一種凹凸打印裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種凹凸打印裝置，包括傳動模組、塑型模塊(3)、數(shù)字控制模塊(4)以及加濕模塊(6)和烘干模塊(7)。所述傳動模組、所述塑型模塊(3)、所述加濕模塊(6)和所述烘干模塊(7)均與所述數(shù)字控制模塊(4)相連。本實用新型利用傳動模組傳送紙張、成像識別模塊(5)采集圖像、加濕模塊(6)軟化紙張、塑型模塊(3)對紙張進行仿人工拓片的錘擊、烘干模塊(7)定型紙張。本實用新型具有仿真拓片的打印功能，打印出的紙張既具有數(shù)字拓印的精準性和高效性，又具有人工拓印的觀賞性和真實性。
【專利說明】
一種凹凸打印裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及打印領(lǐng)域，具體涉及一種凹凸打印裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，對文物的修復(fù)與保存我們持有了諸多更為科學有效的解決方案和處理手法。而對于拓片這一古老的文物保存手段，相對于以往的人工拓印方式，數(shù)字拓印技術(shù)除了在技術(shù)手段上更為科學、精準和高效，更重要的是避免了對文物不可逆的破壞和對人力的消耗。但是現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)字拓片由于其工藝原因只能制作平面圖像，無法呈現(xiàn)手工拓片圖像的凹凸立體質(zhì)感，其單純的平面圖形文字展示大大降低拓片的觀賞性和真實性。
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，中國專利CN200910171296提供了一種可用于盲文、浮凸打印和常規(guī)打印應(yīng)用的噴墨打印設(shè)備和方法、CN201280053797提供了一種在線集成的浮凸打印、CN201180074592提供了一種在線集成浮凸打印、CN201210392070提供了一種彩色凹凸圖像或文字打印方法、以及中國專利申請CN201210420669提供了一種使用數(shù)字印刷機實現(xiàn)產(chǎn)品壓凹凸工藝的方法;但上述裝置及方法均采用的是墨水疊加打印的方式，利用該打印方式制作的數(shù)字拓片無法呈現(xiàn)凹凸效果，在視覺和觸覺上均與人工拓片存在很大差距，無法實現(xiàn)拓片的觀賞性和真實性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型需要解決的現(xiàn)有技術(shù)的問題是:現(xiàn)有的數(shù)字拓印技術(shù)無法制作具有仿真凹凸質(zhì)感的數(shù)字拓片。
[0005]具體來說，本實用新型提出了如下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型提供一種凹凸打印裝置，包括:
[0007]傳輸紙張的傳動模組，
[0008]對紙張進行擠壓塑型的塑型模塊，
[0009]控制所述傳動模組和所述塑型模塊運行的數(shù)字控制模塊；
[0010]所述傳動模組和所述塑型模塊均與所述數(shù)字控制模塊相連;所述傳動模組包括進紙模塊和出紙模塊，所述塑型模塊配置在所述進紙模塊和所述出紙模塊之間。
[0011]優(yōu)選的是，所述凹凸打印裝置包括檢測紙張上包含的文字及圖像內(nèi)容的成像識別模塊，所述成像識別模塊配置在所述塑型模塊和所述傳動模組的進紙端之間，并與所述數(shù)字控制模塊相連，所述數(shù)字控制模塊控制所述成像識別模塊運行。
[0012]優(yōu)選的是，所述凹凸打印裝置包括用于軟化紙張的加濕模塊，所述加濕模塊配置在所述塑型模塊和所述傳動模組的進紙模塊之間，并與所述數(shù)字控制模塊相連，所述數(shù)字控制模塊控制所述加濕模塊運行。
