面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙，其具有原紙和在原紙的至少一面配置的含有顏料和粘合劑的一層以上的涂布層，涂布層的總涂布量為每一面6g/m2以下，涂布層中的顏料的至少一種為平均粒徑0.50μm以上且1.00μm以下的重質(zhì)碳酸鈣，該重質(zhì)碳酸鈣在涂布層中的含量相對于涂布層中的總顏料量100質(zhì)量份為50質(zhì)量份以上，依據(jù)JIS P 8149的不透明度為92.0％以上，史托吉特施膠度為1.0秒以上且8.0秒以下，10秒卡卜施膠度為30g/m2以上且80g/m2以下，且10秒卡卜施膠度相對于史托吉特施膠度之比為10.0以上且40.0以下。
【專利說明】
面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及在用于商業(yè)印刷的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機中使用的面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷 機的印刷用微涂布紙。
【背景技術】
[0002] 噴墨記錄方式的技術快速進步，用于制造多張商業(yè)印刷物的產(chǎn)業(yè)用或商業(yè)用的印 刷機中使用噴墨記錄方式的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機是公知的（例如日本特開2011-251231號公 報、日本特開2005-088525號公報、德增路子著"B2判印刷本紙対応卜印刷機 (B2開印刷本紙對應噴墨印刷機）"（"印刷雜志"、印刷學會出版部發(fā)行、2010年8月號 (乂 〇1.93)、第21頁~24頁）、宮城安利著"才71^；/卜品質(zhì)(7)彳^夕^：^；/卜印刷機(膠印品質(zhì) 的噴墨印刷機)"（參見"印刷雜志"、印刷學會出版部發(fā)行、2010年8月號(Vol.93)、第25頁~ 29頁））。產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機以例如大日本Screen制造株式會社的True press Jet、 Miyakoshi公司的MJP系列、柯達公司的Prosper和VERSAMARK、富士膠片公司的Jet Press等 名稱進行銷售。
[0003] 這樣的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機盡管與印刷的各種條件有關，但是與面向普通家庭和面 向S0H0的噴墨打印機以及寬幅噴墨打印機相比，彩色印刷速度高達十倍~幾十倍，印刷速 度為15m/分鐘以上，更高速時超過60m/分鐘。因此，產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機有別于面向普通家庭 和面向S0H0的噴墨打印機和大幅面噴墨打印機。
[0004] 產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機由于能夠處理可變信息，因而能夠適應按需印刷。印刷業(yè)者多 數(shù)情況下采用如下形態(tài):用凹版印刷機、膠版印刷機、活版印刷機、柔性版印刷機、熱轉(zhuǎn)印印 刷機或調(diào)色劑印刷機等以往的印刷機印刷固定信息，用產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機印刷可變信息。 特別是從印刷圖像質(zhì)量、制造成本的觀點出發(fā)，固定信息的印刷多使用膠版印刷機。
[0005] 因此，面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙需要對于利用膠版印刷機等以往 的印刷機的印刷和利用產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷這兩者具有印刷適應性。面向產(chǎn)業(yè)用噴墨 印刷機的印刷用微涂布紙如果沒有上述印刷適應性，則不能利用這些印刷機制作具有足夠 作為商品的圖像質(zhì)量的印刷物。
[0006] 作為吸墨性、顯色性和印字濃度之類的噴墨印刷適應性優(yōu)異且膠版印刷適應性也 優(yōu)異的噴墨記錄用紙，公知一種噴墨記錄用紙，其是在支撐體的至少一面設置有至少一層 以顏料和粘接劑為主要成分的顏料涂敷層的噴墨記錄用紙，其中，在上述顏料中含有針狀 和/或柱狀的輕質(zhì)碳酸鈣，該輕質(zhì)碳酸鈣的基于激光衍射法的粒度分布曲線的50體積％粒 徑(D501)為0.2~0.7wn，且90體積％的粒徑(D90)與10體積％的粒徑(D10)之比(D90/D10) 為8以下（例如參考日本特開2013-132854號公報）。另外，作為在多色彩色膠版印刷中能夠 顯著提高印刷后不透明度且具有良好的彩色印刷品質(zhì)的膠版印刷用微涂布紙，公知一種膠 版印刷用微涂布紙，其是在原紙上具有以顏料和粘接劑為主要成分的表面處理劑層的膠版 印刷用微涂布紙，其中，原紙含有〇. 5~5.0質(zhì)量％的吸油量360~500mL/100g的填料，表面 處理劑層含有相對于全部顏料100質(zhì)量份為55質(zhì)量份以上的碳酸鈣，所述膠版印刷用微涂 布紙滿足基重（日文:坪量)35~50g/m2、動摩擦系數(shù)0.45~0.65、白色度54 %以上、印刷后 不透明度90%以上、吸油度60~200秒、平滑度20~200秒（例如參見日本特開2008-255551 號公報）。
[0007] 現(xiàn)有技術文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1:日本特開2011-251231號公報 [0010] 專利文獻2:日本特開2005-088525號公報 [0011] 專利文獻3:日本特開2013-132854號公報 [0012] 專利文獻4:日本特開2008-255551號公報 [0013]非專利文獻
