第二道白底印刷:在玻璃白片的下表面上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)全面覆蓋刮涂第一道白底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化劑5份、透明光油10份和稀釋劑2份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為420目，刮膠的硬度為90Α，固化溫度為150°C，固化時(shí)間為25分鐘，印刷油墨的整體厚度為7μπι。
[0067]C、第三道白底印刷:在第二道印刷層下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第一道白底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化劑5份、透明光油8份和稀釋劑2份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為400目，刮膠的硬度為90Α，固化溫度為160°C，固化時(shí)間為30分鐘，印刷油墨的整體厚度為5μπι。
[0068]D、第四道白底印刷:在第三道印刷層下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第一道白底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化劑4份、密著劑2.5份和稀釋劑4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為420目，刮膠的硬度為90Α，固化溫度為160°C，固化時(shí)間為30分鐘，印刷油墨的整體厚度為7μπι。
[0069]所述白色油墨包括以下質(zhì)量份組分:
氨基甲酸酯系樹(shù)脂17份
氯化聚丙烯類樹(shù)脂6份
甲基叔丁基醚38份
鈦白粉48份
BaSO41.8份
丙烯酸類流平劑2.2份。
[0070]Ε、第五道蓋底印刷:在第四道白底印刷層下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第五道蓋底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料包括以下重量份的原料:黑色啞光油墨100份、透明光油1份、固化劑3份、稀釋劑6份。
[0071 ]所述黑色啞光油墨由以下質(zhì)量份的組分組成:
黑色顏料55份
透明紅色顏料 1.5份透明藍(lán)色顏料 13份醇酸樹(shù)脂33份
啞光粉9份
丁基縮水甘油醚 28份環(huán)氧大豆油12份
溶劑23份。
[0072]溶劑為酮類溶劑，所述啞光粉為有機(jī)熱固性聚甲基脲樹(shù)脂。
[0073]實(shí)施例5
一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，包括以下制備步驟:
Α、第一道鏡面銀logo印刷:在玻璃白片的下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂鏡面銀logo印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:鏡面銀油墨100份、固化劑6份和稀釋劑2份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為420目，刮膠的硬度為90A，固化溫度為65°C，固化時(shí)間為25分鐘，印刷油墨的整體厚度為5μπι。
[0074]所述鏡面銀油墨的顆粒細(xì)度為3μπι，油墨粘度為2000cpS。
[0075]所述鏡面銀油墨由以下重量份的組分組成:
醇酸樹(shù)脂6份
丙烯酸樹(shù)脂 12份 Al2O325份
Ca3(PO4)27份
BaSO41.5份
電鍍銀7份
丙二醇甲醚 7份分散劑0.2份。
[0076]所述Al2O3為細(xì)度3μπι的浮粉顆粒，所述分散劑為甲基戊醇。
[0077]B、第二道白底印刷:在玻璃白片的下表面上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)全面覆蓋刮涂第一道白底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化劑4份、透明光油8-12份和稀釋劑4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為380目，刮膠的硬度為90A，固化溫度為160°C，固化時(shí)間為25分鐘，印刷油墨的整體厚度為7μπι。
[0078]C、第三道白底印刷:在第二道印刷層下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第一道白底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化劑6份、透明光油8份和稀釋劑4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為380目，刮膠的硬度為90Α，固化溫度為140°C，固化時(shí)間為30分鐘，印刷油墨的整體厚度為5μπι。
[0079]D、第四道白底印刷:在第三道印刷層下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第一道白底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化劑4份、密著劑3份和稀釋劑4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為420目，刮膠的硬度為90Α，固化溫度為1400C，固化時(shí)間為25分鐘，印刷油墨的整體厚度為7μπι。
[0080]所述白色油墨包括以下質(zhì)量份組分:
氨基甲酸酯系樹(shù)脂17份
氯化聚丙烯類樹(shù)脂5份
甲基叔丁基醚40份
鈦白粉40份
BaSO42份
丙烯酸類流平劑2.5份。
[0081]Ε、第五道蓋底印刷:在第四道白底印刷層下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第五道蓋底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料包括以下重量份的原料:黑色啞光油墨100份、透明光油1份、固化劑4份、稀釋劑7份。
[0082]所述黑色啞光油墨由以下質(zhì)量份的組分組成:
黑色顏料50份
透明紅色顏料 2份透明藍(lán)色顏料 15份醇酸樹(shù)脂30份
啞光粉8份
丁基縮水甘油醚 35份環(huán)氧大豆油15份
溶劑20份。
[0083]溶劑為脂類溶劑，所述啞光粉為有機(jī)熱固性聚甲基脲樹(shù)脂。