[0013]優(yōu)選的是，所述凹凸打印裝置包括用于軟化紙張的加濕模塊，所述加濕模塊配置在所述塑型模塊和所述成像識別模塊之間；所述加濕模塊與所述數(shù)字控制模塊相連，所述數(shù)字控制模塊控制所述加濕模塊運行。
[0014]優(yōu)選的是，所述凹凸打印裝置包括烘干模塊，所述烘干模塊配置在所述塑型模塊和所述出紙模塊之間，所述烘干模塊與所述數(shù)字控制模塊相連，所述數(shù)字控制模塊控制所述烘干模塊運行。
[0015]優(yōu)選的是，所述塑型模塊包括:
[0016]能夠根據(jù)圖像形成凹凸點陣的成型部，
[0017]和能夠擠壓紙張至所述成型部使其凹凸成型的塑型部；
[0018]所述成型部和所述塑型部均與所述數(shù)字控制模塊相連，所述數(shù)字控制模塊控制調(diào)節(jié)所述成型部與所述塑型部的相對位置，所述成型部與所述塑型部之間具有放置所述紙張的空隙。
[0019]優(yōu)選的是，所述成型部包括:
[0020]配置有若干成型錘的成型錘組，
[0021]配置在所述成型錘下方并帶動所述成型錘發(fā)生位移的滑軌棒，
[0022]依靠自身轉(zhuǎn)動來帶動所述滑軌棒發(fā)生位移的齒輪，
[0023]控制所述齒輪運轉(zhuǎn)的電機；
[0024]所述成型錘與所述滑軌棒相連接，所述齒輪通過軸與所述電機連接，所述電機呈縱向相疊排列。
[0025]優(yōu)選的是，所述塑型部包括:
[0026]能夠擠壓所述紙張的塑型錘，
[0027]配置在所述塑型錘兩側(cè)并帶動所述塑型錘發(fā)生位移的所述滑軌棒，
[0028]依靠自身轉(zhuǎn)動來帶動所述滑軌棒發(fā)生位移的所述齒輪，
[0029]控制所述齒輪運轉(zhuǎn)的所述電機；
[0030]所述塑型錘與所述滑軌棒相連接，所述齒輪通過所述軸與所述電機連接。
[0031 ] 優(yōu)選的是，所述加濕模塊包括加濕器、加濕倉和濕紙槽，所述加濕器置于所述加濕倉中，所述加濕倉和所述濕紙槽相連通。
[0032]優(yōu)選的是，所述烘干模塊包括吹風器和加熱器，所述加熱器配置在所述塑型模塊和所述吹風器之間。
[0033]本實用新型的凹凸打印裝置，利用傳動模組傳送紙張、成像識別模塊采集圖像、加濕模塊軟化紙張利于塑形、塑型模塊對紙張錘擊出仿人工拓片的凹凸質(zhì)感、烘干模塊定型有凹凸的紙張，配合完成對紙張的仿真凹凸打印，使打印出的紙張既具有數(shù)字拓印的精準性和高效性，又具有人工拓印的觀賞性和真實性。
[0034]下面結(jié)合附圖和各個【具體實施方式】，對本實用新型及其有益技術(shù)效果進行詳細說明，其中:
【附圖說明】
[0035]圖1是本實用新型的實施例1的凹凸打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是本實用新型的實施例2的凹凸打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3是本實用新型的凹凸打印裝置的塑型模塊的結(jié)構(gòu)圖；
[0038]圖4是本實用新型的凹凸打印裝置的加濕模塊的結(jié)構(gòu)圖；
[0039]圖5是本實用新型的凹凸打印裝置的烘干模塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0040]圖中，1.進紙模塊、2.出紙模塊、3.塑型模塊、4.數(shù)字控制模塊、5.成像識別模塊、
6.加濕模塊、7.烘干模塊、8.成型部、9.塑型部、10.成型錘、11.塑型錘、12.滑軌棒、13.齒輪、14.軸、15.電機、16.加濕器、17.加濕倉、18.濕紙槽、19.水倉、20.回水倉、21.霧氣進氣口、22.連接接口、23.吸水棉、24.吹風器、25.加熱器、26.風扇、27.導流片。
【具體實施方式】
[0041]如上所述，本實用新型的目的在于:提供一種凹凸打印裝置，能夠制作具有仿真凹凸質(zhì)感的數(shù)字拓片。
