部樹脂優(yōu)選為3質量份以上且20質量份以下，并且更優(yōu)選4質 量份以上且13質量份以下。
[0031] 各第一和第二樹脂層的表面特性（即，60°鏡面光澤度）可通過例如，當通過熔融 擠出樹脂將樹脂層涂布在基材的表面上時，將樹脂層壓向已進行如鏡面處理和微細粗糙化 處理等任意的各種表面處理的冷卻輥來控制。
[0032] 多孔底涂層
[0033] 本實施方案的記錄介質包括至少在基材的一面上的第一樹脂層與第一墨接收層 之間的多孔底涂層。換言之，多孔底涂層的一個相對面與第一樹脂層接觸，而另一面與第一 墨接收層接觸。
[0034] 由于在基材上設置多孔底涂層，所以形成微細的凹凸和空隙。因此，可令人滿意地 釋放在卷繞工序中卷入記錄介質的前面與背面之間的空氣，此外，可降低前面與背面之間 的摩擦系數，并且可令人滿意地保持通過卷繞獲得的輥形狀。結果，可獲得良好的卷繞性。 另外，多孔底涂層具有3 μ m以下的厚度。如果多孔底涂層的厚度超過3 μ m，則在多孔底涂 層上施涂并形成第一墨接收層時，引起包含于多孔底涂層中的空氣與第一墨接收層用涂布 液之間的氣液交換。因此，如果空氣的量多，則產生氣泡，這在一些情況下可不利地導致第 一墨接收層的涂布面的缺陷。
[0035] 由于多孔底涂層為多孔，所以多孔底涂層和第一墨接收層的包含空隙在內的平均 折射率彼此接近。因此，當在多孔底涂層上設置第一墨接收層時，這些層可光學上基本彼此 等同。結果，多孔底涂層的前面上的凹凸變得實質上不可見，從而可改進光澤感。為了獲得 多孔底涂層，可包含無機顆粒和粘結劑。
[0036] 多孔底涂層的孔容積Vs (ml/g)和第一墨接收層的孔容積Vc (ml/g)可滿足以下表 達式（1):
[0037] 0. 7Vc<Vs<l. 3Vc (I)
[0038] 當滿足上述表達式（1)時，多孔底涂層和第一墨接收層的包含空隙在內的平均折 射率彼此接近，因此，可更有效地使這些層光學上彼此等同。多孔底涂層的孔容積可以為 0. 3ml/g以上且I. 5ml/g以下。
[0039] 多孔底涂層的平均孔半徑可以為5nm以上且50nm以下。如果平均孔半徑為5nm 以上，則顯示卷繞時空氣釋放的效果，并且如果平均孔半徑為50nm以下，則可獲得優(yōu)異的 光澤。另外，多孔底涂層的平均孔半徑更優(yōu)選為15nm以上。如果平均孔半徑為15nm以上， 則可獲得更高的釋放空氣的效果，并且可顯示更好的卷繞性。
[0040] 多孔底涂層的平均孔半徑可小于第一墨接收層的平均孔半徑。因此，可增大記錄 介質的光澤度，并且可獲得良好的墨吸收性。另外，多孔底涂層和第一墨接收層各自的孔容 積和平均孔半徑可通過后述實施例中所述的方法來測量。
[0041] 另外，目前描述了在基材的兩面之一上的第一樹脂層與第一墨接收層之間設置多 孔底涂層的情況。然而，可將多孔底涂層進一步設置在基材的另一面上的第二樹脂層與第 二墨接收層之間。在該情況下，設置在基材的另一面上的多孔底涂層優(yōu)選賦有上述特性。當 由此還在第二樹脂層與第二墨接收層之間設置多孔底涂層時，可進一步改進用于制造記錄 介質而進行的卷繞工序的卷繞性。
[0042] 此外，多孔底涂層可包含以下材料（A)-(C):
[0043] ⑷無機顆粒
[0044] 作為用于多孔底涂層的無機顆粒，可使用任意的用于后述第一和第二墨接收層的 無機顆粒。另外，用于多孔底涂層的無機顆?？刹煌谟糜诘谝缓偷诙邮諏拥臒o機顆 粒。然而，多孔底涂層可使用與用于第一和第二墨接收層的無機顆粒相同種類的無機顆粒。 因此，當在多孔底涂層上設置第一墨接收層時，第一墨接收層與多孔底涂層之間的界面變 得不清晰。結果，抑制多孔底涂層表面上的散射，從而可容易地獲得良好的光澤感。
[0045] (B)具有0. 5 μ m以上的平均二次粒徑的顆粒
[0046] 多孔底涂層可以以0. 1質量％以上且10質量％以下的含量進一步包含具有 0. 5 μ m以上的平均二次粒徑的顆粒。作為具有0. 5 μ m以上的平均二次粒徑的顆粒，可使 用上述無機顆粒，并且可適當地使用濕法二氧化硅。除此之外，有機樹脂顆粒等可用作具有 0· 5 μ m以上的平均二次粒徑的顆粒。平均二次粒徑優(yōu)選為0· 5 μ m以上且5 μ m以下。如果 平均二次粒徑為〇. 5μπι以上，則促進多孔底涂層表面上的凹凸的形成，從而可更令人滿意 地釋放在卷繞工序中制造途中的記錄介質的前面與背面之間的空氣。如果平均二次粒徑為 5 μ m以下，則由于多孔底涂層的厚度（3 μ m以下），使得顆粒可在不從多孔底涂層剝落的情 況下在多孔底涂層內承載。另外，平均二次粒徑指通過基于庫爾特理論的孔電阻法測量的 當量顆粒直徑。平均二次粒徑可通過使用例如，Multisizer3(由Beckman Coulter, Inc.制 造）來測量。
