專利名稱：液晶顯示器驅(qū)動(dòng)ic封裝組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于顯示裝置部件，特別是一種液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC封裝組件。
背景技術(shù)：
隨著薄膜電晶體(TFT-LCD)制作技術(shù)的快速進(jìn)步及其具備輕、薄、省電、無輻射線等優(yōu)點(diǎn)，使得液晶顯示器大量應(yīng)用于個(gè)人數(shù)位助理器(PDA)、筆記型電腦、數(shù)碼相機(jī)、攝錄像機(jī)、移動(dòng)電路等各式電子產(chǎn)品中。再加上業(yè)界積極的投入研發(fā)及采用大型化的生產(chǎn)設(shè)備，使液晶顯示器的品質(zhì)不斷提升及價(jià)格持續(xù)下降，因此使得液晶顯示器的應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大。
如圖1所示，習(xí)知的液晶顯示器模組10包括顯示器面板11、背光模組12、軟質(zhì)載板13、電路板14及框架15。
顯示器面板11系由玻璃基板組成，其上形成有數(shù)個(gè)液晶胞(cell)，每一個(gè)液晶胞上均具有一個(gè)像素電極，并利用像素電極引腳延伸至顯示器面板11的周圍。
背光模組12系設(shè)于顯示器面板11的背面，其系由燈管、導(dǎo)光板及反射板等元件組成，背光模組12可產(chǎn)生均勻的光線輸出，以提供顯示器面板11顯示影像時(shí)所需的光源。
軟質(zhì)載板13系以卷帶自動(dòng)接合技術(shù)(Tape Automated Bonding，簡(jiǎn)稱TAB)將驅(qū)動(dòng)IC16封裝于其上，驅(qū)動(dòng)IC16可以是閘極控制晶片或是源極控制晶片，并以主動(dòng)方式控制像素電極開關(guān)或提供訊號(hào)。
此外，如圖2、圖3所示，軟質(zhì)載板13表面設(shè)有數(shù)個(gè)IC引腳，IC引腳的一端為內(nèi)引腳，另一端為外引腳21，其中，內(nèi)引腳系與驅(qū)動(dòng)IC16的凸塊相結(jié)合，外引腳21則是延伸至軟質(zhì)載板13周圍，并分別與顯示器面板11的電極引腳22連接或與電路板14連接。
框架15則是安裝于液晶顯示器模組10的外側(cè)，并藉以保護(hù)其內(nèi)部元件免于遭受外力而破壞。
如圖2、圖3所示，習(xí)知軟質(zhì)載板13上與顯示器面板11的電極引腳22結(jié)合的外引腳21系以線性排列于軟質(zhì)載板13周圍，其中每一個(gè)外引腳21的面積均相同，且任意兩相鄰?fù)庖_21之間的間距均相同。同樣地，電極引腳22也是以線性排列方式設(shè)置于顯示器面板11周圍，其中每一個(gè)電極引腳22的面積均相同，且任意兩相鄰電極引腳22的間距均相同。每一個(gè)外引腳21的面積與每一個(gè)電極引腳22的面積可相同或不相同，而任意兩相鄰?fù)庖_21之間的間距與任意兩相鄰電極引腳22之間的間距必須相同，以確保每一個(gè)外引腳21都能夠與一個(gè)電極引腳22相對(duì)應(yīng)，以便進(jìn)行熱壓合。
當(dāng)外引腳21與電極引腳22之間進(jìn)行熱壓合時(shí)，在軟質(zhì)載板13與顯示器面板11之間設(shè)有一層內(nèi)部具有數(shù)個(gè)異向?qū)щ娗?4的異向?qū)щ娔?ACF)23，異向?qū)щ娔?3在經(jīng)過熱壓合后，其內(nèi)部的異向?qū)щ娗?4系分別與外引腳21及電極引腳22連接，并使軟質(zhì)載板13的驅(qū)動(dòng)IC與顯示器面板11的像素電極形成電性導(dǎo)通。