[0042]實施例1
[0043]參照圖1、圖3-圖5所示，本實用新型提供的一種凹凸打印裝置，包括傳動模組、塑型模塊3、數(shù)字控制模塊4、成像識別模塊5、加濕模塊6和烘干模塊7，所述傳動模組、所述塑型模塊3、所述成像識別模塊5、所述加濕模塊6、所述烘干模塊7均與所述數(shù)字控制模塊4相連。
[0044]所述傳動模組包括進紙模塊I和出紙模塊2，所述成像識別模塊5、所述加濕模塊6、所述塑型模塊3、所述烘干模塊7順序配置在所述進紙模塊I和所述出紙模塊2之間。進紙模塊I和出紙模塊2均與所述數(shù)字控制模塊4相連。
[0045]所述塑型模塊3包括成型部8和塑型部9，所述成型部8包括成型錘組、滑軌棒12、齒輪13、軸14和電機15，所述成型錘組中每一成型錘10與一所述滑軌棒12連接，所述齒輪13通過所述軸14與所述電機15連接，所述滑軌棒12的凸部卡在所述齒輪13的齒槽內(nèi)，所述電機15呈縱向相疊排列。所述塑型部9包括塑型錘11、滑軌棒12、齒輪13、軸14和電機15，所述滑軌棒12與塑型錘11連接并配置在所述塑型錘11兩側(cè)，所述齒輪13通過所述軸14與所述電機15連接，所述滑軌棒12的凸部卡在所述齒輪13的齒槽內(nèi)。所述成型部8和塑型部9的電機15均與所述數(shù)字控制模塊4相連。所述電機15可選用步進電機。
[0046]所述加濕模塊6包括加濕器16、加濕倉17和濕紙槽18。所述加濕倉17包括水倉19、回水倉20、霧氣進氣口 21、連接接口 22及濕度感應(yīng)器和水位感應(yīng)器，所述水倉19和所述回水倉20相鄰分隔，所述連接接口 22接通所述水倉19和所述回水倉20。所述濕紙槽18兩側(cè)頂面鋪設(shè)有吸水棉23，所述吸水棉23延伸到所述濕紙槽18的一端垂面，該垂面與所述回水倉19連接、使所述吸水棉23置于所述回水倉20中；所述濕紙槽18的水平傾斜，其從遠離所述回水倉20—端至靠近所述回水倉20—端的水平偏移量逐漸減小。所述加濕器16置于所述加濕倉17中，所述加濕倉17通過所述霧氣進氣口21與所述濕紙槽18相連通。所述加濕器16、所述濕度感應(yīng)器、所述水位感應(yīng)器均與所述數(shù)字控制模塊4相連。所述濕度感應(yīng)器配置在所述濕紙槽18與紙張的正上方。所述水位感應(yīng)器放置在所述水倉19中。
[0047]所述烘干模塊7包括吹風器24、加熱器25、溫度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器，所述紙張的烘干位置設(shè)定在烘干模塊7的上方，所述吹風器24和所述加熱器25配置在所述塑型模塊3和所述出紙模塊2之間，所述吹風器24配置在所述加熱器25下方，所述加熱器25配置在所述烘干位置和所述吹風器24之間。所述吹風器24包括風扇26和導流片27，所述導流片27配置在所述風扇26和所述加熱器25之間。所述吹風器24和所述加熱器25均與所述數(shù)字控制模塊4相連。所述溫度感應(yīng)器配置在所述加熱器25和所述烘干位置之間，所述濕度感應(yīng)器配置在所述烘干位置上方。所述風扇26可選用渦輪式風扇，所述加熱器25可選用電阻加熱絲。
[0048]利用實施例1凹凸打印裝置對所述紙張進行拓片仿真打印時，操作流程如下:
[0049]1.將待打印紙張置于所述傳動模組，啟動所述進紙模塊I引導所述紙張進入裝置。
[0050]2.所述紙張輸送經(jīng)圖像掃描區(qū)域時，所述成像識別模塊5對其進行掃描，并將識別到的紙張內(nèi)容保存為數(shù)字信號傳送至所述數(shù)字控制模塊4。
[0051]3.所述數(shù)字控制模塊4將接收到的所述數(shù)字信號處理為點陣排列信息并存儲待調(diào)用。
[0052]4.所述傳動模組將所述紙張輸送至所述加濕模塊6時，所述數(shù)字控制模塊4控制所述傳動模組停止、將所述紙張滯留在所述濕紙槽18上方等待加濕。
