專利名稱:紙和其它卷筒紙的加工的制作方法
本發(fā)明涉及一種卷筒紙加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以完成例如通過印刷、復(fù)印或其它印記方法(下文總稱為“印刷”)在卷筒紙(例如紙)上印出圖象等類操作，和/或進行折疊或調(diào)節(jié)尺寸的大小。本發(fā)明尤其是(不是唯一的)涉及加工系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中紙和其它材料來自卷軸上的連續(xù)卷筒紙(本發(fā)明中所稱的卷筒紙不僅僅指普通紙，還指其它材料)。
已知的這種加工系統(tǒng)是把來自卷軸上的紙送入印刷機，通過印刷機后其上印有一系列圖案，然后再卷起來，切成或折疊成各種尺寸。但是，這種系統(tǒng)還存在著很大問題，這些問題嚴重地限制了機器的效率，問題之一是“停機時間”。一旦印刷機調(diào)整完畢，紙運動起來，印刷過程可以進行得很快。然而，這種機器當對印刷對象或遞送方法作任何改動時，就得耽誤很長時間。例如，要印刷不同的圖案，或改變圖案的重復(fù)長度，或要使用不同的顏色，或改變折疊尺寸，此時就得停止印刷。由于已知的這種印刷機結(jié)構(gòu)存在這些問題，使上述的這些改變極難進行，通常機器的不工作時間(停機時間)比有效工作時間長得多。
已知的印刷機的結(jié)構(gòu)還有一個問題，即印刷機被設(shè)計成用于專門的印刷，機器被設(shè)計成一個整體，在實際中這就意味著，如果機器用戶想在他的機器上進行比現(xiàn)在可以進行的作業(yè)來得更復(fù)雜的作業(yè)時，他必須進行大的改裝或購買一套新機器。
本發(fā)明克服了(或至少不同程度地解決了)這些問題，設(shè)計出卷筒紙加工系統(tǒng)，當該系統(tǒng)運行時(可稱為“在飛行中”)可以進行許多變動，而且還具有標準化的優(yōu)點，該系統(tǒng)在必要時可以擴大其加工能力。
本發(fā)明的卷筒紙加工系統(tǒng)可分為三部分。第一部分是把卷筒紙從滾軸或卷軸拆出來并輸入系統(tǒng)的其余部分;第二部分是在卷筒紙上印圖案;第三部分是處理印好的卷筒紙。本發(fā)明有幾個方面，每一方面都涉及該系統(tǒng)的各部分。
第一個方面涉及卷軸的操縱及把卷筒紙送入印刷機或其它印圖設(shè)備。當卷筒紙送入到印刷機時，在卷筒紙的端部就有問題產(chǎn)生。如果不讓機器停下來的話，那么就需要適當?shù)慕宇^機構(gòu)，把卷筒紙的末端與下一卷筒紙的前端連接起來。已知有兩種系統(tǒng)可以達到此目的。第一種系統(tǒng)稱為“飛接”，該種類型的系統(tǒng)在接頭時，新卷軸的運動速度與正在運轉(zhuǎn)的卷筒紙的速度相同。第二種系統(tǒng)稱為“零速度接頭”這種系統(tǒng)進行接頭時，新卷軸和運轉(zhuǎn)中的卷筒紙的靜止不動，而通過諸如懸吊裝置使卷筒紙有一儲量，以使印刷機保持運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的第一個方面就是要提高卷軸操縱和接頭系統(tǒng)的效率。這方面最通用的方式是，相對于卷筒紙加工設(shè)備的接頭器移動裝在合適的支架(例如活動拆卷架)上的卷筒紙材料的卷軸。當卷筒紙材料的一個卷軸被拉進卷筒紙加工設(shè)備時，另一卷筒紙可被送到接頭器，該兩卷卷筒紙接在一起，這樣卷筒紙從第二個卷軸被拉入機器中，接頭可用飛接或零速度接頭手段完成。
根據(jù)這一方面，可提供一種把卷筒紙材料送入卷筒紙加工設(shè)備的方法，該方法包括相對于接頭位置從卷筒紙材料的第一卷軸的初始位置朝該卷軸的最終位置移動該卷軸;把卷筒紙材料從第一卷軸拉入卷筒紙加工設(shè)備;相對于接頭位置從卷筒紙材料的第二卷軸的初始位置朝該卷軸的最終位置移動該第二卷軸;在接頭位置，把第一卷軸的卷筒紙材料接到第二卷軸的卷筒紙材料上，把接頭從留在第一卷軸上來卷筒紙材料分開，然后把卷筒紙材料從第二卷軸拉入卷筒紙加工設(shè)備;完成第一卷軸到其最終位置的運動。
本發(fā)明還可提供一種用于卷筒紙材料的卷軸的活動拆卷架，它帶有可移動的底座，用于支承卷軸使其可繞其縱向軸轉(zhuǎn)動的裝置，以及用于控制轉(zhuǎn)動速度的裝置，還提供了一種用于把卷筒紙材料送入卷筒紙加工設(shè)備的系統(tǒng)，它具有多個上述的可活動拆卷架，以及靠近卷筒紙加工設(shè)備入口的接頭器，該接頭器用于把送到卷筒紙加工設(shè)備入口的一個活動拆卷架上的卷軸的卷筒紙材料接到另一個活動拆卷架上的卷軸的卷筒紙材料上。
可活動的拆卷架提供了紙張儲存處與機器之間的運輸系統(tǒng)，卷軸架，卷筒紙從卷軸架上拆下;把用舊的或報的卷軸退回儲存處的裝置。使用時，一個一個的卷軸架依次定位在靠近接頭單元處，卷軸架運動，這樣當從一個卷軸上拆下一定量的材料時，下一個卷軸就可到位。因而，隨著印刷機連續(xù)的運行，替換的卷軸可以到位，原來的卷軸被移走。這樣就減少了卷軸運送量，方便了這部分機器的操縱機構(gòu)，所以具有較大的靈活性來完成印刷機的其它作業(yè);特別在用舊的或報廢的卷軸從機器上移走的情況下，機器布置有利于材料的流送。
本發(fā)明下面的三個方面涉及印圖結(jié)構(gòu)。這些方面特別涉及(并不是唯一的)卷筒紙膠印機。用于每種顏色和每種重復(fù)長度的這種印刷機一般包括卷筒紙通過它們之間的一對橡皮滾筒(B-B式)與對應(yīng)的橡皮滾筒接觸的一對印版滾筒，印版滾筒上有所要印的圖案;用于各印版滾筒的著墨和潤版系統(tǒng)。這種系統(tǒng)以“雙面”印刷機著稱，因為它對卷筒紙的兩面進行印刷。如果只要求印刷卷筒紙的一面，只需要用一個壓印滾筒及單個橡皮滾筒，印版滾筒及著墨和潤版系統(tǒng)。