[0047] 另外，由于在多孔底涂層中的顆粒的含量為0. 1質量％以上，所以通過顆粒的添 加可有效促進多孔底涂層表面上的凹凸的形成。由于顆粒的含量為10質量％以下，所以在 多孔底涂層的前面上沒有過度形成凹凸，從而可防止記錄介質的光澤度的降低。
[0048] (C)粘結劑
[0049] 作為用于多孔底涂層的粘結劑，可使用后述第一和第二墨接收層用的任意的粘結 劑。要注意的是，多孔底涂層用的粘結劑可不同于用于第一和第二墨接收層的粘結劑。然 而，與如上所述的無機顆粒類似，相同種類的粘結劑可適當地用于多孔底涂層與第一和第 二墨接收層。因此，當在多孔底涂層上設置第一墨接收層時，第一墨接收層與多孔底涂層之 間的界面變得不清晰。結果，抑制多孔底涂層表面上的散射，從而可容易地獲得良好的光澤 感。
[0050] 第一和第二墨接收層
[0051] 從墨吸收性的觀點，各第一和第二墨接收層可以為含有空隙的多孔型墨接收層。 在該情況下，第一和第二墨接收層各自的孔容積優(yōu)選為〇. 3ml/g以上且I. 5ml/g以下。由 于孔容積為0. 3ml/g以上，所以改進墨吸收性，并且由于孔容積為I. 5ml/g以下，所以可改 進墨接收層的機械強度，從而難以損壞。用于形成多孔型墨接收層的材料可包括無機顆粒 和粘結劑等?，F在將描述第一和第二墨接收層各自的材料（D)-(G)。
[0052] (D)無機顆粒
[0053] 無機顆粒的材料的實例包括氧化鋁、水合氧化鋁、輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、碳酸 鎂、高嶺土、硅酸鋁、硅藻土、硅酸鈣、硅酸鎂、合成的無定形二氧化硅、膠體二氧化硅和氫氧 化鎂。從打印濃度、彩色顯影性和光澤性的觀點，可使用氧化鋁、水合氧化鋁和合成的無定 形二氧化硅，并且可特別適當地使用氣相法二氧化硅。
[0054] 從彩色顯影性和光澤性的觀點，此類無機顆粒的平均一次粒徑優(yōu)選為50nm以下， 并且可使用粉碎成平均二次粒徑為500nm以下的無機顆粒。
[0055] (E)粘結劑
[0056] 作為粘結劑，可使用能夠粘結無機顆粒以形成涂膜并且不損害本發(fā)明的效果的材 料。粘結劑的實例包括以下：
[0057] 如氧化淀粉、醚化淀粉和磷酸化淀粉等淀粉衍生物；
[0058] 如羧甲基纖維素和羥乙基纖維素等纖維素衍生物；
[0059] 酪蛋白、明膠、大豆蛋白質、聚乙烯醇及其衍生物；
[0060] 如聚乙烯吡咯烷酮、馬來酸酐樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丁 二烯共聚物等共軛聚合物膠乳；
[0061] 如丙烯酸酯的聚合物和甲基丙烯酸酯的聚合物等丙烯酸系聚合物膠乳；
[0062] 如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等乙烯基系聚合物膠乳；
[0063] 通過用包含如羧基等官能團的單體改性上述粘結劑獲得的官能團改性聚合物膠 乳；
[0064] 通過用陽離子基團使上述粘結劑陽離子化獲得的粘結劑，或者具有用陽離子表面 活性劑陽離子化的表面的上述粘結劑；
[0065] 通過在陽離子性聚乙烯醇下使上述粘結劑聚合以在所得聚合物的表面上分布聚 乙烯醇獲得的粘結劑；
[0066] 通過在使陽離子性膠粒懸浮的分散液中使上述粘結劑聚合以在所得聚合物的表 面上分布陽離子性膠粒獲得的粘結劑；
[0067] 如三聚氰胺樹脂和脲醛樹脂等熱固性合成樹脂的水性粘結劑；
[0068] 如聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物和共聚物樹脂；和
[0069] 如聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇縮丁醛和 醇酸樹脂等合成樹脂系粘結劑。
[0070] 可單獨使用這些粘結劑的一種，或者可使用這些粘結劑的多種的混合物。
[0071] 在上述粘結劑中，最優(yōu)選使用聚乙烯醇。聚乙烯醇可通過例如，使聚乙酸乙烯酯水 解來合成。特別是，從墨吸收性的觀點，優(yōu)選使用完全或部分皂化的聚乙烯醇或陽離子改性 聚乙烯醇。另外，從耐水性和彩色顯影性的觀點，更優(yōu)選使用具有2000以上的重量平均聚 合度和85mol %以上且98mol %以下的皂化度的聚乙烯醇。此外，重量平均聚合度特別優(yōu)選 為2000以上且5000以下。
[0072] 另外，聚乙烯醇的皂化度為通過根據JIS_K6726(1994)的方法測量的值。化學上， 皂化度指通過在通過使聚乙酸乙烯酯皂化獲得聚乙烯醇時進行的皂化反應生成的羥基的 摩爾數的比率。聚乙烯醇的平均聚合度指通過根據JIS-K6726(1994)的方