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一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):10970646閱讀:420來(lái)源:國(guó)知局
一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線,包括機(jī)座,所述機(jī)座上設(shè)置有第一傳送輥,所述第一傳送輥上依次設(shè)置有第一除塵裝置、第二除塵裝置、印刷裝置和烘干裝置,所述機(jī)座旁設(shè)置有包裝機(jī),該包裝機(jī)通過(guò)連接板與第一傳送輥相連接,該包裝機(jī))包括上方的包裝裝置和設(shè)置在包裝裝置下方的可調(diào)支撐裝置,所述包裝裝置和可調(diào)支撐裝置通過(guò)連接座相連接。本實(shí)用新型的有益效果是:在包裝機(jī)的下方設(shè)置可調(diào)支撐裝置,在需要調(diào)整包裝機(jī)工位的時(shí)候,可以通過(guò)控制液壓支撐柱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)就能完成包裝機(jī)在高度方面的上下調(diào)整,可以滿足不同情況的生產(chǎn)線需求,從而提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度,也能更加人性化地促使工作效率的提高。
【專利說(shuō)明】
一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷包裝設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前的印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的文字和圖像制成印版,裝在印刷機(jī)上,然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷在印版上有文字和圖像的地方,再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或者其他承印物上,從而復(fù)制出與印版相同的印刷品,印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展,對(duì)于人類文明和和文化的傳播具有相當(dāng)重要的作用。當(dāng)前,除了印刷的技術(shù)在不斷地提升之外,對(duì)于與高質(zhì)量、高效印刷的配套生產(chǎn)線設(shè)置也在不斷的改進(jìn)和完善,而對(duì)于各種各樣的生產(chǎn)線改造的技術(shù)中,仍存在較多的不夠合理的情況,導(dǎo)致生廣效率未能得到有效的提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線,包括機(jī)座,所述機(jī)座上設(shè)置有第一傳送輥,所述第一傳送輥上依次設(shè)置有第一除塵裝置、第二除塵裝置、印刷裝置和烘干裝置,所述機(jī)座旁設(shè)置有包裝機(jī),該包裝機(jī)通過(guò)連接板與第一傳送輥相連接,該包裝機(jī))包括上方的包裝裝置和設(shè)置在包裝裝置下方的可調(diào)支撐裝置,所述包裝裝置和可調(diào)支撐裝置通過(guò)連接座相連接。
[0005]進(jìn)一步,所述可調(diào)支撐裝置包括設(shè)置在連接座正下方的固定板、底架和設(shè)置在底架上的減速器,所述固定板固定安裝在底架上,所述連接座下表面及固定板的上表面設(shè)置有環(huán)形滾槽,所述環(huán)形滾槽內(nèi)設(shè)置有滾珠,所述底架的中部固定有豎直向上的外軸套,該外軸套內(nèi)設(shè)置有與外軸套相配合的內(nèi)軸套,該內(nèi)軸套的上端面封閉并與所述連接座的底端中部固定連接,所述內(nèi)軸套內(nèi)部的下端滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與減速器連接,所述減速器的輸入端驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述固定板和底架之間設(shè)置有液壓支撐柱。
[0006]進(jìn)一步,所述烘干裝置包括殼體、蒸發(fā)器、發(fā)熱燈管組和第一控制裝置,所述蒸發(fā)器設(shè)于殼體的上端,所述殼體內(nèi)靠近傳送輥的位置設(shè)置有支架,所述支架上設(shè)置有發(fā)熱燈管組,所述第一控制裝置設(shè)在殼體的頂部。
[0007]進(jìn)一步,所述第一除塵裝置包括分別設(shè)置在第一傳送輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的四根支撐柱,所述同側(cè)兩根支撐柱之間分別橫向設(shè)置有第二傳送輥和第三傳送輥,所述第二傳送輥和第三傳送輥之間由傳送帶連接,所述傳送帶的表面等距離設(shè)置有毛刷,所述機(jī)座上與第一除塵裝置相對(duì)應(yīng)的地方設(shè)置有第一電機(jī),所述第二傳送輥通過(guò)第一皮帶與第一電機(jī)相連接。