然而，習(xí)知技術(shù)在熱壓合之前必須先以機(jī)器進(jìn)行對(duì)位，以確保外引腳21與電極引腳22之間能夠正確地連接。其中對(duì)位的方法主要是在數(shù)個(gè)外引腳21中選定一個(gè)外引腳作為對(duì)位外引腳21a，并由數(shù)個(gè)電極引腳22中選定與對(duì)位外引腳21a相對(duì)應(yīng)的電極引腳作為對(duì)位電極引腳22a。如圖2所示，若以中間的外引腳及電極引腳作為對(duì)位外引腳21a及對(duì)位電極引腳22a，則對(duì)位外引腳21a與對(duì)位電極引腳22a的壓合處則是對(duì)位中心。當(dāng)壓合機(jī)器在確定對(duì)位外引腳21a與對(duì)位電極引腳22a已完成對(duì)位之后，則將全部外引腳21與全部電極引腳22進(jìn)行熱壓合，使軟質(zhì)載板13上的驅(qū)動(dòng)IC與顯示器面板11的像素電極形成電性導(dǎo)通。
在理想狀況下，習(xí)知技術(shù)確實(shí)可使每一個(gè)外引腳21與相對(duì)應(yīng)的電極引腳22精確地結(jié)合，但實(shí)際上，因外引腳21與電極引腳22系分別設(shè)置于軟質(zhì)載板13及玻璃基板11上，其中軟質(zhì)載板13的材質(zhì)主要是高分子膜，其熱膨脹系數(shù)明顯高出玻璃基板很多，因此，對(duì)于熱脹冷縮的變化也較玻璃基板大。但由于習(xí)知技術(shù)并未考慮不同材質(zhì)熱膨脹系數(shù)的差異，因此，除了對(duì)位外引腳21a與對(duì)位電極引腳22a能精確對(duì)位外，其余外引腳21及電極引腳22則會(huì)因?yàn)闇囟茸兓挠绊懚鴷?huì)產(chǎn)生對(duì)位偏移的現(xiàn)象，特別是距離對(duì)位中心越遠(yuǎn)，其對(duì)位偏移的現(xiàn)象越明顯，其結(jié)果將導(dǎo)致外引腳21與電極引腳22之間發(fā)生斷路或短路的情形。
如圖4、圖5、圖6、圖7所示，在習(xí)知技術(shù)數(shù)個(gè)外引腳21與數(shù)個(gè)電極引腳22熱壓合過程中，因?yàn)闇囟茸兓?，使?shù)個(gè)外引腳21膨脹大于或小于數(shù)個(gè)電極引腳22膨脹時(shí)，外引腳21與電極引腳22熱壓合偏移而導(dǎo)致壓合不良，且距離對(duì)位中心越遠(yuǎn)，其壓合所產(chǎn)生的偏移則有明顯增加的趨勢(shì)。若因?yàn)槠铺喽鴮?dǎo)致外引腳21與電極引腳22錯(cuò)開不接觸，或因?yàn)橥庖_21與電極引腳22的接觸面積過小而無法捕捉到異向?qū)щ娗?4以形成導(dǎo)通，則會(huì)產(chǎn)生斷路的情形。此外，若是外引腳21因位置偏移導(dǎo)致其分別與兩側(cè)電極引腳22接觸，或是電極引腳22因位置偏移導(dǎo)致分別兩側(cè)外引腳21接觸，則緣會(huì)發(fā)生短路現(xiàn)象。
鑒于目前液晶顯示器內(nèi)部電子元件的制造技術(shù)越來越精密，相對(duì)地對(duì)于IC引腳在設(shè)計(jì)時(shí)無法克服熱壓合所引起對(duì)位的偏移誤差，不僅使得產(chǎn)品的良率無法有效地提升，更使得IC引腳的設(shè)計(jì)無法走向精致化，進(jìn)而影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種補(bǔ)償偏移誤差、防止斷路、短路、提高產(chǎn)品良率及品質(zhì)的液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC封裝組件。
本發(fā)明包括表面設(shè)有數(shù)個(gè)凸塊的驅(qū)動(dòng)IC、布設(shè)數(shù)個(gè)IC引腳的軟質(zhì)載板及周圍設(shè)有數(shù)個(gè)電極引腳的顯示器面板；每個(gè)IC引腳皆具有與驅(qū)動(dòng)IC凸塊耦合的內(nèi)引腳及外引腳，數(shù)個(gè)外引腳延伸至軟質(zhì)載板周圍并以線性方式排列，其中一個(gè)外引腳作為對(duì)位外引腳；數(shù)個(gè)電極引腳對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)外引腳，其與對(duì)位外引腳相對(duì)應(yīng)的電極引腳為對(duì)位電極引腳，軟質(zhì)載板及顯示器面板之間以對(duì)位外引腳及對(duì)位電極引腳作為對(duì)位中心；各外引腳及各電極引腳的面積由對(duì)位中心向外逐漸增加；相鄰兩外引腳之間及相鄰兩電極引腳之間的間距系由對(duì)位中心向外逐漸增加。