[0053]5.所述數(shù)字控制模塊4控制所述加濕模塊6啟動。
[0054]6.所述加濕器16開始工作產(chǎn)生水霧，所述水霧通過霧氣進氣口 21被導入所述濕紙槽18，潤濕所述紙張。
[0055]7.在加濕過程中，所述濕紙槽18兩側(cè)鋪設(shè)的吸水棉23會隨時吸附所述濕紙槽18周圍由霧氣凝結(jié)成的凝結(jié)水。
[0056]8.所述凝結(jié)水由于重力作用和所述濕紙槽18的水平傾斜，會沿所述吸水棉23流向與其相連的回水倉20，再從所述回水倉20底部經(jīng)由連接接口 22流向水倉19，完成所述凝結(jié)水的回收再利用。
[0057]9.所述濕度感應(yīng)器和所述水位感應(yīng)器在所述加濕器16開啟的同時開啟。
[0058]10.所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)所述濕度感應(yīng)器反饋的所述紙張的濕度信息，實時調(diào)節(jié)所述加濕器16的開關(guān)，控制水霧濃度。
[0059]11.所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)所述水位感應(yīng)器反饋的所述加濕器16內(nèi)的水位信息，實時調(diào)節(jié)所述加濕器16的開關(guān)，防止所述加濕器16因缺水而無法對紙張加濕，導致紙張容易在塑型階段因錘擊而損壞。
[0060]12.當所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)所述反饋信息判斷所述加濕器16的水倉19水位達到預(yù)設(shè)閥值的時候，表明所述水倉19已無法提供給所述加濕器16正常工作所需的水量，控制關(guān)閉所述加濕器16，等待添加水后再次啟動。
[0061]13.當所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)反饋信息判斷所述紙張的濕度達到預(yù)設(shè)濕度標準的時候，表明所述紙張軟化完成，控制關(guān)閉所述加濕器16。
[0062]在執(zhí)行第4步-13步的同時，執(zhí)行第14步-17步。
[0063]14.所述數(shù)字控制模塊4啟動塑型模塊3的成型部8，同時調(diào)用點陣排列信息，根據(jù)其分別調(diào)節(jié)所述成型部8中每一電機15的運轉(zhuǎn)。
[0064]15.所述電機15通過連接的所述軸14轉(zhuǎn)動，以控制與所述軸14另一端連接的所述齒輪13轉(zhuǎn)動，使得與齒輪咬合的所述滑軌棒12受力帶動所述成型錘組發(fā)生上下位移。
[0065]16.所述成型錘組中的所述成型錘10根據(jù)點陣排列信息形成高低差，所述成型錘10與所述紙張圖像的明度差呈相對應(yīng)的排列。
[0066]17.所述成型部8完成排列后，所述數(shù)字控制模塊4控制所述成型部8的電機15停止運轉(zhuǎn)，使所述成型錘組定型。
[0067]18.所述數(shù)字控制模塊4控制所述傳動模組將所述紙張輸送至所述塑型模塊3，并啟動所述塑型模塊3。
[0068]19.控制所述塑型部9的所述電機15運轉(zhuǎn)，帶動與其連接的所述軸14轉(zhuǎn)動，以控制與所述軸14連接的所述齒輪13轉(zhuǎn)動。
[0069]20.所述齒輪13轉(zhuǎn)動使得與其咬合的所述滑軌棒12受力，帶動所述塑型錘11發(fā)生上下位移，所述塑型錘11向下砸擊，將所述紙張砸向凹凸不平的所述成型錘組，進行3-4次雜技后完成塑型，使所述紙張呈現(xiàn)立體凹凸圖形。
[0070]21.所述紙張塑型完成后，所述數(shù)字控制模塊4停止所述塑型部9運作，并控制所述傳動模組啟動繼續(xù)傳動所述紙張。