[0008]進(jìn)一步,所述第二除塵裝置包括設(shè)置在第一傳送輥兩側(cè)的固定板,所述兩側(cè)固定板之間安裝有粘輥,與粘輥相平行的一側(cè)設(shè)置有刮輥槽,所述刮輥槽的槽口緊貼粘輥,所述機(jī)座的下側(cè)安裝有第二電機(jī),所述粘輥通過(guò)第二皮帶與第二電機(jī)相連接。
[0009]進(jìn)一步,所述印刷裝置包括依次設(shè)置的第一刮片、染料盒和第二刮片,所述第一刮片和第二刮片通過(guò)彈性件固定在印刷機(jī)構(gòu)上,所述染料盒底部設(shè)置有孔,所述印刷裝置下方的機(jī)座上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與印刷裝置相連接的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0010]進(jìn)一步,所述第一刮片和第二刮片底部高度相同,所述染料盒底部設(shè)置高于第一刮片和第二刮片。
[0011]進(jìn)一步,所述粘輥的旋轉(zhuǎn)速度與第一傳送輥的運(yùn)行速度保持一致。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)將除塵裝置、印刷裝置、烘干裝置和包裝機(jī)生產(chǎn)線式一體設(shè)置,提高工作效率。在包裝機(jī)的下方設(shè)置可調(diào)支撐裝置,在需要調(diào)整包裝機(jī)工位的時(shí)候,可以通過(guò)控制液壓支撐柱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)就能完成包裝機(jī)在高度方面的上下調(diào)整,可以滿足不同情況的生產(chǎn)線需求,從而提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度,也能更加人性化地促使工作效率的提高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是烘干裝置的側(cè)視圖。
[0015]圖3是第一除塵裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是第二除塵裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1機(jī)座、2第一皮帶、3第二傳送輥、4第一除塵裝置、5第一刮片、6染料盒、7第二刮片、8印刷裝置、9烘干裝置、11包裝機(jī)、12電子計(jì)數(shù)器、14第一電機(jī)、15第一傳送輥、16驅(qū)動(dòng)裝置、18支撐柱、19第三傳送輥、28傳送帶、29毛刷、41第二除塵裝置、42刮輥槽、43第二電機(jī)、44第二皮帶、45粘輥、46固定板、21第二控制裝置、22蒸發(fā)器、24支架、25殼體、27發(fā)熱燈管組、60連接座、52固定板、58底架、51環(huán)形滾槽、50滾珠、55外軸套、61內(nèi)軸套、54轉(zhuǎn)軸、57傳動(dòng)輪、56驅(qū)動(dòng)電機(jī)、53液壓支撐柱、59連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。
[0019]參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4所示,一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線,包括機(jī)座I,所述機(jī)座I上設(shè)置有第一傳送輥15,所述第一傳送輥15上依次設(shè)置有第一除塵裝置4、第二除塵裝置41、印刷裝置8和烘干裝置9,所述機(jī)座I旁設(shè)置有包裝機(jī)11,該包裝機(jī)11通過(guò)連接板59與第一傳送輥15相連接,該包裝機(jī)11包括上方的包裝裝置和設(shè)置在包裝裝置下方的可調(diào)支撐裝置,所述包裝裝置和可調(diào)支撐裝置通過(guò)連接座60相連接。
[0020]所述可調(diào)支撐裝置包括設(shè)置在連接座60正下方的固定板52、底架58和設(shè)置在底架58上的減速器,所述固定板52固定安裝在底架58上,所述連接座60下表面及固定板52的上表面設(shè)置有環(huán)形滾槽51,所述環(huán)形滾槽51內(nèi)設(shè)置有滾珠50,所述底架58的中部固定有豎直向上的外軸套55,該外軸套55內(nèi)設(shè)置有與外軸套55相配合的內(nèi)軸套61,該內(nèi)軸套61的上端面封閉并與所述連接座60的底端中部固定連接,所述內(nèi)軸套61內(nèi)部的下端滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸54,所述轉(zhuǎn)軸54的下端外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)輪57,所述傳動(dòng)輪57通過(guò)傳動(dòng)帶與減速器連接,所述減速器的輸入端驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)56,所述固定板52和底架58之間設(shè)置有液壓支撐柱53ο