其中軟質(zhì)載板與顯示器面板之間設(shè)有一層內(nèi)部具有數(shù)個(gè)異向?qū)щ娗虻漠愊驅(qū)щ娔ぃ划愊驅(qū)щ娔?nèi)部的異向?qū)щ娗蛳捣謩e與外引腳及電極引腳連接。
軟質(zhì)載板對(duì)位外引腳及顯示器面板對(duì)位電極引腳的面積為足以捕捉異向?qū)щ娗蛩璧淖钚∶娣e。
軟質(zhì)載板的材質(zhì)主要是高分子膜；顯示器面板為玻璃基板，其上設(shè)有數(shù)個(gè)像素電極。
驅(qū)動(dòng)IC為閘極控制晶片/源極控制晶片，并以主動(dòng)方式控制像素電極開關(guān)/提供訊號(hào)。
對(duì)位中心處的對(duì)位外引腳及對(duì)位電極引腳為位于軟質(zhì)載板中間的IC腳的外引腳及位于顯示器面板中間的電極引腳。
驅(qū)動(dòng)IC以卷帶自動(dòng)接合技術(shù)封裝于軟質(zhì)載板上。
驅(qū)動(dòng)IC以晶粒軟膜接合技術(shù)封裝于軟質(zhì)載板上。
由于本發(fā)明包括表面設(shè)有數(shù)個(gè)凸塊的驅(qū)動(dòng)IC、布設(shè)數(shù)個(gè)IC引腳的軟質(zhì)載板及周圍設(shè)有數(shù)個(gè)電極引腳的顯示器面板；每個(gè)IC引腳皆具有與驅(qū)動(dòng)IC凸塊耦合的內(nèi)引腳及外引腳，數(shù)個(gè)外引腳延伸至軟質(zhì)載板周圍并以線性方式排列，其中一個(gè)外引腳作為對(duì)位外引腳；數(shù)個(gè)電極引腳對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)外引腳，其與對(duì)位外引腳相對(duì)應(yīng)的電極引腳為對(duì)位電極引腳，軟質(zhì)載板及顯示器面板之間以對(duì)位外引腳及對(duì)位電極引腳作為對(duì)位中心；各外引腳及各電極引腳的面積由對(duì)位中心向外逐漸增加；相鄰兩外引腳之間及相鄰兩電極引腳之間的間距系由對(duì)位中心向外逐漸增加。藉由軟質(zhì)載板的各外引腳及顯示器面板各電極引腳的面積由對(duì)位中心向外逐漸增加，以增加設(shè)于外側(cè)外引腳及電極引腳的接觸面積，以避免外側(cè)的外引腳及電極引腳因接觸面積過小而發(fā)生斷路現(xiàn)象；相鄰兩外引腳及相鄰兩電極引腳之間的間距系由對(duì)位中心向外逐漸增加，以增加設(shè)于外側(cè)相鄰兩外引腳及相鄰兩電極引腳之間的間距，避免外引腳因?qū)ξ黄贫c側(cè)邊電極引腳接觸或電極引腳因?qū)ξ黄贫c側(cè)邊外引腳422接觸而發(fā)生短路的現(xiàn)象。不僅補(bǔ)償偏移誤差、防止斷路、短路，而且提高產(chǎn)品良率及品質(zhì)，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1、為習(xí)知的液晶顯示器模組結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖2、為習(xí)知的軟質(zhì)載板外引腳與顯示器面板上電極引腳結(jié)合示意圖(理想狀況下)。
圖3、為圖2中A部局部放大圖。
圖4、為習(xí)知的軟質(zhì)載板外引腳與顯示器面板上電極引腳結(jié)合示意圖(數(shù)個(gè)外引腳膨脹大于數(shù)個(gè)電極引腳膨脹)。
圖5、為圖4中B部局部放大圖。
圖6、為習(xí)知的軟質(zhì)載板外引腳與顯示器面板上電極引腳結(jié)合示意圖(數(shù)個(gè)外引腳膨脹小于數(shù)個(gè)電極引腳膨脹)。
圖7、為圖6中C部局部放大圖。
