一種高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高速凹印機，更具體地說是涉及一種高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)凹印機的張力控制方式是使用一組帶有動力的牽引輥張力控制裝置進行料膜的張力檢測和調(diào)整，當遇到特殊材料(如PE\PVC等)印刷時，因整卷材料張力變化幅度過大，經(jīng)過一次牽引的料膜張力不能完全實現(xiàn)釋放，出現(xiàn)印刷張力失控現(xiàn)象，造成高速印刷時套印精度的不穩(wěn)定，產(chǎn)生大量廢品。為了降低廢品率，提高印刷效率，需要開發(fā)出一種可將印刷材料張力完全釋放的控制裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置，包括機架，機架上按照料膜進料路徑依次設(shè)置有大包角預(yù)熱輥、冷卻壓輥、冷卻輥、擺動輥、牽引輥、牽引壓輥及傳感輥，所述大包角預(yù)熱輥設(shè)置在料膜進料路徑的前端，在大包角預(yù)熱輥的后面設(shè)置有冷卻輥，冷卻輥的旁邊設(shè)置有冷卻壓輥，冷卻輥的后面設(shè)置有牽引輥，牽引輥的旁邊設(shè)置牽引壓輥，在冷卻輥和牽引輥之間設(shè)置有擺動輥，牽引輥的后面設(shè)置有傳感棍，所述傳感棍固定在傳感棍座上。
[0005]上述方案中，為達到好的冷卻效果，所述冷卻輥內(nèi)充滿冷卻液。
[0006]本實用新型一種高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下有益效果:
[0007]該料膜張力釋放控制裝置解決了傳統(tǒng)高速凹印機在遇到特殊材料(如PE\PVC)印刷時，因整卷材料張力變化幅度過大，經(jīng)過一次牽引的料膜張力不能完全實現(xiàn)釋放，因而出現(xiàn)印刷張力失控現(xiàn)象，造成高速印刷時套印精度的不穩(wěn)定，產(chǎn)生大量廢品的問題。
【附圖說明】
[0008]附圖是本實用新型高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1.進料導(dǎo)輥，2.大包角預(yù)熱輥，3.冷卻壓輥，4.冷卻輥，5.三次導(dǎo)輥，6.擺動輥，7.四次導(dǎo)輥，8.牽引輥，9.牽引壓輥，10.料膜，11.傳感輥座，12.傳感輥，13.五次導(dǎo)輥，14.二次導(dǎo)輥，15.機架。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置作進一步的描述:[0011 ] 附圖是本實用新型高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，該高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置，包括機架15，機架15上按照料膜10的進料路徑依次設(shè)置有大包角預(yù)熱輥2、冷卻壓輥3、冷卻輥4、擺動輥6、牽引輥8、牽引壓輥9及傳感輥12，所述大包角預(yù)熱輥2設(shè)置在料膜10的進料路徑的前端，在大包角預(yù)熱輥2的后面設(shè)置有冷卻輥4，冷卻輥4的旁邊設(shè)置有冷卻壓輥3，冷卻輥4的后面設(shè)置有牽引輥8，牽引輥8的旁邊設(shè)置牽引壓輥9，在冷卻輥4和牽引輥8之間設(shè)置有擺動輥6，牽引輥8的后面設(shè)置有傳感輥12，傳感輥12固定在傳感輥座11上。為達到好的冷卻效果，冷卻輥4內(nèi)充滿冷卻液。
[0012]料膜10由進料導(dǎo)輥I導(dǎo)引進入，經(jīng)過大包角預(yù)熱輥2，對料膜10進行充分預(yù)熱，使其充分釋放內(nèi)部張力，料膜10通過二次導(dǎo)輥14改變進料方向，經(jīng)過冷卻輥4和冷卻壓輥3對料膜10進行迅速拉伸和冷卻定型，將料膜10內(nèi)部張力進行釋放調(diào)整，再經(jīng)過三次導(dǎo)輥5導(dǎo)引變向，由擺動輥7對料膜10進行前后位置調(diào)整，然后經(jīng)過牽引輥8和牽引壓輥9對料膜10進行二次牽引定型，將殘余張力徹底釋放，經(jīng)過兩次不同方式的張力調(diào)整后，料膜10通過導(dǎo)輥13和傳感輥12進入印刷程序時，經(jīng)過傳感輥12進行數(shù)據(jù)監(jiān)測后，料膜10的張力已完全穩(wěn)定，從而徹底消除了料膜10的張力變化在后續(xù)印刷時所帶來影響套印的因素，繼而實現(xiàn)高印速下穩(wěn)定的套印精度。
[0013]該高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置使料膜經(jīng)過兩次不同方式的張力調(diào)整，料膜的張力完全穩(wěn)定后，再進入印刷程序，從而徹底消除了料膜的張力變化在后續(xù)印刷時對套印產(chǎn)生的不良影響因素，實現(xiàn)了高速印刷下穩(wěn)定的套印精度。
[0014]在一次和二次張力釋放控制中，加設(shè)的擺動輥6可以充分吸收料膜在預(yù)熱和冷卻中產(chǎn)生的張力變化量，保證了二次張力控制時的精度。
[0015]該料膜張力釋放控制裝置解決了傳統(tǒng)高速凹印機在遇到特殊材料(如PE\PVC)印刷時，因整卷材料張力變化幅度過大，經(jīng)過一次牽引的料膜張力不能完全實現(xiàn)釋放，因而出現(xiàn)印刷張力失控現(xiàn)象，造成高速印刷時套印精度的不穩(wěn)定，產(chǎn)生大量廢品的問題。
[0016]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置，包括機架，其特征在于:所述機架上按照料膜進料路徑依次設(shè)置有大包角預(yù)熱輥、冷卻壓輥、冷卻輥、擺動輥、牽引輥、牽引壓輥及傳感輥，所述大包角預(yù)熱輥設(shè)置在料膜進料路徑的前端，在大包角預(yù)熱輥的后面設(shè)置有冷卻輥，冷卻輥的旁邊設(shè)置有冷卻壓輥，冷卻輥的后面設(shè)置有牽引輥，牽引輥的旁邊設(shè)置牽引壓輥，在冷卻輥和牽引輥之間設(shè)置有擺動輥，牽引輥的后面設(shè)置有傳感輥，所述傳感輥固定在傳感輥座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置，其特征在于:所述冷卻輥內(nèi)充滿冷卻液。
【專利摘要】本實用新型提供了一種高速凹印機上料膜張力釋放控制裝置，包括機架，機架上按照料膜進料路徑依次設(shè)置有大包角預(yù)熱輥、冷卻壓輥、冷卻輥、擺動輥、牽引輥、牽引壓輥及傳感輥，大包角預(yù)熱輥設(shè)置在料膜進料路徑的前端，在大包角預(yù)熱輥的后面設(shè)置有冷卻輥，冷卻輥的旁邊設(shè)置有冷卻壓輥，冷卻輥的后面設(shè)置有牽引輥，牽引輥的旁邊設(shè)置牽引壓輥，在冷卻輥和牽引輥之間設(shè)置有擺動輥，牽引輥的后面設(shè)置有傳感輥，所述傳感輥固定在傳感輥座上。這種料膜張力釋放控制裝置徹底消除了料膜的張力變化在后續(xù)印刷時對套印產(chǎn)生的不良影響因素，實現(xiàn)了高速印刷下穩(wěn)定的套印精度。
【IPC分類】B41F9/06
【公開號】CN204801210
【申請?zhí)枴緾N201520503076
【發(fā)明人】李丁
【申請人】李丁
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月2日