本發(fā)明的第二個方面提出了一種諸如卷筒紙雙面膠印的印圖設(shè)圖，它包括排成一排或一組或甚至多組的框架。所提供的裝有印刷介質(zhì)的共用單元，通常為幾個框架所共用，因而，這個方面可提供卷筒紙印刷設(shè)備，它包括多個排成一排的用于印刷卷筒紙的框架和至少一個裝有印刷介質(zhì)的單元，卷筒紙可通過該框架輸送，各框架帶有把印刷介質(zhì)從裝印刷介質(zhì)的單元轉(zhuǎn)印到卷筒紙的裝置;該至少一個裝印刷介質(zhì)的單元相對于框架排安裝，因此該至少一個單元相對由該排框架移動，從而使所述的至少一個單元能夠與框架中的至少兩個逐次相互作用。該框架可構(gòu)成卷筒紙膠印印刷機，在此情況下，每一框架可有一對橡皮滾筒和對應(yīng)的一對印版滾筒。共用的單元為著墨和潤版單元，它可相對框架移動，可選擇地供給這些框架中的至少若干印版滾筒?；蛘?，這些框架本身可以運動以代替上述單元的移動。因此，可改變印刷工序的細節(jié)，實現(xiàn)下述特點著墨和潤版單元放置在用于第一個框架的作業(yè)位置上，該框架進行一次印刷作業(yè);然后，第一框架的橡皮滾筒離開卷筒紙;當著墨和潤版單元已移到第二個框架時，該框架的橡皮滾筒(具有不同的性質(zhì))例如圖案的特性，圖案的間距或顏色)移到與卷筒紙接觸的位置。經(jīng)過很短的時間間隔，新的一輪印刷作業(yè)可在第二個框架上進行。這樣，在印刷機運行的同時就可改變例如第一個框架上的印版滾筒的圖案。
該設(shè)備可包括多個分別用來同時供給多個選擇出的框架各種顏色的著墨和潤版單元(一般說，至少有相等數(shù)量的多個框架沒有被該單元供給)。需要時，可在多排或多組框架中布置干燥機，或設(shè)置一種系統(tǒng)，通過它，可以換上存放在其它地方的框架。
通過提供一種卷筒紙印刷設(shè)備，還可使一個印刷圖案與另一個之間具有互換性，該設(shè)備包括多個排成一排的用于印刷卷筒紙的框架，卷筒紙可通過該框架排輸送，每個框架具有把印刷介質(zhì)從裝印刷介質(zhì)的單元轉(zhuǎn)印到卷筒紙的裝置，該裝置包括至少一個用于與卷筒紙接觸的印刷滾筒，其中至少有一個框架的一個印刷滾筒的圓周與至少另一個框架的至少一個橡皮滾筒的圓周不同。
印刷滾筒可以是膠印橡皮滾筒，這時有一印版滾筒位于裝有印刷介質(zhì)的單元和橡皮滾筒之間。對于雙面膠印印刷機來說，卷筒紙的每一面上均有一橡皮滾筒和對應(yīng)的印版滾筒。對于其它膠印印刷機，只有一個橡皮滾筒，在卷筒紙的另一面是壓印滾筒。對于凹印印刷機來說，印刷滾筒是蝕刻的，印刷介質(zhì)從裝印刷介質(zhì)的單元中直接移送到印刷滾筒。同樣，在苯胺或書版印刷機中，印刷介質(zhì)也是直接移送到滾筒上，在這種情況下，高出的表面帶有這種印刷介質(zhì)。凹印、苯胺和書版印刷機中，印刷滾筒所在卷筒紙面的背面也有壓印滾筒。
本發(fā)明第三個方面涉及印刷設(shè)備的橡皮滾筒接觸和脫開卷筒紙及它們的對應(yīng)的印版滾筒的運動。在已知的系統(tǒng)中，滾筒是限定的，當印刷開始時，為了使橡皮滾筒相互之間及與其對應(yīng)的印版滾筒間的位置達到所需的要求，橡皮滾筒必須精確安裝，但在本發(fā)明這一方面，設(shè)有控制裝置，可使一個橡皮滾筒移向或離開印版滾筒和另一橡皮滾筒，因而也可脫離卷筒紙;偏壓裝置用來防止另一個橡皮滾筒完全跟隨第一個橡皮滾筒的運動。
這一方面可提供一種卷筒紙印刷設(shè)備，該設(shè)備帶有至少一個框架，框架或各框架有一對印版滾筒和一對橡皮滾筒，其中，框架和各框架設(shè)有用于控制第一個橡皮滾筒在第一位置和第二位置之間移動的裝置;第一位置對應(yīng)于印刷位置，第一橡皮滾筒在該位置與對應(yīng)的一個印版滾筒相接觸，并對另一橡皮滾筒施加一個力，這個力使另一橡皮滾筒保持在與另一印版滾筒相接觸的第一位置;第二位置對應(yīng)于退回位置，第一橡皮滾筒在該位置與對應(yīng)的印版滾筒脫離接觸，并與另一橡皮滾筒脫離接觸，第一橡皮滾筒與另一橡皮滾筒脫離接觸使得另一橡皮滾筒從其第一位置移動到第二位置，在該位置該另一橡皮滾筒與其對應(yīng)的印版滾筒脫離接觸。
這樣，橡皮滾筒在非作業(yè)位置和作業(yè)位置之間移動，在非作業(yè)位置不進行印刷，在作業(yè)位置，卷筒紙保持在兩個橡皮滾筒之間，兩個橡皮滾筒靠在印版滾筒上，以便轉(zhuǎn)印圖案。
本發(fā)明的第四個方面涉及印刷機構(gòu)和其后的卷筒紙加工的關(guān)系。印刷工業(yè)在兩個方向發(fā)展。其中一個方向涉及細長卷筒紙的加工，(例如上述的那樣)，而另一個方向涉及單張紙材料的加工。一般來說，每一種設(shè)備都存在一些問題，本領(lǐng)域的工作者一般都把注意力集中在他們自己的技術(shù)領(lǐng)域：
。然而人們已經(jīng)認識到，發(fā)生在細長卷筒紙加工領(lǐng)域上的折疊問題可用單張紙加工領(lǐng)域的技術(shù)有效地解決，該技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到用于加工單張紙印刷機的產(chǎn)品上。因而，本發(fā)明的第四個方面提出了把卷筒紙印刷機輸出的紙裁成單張紙，并送入單張紙折疊系統(tǒng)。
因此這方面可提供一種加工至少一卷原料卷筒紙的方法，包括在至少一卷卷筒紙上印刷，以與印刷有一定時間關(guān)系的方式把印刷過的卷筒紙或各卷筒紙裁成多張單張紙，用折頁器折疊各單張紙，折頁器的動作取決于單張紙到達折頁器的時間，其中材料從印刷之前到開始折疊單張紙是連續(xù)運動的。
這方面還可提供加工至少一卷原料卷筒紙的方法，包括在至少一卷卷筒紙上印刷，縱向折疊印刷過的卷筒紙或各卷筒紙，以與印刷有一定時間關(guān)系的方式把卷筒紙或各卷筒紙裁成多張單張紙，用折頁器折疊各單張紙，折頁器的動作取決于單張紙到達折頁器的時間。
此外，這方面還可提供加工至少一卷原料卷筒紙的方法，包括印刷至少一卷卷筒紙，在印刷過的卷筒紙上橫向穿孔，以與印刷有一定時間關(guān)系的方式把卷筒紙或各卷筒紙裁成多張單張紙，用折頁器折疊各單張紙，折頁器的動作取決于單張紙到達折頁器的時間。
用類似的方法，本發(fā)明還可提供一種卷筒紙加工系統(tǒng)，包括用于連續(xù)地印刷至少一卷原料卷筒紙的設(shè)備，用于輸送印刷過的卷筒紙的裝置，和用于輸送單張紙的裝置，輸送印刷過的卷筒紙的裝置把印刷過的卷筒紙連續(xù)地輸送到用于把卷筒紙裁成多張單張紙的裝置，該裁切裝置的動作與印刷裝置有一定的時間關(guān)系，輸送單張紙的裝置把單張紙連續(xù)地輸送到折疊單張紙的裝置，折疊裝置的動作取決于單張紙到達折疊裝置的時間;
一種卷筒紙加工系統(tǒng)，包括用于印刷至少一卷原料卷筒紙的設(shè)備，用于縱向折疊卷筒紙或各卷筒紙的裝置，用于把卷筒紙裁成多張單張紙的裝置和用于折疊單張紙的裝置;
一種卷筒紙的加工系統(tǒng)，包括用于印刷至少一卷原料卷筒紙的設(shè)備，用于在卷筒紙或各卷筒紙上橫向穿孔的裝置，用于把卷筒紙裁成多張單張紙的裝置和用于折疊單張紙的裝置。
