專利名稱：平面顯示器的復(fù)合式塑料基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種平面顯示器的面板，尤指該平面顯示器的面板中使用透明塑料材質(zhì)所提出的一種復(fù)合式塑料基板。
背景技術(shù)：
隨著便攜式電子信息產(chǎn)品的蓬勃發(fā)展，以及追求輕薄短小的需求，如液晶顯示器(LCD)、有機(jī)發(fā)光二極管顯示器(OLED)、…等平面顯示器之類的產(chǎn)品，已成為現(xiàn)今光電產(chǎn)業(yè)研發(fā)的重點(diǎn)。
前述的平面顯示器，無(wú)論液晶顯示器、有機(jī)發(fā)光二極管顯示器等，其面板組成構(gòu)造雖有差異，但其中的透明基板均為各式平面顯示器面板中必要的主構(gòu)件。
目前傳統(tǒng)式平面顯示器面板所使用的透明基板均使用玻璃材質(zhì)制成的板體，該玻璃基板雖具有良好的可透光性，化學(xué)穩(wěn)定性佳、耐熱性佳以及對(duì)水氣及氧氣阻絕性良好等等，但因玻璃基板因受限于制造技術(shù)，使其可制造的玻璃基板厚度受到限制，且有重量重、可撓曲性差以及因材質(zhì)脆不耐撞擊的缺點(diǎn)，而由于塑料材質(zhì)制成的板體，相較于玻璃基板具有輕量化、薄型化以及兼具可撓曲性與可作不同形狀的切割等特性，故時(shí)下有人設(shè)想以塑料材質(zhì)制成透明基板取代玻璃基板作為平面顯示器面板的基板。
前述中，塑料基板一般使用高分子塑料材質(zhì)制造而成，而具備優(yōu)異的柔軟性、輕量化、薄型化以及兼具可撓曲性與可作不同形狀的切割等特性，但是塑料基板一般使用高分子塑料材質(zhì)制造而成，本身的阻止水氣或氧滲透的性能較玻璃基板差，導(dǎo)致使用塑料基板的平面顯示器面板，易因水氣或氧氣的侵入而造成透明電極的氧化、液晶壽命縮短等，使平面顯示器的品質(zhì)可靠度不及于使用玻璃基板的平面顯示器，而且，該塑料基板表面的強(qiáng)度不足，當(dāng)其應(yīng)用于平面顯示器上，其表面易有被刮傷的情形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種復(fù)合式塑料基板，用以改善現(xiàn)有技術(shù)中塑料基板對(duì)水氣及氧氣阻絕性不佳的問(wèn)題。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明所提出的技術(shù)手段如下一種平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該基板具有一定厚度的高透明度塑料基材，以及于該高透明度塑料基材側(cè)面上覆設(shè)有具透明保護(hù)薄膜所構(gòu)成的復(fù)合式塑料基板。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明還包括其它技術(shù)特征其中，該透明保護(hù)薄膜覆設(shè)于該高透明度塑料基材單一側(cè)面上。
其中，該高透明度塑料基材上下兩側(cè)面上分別覆設(shè)有透明保護(hù)薄膜。
其中，該透明保護(hù)薄膜為選自無(wú)機(jī)氧化物以及有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物組成的物質(zhì)組中的一物質(zhì)制成的薄膜。
其中，該二透明保護(hù)薄膜為無(wú)機(jī)氧化物制成的薄膜。
其中，該二透明保護(hù)薄膜為有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物制成的薄膜。
其中，該二透明保護(hù)薄膜分別無(wú)機(jī)氧化物以及有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物制成不同材質(zhì)的薄膜。
其中，該無(wú)機(jī)氧化物選自SiO2、TiO2、ZrO2組成的物質(zhì)組中的一種物質(zhì)。
其中，該無(wú)機(jī)氧化物選自SiO2、TiO2、ZrO2組成的物質(zhì)組中的二種物質(zhì)。
其中，該透明有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物選自壓克力樹(shù)脂與SiO2的納米混合物、壓克力樹(shù)脂與TiO2的納米混合物、壓克力樹(shù)脂與ZrO2的納米混合物、環(huán)氧樹(shù)脂與SiO2的納米混合物、環(huán)氧樹(shù)脂與TiO2的納米混合物，以及環(huán)氧樹(shù)脂與ZrO2的納米混合物組成群組中的一種物質(zhì)。
其中，該透明有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物選自壓克力樹(shù)脂與SiO2的納米混合物、壓克力樹(shù)脂與TiO2的納米混合物、壓克力樹(shù)脂與ZrO2的納米混合物、環(huán)氧樹(shù)脂與SiO2的納米混合物、環(huán)氧樹(shù)脂與TiO2的納米混合物，以及環(huán)氧樹(shù)脂與ZrO2的納米混合物組成群組中的二種物質(zhì)。
其中，該透明保護(hù)薄膜上設(shè)有圖案化透明導(dǎo)電薄膜。
其中，該二透明保護(hù)薄膜之一設(shè)有圖案化透明導(dǎo)電薄膜。
其中，該二透明保護(hù)薄膜上各設(shè)有圖案化透明導(dǎo)電薄膜。
