導(dǎo)光板具有光入射面與光出射面，光出射面位于反射板的反射面上方。光源則是配置于導(dǎo)光板的光入射面旁。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的驅(qū)動(dòng)電路板電性連接至光源。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的散熱膜的面積小于散熱面的面積。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的金屬背框具有鏤空區(qū)，暴露出至少一部分的散熱膜。本發(fā)明的實(shí)施例所述的顯示模塊，主要在背光模塊的反射板上形成有與金屬背框接觸的散熱膜，并且此散熱膜至少一部分對(duì)應(yīng)至驅(qū)動(dòng)電路板。因此，本發(fā)明的實(shí)施例的顯示模塊可通過(guò)散熱膜將驅(qū)動(dòng)電路板上的熱能散逸，并可在不影響其他元件的配置空間的前提下具有較大的散熱面積，進(jìn)而獲得較佳的散熱效果。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。圖1為本發(fā)明的實(shí)施例中顯示模塊的背面俯視圖。圖2為圖1的顯示模塊沿AB線的正面剖面圖。圖3為本發(fā)明的另一實(shí)施例中顯示模塊的背面俯視圖。圖4為本發(fā)明的又一實(shí)施例中顯示模塊的背面俯視圖。其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1、la、lb:顯示模塊10金屬背框11背光模塊12:驅(qū)動(dòng)電路板13、13a、13b散熱膜14導(dǎo)光板15光源100鏤空區(qū)101承載面102背面110:反射板111反射面112:散熱面121軟性電路板141光入射面142光出射面具體實(shí)施例方式請(qǐng)參見(jiàn)圖1與圖2，其為本發(fā)明為改善現(xiàn)有技術(shù)手段所產(chǎn)生的缺陷而發(fā)展出的一種顯示模塊的實(shí)施例的示意圖，其中圖1為本發(fā)明的實(shí)施例所述的顯示模塊的背面俯視圖，圖2為圖1的顯示模塊由正面沿A-B線的剖面圖。在本實(shí)施例的說(shuō)明中所述的顯示模塊1例如是使用在平板計(jì)算機(jī)(TabletPC)上的薄膜晶體管-液晶顯示器(TFT-IXD)，但本發(fā)明并不以此為限。由圖1及圖2可知，本實(shí)施例所述的顯示模塊1包括金屬背框10、背光模塊11、驅(qū)動(dòng)電路板12以及散熱膜13。金屬背框10具有彼此相對(duì)的承載面101與背面102。背光模塊11包括反射板110，反射板110例如是配置于金屬背框10的承載面101上，并且具有彼此相對(duì)的反射面111以及散熱面112。驅(qū)動(dòng)電路板12例如是貼附于金屬背框10的背面102。散熱膜13是形成于反射板110的散熱面112上，且至少一部分的散熱膜13是對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)電路板12。在本實(shí)施例中，散熱膜13的材質(zhì)例如是銅、石墨或其他散熱系數(shù)大于200W/(m2·K)的材料。由上述可知，配置于驅(qū)動(dòng)電路板12上的電子元件在作動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的熱能可通過(guò)金屬背框10傳遞至散熱膜13上，并通過(guò)散熱膜13將熱能散逸，以避免發(fā)生因熱能集中而導(dǎo)致元件損壞的現(xiàn)象。在一實(shí)例中，在高溫約60°C或室溫25°C的環(huán)境下，顯示模塊1與公知的未設(shè)置有散熱膜的顯示模塊相較之下，其溫度可降低約4.4°C。以下再就本實(shí)施例所述的顯示模塊1的細(xì)節(jié)構(gòu)造做更進(jìn)一步的描述。如上所述，請(qǐng)參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例所述的背光模塊11還包括有導(dǎo)光板14以及光源15，其中導(dǎo)光板14配置于反射板110的反射面111的上方，且導(dǎo)光板14具有光入射面141與光出射面142，其中光出射面142是位于反射板110的反射面111的上方。在本實(shí)施例中，背光模塊11例如是側(cè)向入光式，也就是說(shuō)，光入射面141與光出射面142彼此相鄰，且光源15是配置于導(dǎo)光板14的光入射面141旁，用以發(fā)出光線至導(dǎo)光板14內(nèi)。通過(guò)導(dǎo)光板14可將光源15所發(fā)出的光線轉(zhuǎn)換為面光源，以提供配置于背光模塊上方的顯示面板(圖未示)顯示影像所需的光源。如上所述，本實(shí)施例的光源15例如是發(fā)光二極管(lightemittingdiode,LED)，且其通過(guò)軟性電路板(flexibleprintedcircuit,FPC)121電性連接至金屬背框10的背面102上的驅(qū)動(dòng)電路板12，以通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路板12提供光源15發(fā)出光線所需的電能。