一種打碼式背印自動套色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壁紙印刷壓花技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種打碼式背印自動套色方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)壁紙印刷過程中，由于壁紙行業(yè)的特殊性，不能將色標(biāo)印刷在承印物的正面，如果將色標(biāo)印刷在承印物的正面，正面色標(biāo)顏色與紙張顏色太接近，無法用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)光電眼檢測；正面色標(biāo)容易與現(xiàn)有的色標(biāo)相互干擾；當(dāng)在壓花部時，材料進行了發(fā)泡，光電眼無法檢測；色標(biāo)印在正面，只能印在料膜的邊沿，現(xiàn)有的材料荷葉邊比較嚴(yán)重，影響噴印的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種打碼式背印自動套色方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的壁紙印刷機自動套色時印刷色標(biāo)難于檢測，套印精度不高的問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種打碼式背印自動套色方法，利用打碼式背印自動套色裝置進行，打碼式背印自動套色裝置結(jié)構(gòu)為:包括版輥軸，版輥軸與電機連接，版輥軸端連接有編碼器，運動控制器與打碼機連接，自動套色控制器還分別與光電頭和運動控制器連接，打碼機、光電頭沿料膜運行方向安裝在一條直線上，打碼式背印自動套色方法，具體按照以下步驟實施:
[0005]步驟1、設(shè)置打碼機參數(shù):圖案、分辨率，然后將打碼機安裝于第一個需要套印色組的料膜出口位置；
[0006]步驟2、根據(jù)運動控制器輸出設(shè)備運行速度信號及需要套印版輥的Z信號，將此信號接入打碼機的輸入端，速度信號保證打碼機不同速度時打碼寬度相同，版輥的Z信號給出版輥軸每轉(zhuǎn)一圈打碼位置在版周的同一相位處；
[0007]步驟3、將待印料膜穿過版輥軸，啟動打碼機，當(dāng)印刷設(shè)備運行時，電機帶動版輥軸旋轉(zhuǎn)，控制器輸出的Z信號驅(qū)動打碼機每轉(zhuǎn)一圈噴印出一個色標(biāo)，此色標(biāo)與正面印刷圖案完全一致對應(yīng)，故此噴印色標(biāo)作為套印的基準(zhǔn)色標(biāo)；
[0008]步驟4、手動將套色調(diào)整至套印準(zhǔn)確位置，即各印刷色色標(biāo)對準(zhǔn)位置，將手動套色模式切換至自動套色模式，此時，光電頭檢測到步驟3中的基準(zhǔn)色標(biāo)，并記錄此時版輥軸端編碼器的位置，同時，自動套色控制器采集編碼器輸出的脈沖，將編碼器的位置與檢測到基準(zhǔn)色標(biāo)時編碼器的位置作比較，兩者存在的偏差為套色偏差，若套印準(zhǔn)確，套色偏差為0，反之，套色不準(zhǔn)確時需要自動套色控制器通過運算處理輸出電機的相位調(diào)節(jié)信號，運動控制器接收到此信號控制版輥電機的加速或減速，實現(xiàn)對版輥電機的相位調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)自動套色的目的。
[0009]本發(fā)明的特點還在于，
[0010]版輥軸與編碼器之間為1:1連接，保證版輥軸的零位與自動套色系統(tǒng)參考點的一致性。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，采用打碼式自動套印的方法，噴印的圖案可根據(jù)打碼軟件的參數(shù)設(shè)定隨時更改，噴印的橫向位置根據(jù)調(diào)整打碼機支座的位置快速，方便的調(diào)節(jié)，避免了料膜邊緣的荷葉邊對自動套色系統(tǒng)光電眼對色標(biāo)識別產(chǎn)生的影響，提高了自動套印的精度，降低了壁紙印刷機座自動套印成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種打碼式背印自動套色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1.版棍軸，2.編碼器，3.電機，4.打碼機，5.自動套色控制器，6.光電頭，7.運動控制器。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0015]本發(fā)明一種打碼式背印自動套色方法，利用打碼式背印自動套色裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括版輥軸(1)，版輥軸(I)與電機(3)連接，版輥軸(I)端連接有編碼器(2)，運動控制器(7)與打碼機(4)連接，自動套色控制器(5)還分別與光電頭(6)和運動控制器⑵連接，打碼機(4)、光電頭(6)沿料膜運行方向安裝在一條直線上，本發(fā)明所采用的自動套色控制器(5)可以選用華茂自動套色系統(tǒng)HMTS-300或德光自動套色系統(tǒng)ARC-07AS26。