一旦卷筒紙被裁開，它可送到柵欄式鍘刀式或組合式折頁器，該折頁器可對每一單張紙進行各種人們熟悉的折疊作業(yè)。當加工較輕的材料時，該系統(tǒng)特別有優(yōu)越性，在已知的單張紙系統(tǒng)中不能容易地加工這類材料，除非把運轉(zhuǎn)速度降到非常低，否則是加工不了的。但是從本卷筒印刷機出來的卷筒紙很容易進行最初折疊，因而加強了卷筒紙材料。而且還可以在由折疊機進行第一次折疊時穿孔。
下面通過舉例并參考附圖，將對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，其中圖1是本發(fā)明涉及的紙加工系統(tǒng)的概括圖;
圖2是卷筒紙輸入系統(tǒng)的示意圖;
圖3a和3b分別是平面和側(cè)視圖，顯示了圖2中輸入系統(tǒng)的準直機構(gòu);
圖4顯示了卷筒紙雙面膠印機的第一個實施例，體現(xiàn)了本發(fā)明的第二個方面;
圖5表示用于圖4中的印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的平面圖;
圖6是用于圖4中的印刷機的驅(qū)動系統(tǒng)的側(cè)視圖;
圖7是卷筒紙雙面膠印機的第二個實施例，體現(xiàn)了本發(fā)明第二個方面;
圖8和圖9顯示了卷筒紙雙面膠印機的第三個實施例，體現(xiàn)了本發(fā)明的第二個方面，其中圖8為側(cè)視圖，圖9為平面圖;
圖10顯示了圖4或7或8或9中印刷機滾筒運動系統(tǒng)的細部，示出了本發(fā)明第三個方面的一個實施例;
圖11和12顯示了直徑可調(diào)的滾筒，每圖分別由滾筒軸向和徑向圖組成;
圖13和14示出了可采用的紙張折疊系統(tǒng);
圖15示出了加工和折疊從卷筒紙印刷機出來的紙的一種方式;
圖16示出可采用的紙張加工布置方案。
首先參考圖1，本發(fā)明所涉及的卷筒紙(在本例中為紙)加工系統(tǒng)包括三部分。第一部分，概括地由1來表示，這部分將紙以卷筒紙幅2的形式從一個或多個紙卷軸上拆卷出來并輸送到印刷單元3和任選的干燥單元4。如圖1所示，卷筒紙幅2通過一轉(zhuǎn)向棒5實現(xiàn)直角轉(zhuǎn)向，通過印刷單元3和干燥單元4以后，為方便起見，卷筒紙幅2又通過另一轉(zhuǎn)向棒6再轉(zhuǎn)90°角，又送到一裁切和折疊機構(gòu)(概括地由圖7來表示)。經(jīng)過適當?shù)挠∷?、裁切和折疊加工的單張紙沿箭頭8所示的方向送去堆疊。當然，可任意布置卷筒紙輸入單元1、印刷單元3、干燥單元4以及裁切和折疊裝置7，但是實際的結(jié)構(gòu)布置取決于空間和其它類似的限制條件。
如上所述，本發(fā)明涉及這種系統(tǒng)的部件的各種改進。
圖2示出了用于輸送和送進卷軸上的材料(例如紙)的設(shè)備1的一個實施例。它包括一個用件號10來表示的接頭單元和一系列可移動的卷軸支架，它們采取卷軸運輸車11，12的形式(盡管只示出兩輛，但可用更多輛)。每個運輸車包括一個具有輪子或腳輪14的底座13，底座支承卷軸的升降和承載臂。每個運輸車11，12的臂15上載有一個紙的卷軸16，臂的軸線大致為水平，這樣卷筒紙幅可由卷筒上被拉出并輸送到接頭單元10。每個運輸車都有控制裝置，控制例如運輸車11，12的臂15上所載卷軸的拆卷。每個運輸車11，12的前端可裝有與另一運輸車后緣相互連接的裝置，它們也可不連接而排成一行。這樣便可在接頭單元10的下方順序推動運輸車11，12，使得一卷紙用完時另一卷便能開始使用。這種排成一行的紙卷軸的運輸車的方案可在高速接頭情況下使用，而零速時則更優(yōu)越，在圖2中示出用于后者的設(shè)備。
運輸車用于從貯存處的機器的運送和返回，并作為拆卷時的卷軸架，運輸車可順序排列在靠近接頭單元的位置上，并可移動，使得當一卷卷筒紙用完時(在運輸車12上)下一卷卷筒紙(在運輸車11上)能夠到達工位，運輸車12上的運轉(zhuǎn)中的卷筒紙幅在接頭單元10內(nèi)通過輥子17時大致呈相同的傾角，這樣使得每個后來的接頭都有一預(yù)定的切斷長度并且都在紙幅的同一面上。這減少了卷軸的搬運及處理量。使得機器在這部分與其它機器操作部分的銜接工作更靈活;使機器及材料流程布局更佳，特別是在需要將一部分用過或報廢的卷軸從機器上卸下的情況下。
如圖2所示，從前面的運輸車12來的卷筒紙幅18通過輥子17和壓板19送到一個懸吊系統(tǒng)20，懸吊系統(tǒng)20有一輥子21，此輥可在圖示實線位置與虛線位置之間移動。載有準備投入使用的下一卷筒紙幅22的卷軸16安裝在第二運輸車11上，其前端裝在一可擺動單元23上?？蓴[動單元23具有一加壓系統(tǒng)24，在此系統(tǒng)內(nèi)卷筒紙幅22的前端被固定。最好是在擺動單元23處于虛線所示的退回位置時固定。
在第一卷筒紙18運轉(zhuǎn)時，輥子21移動到實線所示的位置，這樣還有相當多一部分紙在懸吊單元內(nèi)運行。當從運輸車12拉出的卷筒紙幅18接近末端時或想要更換卷筒紙時，停止向懸吊單元輸入卷筒紙18，但由于輥子21向著虛線位置移動，紙繼續(xù)輸出(沿箭頭25所指的方向)。由于卷筒紙18鄰近壓板19的部分靜止不動，擺動單元23擺動通過圖示的實線位置一直到連接單元24與壓板接觸為止，因此將卷筒紙幅22(上面涂有粘接劑)壓到卷筒紙幅18上完成一次接頭。然后卷筒紙幅18在壓板19的下方被刀26裁斷，擺動單元23退回，卷筒紙幅22又被送入懸吊單元20，輥子21又移回到實線所示的原始位置。
輸送卷筒紙幅18，22進入接頭單元10沒通過懸吊單元20到印刷機的精確度取決于卷軸16的軸線的對準精度。如果卷軸16的軸線不是精確地垂直于箭頭25所指示的由懸吊單元20輸出的方向，那么卷筒紙幅18，22就有在印刷機內(nèi)起折或“越軌”(例如跑偏)的危險。為了防止這種現(xiàn)象，需設(shè)置運輸車11，12以及接頭下方的卷軸16的定位裝置。圖3a和3b中示出了可采用的這樣一種對準裝置。