[0071]22.所述傳動模組傳送所述紙張至烘干位置，所述數(shù)字控制模塊4啟動所述吹風器24和所述加熱器25。
[0072]23.所述風扇26將氣流引入導流片27，所述氣流通過所述導流片27分流后流向所述加熱器25。
[0073]24.被分流的氣流在通過所述加熱器25時受到均勻加熱產(chǎn)生熱氣流，所述熱氣流流經(jīng)所述紙張時能夠使其表面的水汽加速蒸發(fā)達到烘干效果。
[0074]25.所述數(shù)字控制模塊4在啟動所述風扇26和所述電阻加熱絲的同時開啟所述溫度感應(yīng)器和所述濕度感應(yīng)器。
[0075]26.所述溫度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器將所述紙張的溫度信息和濕度信息實時反饋至所述數(shù)字控制模塊4，所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)所述信息實時調(diào)節(jié)所述風扇26的運轉(zhuǎn)速率和電阻加熱絲的加熱溫度，控制所述烘干模塊7對所述紙張的風干速度、烘干溫度及烘干時間。
[0076]27.當所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)所述反饋信息判斷所述紙張的溫度和濕度達到預(yù)設(shè)標準的時候，表明所述紙張定型完成，控制關(guān)閉所述吹風器24和所述加熱器25，并啟動所述傳動模組。
[0077]28.完成立體打印的所述紙張通過所述出紙模塊2傳送出所述打印裝置。
[0078]實施例2
[0079]參照圖2-圖5所示，本實用新型提供的另一種凹凸打印裝置，包括傳動模組、塑型模塊3、數(shù)字控制模塊4、加濕模塊6和烘干模塊7，所述傳動模組、所述塑型模塊3、所述加濕模塊6、所述烘干模塊7均與所述數(shù)字控制模塊4相連。
[0080]所述傳動模組包括進紙模塊I和出紙模塊2，所述加濕模塊6、所述塑型模塊3、所述烘干模塊7順序配置在所述進紙模塊I和所述出紙模塊2之間。進紙模塊I和出紙模塊2均與所述數(shù)字控制模塊4相連。
[0081]所述塑型模塊3包括成型部8和塑型部9，所述成型部8包括成型錘組、滑軌棒12、齒輪13、軸14和電機15，所述成型錘組中每一成型錘10與一所述滑軌棒12連接，所述齒輪13通過所述軸14與所述電機15連接，所述滑軌棒12的凸部卡在所述齒輪13的齒槽內(nèi)，所述電機15呈縱向相疊排列。所述塑型部9包括塑型錘11、所述滑軌棒12、所述齒輪13、所述軸14和所述電機15，所述滑軌棒12與塑型錘11連接并配置在所述塑型錘11兩側(cè)，所述齒輪13通過所述軸14與所述電機15連接，所述滑軌棒12的凸部卡在所述齒輪13的齒槽內(nèi)。所述成型部8和塑型部9的所述電機15均與所述數(shù)字控制模塊4相連。所述電機15可選用步進電機。
[0082]所述加濕模塊6包括加濕器16、加濕倉17和濕紙槽18。所述加濕倉17包括水倉19、回水倉20、霧氣進氣口 21、連接接口 22及濕度感應(yīng)器和水位感應(yīng)器，所述水倉19和所述回水倉20相鄰分隔，所述連接接口 22接通所述水倉19和所述回水倉20。所述濕紙槽18兩側(cè)頂面鋪設(shè)有吸水棉23，所述吸水棉23延伸到所述濕紙槽18的一端垂面，該垂面與所述回水倉19連接、使所述吸水棉23置于所述回水倉20中；所述濕紙槽18水平傾斜，其從遠離所述回水倉20—端至靠近所述回水倉20—端的水平偏移量逐漸減小。所述加濕器16置于所述加濕倉17中，所述加濕倉17通過所述霧氣進氣口21與所述濕紙槽18相連通。所述加濕器16、所述濕度感應(yīng)器、所述水位感應(yīng)器均與所述數(shù)字控制模塊4相連。所述濕度感應(yīng)器配置在所述濕紙槽18與紙張的正上方，與其隔有打印紙張的位置。所述水位感應(yīng)器放置在所述水倉19中。