[0014]非專利文獻1:德增路子著"B2判印刷本紙対応彳^夕、2二印刷機""印刷雜 志"、印刷學會出版部發(fā)行、2010年8月號(Vol.93)、第21頁~24頁）
[0015]非專利文獻2:宮城安利著"才卜品質(zhì)(7)彳印刷機印刷雜 志"、印刷學會出版部發(fā)行、2010年8月號(Vol.93)、第25頁~29頁）

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]發(fā)明要解決的問題
[0017 ]若大致區(qū)分，則產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機中使用的墨液包括水性染料墨液和水性顏料墨液。
[0018] 水性染料墨液和水性顏料墨液各自對印刷用紙具有不同要求。水性染料墨液的情 況下，若隨著印刷速度加快而印刷用紙的吸墨性不足時，在印刷部分中有時在顏色的分界 發(fā)生滲色。因此，期望吸墨性好的印刷用紙。水性顏料墨液的情況下，隨著印刷速度加快而 印刷用紙的吸墨性產(chǎn)生局部不均時，印刷部分的顏色濃度有時變得不均勻。其原因在于，由 于從微細噴嘴噴出墨滴的噴墨原理，在產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機中使用的墨液與膠版印刷機等以 往的印刷機的墨液相比，色料含有濃度低。因此，期望顏色濃度的均勻性優(yōu)異的印刷用紙。
[0019] 在商業(yè)印刷領域中，為了響應印刷的高圖像質(zhì)量化的要求，趨于從使用印刷用普 通紙轉(zhuǎn)向使用印刷用涂布紙作為印刷用紙。然而，由于紙是按重量進行交易，因而印刷業(yè)者 為抑制造紙成本而趨于需求涂布量減小的印刷用微涂布紙。
[0020] 印刷用微涂布紙僅利用涂布層難以吸收墨或進行定影，因此容易產(chǎn)生墨液的透印 現(xiàn)象。特別是，在產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機中，所使用的墨液的色料含有濃度低且墨液溶劑多，因 此容易產(chǎn)生墨液的透印現(xiàn)象。另外，在印刷用微涂布紙中，若提高吸墨性，則容易產(chǎn)生墨液 的透印現(xiàn)象，因此需要取得兩者的平衡而進行優(yōu)化。"墨液的透印現(xiàn)象"是指，墨液不僅止于 印刷側(cè)的面而且還抵達紙的深部，從相反面?zhèn)扔^察到印刷圖像的現(xiàn)象。在商業(yè)印刷中，雙面 印刷的情況多，墨液的透印現(xiàn)象損害作為商品的價值。
[0021] 如日本特開2013-132854號公報中記載的那樣的噴墨記錄用紙在墨液的透印現(xiàn)象 方面需要進一步改善。另外，如日本特開2008-255551號公報中記載的那樣的膠版印刷用微 涂布紙對于產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷適應性并不充分。
[0022] 本發(fā)明的目的是提供具有下述性能的面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙。
[0023] 1.具有針對膠版印刷機的印刷適應性(膠版印刷適應性）。
[0024] 2.針對使用水性染料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的吸墨性良好。
[0025] 3.針對使用水性染料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機，墨液的透印抑制性優(yōu)異。
[0026] 4.針對使用水性顏料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機，印刷部分的顏色濃度的均勻性優(yōu)異。
[0027] 5.針對使用水性顏料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機，墨液的透印抑制性優(yōu)異。
[0028]用于解決問題的手段
[0029]本發(fā)明人鑒于上述情況而進行了深入研究，其結(jié)果，本發(fā)明的目的通過如下的面 向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙而實現(xiàn)，所述面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂 布紙具有原紙和在原紙的至少一面配置的含有顏料和粘合劑的一層以上的涂布層，涂布層 的總涂布量為每一面6g/m 2以下，涂布層中的顏料的至少一種為平均粒徑0.50M1以上且 l.OOwii以下的重質(zhì)碳酸鈣，該重質(zhì)碳酸鈣在涂布層中的含量相對于涂布層中的總顏料量 100質(zhì)量份為50質(zhì)量份以上，依據(jù)JIS P 8149的不透明度為92.0%以上，依據(jù)JIS P 8122的 史托吉特(Stockigt)施膠度為1.0秒以上且8.0秒以下，依據(jù)JIS P 8140的10秒卡KCobb) 施膠度為30g/m2以上且80g/m2以下，且10秒卡卜施膠度相對于史托吉特施膠度之比為10.0以 上且40.0以下。
[0030]面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙的基重優(yōu)選為45g/m2以上且75g/m2以下。 [0031]優(yōu)選：涂布層含有選自陽離子性樹脂和水溶性多價陽離子鹽的至少一種的化合 物，涂布層的該化合物的干燥固體成分換算總含量為每一面〇.l〇g/m 2以上且1.00g/m2以下。 [0032]發(fā)明效果