[0021]在包裝機(jī)的下方設(shè)置可調(diào)支撐裝置,在需要調(diào)整包裝機(jī)工位的時(shí)候,可以通過(guò)控制液壓支撐柱53和驅(qū)動(dòng)電機(jī)56就能完成包裝機(jī)在高度方面的上下調(diào)整,可以滿足不同情況的生產(chǎn)線需求,從而提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度,也能更加人性化地促使工作效率的提高。
[0022]所述烘干裝置9包括殼體25、蒸發(fā)器22、發(fā)熱燈管組27和第一控制裝置21,所述蒸發(fā)器22設(shè)于殼體25的上端,所述殼體25內(nèi)靠近傳送輥15的位置設(shè)置有支架24,所述支架上設(shè)置有發(fā)熱燈管組27,所述第一控制裝置21設(shè)在殼體25的頂部。所述發(fā)熱燈管組27采用大功率紅外線照射燈,燈管的數(shù)量為4支。本實(shí)用新型有效改善了現(xiàn)有的印刷效果不穩(wěn)定及印刷過(guò)程中易變形的問(wèn)題,在印刷完成時(shí)由烘干裝置9及時(shí)烘干,確保了印刷效果的牢固,克服了天氣的因素,再加上雙刮片的設(shè)置,使印刷效果更加的均勻,也確保了印刷品在印刷過(guò)程中不會(huì)變形,印刷的準(zhǔn)確度更高。
[0023]所述第一除塵裝置4包括分別設(shè)置在第一傳送輥15左右兩側(cè)的四根支撐柱18,所述同側(cè)兩根支撐柱18之間分別橫向設(shè)置有第二傳送輥3和第三傳送輥19,所述第二傳送輥3和第三傳送輥19之間由傳送帶28連接,所述傳送帶28的表面等距離設(shè)置有毛刷29,所述機(jī)座I上與第一除塵裝置4相對(duì)應(yīng)的地方設(shè)置有第一電機(jī)14,所述第二傳送輥3通過(guò)第一皮帶2與第一電機(jī)14相連接。
[0024]所述第二除塵裝置41包括設(shè)置在第一傳送輥15兩側(cè)的固定板46,所述兩側(cè)固定板46之間安裝有粘輥45,與粘輥45相平行的一側(cè)設(shè)置有刮輥槽42,所述刮輥槽42的槽口緊貼粘輥45,所述機(jī)座I的下側(cè)安裝有第二電機(jī)43,所述粘輥45通過(guò)第二皮帶44與第二電機(jī)43相連接。所述粘輥45的旋轉(zhuǎn)速度與第一傳送輥15的運(yùn)行速度保持一致。
[0025]設(shè)置第一除塵裝置和第二除塵裝置41,在承印物進(jìn)行印刷前進(jìn)行表面清潔,第一除塵裝置通過(guò)毛刷消除承印物表面的灰層或者其他雜質(zhì),再由第二除塵裝置中的粘輥對(duì)殘留在承印物表面的灰層或者其他雜質(zhì)進(jìn)行吸附,確保承印物表面的潔凈,大大提高印刷品的印刷質(zhì)量,提尚生廣效益。
[0026]所述印刷裝置8包括依次設(shè)置的第一刮片5、染料盒6和第二刮片7,所述第一刮片5和第二刮片7通過(guò)彈性件固定在印刷機(jī)構(gòu)上,所述染料盒6底部設(shè)置有孔,所述印刷裝置8下方的機(jī)座I上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與印刷裝置8相連接的驅(qū)動(dòng)裝置16。
[0027]所述第一刮片5和第二刮片7底部高度相同,所述染料盒6底部設(shè)置高于第一刮片5和第二刮片7。
[0028]所述粘輥45的旋轉(zhuǎn)速度與第一傳送輥15的運(yùn)行速度保持一致。
[0029]所述包裝機(jī)11上設(shè)置有電子計(jì)數(shù)器12,方便對(duì)完成印刷后進(jìn)行包裝的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì),減少人工操作量,從而提升工作效率以及數(shù)量統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確度。