[0083]所述烘干模塊7包括吹風器24、加熱器25、溫度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器，所述紙張的烘干位置設(shè)定在烘干模塊7的上方，所述吹風器24和所述加熱器25配置在所述塑型模塊3和所述出紙模塊2之間，所述吹風器24配置在所述加熱器25下方，所述加熱器25配置在所述烘干位置和所述吹風器24之間。所述吹風器24包括風扇26和導流片27，所述導流片27配置在所述風扇26和所述加熱器25之間。所述吹風器24和所述加熱器25均與所述數(shù)字控制模塊4相連。所述溫度感應(yīng)器配置在所述加熱器25和所述烘干位置之間，所述濕度感應(yīng)器配置在所述烘干位置上方。所述風扇26可選用渦輪式風扇，所述加熱器25可選用電阻加熱絲。
[0084]利用實施例2凹凸打印裝置對所述紙張進行拓片仿真打印時，操作流程如下:
[0085]1.將預(yù)先采集的紙張圖像通過計算機處理為數(shù)字信號，并將所述數(shù)字信號傳送至所述數(shù)字控制模塊4。
[0086]2.所述數(shù)字控制模塊4將所述數(shù)字信號處理為點陣排列信息并存儲待調(diào)用。
[0087]3.將待打印紙張置于傳動模組，啟動所述進紙模塊I引導所述紙張進入裝置。
[0088]4.所述傳動模組將所述紙張輸送至所述加濕模塊6時，所述數(shù)字控制模塊4控制所述傳動模組停止、將所述紙張滯留在所述濕紙槽18上方等待加濕。
[0089]5.所述數(shù)字控制模塊4控制所述加濕模塊6啟動。
[0090]6.所述加濕器16開始工作產(chǎn)生水霧，所述水霧通過霧氣進氣口 21被導入所述濕紙槽18，潤濕所述紙張。
[0091]7.在加濕過程中，所述濕紙槽18上鋪設(shè)的吸水棉23會隨時吸附所述濕紙槽18周圍由霧氣凝結(jié)成的凝結(jié)水。
[0092]8.所述凝結(jié)水由于重力作用和所述濕紙槽18的水平傾斜，會沿所述吸水棉23流向與其相連的回水倉20，再從所述回水倉20底部經(jīng)由連接接口 22流向水倉19，完成所述凝結(jié)水的回收再利用。
[0093]9.所述濕度感應(yīng)器和所述水位感應(yīng)器在所述加濕器16開啟的同時開啟。
[0094]10.所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)所述濕度感應(yīng)器反饋的紙張的濕度信息，實時調(diào)節(jié)所述加濕器16的開關(guān)，控制水霧濃度。
[0095]11.所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)所述水位感應(yīng)器反饋的所述加濕器16內(nèi)的水位信息，實時調(diào)節(jié)所述加濕器16的開關(guān)，防止所述加濕器16因缺水而無法對紙張加濕，導致紙張容易在塑型階段因錘擊而損壞。
[0096]12.當所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)所述反饋信息判斷所述加濕器16的水倉19水位達到預(yù)設(shè)閥值的時候，表明所述水倉19已無法提供給所述加濕器16正常工作所需的水量，控制關(guān)閉所述加濕器16，等待添加水后再次啟動。
[0097]13.當所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)反饋信息判斷所述紙張的濕度達到預(yù)設(shè)濕度標準時候，表明所述紙張軟化完成，控制關(guān)閉所述加濕器16。
[0098]在執(zhí)行第4步-13步的同時，執(zhí)行第14步-17步。
[0099]14.所述數(shù)字控制模塊4啟動塑型模塊3的成型部8，同時調(diào)用點陣排列信息，根據(jù)其分別調(diào)節(jié)所述成型部8中每一電機15的運轉(zhuǎn)。