[0084]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，其特征在于:包括以下制備步驟: A、第一道鏡面銀logo印刷:在玻璃白片的下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂鏡面銀logo印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:鏡面銀油墨100份、固化劑5-8份和稀釋劑1-2份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為420目，刮膠的硬度為90A，固化溫度為60-70°C，固化時(shí)間為25-30分鐘，印刷油墨的整體厚度為4-5μπι; Β、第二道白底印刷:在玻璃白片的下表面上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)全面覆蓋刮涂第一道白底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化劑4-6份、透明光油8-12份和稀釋劑2-4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為380-420目，刮膠的硬度為90Α，固化溫度為140-160°C，固化時(shí)間為25-30分鐘，印刷油墨的整體厚度為5_7μπι; C、第三道白底印刷:在第二道白底印刷層下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第三道白底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化劑4-6份、透明光油8-12份和稀釋劑2-4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為380-420目，刮膠的硬度為90Α，固化溫度為140-160°C，固化時(shí)間為25-30分鐘，印刷油墨的整體厚度為5_7μπι; D、第四道白底印刷:在第三道印刷層下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第四道白底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化劑4-6份、密著劑2-3份和稀釋劑2-4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為380-420目，刮膠的硬度為90Α，固化溫度為140-160°C，固化時(shí)間為25-30分鐘，印刷油墨的整體厚度為5_7μπι; Ε、第五道蓋底印刷:在第四道白底印刷層下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第五道蓋底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料包括以下重量份的原料:黑色啞光油墨100份、透明光油10-15份、固化劑2-4份、稀釋劑4-7份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，其特征在于:其中，所述鏡面銀油墨的顆粒細(xì)度為3-4μπι。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，其特征在于:所述鏡面銀油墨100份、固化劑5-8份和稀釋劑1-2份混合后的油墨粘度為1800-2000cps。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，其特征在于:所述鏡面銀油墨由以下重量份的組分組成: 醇酸樹(shù)脂5-8份 丙烯酸樹(shù)脂 10-12份 ΑΙ2Ο320-30份 Ca3(P04)25-8份 BaS041.5-2份 電鍍銀5-8份 丙二醇甲釀 5_8份 分散劑0.1-0.2份。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，其特征在于:所述A1203為細(xì)度3-4μηι的浮粉顆粒。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，其特征在于:所述分散劑為三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的任一種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，其特征在于:所述白色油墨包括以下質(zhì)量份的組分: 氨基甲酸酯系樹(shù)脂15-18份 氯化聚丙烯類樹(shù)脂4-8份 甲基叔丁基醚35-45份 鈦白粉40-50份 BaS041.5-2份 丙烯酸類流平劑2-2.5份。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，其特征在于:所述黑色啞光油墨由以下質(zhì)量份的組分組成: 黑色顏料50-70份 透明紅色顏料 1-2份 透明藍(lán)色顏料 12-15份 醇酸樹(shù)脂30-35份 啞光粉8-10份 丁基縮水甘油醚 20-35份 環(huán)氧大豆油10-15份 溶劑20-30份。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，其特征在于:溶劑為脂類溶劑、醚類溶劑、芳香徑滑劑、酮類溶劑中的任一種。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，其特征在于:所述啞光粉為有機(jī)熱固性聚甲基脲樹(shù)脂。
【專利摘要】本發(fā)明涉及手機(jī)面板印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手機(jī)面板的主體印刷工藝，包括以下制備步驟：第一道鏡面銀logo印刷，第二道白底印刷，第三道白底印刷，第四道白底印刷，第五道蓋底印刷，得到的手機(jī)面板的logo鏡面銀效果強(qiáng)，無(wú)陰影，制備工藝簡(jiǎn)單，手機(jī)面板的色差小，質(zhì)量高。
【IPC分類】B41M1/34, B41M1/12, B41M7/00, B41M1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105459653
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510858011
【發(fā)明人】王亞平, 周光惠, 劉林松
【申請(qǐng)人】廣東星弛光電科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日