圖8、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖9、為本發(fā)明軟質(zhì)載板外引腳與顯示器面板上電極引腳結(jié)合示意圖(理想狀況下)。
圖10、為本發(fā)明軟質(zhì)載板外引腳與顯示器面板上電極引腳結(jié)合示意圖(數(shù)個(gè)外引腳膨脹大于數(shù)個(gè)電極引腳膨脹)。
圖11、為本發(fā)明軟質(zhì)載板外引腳與顯示器面板上電極引腳結(jié)合示意圖(數(shù)個(gè)外引腳膨脹大于數(shù)個(gè)電極引腳膨脹)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明適用于卷帶自動(dòng)接合(TAB)、晶粒軟膜接合(COF)、或軟性電路板(FPC)的技術(shù)領(lǐng)域。
如圖8所示，本發(fā)明以卷帶自動(dòng)接合(TAB)為例，本發(fā)明包括驅(qū)動(dòng)IC41、軟質(zhì)載板(Tape)42及顯示器面板43。
驅(qū)動(dòng)IC41可以是閘極控制晶片或源極控制晶片，并以主動(dòng)方式控制像素電極開關(guān)或提供訊號(hào)。
驅(qū)動(dòng)IC41的表面設(shè)有數(shù)個(gè)凸塊(bumps)411。驅(qū)動(dòng)IC41以卷帶自動(dòng)接合技術(shù)(Tape Automated Bonding，簡(jiǎn)稱TAB)封裝于軟質(zhì)載板42上。驅(qū)動(dòng)IC亦可以晶粒軟膜(COF)接合技術(shù)封裝于軟質(zhì)載板上。
軟質(zhì)載板42的材質(zhì)主要是高分子膜，其上布設(shè)有數(shù)個(gè)IC引腳(Lead)44，每一IC引腳44均包括內(nèi)引腳441及延伸至軟質(zhì)載板42周圍并以線性方式排列的外引腳442。
如圖9所示，軟質(zhì)載板42數(shù)個(gè)外引腳442中通常系以中間外引腳作為對(duì)位外引腳422a，且各外引腳422的面積及各相鄰兩外引腳422之間的間距系由對(duì)位外引腳422a的對(duì)位中心處向外逐漸增加。
驅(qū)動(dòng)IC41與軟質(zhì)載板42系結(jié)合成一體，軟質(zhì)載板41的數(shù)個(gè)內(nèi)引腳441分別與驅(qū)動(dòng)IC41上數(shù)個(gè)凸塊411耦合，軟質(zhì)載板42以線性方式排列的數(shù)個(gè)外引腳442便于與顯示器面板43進(jìn)行熱壓合。
如圖9所示，顯示器面板43系由玻璃基板組成，其上設(shè)有數(shù)個(gè)液晶胞(cell)，每一個(gè)液晶胞上均具有一個(gè)像素電極，并利用一個(gè)電極引腳45延伸至顯示器面板43的周圍；數(shù)個(gè)電極引腳45系以線性方式排列并與數(shù)個(gè)外引腳422相對(duì)應(yīng)，以便能夠與軟質(zhì)載板42周圍的IC引腳44互相連接。
數(shù)個(gè)電極引腳45以與軟質(zhì)載板42對(duì)位外引腳422a相對(duì)應(yīng)的中間電極引腳作為對(duì)位電極引腳45a。各電極引腳45的面積及相鄰兩電極引腳45之間的部距系由對(duì)位電極引腳45a的對(duì)位中心處向外逐漸增加。
各外引腳422及電極引腳45增加的面積對(duì)應(yīng)并補(bǔ)償外引腳422及電極引腳45因溫度改變所產(chǎn)生的對(duì)位偏移為原則。
相鄰兩外引腳422之間增加的間距及相鄰兩電極引腳45之間增加的間距對(duì)應(yīng)并補(bǔ)償外引腳422及電極引腳45因溫度改變所產(chǎn)生的對(duì)位偏移為原則。
在軟質(zhì)載板42與顯示器面板43之間設(shè)有一層內(nèi)部具有數(shù)個(gè)異向?qū)щ娗?61的異向?qū)щ娔?ACF)46，異向?qū)щ娔?6在經(jīng)過熱壓合后，其內(nèi)部的異向?qū)щ娗?61系分別與外引腳422及電極引腳45連接，并使軟質(zhì)載板42的IC引腳44的外引腳422與顯示器面板43的電極引腳45形成電性導(dǎo)通。