[0100]15.所述電機15通過連接的所述軸14轉(zhuǎn)動，以控制與所述軸14另一端連接的所述齒輪13轉(zhuǎn)動，使得與齒輪咬合的所述滑軌棒12受力帶動所述成型錘組發(fā)生上下位移。
[0101]16.所述成型錘組中的所述成型錘10根據(jù)點陣排列信息形成高低差，所述成型錘10與所述紙張圖像的明度差呈相對應(yīng)的排列。
[0102]17.所述成型部8完成排列后，所述數(shù)字控制模塊4控制所述成型部8的電機15停止運轉(zhuǎn)，使所述成型錘組定型。
[0103]18.所述數(shù)字控制模塊4控制所述傳動模組將所述紙張輸送至所述塑型模塊3，并啟動所述塑型模塊3。
[0104]19.控制所述塑型部9的所述電機15運轉(zhuǎn)，帶動與其連接的所述軸14轉(zhuǎn)動，以控制與所述軸14連接的所述齒輪13轉(zhuǎn)動。
[0105]20.所述齒輪13轉(zhuǎn)動使得與其咬合的所述滑軌棒12受力，帶動所述塑型錘11發(fā)生上下位移，所述塑型錘11向下砸擊，將所述紙張砸向凹凸不平的所述塑型錘組，進行3-4次雜技后完成塑型，使所述紙張呈現(xiàn)立體凹凸圖形。
[0106]21.所述紙張塑型完成后所述數(shù)字控制模塊4停止所述塑型部9運作，并控制所述傳動模組啟動繼續(xù)傳動所述紙張。
[0107]22.所述傳動模組傳送所述紙張至烘干位置，所述數(shù)字控制模塊4啟動所述吹風器24和所述加熱器25。
[0108]23.所述風扇26將氣流引入導流片27，所述氣流通過所述導流片27分流后流向所述加熱器25。
[0109]24.被分流的氣流在通過所述加熱器25時受到均勻加熱產(chǎn)生熱氣流，所述熱氣流流經(jīng)所述紙張時能夠使其表面的水汽加速蒸發(fā)達到烘干效果。
[0110]25.所述數(shù)字控制模塊4在啟動所述風扇26和所述電阻加熱絲同時開啟所述溫度感應(yīng)器和所述濕度感應(yīng)器。
[0111]26.所述溫濕度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器將所述紙張的溫度信息和濕度信息實時反饋至所述數(shù)字控制模塊4，所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)所述信息實時調(diào)節(jié)所述風扇26的運轉(zhuǎn)速率和電阻加熱絲的加熱溫度，控制所述烘干模塊7對所述紙張的風干速度、烘干溫度及烘干時間。
[0112]27.當所述數(shù)字控制模塊4根據(jù)所述反饋信息判斷所述紙張的溫度和濕度達到預(yù)設(shè)標準的時候，表明所述紙張定型完成，控制關(guān)閉所述吹風器24和所述加熱器25，并啟動所述傳動模組。
[0113]28.完成立體打印的所述紙張通過所述出紙模塊2傳送出所述打印裝置。
[0114]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種凹凸打印裝置，其特征在于:包括 傳輸紙張的傳動模組， 對紙張進行擠壓塑型的塑型模塊(3)， 控制所述傳動模組和所述塑型模塊(3)運行的數(shù)字控制模塊(4); 所述傳動模組和所述塑型模塊(3)均與所述數(shù)字控制模塊(4)相連;所述傳動模組包括進紙模塊(I)和出紙模塊(2)，所述塑型模塊(3)配置在所述進紙模塊(I)和所述出紙模塊(2)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸打印裝置，其特征在于:包括檢測紙張上包含的文字及圖像內(nèi)容的成像識別模塊(5)，所述成像識別模塊(5)配置在所述塑型模塊(3)和所述傳動模組的進紙端之間，并與所述數(shù)字控制模塊(4)相連，所述數(shù)字控制模塊(4)控制所述成像識別豐旲塊(5)運行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸打印裝置，其特征在于:包括用于軟化紙張的加濕模塊(6)，所述加濕模塊(6)配置在所述塑型模塊(3)和所述傳動模組的進紙模塊(I)之間，并與所述數(shù)字控制模塊(4)相連，所述數(shù)字控制模塊(4)控制所述加濕模塊(6)運行。