[0033] 根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙，其具有針 對膠版印刷機的印刷適應性，而且針對使用水性染料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的吸墨性和 墨液的透印抑制性、以及針對使用水性顏料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的顏色濃度的均勻性 和墨液的透印抑制性優(yōu)異。
【具體實施方式】
[0034] 以下，對于本發(fā)明的面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙（以下僅記作"微涂 布紙"）進行詳細說明。在本說明書中使用時，"噴墨印刷"是指，使用產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機進行 印刷。另外，"微涂布"是指，例如干燥固體成分換算的每一面的涂布量為6g/m 2以下，雙面的 情況下，雙面的每一面的涂布量均為6g/m2以下。每一面的涂布層不同的情況下，涂布量是 指將它們合計的數(shù)量。"涂布紙"是指，在通過電子顯微鏡對其截面進行放大觀察時，具有清 楚的涂布層和基材部分(原紙)的用紙。
[0035] 此外，在本說明書中，組合物中相當于各成分的物質(zhì)存在有多種的情況下，只要沒 有特別記載，則組合物中的各成分的量是指在組合物中存在的該多種物質(zhì)的合計量。
[0036] 根據(jù)用紙傳送的不同，產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機包括連續(xù)紙型和裁切紙型。另外，它們所 搭載的墨液種類包括色料為染料的水性染料墨液和色料為顏料的水性顏料墨液。使用微涂 布紙的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的用紙傳送或墨液種類可以為任一種。
[0037]在本說明書中，產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷速度為60m/分鐘以上。雖然即便是低于 該值的印刷速度也能夠進行噴墨印刷，但是可明顯確認本發(fā)明的效果的印刷速度為60m/分 鐘以上。另外，從產(chǎn)業(yè)用的觀點出發(fā)，重視生產(chǎn)率，生產(chǎn)率期望為60m/分鐘以上。裁切紙型的 情況下，印刷速度根據(jù)每分鐘的印刷頁數(shù)和印刷的用紙尺寸進行計算。
[0038]印刷的圖像中存在可變信息和固定信息的情況下，優(yōu)選使用凹版印刷機、膠版印 刷機、活版印刷機、柔性版印刷機、熱轉(zhuǎn)印印刷機或調(diào)色劑印刷機等以往的印刷機印刷固定 信息的一部分或全部。特別是從印刷圖像質(zhì)量、制造成本的觀點考慮，優(yōu)選膠版印刷機。利 用以往的印刷機的印刷可以在使用產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機進行印刷之前也可以在其之后。
[0039] 以往的印刷機包括例如：凹版印刷機、膠版印刷機、活版印刷機、柔性版印刷機、熱 轉(zhuǎn)印印刷機和調(diào)色劑印刷機。凹版印刷機是經(jīng)由刻入有圖像的輥狀的印版滾筒將墨液轉(zhuǎn)印 至被印刷物的凹版方式的印刷機。膠版印刷機是將墨液暫時移至膠布后再轉(zhuǎn)移至被印刷物 的間接印刷方式的印刷機?；畎嬗∷C是以將賦予到凸版上的墨液按壓到被印刷物上的方 式加壓而進行印刷的凸版印刷方式的印刷機。柔性版印刷機是使用具有柔軟彈性的樹脂版 的凸版印刷方式的印刷機。熱轉(zhuǎn)印印刷機是使用各種顏色的墨帶并且通過熱將色料從墨帶 轉(zhuǎn)印至被印刷物的方式的印刷機。調(diào)色劑印刷機是，對于附著于帶電鼓的調(diào)色劑，利用靜電 使調(diào)色劑轉(zhuǎn)印至被印刷物的電子照相方式的印刷機。
[0040] 原紙是通過從如下紙料出發(fā)利用酸性、中性、堿性的以往公知的方法抄制成的紙， 所述紙料含有:選自LBKP (葉漂白牛皮紙漿，Leaf Bleached Kraft Pulp)、NBKP (針漂白牛皮 紙衆(zhòng)，Needle Bleached Kraft Pulp)等化學紙衆(zhòng);GP(，磨木紙衆(zhòng)，Groundwood Pulp)、PGW (壓力磨木紙衆(zhòng)，PressureGround Wood pulp)、RMP(盤磨機械紙衆(zhòng)，Refiner Mechanical Pulp)、TMP(預熱盤磨機械紙衆(zhòng)，Thermo Mechanical Pulp)、CTMP(化學預熱盤磨機械紙衆(zhòng)， Chemi Thermo Mechanical Pulp)、CMP(化學盤磨機械紙衆(zhòng)，Chemi Mechanical Pulp)、CGP (化學磨木紙衆(zhòng)，Chemi Ground wood Pulp)等機械紙衆(zhòng);以及DIP(脫墨衆(zhòng)，De Inked Pulp) 等廢紙紙漿中的纖維素紙漿的至少一種、填料以及根據(jù)需要的施膠劑、定影劑、助留劑、陽 離子化劑等各種添加劑。
[0041] 作為填料，能夠使用以往公知的白色顏料。作為白色顏料的例子，可列舉:輕質(zhì)碳 酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅、硫化鋅、碳酸鋅、緞光 白、硅酸鋁、硅藻土、氧化鋁、鋅鋇白、沸石、碳酸鎂、氫氧化鎂等白色無機顏料。此外，可列舉 苯乙烯系塑料顏料、丙烯酸系塑料顏料、聚乙烯、微膠囊、脲樹脂、三聚氰胺樹脂等白色有機 顏料。填料可使用選自這些中的至少一種，也可以并用兩種以上。