為保證卷軸的軸線與卷筒紙幅運動方向精確垂直并保證卷軸的軸線到接頭器10的距離正確，需要兩種不同的對準。圖3a示出了第一種對準裝置。如圖所示，在運輸車11的其中一個臂15的外表面可轉(zhuǎn)動地安裝有兩個導(dǎo)向滾珠30，另外一個臂15的外表面安裝有一個導(dǎo)向滾珠31，導(dǎo)向滾珠31不僅可轉(zhuǎn)動并可對臂15的外表面加以彈性載荷。當運輸車11通過接頭器10下方時(如圖2所示)滾珠30，31與運輸車兩側(cè)的一對導(dǎo)軌32分別接觸。兩個滾珠30保證對應(yīng)的臂15及整個運輸車的其余部分精確地與導(dǎo)軌32準直，彈簧加載的滾珠31保證在整個運輸車寬度上的輕微的變化的調(diào)整。滾珠30，31的三點接觸使運輸車能與導(dǎo)軌32精確準直，而導(dǎo)軌32可以和卷筒紙幅的運動方向精確準直。
如上參照圖2所述及的，運輸車安裝在輪子或腳輪14上，從理論上講，如果地面33非常平，輪子做得非常精確，則可以保證卷軸16的軸線精確地垂直定位。而實際上這種精確定位是不可能做到的。因此圖3b中示出了獲得這種垂直定位的一種方法。每個運輸車11在其兩側(cè)具有一對支撐滾珠柱25，大致在接頭器下方的地面33上裝有斜道36。當運輸車的前輪14移到斜道36上時，支撐滾珠柱35與導(dǎo)軌37配合，運輸車11兩側(cè)各裝有一根導(dǎo)軌37。導(dǎo)軌37在運輸車11的運動方向上向上傾斜。當運輸車11移動時，支撐滾珠柱35和導(dǎo)軌37的作用是將運輸車11的后輪或后腳輪14從地面33升起離開地面。因此運輸車及車上的卷軸16的垂直定位主要由導(dǎo)軌37來確定。
當運輸車向前移動時，支撐滾珠35由圖3b中的位置A移動到位置。
上述系統(tǒng)在運輸車11通過接頭器10的下方移動過程中，運輸車11上的臂15需鎖定在適當位置上。還可用適當?shù)闹箘友b置使臂15移動到某一確定位置時停止的方法達到卷軸的精確的垂直定位，盡管這種方法不是最優(yōu)的。
這樣圖3a和3b示出了排成一行的安裝有低卷軸的運輸車的實施例，此實施例是本發(fā)明的第一個方面。
如上文參考圖1所描述的，卷筒紙幅然后輸送到印刷單元3去，圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第二個方面的印刷單元3的一個實施例，此實施例為一卷筒紙雙面膠印機。如圖所示，印刷機有三個框架40、41和42，每個框架上有一對B-B式橡皮滾筒43、44和一對印版滾筒45、46，在印版滾筒外表面形成一個印版，印版分別與橡皮滾筒43、44中對應(yīng)的一個相接觸即每個框架可包括一“印刷對”。通常印版滾筒和橡皮滾筒具有相同的直徑，但已知還有印版滾筒周長為對應(yīng)的橡皮滾筒周長的一半的。如圖所示，框架40、41和42緊密鄰接，這種排列使得框架排的尺寸很小。還可以將框架40，41，42間隔排列。卷筒紙幅2繞過輥子47再從每個框架40、41、42上的一對橡皮滾筒43，44之間通過。最好將框架40，41和42基本垂直層疊布置，但也可以基本上水平布置，還可以使框架在垂直于卷筒紙幅方向上做成可移動的。印版滾筒45和46上載有準備印刷到卷筒紙幅2上的圖象，通過橡皮滾筒(“膠印”印刷)轉(zhuǎn)印到紙幅上。這個過程是公知的。
如圖4所示，卷筒紙兩側(cè)設(shè)有一個包括印刷介質(zhì)，例如著墨和潤版?zhèn)魉脱b置48，49，的單元。著墨和潤版?zhèn)魉脱b置48，49可以單獨或一起沿垂直方向移動，并分別包括一斷開機構(gòu)以便于上述裝置垂直移動(對照裝置48和49)。
當印刷過程開始時，著墨和潤版?zhèn)魉脱b置48，49沿垂直方向運動去和框架40，41和42中的一個套準。著墨及潤版輥50通過能保證正確操作壓力和圖形的機構(gòu)和印版滾筒進入嚙合狀態(tài)。如圖所示，著墨與潤版?zhèn)魉脱b置48，49設(shè)在卷筒紙幅2的兩側(cè)并為三個框架40，41和42所共用。如果要用框架41印刷，傳送裝置48，49就將著墨和潤版輥50送到與框架41上的兩個印版滾筒45和46接觸的位置上，然后印刷過程開始。在印刷過程結(jié)束時，著墨和潤版?zhèn)魉脱b置48，49又回到其斷開位置(圖中件號48所示)。傳送裝置48，49沿垂直方向運動，直到和另兩個框架40、42中的一個相鄰為止。然后著墨與潤版滾筒又與另一個框架40或42上的印版滾筒45、46進入接觸狀態(tài)，一個新的印刷過程又開始。
還有一種可能就是框架垂直運動而運載裝置保持靜止不動，但這用機械的方法更難達到，注意這個方案使框架可以“在機”儲存，這比公知的方案更有效。
一個與圖4中的印刷機配套的驅(qū)動系統(tǒng)將在下面參考圖5和6描述到。如圖5中的平面圖所示，著墨和潤版運載裝置要裝在一可相對印刷機主機架52移動的支承機架51上，主機架又通過端部支架52a支承滾筒43，44，45和46。著墨與潤版?zhèn)魉脱b置48，49的水平運動機構(gòu)未示出，但圖4中示出了安裝在支承機架51上的限位器53，用于限定這種水平運動。
支承機架51以及其上的著墨與潤版運載裝置的垂直運動是由支承機架51上安裝的升降電動機54來控制的。電動機54驅(qū)動一軸55，此軸橫跨支承機架51并通過傘齒輪56，57和兩個軸58，59聯(lián)接。軸58帶動一安裝在主機架52上的小齒輪60轉(zhuǎn)動，小齒輪60與齒條61相嚙合。同樣，軸59帶動安裝在主機架52相對一側(cè)的兩個小齒輪62，63，該小齒輪又分別與對應(yīng)的齒條64，65嚙合。這樣電動機轉(zhuǎn)動并驅(qū)動軸55，58，59，由此引起小齒輪60，62，63沿對應(yīng)的齒條61，64，65或上或下運動，由此帶動支承機架51相對主機架52或上或下運動，在這種結(jié)構(gòu)中用了三點安裝，但也可以通過在主機架52上的軸58，59上配置更多的小齒輪，齒條副來實現(xiàn)四點或更多點安裝。支承機架的精確的垂直定位可以通過對電動機54的精確的控制達到，或通過在主機架52上安裝一限位器66(見圖4)達到。限位器66可以是彈簧加載的，這樣當支承機架51移動它時，它便從主機架52中彈出，支承機架51便降到限位器的位置上。很清楚，當支承機架51向下運動時，例如，在圖4中到框架40的工位去;必須將限位器66壓下以允許支承機架通過。
現(xiàn)在敘述滾筒43，44，45和46的驅(qū)動機構(gòu)。事實上，滾筒43，45的傳動裝置和滾筒44，46的傳動裝置相同，下面將只涉及滾筒43和45的傳動裝置。