再請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示的背面俯視圖，為減輕顯示模塊1的重量及體積，本實(shí)施例的金屬背框10例如是具有鏤空區(qū)100，且鏤空區(qū)100暴露出部分散熱膜13。在本實(shí)施例中，散熱膜13是覆蓋反射板110的整個(gè)散射面112。也就是說(shuō)，鏤空區(qū)100的面積小于散熱膜13的面積。然而，在其他實(shí)施例中，如圖3及圖4所示，顯示模塊Ia的散熱膜13a以及顯示模塊Ib的散熱膜13b的面積也可以分別小于散熱面112的面積。舉例來(lái)說(shuō)，散熱膜13a及散熱膜13b的面積例如分別是散熱面11的面積的三分之一。而且，散熱膜13a例如是以橫向貼附或涂布的方式形成于散熱面11上，并且有至少一部分對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)電路板12。另一方面，散熱膜1例如是以直向貼附或涂布的方式形成于散熱面112上，并且有至少一部分對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)電路板12。需要注意的是，在圖3與圖4中所述的散熱膜13a、13b與散熱面112之間的面積比例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的散熱膜的面積大小可以機(jī)動(dòng)性地改變，但實(shí)際比例不限于此。綜合以上的說(shuō)明可知，本發(fā)明的實(shí)施例所述的顯示模塊是在反射板的散熱面上形成散熱膜，以使其位于反射板與金屬背框之間并對(duì)應(yīng)至驅(qū)動(dòng)電路板。如此一來(lái)，驅(qū)動(dòng)電路板上的電子元件所產(chǎn)生的熱能便能夠通過(guò)金屬背框以及散熱膜所構(gòu)成的散熱路徑自驅(qū)動(dòng)電路板上散出，以避免熱能集中而損壞驅(qū)動(dòng)電路板上的電子元件。而且，由于散熱膜可以使用貼附的方式或者是涂布的方式形成于反射板的散熱面上，因此可在增加散熱面積的同時(shí)，避免對(duì)顯示模塊的其他元件的配置空間造成干涉。雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作一些更動(dòng)與變更，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視隨附的申請(qǐng)專利范圍所界定的為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種顯示模塊，包括一金屬背框，具有一承載面以及一背面，其中該承載面與該背面彼此相對(duì)；一背光模塊，包括一反射板，該反射板配置于該金屬背框的該承載面上，并具有一反射面以及一散熱面，其中該反射面與該散熱面相對(duì)；一驅(qū)動(dòng)電路板，貼附于該金屬背框的該背面；以及一散熱膜，形成于該反射板的該散熱面上，且至少一部分的該散熱膜對(duì)應(yīng)至該驅(qū)動(dòng)電路板。2.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其中該散熱膜貼附或涂布于該散熱面上。3.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其中該散熱膜的散熱系數(shù)大于200W/(m2·K)。4.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其中該散熱膜的材質(zhì)包括銅或石墨。5.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其中該背光模塊還包括一導(dǎo)光板，配置于該反射板的該反射面的上方，且該導(dǎo)光板具有一光入射面與一光出射面，該光出射面位于該反射面的上方；以及一光源，配置于該導(dǎo)光板的該光入射面旁。6.如權(quán)利要求5所述的顯示模塊，其中該驅(qū)動(dòng)電路板電性連接至該光源。7.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其中該散熱膜的面積小于該散熱面的面積。8.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其中該金屬背框具有一鏤空區(qū)，暴露出至少一部分的該散熱膜。全文摘要一種顯示模塊，包括金屬背框、背光模塊、驅(qū)動(dòng)電路板以及散熱膜。金屬背框具有彼此相對(duì)的承載面以及背面；背光模塊包括反射板，其配置于金屬背框的承載面上，并具有彼此相對(duì)的反射面以及散熱面。驅(qū)動(dòng)電路板貼附于金屬背框的背面，散熱膜則是形成于反射板的散熱面上，且至少一部分的散熱膜對(duì)應(yīng)至驅(qū)動(dòng)電路板。因此，本發(fā)明的顯示模塊可通過(guò)散熱膜將驅(qū)動(dòng)電路板上的熱能散逸，并可在不影響其他元件的配置空間的前提下具有較大的散熱面積，進(jìn)而獲得較佳的散熱效果。文檔編號(hào)G09G3/36GK102509523SQ201110396698公開(kāi)日2012年6月20日申請(qǐng)日期2011年11月29日優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日發(fā)明者黎平申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司