[0042]原紙的灰分量優(yōu)選為15質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下。其理由是因為，若灰分量為 上述范圍，則能夠良好地兼顧針對產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的墨液的透印抑制性和原紙的物理強 度之間的關系。原紙的灰分量為15質(zhì)量％以上的情況下，墨液的透印抑制性趨于進一步提 高。原紙的灰分量為30質(zhì)量％以下的情況下，在利用例如膠版印刷機的印刷時，有進一步抑 制拉毛、掉粉等故障的產(chǎn)生的趨勢。
[0043]灰分量是指，在將原紙在500°C進行1小時燃燒處理后的不燃物的質(zhì)量相對于燃燒 處理前的原紙的絕干質(zhì)量的比率(質(zhì)量％)?；曳至靠梢酝ㄟ^調(diào)整原紙中的填料含量等以往 公知的方法進行控制。
[0044]原紙可以在不損害本發(fā)明的所期望的效果的范圍內(nèi)適當含有顏料分散劑、增粘 劑、流動性改良劑、消泡劑、抑泡劑、脫模劑、發(fā)泡劑、滲透劑、著色染料、著色顏料、焚光增白 劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、防腐劑、防霉劑、耐水化劑、紙力增強劑等作為其他的添加劑。 [0045] 微涂布紙含有平均粒徑為0.50_以上且1.00_以下、優(yōu)選為0.75_以上且0.95wii 以下的重質(zhì)碳酸鈣作為涂布層中的至少一種的顏料。并且，該重質(zhì)碳酸鈣在涂布層中的含 量相對于涂布層中的總顏料量1 〇〇質(zhì)量份為50質(zhì)量份以上，優(yōu)選為7 5質(zhì)量份以上。涂布層中 的顏料偏離上述條件的情況下，微涂布紙不能充分得到針對使用水性染料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴 墨印刷機的吸墨性或墨液的透印抑制性、或者針對使用水性顏料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機 的顏色濃度的均勻性或墨液的透印抑制性。
[0046] 在本說明書中，平均粒徑在單粒子的情況下，為單粒子的平均粒徑，在形成二次粒 子等凝聚粒子的情況下，為凝聚粒子的平均粒徑。重質(zhì)碳酸鈣的平均粒徑可以由形成微涂 布紙后的狀態(tài)求出。例如，可以使用具備能量色散型X射線分光器等元素分析功能的掃描電 子顯微鏡拍攝微涂布紙表面的電子顯微鏡照片，將拍攝的粒子的形狀看作面積近似的球形 的截面而計算粒徑。對于存在于拍攝圖像內(nèi)的100個粒子分別計算粒徑，取其算術平均，由 此算出平均粒徑。
[0047] 平均粒徑也可以通過利用激光衍射?散射法或動態(tài)光散射法的測定求出。此時， 平均粒徑是指，基于使用了激光衍射?散射法或動態(tài)光散射法的以體積為基準的粒度分布 測定的平均粒徑。平均粒徑在單粒子的情況下，為單粒子的平均粒徑，在形成二次粒子等凝 聚粒子的情況下，為凝聚粒子的平均粒徑。平均粒徑可以由所得到的粒度分布算出。例如， 平均粒徑可以使用日機裝社制激光衍射?散射式粒度分布測定器Microtrac MT3300 EXII 測定粒度分布而算出。
[0048] 涂布層除了上述重質(zhì)碳酸鈣以外還可含有以往公知的顏料的至少一種。作為以往 公知的顏料的例子，可列舉:各種高嶺土、粘土、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化 鈦、氧化鋅、硫化鋅、碳酸鋅、緞光白、硅酸鋁、硅藻土、硅酸鈣、硅酸鎂、合成非晶質(zhì)二氧化 硅、膠態(tài)二氧化硅、氫氧化鋁、氧化鋁、鋅鋇白、沸石、碳酸鎂、氫氧化鎂等無機顏料、苯乙烯 系塑料顏料、丙烯酸系塑料顏料、苯乙烯-丙烯酸系塑料顏料、聚乙烯、微膠囊、脲樹脂、三聚 氰胺樹脂等有機顏料等。這些顏料可以使用單獨一種，也可以并用兩種以上。
[0049] 具有上述平均粒徑的重質(zhì)碳酸鈣例如可以由如下所示的方法進行制造。首先，制 備將天然石灰石干式粉碎而得到的粉體分散到添加了水或分散劑的水溶液中而得到的重 質(zhì)碳酸鈣的預分散漿料。將這樣操作而制備的預分散漿料進一步使用珠磨機等進行濕式粉 碎。這里，也可以將天然石灰石直接進行濕式粉碎。但是，從生產(chǎn)率的方面出發(fā)，優(yōu)選在濕式 粉碎之前預先進行干式粉碎。在干式粉碎中，將石灰石粉碎至粒徑為40_以下、優(yōu)選使平均 粒徑為2wii以上且2mm以下的程度較佳。在濕式粉碎中，優(yōu)選在途中階段進行整粒而調(diào)整粒 徑。整?？梢酝ㄟ^市售的整粒機來實施。
[0050] 接著，可以對上述經(jīng)粉碎的石灰石的表面施加有機分散劑。雖然這可以通過各種 方法來進行，但優(yōu)選通過將經(jīng)干式粉碎的石灰石在有機分散劑的存在下進行濕式粉碎來進 行的方法。具體而言，以石灰石/水性介質(zhì)（優(yōu)選為水）的質(zhì)量比達到30/70以上且85/15以 下、優(yōu)選60/40以上且80/20以下的范圍的方式在石灰石中加入水性介質(zhì)，并向其中加入有 機分散劑。作為有機分散劑的例子，可列舉出作為官能團具有羧酸鹽、硫酸酯鹽、磺酸鹽或 磷酸酯鹽的低分子或高分子的水溶性陰離子系表面活性劑;聚乙二醇型或多元醇型非離子 表面活性劑。作為有機分散劑的水溶性陰離子系表面活性劑中特別優(yōu)選具有聚丙烯酸的聚 丙烯酸系有機分散劑。這些有機分散劑由San Nopco公司、東亞合成社、花王社等銷售，本發(fā) 明中可以適當從中選用。使用的有機分散劑的量沒有特別限定，但優(yōu)選相對于重質(zhì)碳酸鈣 1 〇〇質(zhì)量份以固體成分計在〇. 〇 1質(zhì)量份以上且1質(zhì)量份以下的范圍內(nèi)使用，更優(yōu)選〇. 02質(zhì)量 份以上且0.5質(zhì)量份以下的范圍。將所得到的預分散漿料通過以往公知的方法進行濕式粉 碎?；蛘?，將預先溶解達到上述范圍的量的有機分散劑而成的水性介質(zhì)與石灰石混合，并通 過以往公知的方法進行濕式粉碎。濕式粉碎可以是分批式也可以是連續(xù)式，可以通過砂磨 機、磨碎機、球磨機等使用了粉碎介質(zhì)的磨機等裝置來實施。像這樣進行濕式粉碎，可以得 到平均粒徑為〇.50wii以上且l.OOwii以下的重質(zhì)碳酸鈣。另外，得到具有上述平均粒徑的重 質(zhì)碳酸鈣的方法并不限定于上述方法。