[0030]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線,其特征在于:包括機(jī)座(I),所述機(jī)座(I)上設(shè)置有第一傳送輥(15),所述第一傳送輥(15)上依次設(shè)置有第一除塵裝置(4)、第二除塵裝置(41)、印刷裝置(8)和烘干裝置(9),所述機(jī)座(I)旁設(shè)置有包裝機(jī)(11),該包裝機(jī)(11)通過(guò)連接板(59)與第一傳送輥(15)相連接,該包裝機(jī)(11)包括上方的包裝裝置和設(shè)置在包裝裝置下方的可調(diào)支撐裝置,所述包裝裝置和可調(diào)支撐裝置通過(guò)連接座(60)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線,其特征在于:所述可調(diào)支撐裝置包括設(shè)置在連接座(60)正下方的固定板(52)、底架(58)和設(shè)置在底架(58)上的減速器,所述固定板(52)固定安裝在底架(58)上,所述連接座(60)下表面及固定板(52)的上表面設(shè)置有環(huán)形滾槽(51),所述環(huán)形滾槽(51)內(nèi)設(shè)置有滾珠(50),所述底架(58)的中部固定有豎直向上的外軸套(55),該外軸套(55)內(nèi)設(shè)置有與外軸套(55)相配合的內(nèi)軸套(61),該內(nèi)軸套(61)的上端面封閉并與所述連接座(60)的底端中部固定連接,所述內(nèi)軸套(61)內(nèi)部的下端滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(54),所述轉(zhuǎn)軸(54)的下端外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)輪(57),所述傳動(dòng)輪(57)通過(guò)傳動(dòng)帶與減速器連接,所述減速器的輸入端驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(56),所述固定板(52)和底架(58)之間設(shè)置有液壓支撐柱(53)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線,其特征在于:所述烘干裝置(9)包括殼體(25)、蒸發(fā)器(22)、發(fā)熱燈管組(27)和第一控制裝置(21),所述蒸發(fā)器(22)設(shè)于殼體(25)的上端,所述殼體(25)內(nèi)靠近傳送輥(15)的位置設(shè)置有支架(24),所述支架上設(shè)置有發(fā)熱燈管組(27),所述第一控制裝置(21)設(shè)在殼體(25)的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線,其特征在于:所述第一除塵裝置(4)包括分別設(shè)置在第一傳送輥(15)左右兩側(cè)的四根支撐柱(18),所述同側(cè)兩根支撐柱(18)之間分別橫向設(shè)置有第二傳送輥(3)和第三傳送輥(19),所述第二傳送輥(3)和第三傳送輥(19)之間由傳送帶(28)連接,所述傳送帶(28)的表面等距離設(shè)置有毛刷(29),所述機(jī)座(I)上與第一除塵裝置(4)相對(duì)應(yīng)的地方設(shè)置有第一電機(jī)(14),所述第二傳送輥(3)通過(guò)第一皮帶(2)與第一電機(jī)(14)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線,其特征在于:所述第二除塵裝置(41)包括設(shè)置在第一傳送輥(15)兩側(cè)的固定板(46),所述兩側(cè)固定板(46)之間安裝有粘輥(45),與粘輥(45)相平行的一側(cè)設(shè)置有刮輥槽(42),所述刮輥槽(42)的槽口緊貼粘輥(45),所述機(jī)座(I)的下側(cè)安裝有第二電機(jī)(43),所述粘輥(45)通過(guò)第二皮帶(44)與第二電機(jī)(43)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線,其特征在于:所述印刷裝置(8)包括依次設(shè)置的第一刮片(5)、染料盒(6)和第二刮片(7),所述第一刮片(5)和第二刮片(7)通過(guò)彈性件固定在印刷機(jī)構(gòu)上,所述染料盒(6)底部設(shè)置有孔,所述印刷裝置(8)下方的機(jī)座(I)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與印刷裝置(8)相連接的驅(qū)動(dòng)裝置(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線,其特征在于:所述第一刮片(5)和第二刮片(7)底部高度相同,所述染料盒(6)底部設(shè)置高于第一刮片(5)和第二刮片(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可提高工作效率的印刷生產(chǎn)線,其特征在于:所述粘輥(45)的旋轉(zhuǎn)速度與第一傳送輥(15)的運(yùn)行速度保持一致。
【文檔編號(hào)】B41F19/00GK205661148SQ201620019425
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日
【發(fā)明人】謝嘉偉
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