定位燙糾偏燙金電化鋁及燙金設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及定位燙糾偏燙金電化鋁及燙金設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今的印刷工業(yè)已經(jīng)完全進(jìn)入全自動化、高速化和數(shù)字化的時代，定位燙印工藝是通過設(shè)計制作定位燙電化鋁(一種電化鋁材料，上面模壓全息防偽圖案)，利用燙金設(shè)備的定位燙金功能，將需要的圖案燙印到印刷品上。由于該工藝可以大大提高產(chǎn)品外觀精美度，以及提升產(chǎn)品防偽性能，在高檔次包裝品生產(chǎn)上使用越來越多。這種生產(chǎn)工藝需要定位燙金的圖案與印刷品的圖案相對位置穩(wěn)定，不能有大的偏差。但是，目前，定位燙全息電化鋁生產(chǎn)精度不高，尤其是在定位燙電化鋁從制作過程中，從多幅寬卷材料分切成生產(chǎn)需要的單幅小卷時，左右誤差較大、且不穩(wěn)定。在目前的定位燙印生產(chǎn)過程中，定位燙電化鋁圖案前后方向定位，是通過燙金設(shè)備掃描電化鋁邊緣的定位圖像標(biāo)記，利用伺服電機(jī)調(diào)整進(jìn)行控制的。圖案的左右定位只能通過手動調(diào)整。而且每次更換電化鋁都需要重新調(diào)整定位燙全息電化鋁的左右位置，調(diào)整過程費(fèi)時費(fèi)力，而且大部分時候需要調(diào)整好幾次，如調(diào)整一次之后，印刷幾張，操作工人目測電化鋁走偏之后，再次調(diào)整，再印刷幾張，再調(diào)整。現(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)中，定位燙金工藝的精度通常在±0.5_左右，不能滿足高品質(zhì)產(chǎn)品的設(shè)計要求?？梢?，現(xiàn)有技術(shù)中，由于傳輸過程中的不穩(wěn)定，生產(chǎn)中仍需要二次調(diào)整，生產(chǎn)精度不能保證等問題，對生產(chǎn)效率、品質(zhì)的影響非常大。
[0003]因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供定位燙糾偏燙金電化鋁及燙金設(shè)備，能自動識別定位燙糾偏燙金電化鋁的左右偏差，防止定位燙金電化鋁左右移位。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0006]一種定位燙糾偏燙金電化鋁，包括燙金電化鋁本體，所述燙金電化鋁本體上設(shè)置有用于標(biāo)識燙金電化鋁本體的左右定位位置的第一定位部，所述第一定位部位于燙金電化鋁本體的一側(cè)。
[0007]所述的定位燙糾偏燙金電化鋁中，所述燙金電化鋁本體上設(shè)置有多個用于標(biāo)識燙金電化鋁本體的上下定位位置的第二定位部，所述第二定位部位于燙金電化鋁本體的另一側(cè)。
[0008]所述的定位燙糾偏燙金電化鋁中，所述燙金電化鋁本體上設(shè)置有燙金圖案層，所述燙金圖案層位于第一定位部和第二定位部之間。
[0009]所述的定位燙糾偏燙金電化鋁中，所述第一定位部呈直線狀。
[0010]所述的定位燙糾偏燙金電化鋁中，所述第二定位部呈矩形。
[0011]一種燙金設(shè)備，用于對上述定位燙糾偏燙金電化鋁定位糾偏，其包括:
[0012]用于糾正定位燙糾偏燙金電化鋁的左右偏差的糾偏裝置；
[0013]用于獲取定位燙糾偏燙金電化鋁的第一定位部的定位圖像的光標(biāo)掃描裝置；
[0014]用于根據(jù)所述定位圖像判斷定位燙糾偏燙金電化鋁是否左右移位，及移位距離，并根據(jù)移位距離控制糾偏裝置調(diào)整定位燙糾偏燙金電化鋁的左右位置的控制機(jī)構(gòu)；
[0015]所述光標(biāo)掃描裝置出射的光照在所述第一定位部上，所述光標(biāo)掃描裝置、控制機(jī)構(gòu)、糾偏裝置依次連接。
[0016]一種定位燙糾偏燙金電化鋁，包括燙金電化鋁本體，所述燙金電化鋁本體上設(shè)置有用于標(biāo)識燙金電化鋁本體的左右定位位置和上下定位位置的定位部，所述定位部位于燙金電化鋁本體的一側(cè)。
[0017]所述的定位燙糾偏燙金電化鋁中，所述定位部呈直角梯形。
[0018]一種燙金設(shè)備，用于對上述定位燙糾偏燙金電化鋁定位糾偏，其特征在于，包括:
[0019]用于糾正定位燙糾偏燙金電化鋁的左右偏差的第一糾偏裝置；
[0020]用于糾正定位燙糾偏燙金電化鋁的上下偏差的第二糾偏裝置；
[0021]用于獲取定位燙糾偏燙金電化鋁的定位部的定位圖像的光標(biāo)掃描裝置；
[0022]用于根據(jù)所述定位圖像判斷定位燙糾偏燙金電化鋁是否左右移位，及移位距離，并根據(jù)移位距離控制第一糾偏裝置調(diào)整定位燙糾偏燙金電化鋁的左右位置的第一控制機(jī)構(gòu)；
[0023]用于根據(jù)所述定位圖像判斷定位燙糾偏燙金電化鋁是否上下移位，及移位距離，并根據(jù)移位距離控制第二糾偏裝置調(diào)整定位燙糾偏燙金電化鋁的上下位置的第二控制機(jī)構(gòu)；