[0016]利用打碼式背印自動套色裝置進行打碼式背印自動套色方法，首先進行打碼系統(tǒng)參數(shù)的配置，通過打碼軟件進行參數(shù)設(shè)置設(shè)定所要打碼的圖案及分辨率等，此過程設(shè)置完后，按下啟動按鈕，打碼功能啟動；其次連接運動控制器(7)與打碼機(4)，運動控制器(7)輸出設(shè)備運行速度信號及需要套印版輥的Z信號，版輥每旋轉(zhuǎn)一周，在版周固定相位處送出一個I/O信號，打碼機接受信號后噴出一個設(shè)定圖案的色標(biāo)，與此同時，印刷輥及壓花輥均由伺服電機單獨驅(qū)動，在設(shè)備運行時印刷輥、壓花輥保持每組同步，印刷和壓花相位分別可調(diào)，在印刷輥，壓花輥兩端安裝編碼器(2)，手動將套色調(diào)整至套印準(zhǔn)確位置，此時套色系統(tǒng)所用光電頭(6)檢測到噴印色標(biāo)時自動套色系統(tǒng)采集編碼器的脈沖，由于此偏差固定，此時將此偏差歸零，并將套色系統(tǒng)的手動套色模式切換至自動套色模式，色標(biāo)以噴印方式噴印在承印物的背面，光電頭很容易識別，打碼機所噴印的色標(biāo)作為自動套色的基準(zhǔn)色標(biāo)，光電頭檢測到噴印色標(biāo)時記錄編碼器的位置，并將此時的編碼器位置與套印準(zhǔn)確時編碼器的位置作比較，兩者存在偏差即為套色偏差，若套印準(zhǔn)確，套色偏差為0，反之，套色不準(zhǔn)確時需要自動套色系統(tǒng)通過運算處理輸出信號對版輥電機的相位進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)自動套色的目的。
[0017]本發(fā)明打碼式自動套印的方法，噴印的圖案可根據(jù)打碼軟件的參數(shù)設(shè)定隨時更改，噴印的橫向位置根據(jù)調(diào)整打碼機支座的位置快速，方便的調(diào)節(jié)，避免了料膜邊緣的荷葉邊對自動套色系統(tǒng)光電眼對色標(biāo)識別產(chǎn)生的影響，提高了自動套印的精度，降低了壁紙印刷機座自動套印成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種打碼式背印自動套色方法，其特征在于，利用打碼式背印自動套色裝置進行，所述打碼式背印自動套色裝置結(jié)構(gòu)為:包括版輥軸(1)，版輥軸(I) 一端連接有編碼器(2)，版輥軸⑴另一端與電機⑶連接，電機⑶還與運動控制器(7)連接，運動控制器(7)同時還連接有打碼機⑷和自動套色控制器(5)，自動套色控制器(5)還與光電頭(6)連接，打碼機(4)、光電頭(6)沿料膜運行方向安裝在一條直線上； 具體按照以下步驟實施: 步驟1、設(shè)置打碼機(4)參數(shù):圖案、分辨率，然后將打碼機(4)安裝于第一個需要套印色組的料膜出口位置； 步驟2、根據(jù)運動控制器(7)輸出設(shè)備運行速度信號及需要套印版輥的Z信號，將此信號接入打碼機(4)的輸入端，速度信號保證打碼機(4)在不同速度情況下打碼寬度相同，Z信號給出版輥軸(I)每轉(zhuǎn)一圈對應(yīng)的打碼位置在版周同一位置處的相位； 步驟3、將待印料膜穿過版輥軸(I)，啟動打碼機(4)，當(dāng)印刷設(shè)備運行時，電機(3)帶動版輥軸(I)旋轉(zhuǎn)，運動控制器(7)輸出的Z信號驅(qū)動打碼機(4)每轉(zhuǎn)一圈噴印出一個色標(biāo)，此色標(biāo)與正面印刷圖案完全一致對應(yīng)，故此噴印色標(biāo)作為套印的基準(zhǔn)色標(biāo)； 步驟4、手動將套色調(diào)整至套印準(zhǔn)確位置，即各印刷色標(biāo)對準(zhǔn)位置，將手動套色模式切換至自動套色模式，此時，光電頭(6)檢測到所述步驟3中的基準(zhǔn)色標(biāo)，并記錄此時版輥軸(1)端編碼器(2)的位置，同時，自動套色控制器(5)采集編碼器(2)輸出的脈沖，將編碼器(2)的位置與檢測到基準(zhǔn)色標(biāo)時編碼器(2)的位置作比較，兩者存在的偏差為套色偏差，若套印準(zhǔn)確，套色偏差為O，反之，套色不準(zhǔn)確時需要自動套色控制器(5)通過運算處理輸出電機(3)的相位調(diào)節(jié)信號，運動控制器(7)接收到此信號控制電機(3)的加速或減速，實現(xiàn)對電機(3)的相位調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)自動套色的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打碼式背印自動套色方法，其特征在于，版輥軸(I)與編碼器(2)之間減速比為1:1連接，保證版輥軸(I)的零位與自動套色系統(tǒng)(5)參考點的一致性。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種打碼式背印自動套色方法，利用打碼式背印自動套色裝置進行，打碼式背印自動套色裝置結(jié)構(gòu)為：包括版輥軸，版輥軸與電機連接，版輥軸端連接有編碼器，運動控制器與打碼機連接，自動套色控制器還分別與光電頭和運動控制器連接，打碼機、光電頭沿料膜運行方向安裝在一條直線上。利用打碼式背印自動套色裝置，實現(xiàn)了將色標(biāo)噴印于印刷圖案的背面，版輥每轉(zhuǎn)一圈在相同相位上噴印一個色標(biāo)，并且所噴印色標(biāo)與正面印刷圖案完全一致對應(yīng)，故此噴印色標(biāo)作為套印的基準(zhǔn)色標(biāo)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的壁紙印刷機自動套色時印刷色標(biāo)難于檢測，柔印式背印印刷色標(biāo)成本高，操作復(fù)雜的問題。
【IPC分類】B41F33-16
【公開號】CN104772980
【申請?zhí)枴緾N201510156167
【發(fā)明人】楊智江, 蘇翔宇, 蘇碧婷, 劉宏哲, 李江濤, 張龍
【申請人】西安航天華陽機電裝備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月2日