如圖10、圖11所示，本發(fā)明在以機(jī)器進(jìn)行熱壓合時(shí)，系以對(duì)位外引腳422a及對(duì)位電極引腳45a的結(jié)合處作為對(duì)位中心，并先將對(duì)位外引腳422a與對(duì)位電極引腳45a進(jìn)行對(duì)位；然后，再對(duì)各外引腳422及各電極引腳45進(jìn)行壓合。
由先前技術(shù)的說明可知，在熱壓合的過程中，受到溫度改變的影響，外引腳422的膨脹大于或小于電極引腳45的膨脹，除了對(duì)位外引腳422a及對(duì)位電極引腳45可精確地對(duì)準(zhǔn)外，其他外引腳422及電極引腳45都會(huì)產(chǎn)生對(duì)位偏移，特別是距離對(duì)位中心越遠(yuǎn)處，其所產(chǎn)生的對(duì)位偏移量越高。
但由于本發(fā)明系軟質(zhì)載板42的各外引腳422及顯示器面板43各電極引腳45的面積由對(duì)位中心向外逐漸增加，藉以增加設(shè)于外側(cè)外引腳422及電極引腳45的接觸面積，以避免外側(cè)的外引腳422及電極引腳45因接觸面積過小而發(fā)生斷路現(xiàn)象；相鄰兩外引腳422及相鄰兩電極引腳45之間的間距系由對(duì)位中心向外逐漸增加，藉以增加設(shè)于外側(cè)相鄰兩外引腳422及相鄰兩電極引腳45之間的間距，以避免外引腳422因?qū)ξ黄贫c側(cè)邊電極引腳45接觸或電極引腳45因?qū)ξ黄贫c側(cè)邊外引腳422接觸而發(fā)生短路的現(xiàn)象。
雖然增加兩相鄰?fù)庖_422的間距及外引腳422的面積可能會(huì)增加軟質(zhì)載板42的整體面積，但由于本發(fā)明系以對(duì)位中心作為對(duì)位基準(zhǔn)，理論上，對(duì)位外引腳422a及對(duì)位電極引腳45a在中心對(duì)位處的對(duì)位最精確，偏移量最小，因此，對(duì)位外引腳422a及對(duì)位電極引腳45a的面積可縮小至足以捕捉異向?qū)щ娗?4所需的最小面積即可，因此，本發(fā)明可藉由縮小對(duì)位中心處的對(duì)位外引腳422a、對(duì)位電極引腳45a的面積及縮小對(duì)位中心處相鄰兩外引腳422、相鄰兩電極引腳45之間的間距，并同時(shí)增加對(duì)位中心外側(cè)的外引腳422、電極引腳45的面積及對(duì)位中心外側(cè)的相鄰兩外引腳422、相鄰兩電極引腳45之間的間距，進(jìn)而，使軟質(zhì)載板42整體的面積不至于會(huì)有太大的改變。
綜上所述，本發(fā)明可使引腳的設(shè)計(jì)更精密，并且可提升引腳壓合的可靠度。當(dāng)然，本發(fā)明并不限定于液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC，其可適用于兩相異材質(zhì)電子元件引腳的熱壓合技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC封裝組件，它包括表面設(shè)有數(shù)個(gè)凸塊的驅(qū)動(dòng)IC、布設(shè)數(shù)個(gè)IC引腳的軟質(zhì)載板及周圍設(shè)有數(shù)個(gè)電極引腳的顯示器面板；每個(gè)IC引腳皆具有與驅(qū)動(dòng)IC凸塊耦合的內(nèi)引腳及外引腳，數(shù)個(gè)外引腳延伸至軟質(zhì)載板周圍并以線性方式排列，其中一個(gè)外引腳作為對(duì)位外引腳；數(shù)個(gè)電極引腳對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)外引腳，其與對(duì)位外引腳相對(duì)應(yīng)的電極引腳為對(duì)位電極引腳，軟質(zhì)載板及顯示器面板之間以對(duì)位外引腳及對(duì)位電極引腳作為對(duì)位中心；其特征在于所述的各外引腳及各電極引腳的面積由對(duì)位中心向外逐漸增加；相鄰兩外引腳之間及相鄰兩電極引腳之間的間距系由對(duì)位中心向外逐漸增加。