其中，該透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)有圖案化的金屬導(dǎo)電薄膜。
其中，該金屬導(dǎo)電薄膜為單層金屬膜。
其中，該金屬導(dǎo)電薄膜為含有金屬膜的二層(含)以上的復(fù)合膜。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，令本發(fā)明的一種平面顯示器的復(fù)合式塑料基板除具備原有的輕量化、薄型化及可撓性等特性外，本發(fā)明還于高透明度塑料基材側(cè)面覆設(shè)有無(wú)機(jī)氧化物或是有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物等保護(hù)薄膜來(lái)增進(jìn)該塑料基板對(duì)水氣及氧氣的阻絕性，并同時(shí)提升其強(qiáng)度，使其表面具有不易刮傷的硬化效果。


圖1為本發(fā)明復(fù)合式塑料基板于高透明度塑料基材單一側(cè)面設(shè)透明保護(hù)薄膜實(shí)施例的平面示意圖。
圖2為本發(fā)明復(fù)合式塑料基板于高透明度塑料基材上下兩側(cè)面分設(shè)透明保護(hù)薄膜實(shí)施例的平面示意圖。
圖3為本發(fā)明復(fù)合式塑料基板于其單側(cè)透明保護(hù)薄膜上增設(shè)透明導(dǎo)電薄膜實(shí)施例的平面示意圖。
圖4為本發(fā)明復(fù)合式塑料基板于其兩側(cè)透明保護(hù)薄膜上擇一增設(shè)透明導(dǎo)電薄膜實(shí)施例的平面示意圖。
圖5為本發(fā)明復(fù)合式塑料基板于其兩側(cè)透明保護(hù)薄膜上分別增設(shè)透明導(dǎo)電薄膜實(shí)施例的平面示意圖。
圖6-圖8為本發(fā)明圖3-圖5復(fù)合式塑料基板于其透明導(dǎo)電薄膜上再增設(shè)金屬導(dǎo)電薄膜實(shí)施例的平面示意圖。
圖9為本發(fā)明復(fù)合式塑料基板應(yīng)用于液晶顯示器中的平面示意圖。
圖中符號(hào)說(shuō)明10塑料基板11高透明度塑料基材12透明保護(hù)薄膜13透明導(dǎo)電薄膜14金屬導(dǎo)電薄膜20液晶21間隙塊22膠體具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明復(fù)合式塑料基板可應(yīng)用于如各種液晶顯示器等平面顯示器中，該塑料基板10的具體實(shí)施例請(qǐng)配合參閱圖1、圖2所示，其主要具有一定厚度的高透明度塑料基材11，以及覆設(shè)于該高透明度塑料基材11上下側(cè)面擇一或兩側(cè)面的透明保護(hù)薄膜12所構(gòu)成一復(fù)合式塑料基板10，該復(fù)合式塑料基板10的塑料基材11及透明保護(hù)薄膜12的厚度依產(chǎn)品而設(shè)定，其中，該高透明度塑料基材11的厚度約25μm～204μm為最佳，透明保護(hù)薄膜12的厚度約1μm～25μm為最佳。
前述中，該高透明度塑料基材11可為聚乙二醇對(duì)苯二甲酸酯(Polyethylene Terephathalate；PET)、聚乙二醇奈二甲酸酯(PolyethyleneNaphthylene；PEN)、聚碳酸酯(Polycarbonate；PC)、壓克力(聚丙烯酸樹(shù)脂Acrylic Resin)、芳香族聚酯(Polyarylate；Par)、或聚環(huán)烯烴高分子(Cyclo Olefin Polymer；COP)…等材料制成具有高透明度的板材。
前述設(shè)于塑料基材11側(cè)面上的該透明保護(hù)薄膜12可為如SiO2、TiO2、ZrO2、...等無(wú)機(jī)氧化物(MxOy)所制成的透明薄膜，或?yàn)槿鐗嚎肆?shù)脂與SiO2或TiO2、ZrO2、...的有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物、環(huán)氧樹(shù)脂與SiO2或TiO2、ZrO2、...的有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物、....等有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物所制成的透明薄膜。
前述中，設(shè)于該高透明度塑料基材11上下兩側(cè)面的透明保護(hù)薄膜12可為相同材質(zhì)的薄膜，或?yàn)椴煌馁|(zhì)的薄膜。
前述中，由塑料基材11及覆設(shè)于塑料基材11側(cè)面上透明保護(hù)薄膜12構(gòu)成復(fù)合式塑料基板10于一側(cè)、兩側(cè)擇一或兩側(cè)的透明保護(hù)薄膜12上可進(jìn)一步以成形及影像移轉(zhuǎn)手段設(shè)圖案化的透明導(dǎo)電薄膜13(如圖3-圖5所示)作為平面顯示器的驅(qū)動(dòng)電極之用，該透明導(dǎo)電薄膜13上尚可進(jìn)一步以濺鍍、蒸鍍、電鍍等結(jié)合影像移轉(zhuǎn)手段設(shè)圖案化的金屬導(dǎo)電薄膜14(如圖6-圖8所示)，用以降低透明導(dǎo)電薄膜的導(dǎo)電阻抗，以改善透明導(dǎo)電薄膜信號(hào)傳輸速率及低電壓、低耗電及高頻化等需求；前述中，該復(fù)合式塑料基板10的透明導(dǎo)電薄膜13及金屬導(dǎo)電薄膜14的厚度依產(chǎn)品而設(shè)定，其中，該透明導(dǎo)電薄膜13厚度約0.01μm～0.2μm為最佳，金屬導(dǎo)電薄膜14的厚度約2μm～36μm為最佳。