[0051] 涂布層具有至少一種的粘合劑。粘合劑為以往公知的粘合劑，例如可列舉:聚丙烯 酸鈉、聚丙烯酰胺等聚丙烯酸系、聚乙酸乙烯酯系、苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯 等各種共聚物膠乳、聚乙烯基醇、改性聚乙烯基醇、聚環(huán)氧乙烷、尿素或三聚氰胺等甲醛樹脂、 聚乙烯亞胺、聚酰胺聚胺、環(huán)氧氯丙烷等水溶性合成物。此外，可列舉：由天然植物精制的淀 粉、羥乙基化淀粉、氧化淀粉、醚化淀粉、磷酸酯化淀粉、酶改性淀粉或?qū)⑺鼈兛焖俸娓啥玫?的冷水可溶性淀粉、糊精、甘露聚糖、殼聚糖、阿拉伯半乳聚糖、糖原、菊粉、果膠、透明質(zhì)酸、羧 甲基纖維素、羥乙基纖維素等天然多糖類或其低聚物、以及其改性體。另外，可列舉:酪蛋白、 明膠、大豆蛋白、膠原等天然蛋白質(zhì)或其改性體、聚乳酸、肽等合成高分子或低聚物。它們可 以單獨或組合使用。此外粘合劑可以實施陽離子改性后使用。若對顏料配合過量的粘合劑， 則有時使吸墨性惡化，因此相對于涂布層中含有的全部顏料固體成分1〇〇質(zhì)量份，粘合劑優(yōu) 選為3質(zhì)量份以上且30質(zhì)量份以下的范圍，更優(yōu)選為5質(zhì)量份以上且20質(zhì)量份以下的范圍。
[0052] 涂布層優(yōu)選含有選自陽離子性樹脂和水溶性多價陽離子鹽的至少一種的化合物 (以下也記作"陽離子性化合物"）。涂布層由于含有該化合物，因而具有膠版印刷適應性，并 且針對使用水性染料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的吸墨性和墨液的透印抑制性、針對使用水 性顏料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的顏色濃度的均勻性和墨液的透印抑制性變得更好。 [0053]陽離子性樹脂為陽離子性聚合物或陽離子性低聚物，可以使用以往公知的化合 物。優(yōu)選的陽離子性樹脂是含有質(zhì)子容易配位且溶解于水中時呈現(xiàn)陽離子性的伯胺、仲胺、 叔胺或季銨鹽的聚合物或低聚物。作為陽離子性樹脂的具體例子，可列舉:聚乙烯亞胺、聚 乙烯基吡啶、聚胺砜、聚甲基丙烯酸二烷基氨基乙基酯、聚丙烯酸二烷基氨基乙基酯、聚二 烷基氨基乙基甲基丙烯酰胺、聚二烷基氨基乙基丙烯酰胺、聚環(huán)氧基胺、聚酰胺胺、雙氰胺-甲醛縮合物、聚乙烯基胺、聚烯丙基胺等化合物及它們的鹽酸鹽、以及聚二烯丙基二甲基氯 化銨及二烯丙基二甲基氯化銨與丙烯酰胺等的共聚物、聚二烯丙基甲基胺鹽酸鹽、二甲基 胺-環(huán)氧氯丙烷縮聚物或二亞乙基三胺-環(huán)氧氯丙烷縮聚物等脂肪族單胺或脂肪族聚胺與 環(huán)氧鹵丙烷化合物的縮聚物，但并不限定于它們。從商業(yè)上獲得容易性的方面出發(fā)，優(yōu)選二 甲基胺_環(huán)氧氯丙烷縮聚物。陽離子性樹脂的數(shù)均分子量沒有特別限定，優(yōu)選500以上且 100,000以下的范圍。
[0054]水溶性多價陽離子鹽是含有金屬的多價陽離子的水溶性鹽。優(yōu)選的水溶性多價陽 離子鹽是含有金屬的多價陽離子且可以在20°C的水中溶解1質(zhì)量％以上的鹽。作為金屬的 多價陽離子的例子，可列舉出鎂、鈣、鍶、鋇、鎳、鋅、銅、鐵、鈷、錫、錳等二價陽離子;鋁、鐵、 鉻等三價陽離子;或鈦、鋯等四價陽離子；以及它們的絡合離子，優(yōu)選選自由它們組成的組 中的至少一種。作為與金屬的多價陽離子形成鹽的陰離子，可以是來自無機酸及有機酸中的 任一者的陰離子，沒有特別限定。作為無機酸的例子，可列舉出鹽酸、硝酸、磷酸、硫酸、硼酸、 氫氟酸等，優(yōu)選選自由它們組成的組中的至少一種。作為有機酸的例子，可列舉出甲酸、乙酸、 乳酸、檸檬酸、草酸、琥珀酸、有機磺酸等，優(yōu)選選自由它們組成的組中的至少一種。但是，以 往作為施膠劑的定影劑使用的硫酸鋁，其從本說明書中的水溶性多價陽離子鹽中被排除。
[0055] 水溶性多價陽離子鹽優(yōu)選為選自由氯化鈣、甲酸鈣、硝酸鈣、乙酸鈣等組成的組中 的至少一種的鈣鹽。其理由是為了不使膠版印刷適應性下降。從藥品成本的方面出發(fā)，水溶 性多價陽離子鹽優(yōu)選為氯化鈣和硝酸鈣中的至少一者。
[0056] 選自由陽離子性樹脂和水溶性多價陽離子鹽組成的組中的化合物在涂布層中的 干燥固體成分換算總含量優(yōu)選為每一面〇. l〇g/m2以上且1.00g/m2以下，更優(yōu)選為0.12g/m2 以上且0.98g/m2以下。選自由陽離子性樹脂和水溶性多價陽離子鹽組成的組中的化合物在 涂布層中的干燥固體成分換算總含量為上述范圍時，針對使用水性染料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨 印刷機的吸墨性或墨液的透印抑制性、或者針對使用水性顏料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的 顏色濃度的均勻性或墨液的透印抑制性變得更良好。
[0057] 涂布層除了顏料、粘合劑以及根據(jù)需要含有的選自由陽離子性樹脂和水溶性多價 陽離子鹽組成的組中的化合物以外，可以根據(jù)需要含有顏料分散劑、增粘劑、消泡劑、抑泡 劑、發(fā)泡劑、脫模劑、滲透劑、濕潤劑、熱凝膠化劑、印刷適應性提高劑、染料定影劑、潤滑劑、 染料、熒光增白劑或耐水化劑等在涂布紙領域中通常使用的以往公知的各種助劑。
[0058]涂布層可以將涂布層涂布液涂布到原紙上并進行干燥而得到。作為將涂布層涂布 液涂布到原紙上的方法，例如可列舉:氣刀涂布機、棒涂機等各種刮刀涂布機、輥涂機、棒刮 刀涂布機、簾式涂布機、短駐留涂布機、膜轉(zhuǎn)移涂布機等，沒有特別限定。優(yōu)選為適于高速生 產(chǎn)率的各種刮刀涂布機或膜轉(zhuǎn)移涂布機，特別優(yōu)選為膜轉(zhuǎn)移涂布機。作為干燥方法，可以使 用通常使用的干燥裝置，沒有特別限定。例如可列舉直線隧道式干燥機、拱形干燥機、空氣 循環(huán)干燥機、正弦曲線氣浮干燥機等熱風干燥機、利用紅外線加熱干燥機、微波等的干燥機 等各種干燥裝置。