一軸67沿主機架52向上延伸，并可在主機架上移多，其上安裝有一齒輪68，齒輪68與一軸上安裝的齒輪69相嚙合以轉(zhuǎn)動，沿軸70延伸有一蝸桿71，蝸桿71與蝸輪72相嚙合。一根軸73固定在蝸輪72的孔內(nèi)，并通過一支撐件74被支承機架51所支承。在遠離卷筒43，45的軸73的軸端有一氣缸75，氣缸75可使軸73作軸向運動。在軸73的另一端有一離合片76，離合片76與從印版滾筒45延伸出的短軸78上的離合片77嚙合。離合片76，77以及它們的聯(lián)接軸73，78穿過主機架52上的一個孔79。在印版滾筒45的端部有齒輪80，齒輪80與橡皮滾筒43上的齒輪81嚙合。
這樣當軸73被氣缸所移動時，就使得離合片76，77進入嚙合狀態(tài)，來自軸67的驅(qū)動力通過齒輪68，69，軸70，蝸桿71，蝸輪72，軸73，離合片76，77以及短軸78傳送到印刷滾筒，并由印刷滾筒通過齒輪80，81傳遞到橡皮滾筒。
當軸73被氣缸所移動而使得離合片76、77脫離嚙合時，沒有任何動力傳動過來。進一步可認為軸73的這種移動足夠使離合片76離開孔79，使得整個支承機架上的裝置都能夠相對主機架52移到與另一框架相鄰的工位去。這種裝置的優(yōu)越性在于對處于非工作狀態(tài)的框架上的滾筒不輸送任何動力過去，因此可以安全地處置，例如，更換該筒上的印版。因為滾筒傳動機構(gòu)隨著著墨和潤版?zhèn)魉脱b置運動，所以不可能在滾筒處于非印刷狀態(tài)的任意特定時間內(nèi)偶然驅(qū)動它們。
由離合片76、77組成的離合器具有另一作用。離合片76、77構(gòu)成一個“唯一位置”離合器，使離合器預(yù)定了印版滾筒45與相應(yīng)的驅(qū)動系統(tǒng)之間的同步位置。這樣不考慮印版滾筒45的初始位置，它的旋轉(zhuǎn)將與軸67的旋轉(zhuǎn)同步。
有時，需要改變軸67與印版滾筒45的同步以相對于主驅(qū)動系統(tǒng)提前或延遲印刷圖象。為達到上述目的，蝸桿71被一直線運動致動器82驅(qū)動沿軸70移動，此直線運動致動器正常時使蝸桿71在軸70上保持不動。蝸桿的移動使蝸輪72轉(zhuǎn)動，蝸輪再通過軸73和離合片76、77使印版滾筒相對驅(qū)動軸67的位置旋轉(zhuǎn)。蝸桿71的運動還可來自一電動機或液壓油缸。另一印版滾筒46相對于軸67的運動可以通過相同的方法獲得，可以同時或分別由印版滾筒45的運動來獲得。
著墨與潤版?zhèn)魉脱b置48、49上的著墨與印版滾筒50的驅(qū)動系統(tǒng)將在下面參照圖6敘述，雖然圖6是圖4等同的視圖，但為清楚起見，將框架40、41、42省略了，上述傳送裝置由來自升降電動機54的動力驅(qū)動支承機架51相對于主機架52運動。
如圖6所示，軸70的一端安裝有齒輪83，另一端安裝有齒輪69，中間為蝸桿71。這些齒輪83與另一軸85上安裝的行星齒輪傳動系84相嚙合。軸85的兩端分別安裝有齒輪86，齒輪86與齒輪87嚙合，齒輪87與著墨和潤板單元內(nèi)的傳動系統(tǒng)以傳統(tǒng)的方式嚙合。這樣軸70就和軸85聯(lián)結(jié)在一起了，并和上面參照圖5所討論的驅(qū)動軸67聯(lián)結(jié)在一起，驅(qū)動軸67驅(qū)動滾筒43、44、45、46，并且還驅(qū)動著墨與潤版輥50。
可是，這種同步還依賴于印版滾筒45、46的直徑，并且如果印刷機有兩種不同直徑的滾筒，上述傳動系統(tǒng)只適用于一種直徑的滾筒，而且當著墨和潤版單元48、49移動到帶有不同直徑的滾筒的框架時，整個印刷將失去同步。圖6的方案使用了一種輔助電動機88將動力從行星齒輪傳動系84傳遞到軸85來克服上述問題。輔助電動機88的轉(zhuǎn)速是受到檢測的，檢測結(jié)果輸入一個比較裝置89，此裝置對印版滾筒和輥子90的轉(zhuǎn)速進行比較(卷筒紙由輥子90之間通過)。這些輥子90同樣也可以與行星齒輪傳動系發(fā)生聯(lián)系。如果發(fā)現(xiàn)傳動系統(tǒng)不同步，就讓電動機88加速或減速，直到同步為止。這樣電動機88的變速通過行星齒輪傳動系84使軸85改變轉(zhuǎn)速。
圖6示出了此系統(tǒng)的進一步的特征，即，驅(qū)動印版和橡皮滾筒的軸67由印刷單元外面延伸的軸91所驅(qū)動。這樣，對軸67還可附加更多的印刷單元，或如圖6所示，可以聯(lián)接一預(yù)折頁器92的打孔機或裁切單元的打孔機或切紙機。這些將在后面詳細敘述，但可看到主軸91具有齒輪93，齒輪93再驅(qū)動預(yù)折頁器92的軸94，軸94又驅(qū)動打孔機95，在這一系統(tǒng)中還可加上行星齒輪傳動系96，并配上比較裝置89。
如圖4所示，一對著墨和潤版?zhèn)魉脱b置48、49為三個框架所共有。通常，三個框架可以在它們的印版滾筒上具有不同的圖象，或者甚至滾筒的直徑不同。通過更換框架的方法，可以改變印刷長度。另外的方案也是可行的，圖7中示出了一個實施例，其中包括四個框架100、101、102、103，每一個都與圖4中所示的框架40、41、42相似，卷筒紙幅2由框架100、101、102、103當中通過，設(shè)置有四個著墨和潤版?zhèn)魉脱b置，上方的一對104、105用于上方的兩個框架100、101，下方的一對106、107用于下方的兩個框架102、103。通過這種方法，例如，有可能用相同直徑的印刷滾筒來印刷兩種不同的顏色，而仍保留改變圖象和/或重復(fù)長度的可能性。同樣，如圖7所示，支架上的滾筒可以有不同的直徑，例如，框架100、102上的滾筒的直徑比框架101、103上的滾筒直徑小些。圖7中所示的印刷單元，除了上面所討論的配置了四個框架外其它與圖4中的印刷單元大致相似，并具有圖5和圖6中所敘述的類似的傳動系統(tǒng)，因此對圖7的機構(gòu)的進一步的詳細說明將省略。
這個系統(tǒng)的一個特點是增設(shè)了附加框架，以及在可能時附加的著墨和潤版?zhèn)鲃酉?8、49，這樣就增加了不同的印刷作業(yè)的數(shù)量。
以上參照圖4至圖7所敘述的實施例中的著墨和潤版單元是相對于一排垂直疊置的框架作垂直運動。同樣，也可以水平設(shè)置，即框架排成水平的一排，著墨和潤版單元相對于這些框架運動，并在框架上進行印刷?？梢圆捎靡粋€或兩個著墨和潤版單元，印版滾筒以及著墨和潤版單元的驅(qū)動仍同所描述的垂直單元(示于圖5)一樣。區(qū)別僅在于可以用同主動力軸平行運轉(zhuǎn)的水平動力軸來帶動印版滾筒。從主動力軸傳過來的動力通過一垂直軸輸入，該垂直軸通過兩對傘齒輪連接主動力軸和水平軸。