前述的透明導(dǎo)電薄膜13可為氧化銦錫(Indium Tin Oxide；ITO)、透明導(dǎo)電氧化物(Transparent Conducting Oxide；TCO)、...或其它等效的材料制成的薄膜；若該塑料基板13兩側(cè)分設(shè)有透明導(dǎo)電薄膜13時(shí)，該二透明導(dǎo)電薄膜13可選用相同材質(zhì)或選用不同的材質(zhì)。
前述的金屬導(dǎo)電薄膜14可選用由Pt、Au、Ag、Cu、...等金屬材料制成的單層膜，或選用如Au/Bi2O3、...等材料制成含有金屬膜的雙層復(fù)合膜，或選用由SnO2/Ag/SnO2、ZnO/Ag/ZnO、Bi2O3/Au/Bi2O3、...等材料制成含有金屬膜的多層復(fù)合膜，若該塑料基板13兩側(cè)分設(shè)有透明金屬導(dǎo)電薄膜14時(shí)，該二金屬導(dǎo)電薄膜13可同時(shí)選用單層膜或復(fù)合膜之一種，或可選用不同型式的薄膜。
該復(fù)合式塑料基板于使用時(shí)，以應(yīng)用于平面液晶顯示器為例，如圖9所示，其主要概取用兩相對(duì)應(yīng)面積的塑料基板10，該二塑料基板10相對(duì)應(yīng)的側(cè)面上各具透明導(dǎo)電薄膜13及金屬導(dǎo)電薄膜14，次于該二相對(duì)應(yīng)的塑料基板10間設(shè)置陣列狀排列的間隙塊21，使該二塑料基板10間保持預(yù)定的間距，另以于該二塑料基板10周邊以膠體22予以密封，且于二塑料基板10之間的空間中填入液晶20等，而制成一液晶顯示器面板，使其可控制輸入訊號(hào)改變液晶的方向而呈現(xiàn)預(yù)定影像。
本發(fā)明以其高透明度塑料基材側(cè)面覆設(shè)無(wú)機(jī)氧化物或有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物等透明保護(hù)薄膜所構(gòu)成的復(fù)合式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要以高透明度塑料基材提供該基板所需的輕量化、薄型化以及可撓曲性特性，另以側(cè)面覆設(shè)的無(wú)機(jī)氧化物、有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物等透明保護(hù)薄膜，并使該塑料基板具有接近于玻璃基板的對(duì)水氣、氧氣的阻絕性，藉此，使其應(yīng)用于平面顯示器的面板中，進(jìn)而增進(jìn)其該基板的防水氣及氧氣性，并避免透明電極的氧化，且可保護(hù)液晶等，藉以提升使用塑料基板的平面顯示器的品質(zhì)可靠度及商品化；另一方面，本發(fā)明藉由塑料基材表面覆設(shè)無(wú)機(jī)氧化物或有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物的透明保護(hù)薄膜，可令塑料基材表面提高適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，使其表面具有硬化的效果，而不易被刮傷。
綜上所述，本發(fā)明以其創(chuàng)新的復(fù)合式塑料基板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確實(shí)克服了現(xiàn)有技術(shù)用塑料基板對(duì)水氣、氧氣的阻絕性不佳以及易刮傷等缺點(diǎn)，而提供一項(xiàng)極具產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值的設(shè)計(jì)，因此，本發(fā)明符合發(fā)明專利要件，依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1.一種平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該基板具有一定厚度的高透明度塑料基材，以及于該高透明度塑料基材側(cè)面上覆設(shè)有具透明保護(hù)薄膜所構(gòu)成的復(fù)合式塑料基板。
2.如權(quán)利要求1所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該透明保護(hù)薄膜覆設(shè)于該高透明度塑料基材單一側(cè)面上。
3.如權(quán)利要求1所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該高透明度塑料基材上下兩側(cè)面上分別覆設(shè)有透明保護(hù)薄膜。
4.如權(quán)利要求2所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該透明保護(hù)薄膜為選自無(wú)機(jī)氧化物以及有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物組成的物質(zhì)組中的一物質(zhì)制成的薄膜。
5.如權(quán)利要求3所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該二透明保護(hù)薄膜為無(wú)機(jī)氧化物制成的薄膜。