[0059]微涂布紙的史托吉特施膠度是依據(jù)JIS P 8122測定的值。微涂布紙的史托吉特施 膠度為1.0秒以上且8.0秒以下，優(yōu)選為1.5秒以上且6.0秒以下。微涂布紙的史托吉特施膠 度低于1.0秒的情況下，針對使用水性染料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的墨液的透印抑制性 和膠版印刷適應性差。微涂布紙的史托吉特施膠度超過8.0秒的情況下，針對使用水性染料 墨液的廣業(yè)用噴墨印刷機的吸墨性差。
[0060] 微涂布紙的卡卜施膠度是依據(jù)JIS P 8140測定的值。微涂布紙與測定溶劑的接觸 時間為10秒的微涂布紙的10秒卡卜施膠度為30g/m2以上且80g/m 2以下，優(yōu)選為45g/m2以上且 76g/m2以下。微涂布紙的10秒卡卜施膠度低于30g/m 2的情況下，針對使用水性顏料墨液的產(chǎn) 業(yè)用噴墨印刷機的顏色濃度的均勻性差。微涂布紙的10秒卡卜施膠度超過80g/m 2的情況下， 針對產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的墨液的透印抑制性和膠版印刷適應性差。
[0061] 作為通常表示印刷用紙的施膠性的典型指標，有測定原理不同的史托吉特施膠 度、卡卜施膠度。以往的印刷機中使用的印刷用紙的史托吉特施膠度值、卡卜施膠度值存在有 各種各樣。然而。在僅將這些指標各自單獨進行研究的情況下，不能充分優(yōu)化對噴墨印刷的 印刷適應性。發(fā)現(xiàn)通過求出微涂布紙的10秒卡卜施膠度相對于史托吉特施膠度之比、即10秒 卡卜施膠度/史托吉特施膠度之比并將該比設定為特定的范圍內(nèi)，可顯著實現(xiàn)優(yōu)化。結(jié)果，微 涂布紙具有膠版印刷適應性，并且可得到針對使用水性染料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的吸 墨性、針對使用水性顏料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的顏色濃度的均勻性以及針對產(chǎn)業(yè)用噴 墨印刷機的墨液的透印抑制性。微涂布紙的10秒卡卜施膠度/史托吉特施膠度之比為10.0以 上且40.0以下，優(yōu)選為14.3以上且38.0以下。微涂布紙的10秒卡卜施膠度/史托吉特施膠度 之比低于10.0的情況下，針對使用水性染料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的吸墨性和針對使用 水性顏料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的顏色濃度的均勻性差。微涂布紙的10秒卡卜施膠度/史 托吉特施膠度之比率大于40.0的情況下，針對產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的墨液的透印抑制性。
[0062]微涂布紙的施膠度可以通過原紙中內(nèi)添的施膠劑的種類和含量、填料的種類和含 量、紙力增強劑等添加劑的種類和含量、涂布層中含有的顏料和粘合劑的種類和含量以及 涂布層中含有的陽離子性樹脂或水溶性多價陽離子鹽的種類和含量進行調(diào)整。原紙中內(nèi)添 的施膠劑例如在酸性紙時為松香系施膠劑，在中性紙時為烯基琥珀酸酐、烷基烯酮二聚物、 中性松香系施膠劑或陽離子性苯乙烯-丙烯酸系施膠劑等。
[0063]原紙或微涂布紙可以在進行壓延處理后使用。
[0064]但是，在涂布后進行過度的壓延處理時，會破壞微涂布紙的空隙，結(jié)果微涂布紙的 對噴墨印刷的印刷適應性下降，因此優(yōu)選適度的壓延處理。
[0065] 微涂布紙的依據(jù)JIS P 8149的不透明度為92.0%以上，優(yōu)選為93%以上。其理由 是由于，若不透明度低于92.0%，則墨液的透印抑制性差。
[0066]本發(fā)明的微涂布紙的基重優(yōu)選為45g/m2以上且75g/m2以下的范圍，更優(yōu)選為46g/ m2以上且73g/m2以下。其理由是由于，若是基重在該范圍的微涂布紙，則更明顯表現(xiàn)出本發(fā) 明的墨液的透印抑制性。另外，除了教科書、雜志、帳單、交易說明書以外，從內(nèi)夾廣告、郵寄 廣告或者它們?nèi)诤隙傻乃^TransPromo等商業(yè)印刷領域的用途出發(fā)，微涂布紙的基重優(yōu) 選為上述范圍。
[0067] 不透明度、基重在造紙領域中是以往公知的物性值，能夠通過以往公知的方法進 行調(diào)整。
[0068] 本發(fā)明的微涂布紙用于產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機。優(yōu)選的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機是印刷速度 大于120m/分鐘的輪轉(zhuǎn)方式的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機。除了產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機以外，還可以用于 市售的面向S0H0的噴墨打印機等。 實施例
[0069]以下，通過實施例對本發(fā)明進一步進行具體說明，但本發(fā)明只要不超出其主旨，則 并不限定于以下的實施例。此外，實施例中所示的"份"及"％ "只要沒有特別明示，則表示干 燥固體成分換算或?qū)嵸|(zhì)成分的值。此外，涂布量表示干燥固體成分換算量。
[0070] 〈平均粒徑的測定〉