如以上所述，整排框架是固定的，而著墨和潤版單元則是可動的。由于本發(fā)明是靠相對運動，故也可以使著墨和潤版單元固定而使框架排運動。使框架運動可以采取任何方式，如輥子，導(dǎo)軌，或氣壓千斤頂，框架上的印版滾筒的運動可以通過參照圖6所描述過的單齒離合器來實現(xiàn)。采用可動框架的優(yōu)點在于著墨和潤版單元是固定的，因此，系統(tǒng)的傳動也是固定的。但是，通常人們都認為使框架運動要比使著墨和潤版單元運動困難。
圖8和圖9所示為本發(fā)明的另一個實施例，它所涉及的就是固定的著墨和潤版單元及運動的框架。這個實施例具有4個框架111，112，113，114，它們形成一個轉(zhuǎn)盤115。如圖8所示，每個框架都有一對印版滾筒116和一對橡皮滾筒117，它們的形式同圖4所示實施例中的框架40、41、42的印版和橡皮滾筒基本類似。但是，從圖8中可以看出，框架111，113的印版和橡皮滾筒116、117要比框架112、114的印版和橡皮滾筒116、117小。這就使得框架111，113和框架112、114具有不同的點重復(fù)長度。
卷筒紙2通過輥子118，119進入印刷機，并通過轉(zhuǎn)盤115的四個框架111，112，113，114中的兩個112，114沿一水平路線運動。該轉(zhuǎn)盤可旋轉(zhuǎn)地支撐在一個機架120上，第二機架121則支撐著一個或兩個著墨和潤版單元122(從圖9中可以更清楚地看到一個著墨和潤版單元)。當裝有一個著墨和潤版單元時，它最好位于轉(zhuǎn)盤115的卷筒紙輸入一側(cè)。當裝有兩個著墨和潤版單元時，它們通常位于轉(zhuǎn)盤115的相對兩側(cè)，以使得框架111，113或框架112，114能被驅(qū)動。
圖8和圖9所示的印刷機可以以幾種形式中的一種工作。例如，可以僅用框架114進行印刷作業(yè)，框架112可以準備另一種不同的印刷作業(yè)。當用框架114的印刷作業(yè)完成后，框架114上的橡皮滾筒117可以卷筒紙2上移開，并且停止對該框架的驅(qū)動，然后將框架112上的橡皮滾筒117移到同卷筒紙相接觸，并驅(qū)動框架112。然后就可以用框架112進行印刷作業(yè)而框架114進行準備。如果框架112和114具有相同的印刷重復(fù)長度或印刷直徑，就可能用框架112和114一前一后地進行兩種顏色的印刷。
要改用框架111，113進行印刷時，一個馬達123帶動轉(zhuǎn)盤115，使其在機架120上轉(zhuǎn)動90°，這樣框架111，113就對準了卷筒紙2。轉(zhuǎn)盤的準確定位可以分級實現(xiàn)(圖中未示)。轉(zhuǎn)盤115的這種轉(zhuǎn)動意味著卷筒紙2必須斷開以從一對框架轉(zhuǎn)換到另一對框架上。因此，本實施例就不如圖4所示的實施例優(yōu)越。如箭頭124所指，轉(zhuǎn)盤115可以按需要順時針轉(zhuǎn)動或逆時針轉(zhuǎn)動。
現(xiàn)在來敘述圖8和圖9所示實施例的驅(qū)動機構(gòu)。參見圖9，一個軸125(此軸可以聯(lián)接到如參照圖6所討論過的整個印刷系統(tǒng)的驅(qū)動系統(tǒng)上)通過齒輪126帶動一個軸127，再通過齒輪128帶動一個著墨和潤版單元122的驅(qū)動機構(gòu)129。驅(qū)動機構(gòu)129可以是同參照圖6所敘述過的機構(gòu)相類似，即傳動可以通過行星齒輪130來實現(xiàn)，行星齒輪則靠一個附加馬達131來動作以達到驅(qū)動的同步。
軸127上還有一個齒輪132，它同一個蝸桿133連接，蝸桿133再同一個蝸輪134作用。這個蝸輪轉(zhuǎn)動一根軸135，它的一端是一個線性致動器136，另一端是一個離合器137。離合器137同一根軸138相聯(lián)，這根軸帶動框架111，112，113，114之一上的印版滾筒116。這樣，本實施例的驅(qū)動大致上同參照圖5所敘述過的類似，因此它的操作就成為顯而易見的了。
如圖9的右面所示意畫出的，軸127也可以伸向轉(zhuǎn)盤115的另一側(cè)，以驅(qū)動另一個著墨和潤版單元(圖中未示)。
圖4(或圖7或8和9)所示機構(gòu)的一個進一步改進是關(guān)于滾筒在框架40，41，42(100，101，102，103或111，112，113，114)內(nèi)的安裝。顯然，如果滾筒以常規(guī)方式安裝，每次改換框架時，都需要花費時間精確地調(diào)整印刷位置。因此，本發(fā)明的第三方面是關(guān)于一個能夠容易地將橡皮滾筒移到或移離它們的精確接觸位置的機構(gòu)。當它們接觸后，就可以進行印刷了。當它們移離接觸后，它們就不會妨礙下一步，例如采用別的框架的印刷。還有，可以把一個框架從印刷位置移開，而用另一個帶有不同尺寸滾筒的框架代替它，并快速方便地進行精確的運動中定位。以這種方式，就能用最少的停機時間對機器進行多次改換。
圖10所示為這種系統(tǒng)的一個實施例，用于將橡皮滾筒43，44移到或移離同卷筒紙和與它們相鄰的滾筒的接觸。實線表示滾筒在印刷時的位置，虛線表示不印刷時的位置。一個橡皮滾筒44由嚙合在一起的齒輪79，80(見圖5)推到同與其相關(guān)聯(lián)的印版滾筒46相接觸，同時還靠在另一個橡皮滾筒43上(卷筒紙就被咬入橡皮滾筒43和44之間以保證印刷時的良好接觸)。然后，橡皮滾筒43靠在它的印版滾筒45上。通常，在安裝橡皮滾筒43、44時留有一個很小的間隙，因此當橡皮滾筒44被推到同與其相鄰的滾筒接觸時，由于同與它們相關(guān)聯(lián)的印版滾筒和與它們共同作用的橡皮滾筒之間的接觸壓力，兩個滾筒都會自動地自我定位在其精確的印刷位置上。
要使橡皮滾筒43，44接觸，它們中的一個(圖10中的滾筒44)應(yīng)是可動的，它們的軸在位置B和A之間運動。這可以這樣來實現(xiàn)，例如將滾筒的端頭安放在支撐件的一個槽內(nèi)，槽的一端對應(yīng)于在位置B的滾筒軸，另一端被加工成能使?jié)L筒軸在位置A時在該槽兩側(cè)有一自由度。在不印刷時，滾筒軸被一個加載的活塞140推向位置B，即虛線表示的橡皮滾筒44所在的位置。這時，橡皮滾筒44同它的印版滾筒46和另一個橡皮滾筒43也都脫離了接觸。