6.如權(quán)利要求3所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該二透明保護(hù)薄膜為有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物制成的薄膜。
7.如權(quán)利要求3所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該二透明保護(hù)薄膜分別無(wú)機(jī)氧化物以及有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物制成不同材質(zhì)的薄膜。
8.如權(quán)利要求4或5或7所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該無(wú)機(jī)氧化物選自SiO2、TiO2、ZrO2組成的物質(zhì)組中的一種物質(zhì)。
9.如權(quán)利要求5所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該無(wú)機(jī)氧化物選自SiO2、TiO2、ZrO2組成的物質(zhì)組中的二種物質(zhì)。
10.如權(quán)利要求4或6或7所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該透明有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物選自壓克力樹(shù)脂與SiO2的納米混合物、壓克力樹(shù)脂與TiO2的納米混合物、壓克力樹(shù)脂與ZrO2的納米混合物、環(huán)氧樹(shù)脂與SiO2的納米混合物、環(huán)氧樹(shù)脂與TiO2的納米混合物，以及環(huán)氧樹(shù)脂與ZrO2的納米混合物組成群組中的一種物質(zhì)。
11.如權(quán)利要求6所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該透明有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物選自壓克力樹(shù)脂與SiO2的納米混合物、壓克力樹(shù)脂與TiO2的納米混合物、壓克力樹(shù)脂與ZrO2的納米混合物、環(huán)氧樹(shù)脂與SiO2的納米混合物、環(huán)氧樹(shù)脂與TiO2的納米混合物，以及環(huán)氧樹(shù)脂與ZrO2的納米混合物組成群組中的二種物質(zhì)。
12.如權(quán)利要求2所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該透明保護(hù)薄膜上設(shè)有圖案化透明導(dǎo)電薄膜。
13.如權(quán)利要求3所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該二透明保護(hù)薄膜之一設(shè)有圖案化透明導(dǎo)電薄膜。
14.如權(quán)利要求3所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該二透明保護(hù)薄膜上各設(shè)有圖案化透明導(dǎo)電薄膜。
15.如權(quán)利要求12、13或14所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該透明導(dǎo)電薄膜上設(shè)有圖案化的金屬導(dǎo)電薄膜。
16.如權(quán)利要求15所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該金屬導(dǎo)電薄膜為單層金屬膜。
17.如權(quán)利要求15所述的平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其特征是，該金屬導(dǎo)電薄膜為含有金屬膜的二層(含)以上的復(fù)合膜。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種平面顯示器的復(fù)合式塑料基板，其材質(zhì)主要由PET、PEN、PC、壓克力、Par或COP…制成高透明度塑料基材，并于該基材的一側(cè)面或兩側(cè)面上覆設(shè)無(wú)機(jī)氧化物或有機(jī)/無(wú)機(jī)氧化物納米混合物制成的透明保護(hù)薄膜所構(gòu)成的復(fù)合式構(gòu)造，藉此使該塑料基板除具有可撓性，并有效增進(jìn)其對(duì)水氣及氧氣的阻絕性，以及提高該塑料基板的強(qiáng)度。此外，該透明保護(hù)薄膜上可設(shè)圖案化的透明導(dǎo)電薄膜或可于該透明導(dǎo)電薄膜上再設(shè)圖案化金屬導(dǎo)電薄膜，供作平面顯示器傳輸訊號(hào)驅(qū)動(dòng)顯像之用。
文檔編號(hào)G09F9/00GK1755448SQ2004100120
公開(kāi)日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月28日
發(fā)明者陳明立, 白橋和夫, 林輔樂(lè), 賴忠孝, 周文 申請(qǐng)人:臺(tái)虹科技股份有限公司