[0071] 使用掃描電子顯微鏡(JSM-6490LA、日本電子社制)對如下所述進行操作而得到的 微涂布紙表面拍攝照片，將拍攝的粒子看作面積近似的球形的截面，從拍攝圖像計算粒徑。 分別計算拍攝圖像內(nèi)存在的100個粒子的粒徑，取其算術平均，由此算出平均粒徑。平均粒 徑記載于表1中。
[0072] 〈重質(zhì)碳酸鈣的制備〉
[0073] 重質(zhì)碳酸鈣是將天然的石灰石通過顎式破碎機、錘式破碎機、輥磨機粗粉碎至平 均粒徑為30WI1左右，根據(jù)需要進行整粒，向其中加入水和市售的聚丙烯酸系分散劑并進行 攪拌，制成固體成分約為75質(zhì)量％的預分散漿料。將該預分散漿料使用Ashizawa Finetech Ltd.制濕式粉碎機(橫式、圓柱型粉碎室的尺寸:直徑約為0.5m、長度約為1.3m)進行處理， 之后根據(jù)需要進行整粒。珠子使用直徑約為0.5mm的氧化鋯制。珠子的填充率在70體積％~ 80體積％的范圍內(nèi)變化。流量設為約15升/分鐘，并改變通過次數(shù)。由以上的操作，制備各種 平均粒徑的重質(zhì)碳酸鈣。
[0074] 將如此制備的重質(zhì)碳酸鈣用于制造各實施例和各比較例的微涂布紙。
[0075] 各實施例和各比較例通過以下步驟制作微涂布紙。
[0076] 〈紙料的制備〉
[0077]紙料利用下述內(nèi)容進行制備。 LBKP(濾水度400mlcd：) 100質(zhì)量份 施膠劑(烷基烯_二聚物系）配合份數(shù)記載于表1中 [0078]填料(:輕質(zhì)碳酸鈣） 配合份數(shù)記載于表1中 兩性淀粉 0.08質(zhì)量份 硫酸鋁 0.08癀量份
[0079]〈涂布層涂布液的制備〉
[0080] 涂布層涂布液利用下述內(nèi)容進行制備。 重質(zhì)碳酸鈣 平均粒徑和配含份數(shù)記載于表:1中 其他顏料 種類和配合份數(shù)記載于表1中
[0081] 聚乙烯醇 5質(zhì)量份 磷酸酯化淀粉 10質(zhì)量份
[0082] 選自由陽離子性樹脂和水溶性陽離子鹽組成的組中的化合物
[0083] (陽離子性化合物)種類和配合份數(shù)記載于表1中
[0084]將上述內(nèi)容進行配合，用水進行混合分散，調(diào)整為濃度40質(zhì)量％。
[0085]〈微涂布紙的制作〉
[0086]將紙漿和內(nèi)添藥品以上述配比制備的紙料用長網(wǎng)抄紙機進行抄造，得到了原紙。 接著，使用在機上涂布機(〇n-machine coater)中裝備的膜轉(zhuǎn)移涂布機，將上述的涂布層涂 布液以每一面5g/m2的涂布量在雙面上涂布并進行干燥。在干燥后，實施壓延處理，制造了 微涂布紙。壓延使用包括彈性輥和金屬輥的裝置，夾持線壓在可適當?shù)玫綄挾确较虻暮穸?輪廓的范圍中在線壓60kN/m下進行。另外，金屬輯的溫度設為40 °C。
[0087]將微涂布紙的基重、陽離子性化合物的每一面的含量、不透明度、史托吉特施膠 度、10秒卡卜施膠度和10秒卡卜施膠度相對于史托吉特施膠度之比示于表1中。需要說明的 是，微涂布紙的不透明度依據(jù)JIS P 8149中規(guī)定的不透明度測定方法進行測定。微涂布紙 的史托吉特施膠度依據(jù)JIS P 8122中規(guī)定的史托吉特施膠度測定方法進行測定。微涂布紙 的10秒卡卜施膠度依據(jù)JIS P 8140中規(guī)定的卡卜吸水度測定方法進行測定。測定溶劑與微涂 布紙的接觸時間設定為10秒，測定溶劑使用純水。
[0088][表1]
[0090] 表1中以簡稱表示的其他顏料如下所述。
[0091] A:輕質(zhì)碳酸鈣(TP123、奧多摩工業(yè)社制、平均粒徑0.63mi)
[0092] B:高嶺土 (HG-90、Huber 公司制、平均粒徑0 ? 19wn)
[0093] 表1中以簡稱表示的選自陽離子性樹脂和水溶性陽離子鹽中的化合物（陽離子性 化合物)如下所述。
[0094] a:二甲基胺-環(huán)氧氯丙烷縮聚物(Fixjet 5052、里田化工社制）
[0095] b:氯化鈣 [0096] c:硝酸鈣
[0097] d:聚乙稀亞胺(Epomin、日本觸媒社制）
[0098] e:硫酸鎂 [0099] f:氯化鈉
[0100] 對于所得到的各實施例和各比較例的微涂布紙，各項目利用下述的方法進行評價。
[0101] 〈膠版印刷適應性的評價〉
[0102] 利用Miyakoshi公司制膠版表格輪轉(zhuǎn)機，在印刷速度：150m/分鐘、使用墨液：T& KTOKAUV Best Cure墨及金紅、UV照射量:8kWX 2臺的條件下進行6000m的印刷，印刷后，對 橡皮布堆墨的發(fā)生狀況及印刷樣品的狀態(tài)通過目視評價進行判定。在本發(fā)明中，微涂布紙 若為3~5的評價則作為具有膠版印刷適應性的微涂布紙。
[0103] 5:極為良好。
[0104] 4:良好。
[0105] 3:實用上沒有問題的范圍。
[0106] 2:不良。
[0107] 1:極為不良。
[0108] 〈針對產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的吸墨性(水性染料墨液)的評價〉
[0109] 使用Miyakoshi公司制產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機MJP20C，利用水性染料墨液，以150m/分 鐘印刷6000m的評價圖像。利用以2cm X 2cm四方橫向一列沒有間隙地排列記錄黑色、青色、 品紅色、黃色的各單色及除去黑色以外的其他3色墨液的雙重色(紅色、綠色、藍色)共計7色 的滿版圖案的方法進行了印刷。從各種顏色滿版印刷圖像部分和分界印刷圖像部分的滲色 的觀點出發(fā)，通過目視評價進行判定。在本發(fā)明中，微涂布紙若為3~5的評價，則作為針對 使用水性染料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的吸墨性優(yōu)異的微涂布紙。