[0024]所述光標(biāo)掃描裝置出射的光照在所述定位部上，所述光標(biāo)掃描裝置通過第一控制機(jī)構(gòu)連接第一糾偏裝置、還通過第二控制機(jī)構(gòu)連接第二糾偏裝置。
[0025]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的定位燙糾偏燙金電化鋁及燙金設(shè)備，通過在燙金電化鋁本體上設(shè)置用于標(biāo)識燙金電化鋁本體左右定位位置的定位部，在燙印時，光標(biāo)掃描裝置獲取定位燙糾偏燙金電化鋁的定位部的定位圖像，通過控制機(jī)構(gòu)根據(jù)所述定位圖像判斷定位燙糾偏燙金電化鋁是否左右移位，及移位距離，并根據(jù)移位距離控制糾偏裝置糾正定位燙糾偏燙金電化鋁的左右偏差，實(shí)現(xiàn)了自動糾偏，生產(chǎn)過程中無需人工干預(yù)，生產(chǎn)效率大幅提升，廣品品質(zhì)也有所提尚。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一種定位燙糾偏燙金電化鋁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一種燙金設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二種定位燙糾偏燙金電化鋁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二種燙金設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二種燙金設(shè)備的定位部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)用新型提供定位燙糾偏燙金電化鋁及燙金設(shè)備，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032]請參閱圖1，其為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一種定位燙糾偏燙金電化鋁的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的定位燙糾偏燙金電化鋁包括燙金電化鋁本體10，所述燙金電化鋁本體10上設(shè)置有用于標(biāo)識燙金電化鋁本體10的左右定位位置的第一定位部101，所述第一定位部101位于燙金電化鋁本體10的一側(cè)。
[0033]本實(shí)施例中，所述燙金電化鋁本體10上設(shè)置有多個用于標(biāo)識燙金電化鋁本體10的上下定位位置的第二定位部102，所述第二定位部102位于燙金電化鋁本體10的另一側(cè)。其中，所述燙金電化鋁本體10上設(shè)置有燙金圖案層11，所述燙金圖案層11位于第一定位部101和第二定位部102之間，在燙印時，需將燙金電化鋁本體10定位后，再通過轉(zhuǎn)印技術(shù)將該燙金圖案層11轉(zhuǎn)印至紙張上。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一定位部101實(shí)現(xiàn)左右糾偏，設(shè)置第二定位部102實(shí)現(xiàn)上下糾偏，通過將第一定位部101和第二定位部102設(shè)置在燙金圖案層11兩邊的方式，容易檢測出定位燙糾偏燙金電化鋁是否發(fā)生移位，及各方向的移位偏差，檢測速度快。
[0034]請繼續(xù)參閱圖1，所述第一定位部101呈直線狀，便于燙金設(shè)備判斷直線是否偏離正確位置。其中，所述第一定位部101優(yōu)選為設(shè)置于燙金電化鋁本體10的邊緣處，以便于燙金設(shè)備掃描該第一定位部101。具體的，所述第一定位部101的寬度為0.5-2mm，優(yōu)先為1mm，在其不增加定位燙糾偏燙金電化鋁的成本的前提下，協(xié)助實(shí)現(xiàn)了自動糾偏的功能，提高了生產(chǎn)效率。所述第二定位部102呈矩形，便于燙金設(shè)備判斷定位燙糾偏燙金電化鋁是否發(fā)生上下移位。所述第一定位部101和第二定位部102為模壓為鐳射圖案，使其與電化鋁底色產(chǎn)生差異，以便于圖像識別和分析。
[0035]本實(shí)用新型還相應(yīng)提供一種燙金設(shè)備，用于對上述第一種定位燙糾偏燙金電化鋁定位糾偏，請參閱圖2，所述的燙金設(shè)備包括:糾偏裝置201、光標(biāo)掃描裝置40和控制機(jī)構(gòu)301，所述光標(biāo)掃描裝置40、控制機(jī)構(gòu)301、糾偏裝置201依次連接。
[0036]所述糾偏裝置201用于糾正定位燙糾偏燙金電化鋁的左右偏差，光標(biāo)掃描裝置40用于獲取定位燙糾偏燙金電化鋁的第一定位部101的定位圖像，所述控制機(jī)構(gòu)301用于根據(jù)所述定位圖像判斷定位燙糾偏燙金電化鋁是否左右移位，及移位距離，并根據(jù)移位距離控制糾偏裝置201的工作狀態(tài)的左右位移。
[0037]其中，所述光標(biāo)掃描裝置40為光標(biāo)電眼，所述糾偏裝置201為伺服電機(jī)，在燙金