另一個橡皮滾筒43安裝在一個擺動支撐件141上，擺動支撐件141使得滾筒軸能在一個大孔(圖中未示)中沿一限定的弧線運動。這個孔的邊緣不影響橡皮滾筒43同印版滾筒45接觸時的軸的位置，但卻限制了它移開印版滾筒時的移動量。這樣，當橡皮滾筒44運動到位置B時，橡皮滾筒43和印版滾筒45之間就能產(chǎn)生一個間隙，而且由于橡皮滾筒43能隨滾筒44而運動，在橡皮滾筒43和44之間也能產(chǎn)生一個間隙，但又不能遠至脫離接觸。類似功能也可以通過在一個槽內(nèi)安裝橡皮滾筒43的支撐件來實現(xiàn)，既能使它同印版滾筒45接觸，又限制了脫離開印版滾筒的移動。如果沒有東西使橡皮滾筒43保持同印版滾筒45的接觸，它就會在一個使其分離的力(可以由重力提供)的作用下在它的擺動支撐件141上作分離運動。使其分離的力要求不超過一個臨界值。如果作用在輥子43上的重力(或其它的力)超過了這個值，這個分離力就會被作用在擺動支撐件141上的一個彈簧142或其它的偏置裝置(例如氣缸)來減弱。
如圖10所示，橡皮滾筒44也安裝在一個機架143上，機架143同一個杠桿144連接在一起，杠桿144可繞點145轉(zhuǎn)動。當杠桿144通過例如一個氣壓系統(tǒng)146而向圖中實線所示位置運動時，一個力就施加到橡皮滾筒44上，并使得它的軸克服活塞140的壓力離開位置B運動到位置A(即印刷位置)。橡皮滾筒44抵住它的印版滾筒46，同時還同另一個橡皮滾筒43接觸，并使得它也移動到同另一個印版滾筒45接觸。靠兩個橡皮滾筒與它們相鄰滾筒之間的作用力和使它們移動到位的受控的力就可得到最后精確的定位和壓力(而不再靠它們的安裝槽或孔則的作用)。
這樣，在“開”位置時，靠使?jié)L筒中的一個移到或移離一個印刷位置的裝置及使另一個滾筒在一限定距離內(nèi)由于力的反作用而隨動的裝置，在“關(guān)”位時，靠槽或孔的限制，即便在印刷時換上一個不同的框架也能很快很容易地實現(xiàn)印刷的脫離接觸和再接觸。這就是說，該系統(tǒng)能實現(xiàn)壓力裝載和自動定位。理想地，滾筒應(yīng)在一連續(xù)表面上作業(yè)，這最好通過滾筒支承(將在以后討論)來實現(xiàn)。
因此，參照圖4至圖10所討論的機器能實現(xiàn)連續(xù)印刷，而且使得在更換框架時能快且容易地按所要求的精度定位。這對縮短停機時間來說是非常重要的。圖4所示機構(gòu)特別適用于單色印刷(包括黑色)。它也適用于彩色印刷，雖然此時會由于公用的著墨和潤版?zhèn)鲃酉翟斐衫щy，此時需要有多個的框架及著墨和潤版?zhèn)鲃酉怠?br>圖11和圖12所示為特別適用于本發(fā)明的滾筒設(shè)計。每個滾筒都有一個給定尺寸的筒芯150，在筒芯上可以根據(jù)需要裝上不同厚度的輪緣單元。圖11所示為一個裝有較厚的輪緣單元151的滾筒，圖12所示為一個裝有較薄的輪緣單元152的滾筒。更換輪緣單元就可改變滾筒的有效直徑而不必從印刷機上取下筒芯150。輪緣單元151，152是抗腐蝕的(否則潤版液中的酸性膠會腐蝕它)，而取下輪緣單元后也就很容易進行維修。
見圖11和12，輪緣151，152上有一印版153，它靠夾子154，155固定，使印版153圍繞繃在滾筒上。從圖11和12中還可見到滾筒端部的端環(huán)156和卡緊裝置157，用以將輪緣單元151，152固定在筒芯150上。環(huán)156還起到一個支承件的作用，以保證如前所述的滾筒的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。應(yīng)注意，環(huán)156要比輪緣單元151，152稍厚，這樣它們的外徑向表面就完全與印版153的外表面對應(yīng)了。
當卷筒紙印刷完后，本發(fā)明的又一個方面就要起作用了。在大多數(shù)情況下，成卷筒紙形式的紙的折疊是很難的(雖然可能實現(xiàn)一種或幾種縱向折疊，這將在下文敘述)，但是在卷筒紙印刷機輸出處裝上少數(shù)的幾種復(fù)雜的折疊系統(tǒng)是可能的。另一方面，折疊紙頁的技術(shù)有很多種，例如門式折疊，多層橫向折疊和縱向折疊，圖13和14所示為其中的兩種。
圖13所示為一種被稱作刀式折頁機的機構(gòu)，在該機構(gòu)中，紙張160在一對反向旋轉(zhuǎn)的輥子161，162上面通過。當紙張160固定在該位置時，一個刀163向下運動迫使紙張160進入“輥縫”164，紙張就被牢靠地折疊起來。然后紙張160從輥子161，162之間向下拉出作下一步用途。刀163通常連接有一個光電管或類似的檢測器以檢測刀下面是否有紙160。這樣，折疊作業(yè)就與紙張的到達折頁器同步起來，而不是與前一工序的印刷作業(yè)同步。
圖14所示為一種被稱作柵欄式折頁器的機構(gòu)，在該機構(gòu)中，紙張170在第一對反向旋轉(zhuǎn)的輥子171，172之間通過，它的前端碰到一個斜面173。輥子171，172的作用迫使紙張170沿斜面173向上，直到其前端碰到一個擋板174，擋板174的位置是根據(jù)所需的折疊位置決定。當紙碰到擋板174后，它就不能繼續(xù)沿斜面向上運動，所以輥子171，172的作用迫使紙張170進入輥子172和另一個輥子175之間的輥縫。這就使紙產(chǎn)生了準確的折疊，然后，由于輥子172和175的作用，它又沿另一個斜面176向下運動直到碰到另一個擋板177。在這個位置，紙張170受到輥子175和178的作用，它們之間的又一個輥縫使得紙張又一次被折疊。還可以使紙通過輥子179之間的穿孔輥縫在折疊后的紙的縱向穿孔。這樣，圖14所示的系統(tǒng)就能進行連續(xù)橫向折疊和對紙張的穿孔。設(shè)置幾個這種帶有一個或兩個斜面的單元，就能實現(xiàn)任何數(shù)量的橫向折頁。如果改變一臺柵欄式折頁機和另一臺柵欄式折頁機之間紙張的運動方向，縱向和橫向的折疊就都能實現(xiàn)了。然而，一般第一次折疊都是橫向折疊，否則就需要附加的設(shè)備。同樣，紙張170的折疊是根據(jù)它到達折頁機的時間決定，而不是根據(jù)印刷作業(yè)的時間。
也可采用一種刀式和柵欄式組合的折頁機。