[0110] 5:在顏色的分界部無滲色。
[0111] 4:在顏色的分界部近乎無滲色。
[0112] 3:盡管在顏色的分界部有滲色，但分界部可清晰識別。
[0113] 2:顏色的分界部不清晰，相鄰的顏色越過分界部發(fā)生一定程度的移動。
[0114] 1:看不到各種顏色的分界，向相鄰的顏色的滲出嚴重。
[0115]〈針對產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的顏色濃度的均勻性(水性顏料墨液)的評價〉
[0116] 使用柯達公司制產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機Prosper 5000XL Press，用水性顏料墨液以 75m/分鐘印刷6000m的評價圖像。利用以3cm X 3cm四方橫向一列沒有間隙地排列記錄黑色、 青色、品紅色、黃色的各單色及除去黑色以外的其他3色墨液的雙重色(紅色、綠色、藍色)共 計7色的滿版圖案的方法進行了印刷。對于印刷部分的各色滿版部的顏色濃度的均勻性通 過目視評價進行判定。在本發(fā)明中，微涂布紙若為3~5的評價則作為針對使用水性顏料墨 液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的顏色濃度的均勻性優(yōu)異的微涂布紙。
[0117] 5:顏色濃度均勻。
[0118] 4:根據(jù)顏色，濃度極輕微地不均勻。
[0119] 3:顏色濃度輕微地不均勻。
[0120] 2:顏色濃度部分地不均勻。
[0121] 1:在印刷部分的整體中顏色濃度不均勻。
[0122] 〈針對產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的墨液的透印抑制性的評價〉
[0123] 對于水性染料墨液，使用Miyakoshi公司制產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機MJP20C，以150m/分 鐘印刷6 0 0 0m的評價圖像，對于水性顏料墨液，使用柯達公司制產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機Pro sp er 5000XL Press，以75m/分鐘印刷6000m的評價圖像。利用以10cmX 10cm四方記錄黑色的滿版 印刷圖案的方法進行了印刷。從黑色滿版印刷部的相反面?zhèn)仁褂肑IS P8148中規(guī)定的白色 度測定方法進行白色度的測定，以"沒有印刷的白色部的白色度（％)"_"黑色滿版印刷部的 白色度（％)"，評價微涂布紙的墨液的透印。白色度的測定使用日本電色社制PF-10,在標準 板上放上一張樣品，在UV截止的條件下進行。在本發(fā)明中，微涂布紙若為3~5的評價則作為 針對產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的墨液的透印抑制性優(yōu)異的微涂布紙。
[0124] 5:低于 10%。
[0125] 4:10%以上且低于13%。
[0126] 3:13%以上且低于16%。
[0127] 2:16%以上且低于19%。
[0128] 1:19% 以上。
[0129] 表2中示出各實施例和各比較例的評價結(jié)果。
[0130] [表 2]
[0132]由表2獲知，相當于本發(fā)明的各實施例的微涂布紙具有膠版印刷適應性，并且針對 使用水性染料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的吸墨性和墨液的透印抑制性、以及針對使用水性 顏料墨液的產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的顏色濃度的均勻性和墨液的透印抑制性優(yōu)異。
[0133] 另一方面，根據(jù)表2,在不滿足本發(fā)明的條件的各比較例中得不到本發(fā)明的效果。
[0134] 日本專利申請2014-024367號（申請日：2014年2月12日）的公開內(nèi)容其全體通過參 照納入本說明書中。
[0135] 本說明書中記載的全部文獻、專利申請、及技術標準與具體且分別記載各個文獻、 專利申請、及技術標準通過參照納入的情況相同程度地通過參照納入本說明書中。
【主權項】
1. 一種面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙，其具有原紙和在原紙的至少一面配 置的含有顏料和粘合劑的一層以上的涂布層，涂布層的總涂布量為每一面6g/m 2以下，涂布 層中的顏料的至少一種為平均粒徑〇.50μπι以上且Ι.ΟΟμπι以下的重質(zhì)碳酸鈣，該重質(zhì)碳酸鈣 在涂布層中的含量相對于涂布層中的總顏料量100質(zhì)量份為50質(zhì)量份以上，依據(jù)JIS Ρ8149 的不透明度為92.0%以上，依據(jù)JIS Ρ 8122的史托吉特施膠度為1.0秒以上且8.0秒以下， 依據(jù)JIS Ρ 8140的10秒卡卜施膠度為30g/m2以上且80g/m2以下，且10秒卡卜施膠度相對于史 托吉特施膠度之比為10.0以上且40.0以下。2. 如權利要求1所述的面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙，其基重為45g/m2以上 且75g/m 2以下。3. 如權利要求1或2所述的面向產(chǎn)業(yè)用噴墨印刷機的印刷用微涂布紙，其中， 涂布層含有選自陽離子性樹脂和水溶性多價陽離子鹽中的至少一種的化合物， 涂布層中的該化合物的干燥固體成分換算總含量為每一面〇.l〇g/m2以上且1.00g/m2以 下。
【文檔編號】B41M5/52GK106029393SQ201580007201
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年1月22日
【發(fā)明人】名越應昇
【申請人】三菱制紙株式會社