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹凸打印裝置，其特征在于:包括用于軟化紙張的加濕模塊(6)，所述加濕模塊(6)配置在所述塑型模塊(3)和所述成像識別模塊(5)之間；所述加濕模塊(6)與所述數(shù)字控制模塊(4)相連，所述數(shù)字控制模塊(4)控制所述加濕模塊(6)運行。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的凹凸打印裝置，其特征在于:包括烘干模塊(7)，所述烘干模塊(7)配置在所述塑型模塊(3)和所述出紙模塊(2)之間，所述烘干模塊(7)與所述數(shù)字控制模塊(4)相連，所述數(shù)字控制模塊(4)控制所述烘干模塊(7)運行。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凹凸打印裝置，其特征在于:所述塑型模塊(3)包括 能夠根據(jù)圖像形成凹凸點陣的成型部(8)， 和能夠擠壓紙張至所述成型部使其凹凸成型的塑型部(9)， 所述成型部(8)和所述塑型部(9)均與所述數(shù)字控制模塊(4)相連，所述數(shù)字控制模塊(4)控制調(diào)節(jié)所述成型部(8)與所述塑型部(9)的相對位置，所述成型部(8)與所述塑型部(8)之間具有放置所述紙張的空隙。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凹凸打印裝置，其特征在于:所述成型部(8)包括 配置有若干成型錘的成型錘組， 配置在所述成型錘(10)下方并帶動所述成型錘(10)發(fā)生位移的滑軌棒(12)， 依靠自身轉(zhuǎn)動來帶動所述滑軌棒(12)發(fā)生位移的齒輪(13)， 控制所述齒輪(13)運轉(zhuǎn)的電機(15)， 所述成型錘(10)與所述滑軌棒(12)相連接，所述齒輪(13)通過軸(14)與所述電機(15)連接，所述電機(15)呈縱向相疊排列。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凹凸打印裝置，其特征在于:所述塑型部(9)包括 能夠擠壓所述紙張的塑型錘(11)， 配置在所述塑型錘(11)兩側(cè)并帶動所述塑型錘(11)發(fā)生位移的滑軌棒(12)， 依靠自身轉(zhuǎn)動來帶動所述滑軌棒(12)發(fā)生位移的齒輪(13)， 控制所述齒輪(13)運轉(zhuǎn)的電機(15)， 所述塑型錘(11)與所述滑軌棒(12)相連接，所述齒輪(13)通過軸(14)與所述電機(15)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的凹凸打印裝置，其特征在于:所述加濕模塊(6)包括加濕器(16)、加濕倉(17)和濕紙槽(18)，所述加濕器(16)置于所述加濕倉(17)中，所述加濕倉(17)和所述濕紙槽(18)相連通。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凹凸打印裝置，其特征在于:所述烘干模塊(7)包括吹風器(24)和加熱器(25)，所述加熱器(25)配置在所述塑型模塊(3)和所述吹風器(24)之間。
【文檔編號】B41J3/44GK205523105SQ201620271648
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】王日月, 趙文韜, 王振
【申請人】新維暢想數(shù)字科技（北京）有限公司