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC封裝組件，其特征在于所述的軟質(zhì)載板與顯示器面板之間設(shè)有一層內(nèi)部具有數(shù)個(gè)異向?qū)щ娗虻漠愊驅(qū)щ娔?；異向?qū)щ娔?nèi)部的異向?qū)щ娗蛳捣謩e與外引腳及電極引腳連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC封裝組件，其特征在于所述的軟質(zhì)載板對(duì)位外引腳及顯示器面板對(duì)位電極引腳的面積為足以捕捉異向?qū)щ娗蛩璧淖钚∶娣e。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC封裝組件，其特征在于所述的軟質(zhì)載板的材質(zhì)主要是高分子膜；顯示器面板為玻璃基板，其上設(shè)有數(shù)個(gè)像素電極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC封裝組件，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)IC為閘極控制晶片/源極控制晶片，并以主動(dòng)方式控制像素電極開關(guān)/提供訊號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC封裝組件，其特征在于所述的對(duì)位中心處的對(duì)位外引腳及對(duì)位電極引腳為位于軟質(zhì)載板中間的IC腳的外引腳及位于顯示器面板中間的電極引腳。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC封裝組件，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)IC以卷帶自動(dòng)接合技術(shù)封裝于軟質(zhì)載板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC封裝組件，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)IC以晶粒軟膜接合技術(shù)封裝于軟質(zhì)載板上。
全文摘要
一種液晶顯示器驅(qū)動(dòng)IC封裝組件。為提供一種補(bǔ)償偏移誤差、防止斷路、短路、提高產(chǎn)品良率及品質(zhì)的顯示裝置部件，提出本發(fā)明，它包括表面設(shè)有數(shù)個(gè)凸塊的驅(qū)動(dòng)IC、布設(shè)數(shù)個(gè)IC引腳的軟質(zhì)載板及周圍設(shè)有數(shù)個(gè)電極引腳的顯示器面板；每個(gè)IC引腳皆具有與驅(qū)動(dòng)IC凸塊耦合的內(nèi)引腳及外引腳，數(shù)個(gè)外引腳延伸至軟質(zhì)載板周圍并以線性方式排列，其中一個(gè)外引腳作為對(duì)位外引腳；數(shù)個(gè)電極引腳對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)外引腳，其與對(duì)位外引腳相對(duì)應(yīng)的電極引腳為對(duì)位電極引腳，軟質(zhì)載板及顯示器面板之間以對(duì)位外引腳及對(duì)位電極引腳作為對(duì)位中心；各外引腳及各電極引腳的面積由對(duì)位中心向外逐漸增加；相鄰兩外引腳之間及相鄰兩電極引腳之間的間距系由對(duì)位中心向外逐漸增加。
文檔編號(hào)G09G3/36GK1553430SQ0314270
公開日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月4日
發(fā)明者陳偉亮, 陳慧昌 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司