現(xiàn)在參看圖15和16，從一臺卷筒紙印刷機(例如圖4所示的)上出來的卷筒紙2被一個切紙刀裝置180切成單張紙。圖15是該裝置的透視圖，從印刷機2出來的卷筒紙2先由一個桿6使其轉(zhuǎn)過90°，這已參照圖1敘述過。當然，這不是必須的，卷筒紙到達切紙刀裝置180的路線也可以如圖15中虛線所示那樣是直的。切紙刀裝置180可以由一個與印刷機構(gòu)公用的驅(qū)動軸驅(qū)動，如參照圖6所敘述過的，即圖15和16中的切紙刀裝置180相應(yīng)于圖6中的元件91。還可以設(shè)置一個如參照圖1所敘述過的干燥器單元。當切紙刀裝置180將卷筒紙2切成紙頁(單張紙)后，它們就通過一個折頁機181，該折頁機可以是例如圖14所示的那種柵欄式折頁機，也可以采用圖13所示的刀式折頁機。應(yīng)注意的一件事是，從印刷機出來的卷筒紙的速度可能要大于已知的紙張折疊系統(tǒng)能夠處理的速度，所以可以將流送過來的紙張分流到兩個或更多的路線。在這個例子中，系統(tǒng)裝有一個分流器183，所以一部分紙張直接送到折頁機181，而另一部分則分流到另一個折頁機182。在單元184，185處還可以進一步改變方向。這種紙張的雙路處理是公知的，這里就沒有必要作更詳細的討論了。顯然，根據(jù)紙的用途，可以進行任何次數(shù)的折疊。
其實，如以上所述，在進紙系統(tǒng)中第一次折疊一般都是橫向折疊。圖16所示為一種第一次就縱向折疊的簡單方法。這對于不太容易用如圖14所示的柵欄式折頁機處理的薄紙來說尤為重要。從印刷機和(可能的)干燥機出來的卷筒紙2通到一個三角形的壓紙型機190，因此，當紙從一個滾柱191向下運動到一對導(dǎo)輥192(它們之間有一狹縫)時，紙就被縱向折疊了。這樣，傳到一個總標號為193的柵欄式折頁機的紙已經(jīng)被縱向折疊過一次，因此就不大會在折疊時出現(xiàn)錯誤。同樣，在卷筒紙進入柵欄式折頁機193之前的位置上應(yīng)裝配上刀或類似的切紙裝置194。
以上所敘述的都是直接對該紙進行折疊。但是，為了使橫向折疊容易進行，也可以在刀或其它切紙裝置194的前面安裝上個橫向打孔機構(gòu)195。還有，可以通過連續(xù)穿孔輪196穿出孔197，這樣就可以用卷筒紙印刷機穿出縱向孔以有利于圖16所示的縱向折疊。另外，這個穿孔輪196可由參照圖6時所敘述的印刷系統(tǒng)的主驅(qū)動軸來帶動。同樣，任何縱向折疊都可連續(xù)進行。由于在折疊過程中空氣可以從孔中排出，所以穿孔也有助于提高質(zhì)量。
因此，本發(fā)明可提供1.一種卷筒紙印刷設(shè)備，包括多個排成一排的用于印刷卷筒紙的框架和至少一個裝有印刷介質(zhì)的單元，卷筒紙可通過該排框架輸送，各框架帶有把印刷介質(zhì)從裝印刷介質(zhì)的單元轉(zhuǎn)印到卷筒紙的裝置，在這種印刷設(shè)備中，上述的至少一個單元以該排框架為基準安裝，因此該排框架的至少一個單元和框架能夠相對移動，從而使所述至少一個單元能夠與框架中的至少兩個逐次相互作用。
2.根據(jù)段落1的印刷設(shè)備，在所述框架排的相對側(cè)面有兩個裝有印刷介質(zhì)的單元，各框架有兩個轉(zhuǎn)印印刷介質(zhì)用的裝置，這兩個裝置安裝在使卷筒紙可從其間輸送的位置，各裝置與對應(yīng)的裝印刷介質(zhì)的單元相互作用以轉(zhuǎn)印介質(zhì)。
3.根據(jù)段落2的印刷設(shè)備，其中兩個裝印刷介質(zhì)的單元相互連接，從而該單元相對于框架排的移動是同步的。
4.根據(jù)上述帶標號段落中任何一段的印刷設(shè)備，其中轉(zhuǎn)印印刷介質(zhì)用的裝置或各裝置包括至少一個印刷滾筒。
5.根據(jù)段落1至3中任何一段的印刷設(shè)備，其中轉(zhuǎn)印印刷介質(zhì)的裝置或各裝置包括適于與對應(yīng)的裝印刷介質(zhì)的單元相互作用的印版滾筒和適于接觸印版滾筒的橡皮滾筒，從而可從裝印刷介質(zhì)的單元到對應(yīng)的印刷滾筒、從印版滾筒到對應(yīng)的橡皮滾筒、從橡皮滾筒到卷筒紙轉(zhuǎn)印印刷介質(zhì)。
6.根據(jù)段落5的印刷設(shè)備，從屬于段落2，其中各框架帶有用于控制橡皮滾筒相對于卷筒紙在印刷位置和退回位置之間移動的裝置。
7.一種卷筒紙印刷設(shè)備，包括多個排成一排的用于印刷卷筒紙的框架，卷筒紙可通過該框架排輸送，各框架帶有把印刷介質(zhì)從裝印刷介質(zhì)的單元轉(zhuǎn)印到卷筒紙的裝置，該裝置包括至少一個適于與卷筒紙接觸的印刷滾筒，在這種印刷設(shè)備中，一個框架的至少一個印刷滾筒的周長不同于至少另一個框架的至少一個印刷滾筒。
8.根據(jù)段落7的印刷設(shè)備，其中各框架帶有兩個組成印刷滾筒的橡皮滾筒和兩個印版滾筒，還有至少兩個裝印刷介質(zhì)的單元，至少框架排一側(cè)的一個單元與框架排另一側(cè)的印版滾筒相互作用，至少框架排相對一側(cè)的一個單元與框架排那一側(cè)的印版滾筒相互作用。
9.根據(jù)段落8的印刷設(shè)備，其中各框架帶有用于控制印刷滾筒相對于卷筒紙在印刷位置和退回位置之間移動的位置。
10.根據(jù)上述帶標號段落中任何一段的印刷設(shè)備，其中裝印刷介質(zhì)的單元或各單元包括著墨源。
11.根據(jù)段落10的印刷設(shè)備，其中裝印刷介質(zhì)的單元或各單元是著墨和潤版單元。
12.根據(jù)上述帶標號段落中任何一段的印刷設(shè)備，其中各框架可從框架排中相鄰的框架拆卸下來。
13.根據(jù)上述帶標號段落中任何一段的印刷設(shè)備，其中框架是固定的，而裝印刷介質(zhì)的單元或各單元是可移動的。
14.根據(jù)段落1至12中任何一段的印刷設(shè)備，其中裝印刷介質(zhì)的單元或各單元是固定的，而框架是可移動的。
15.根據(jù)段落14的印刷設(shè)備，其中框架可沿與卷紙或各卷筒紙的移動方向相同的方向移動。
16.根據(jù)段落14的印刷設(shè)備，其中框架可沿與卷筒紙或各卷筒紙的移動方向垂直的方向移動。
17.根據(jù)段落14的印刷設(shè)備，其中框架構(gòu)成可轉(zhuǎn)動的圓盤。
18.一種加工至少一卷原料卷筒紙的方法，包括在至少一卷卷筒紙上印刷，以與印刷有一定時間關(guān)系的方式把印刷過的卷筒紙或各卷筒紙裁成多張單張紙，用折頁器折疊各單張紙，折頁器的動作取決于單張紙到達折頁器的時間，其中原料從印刷之前到開始折疊單張紙是連續(xù)移動的。
19.根據(jù)段落18的方法，還包括在把卷筒紙裁成單張紙之前縱向折疊卷筒紙或各卷筒紙。
20.一種加工至少一卷原料卷筒紙的方法，包括在至少一卷卷筒紙上印刷，縱向折疊印刷過的卷筒紙或各卷筒紙，以與印刷有一定時間關(guān)系的方式把卷筒紙或各卷筒紙裁成多張單張紙，用折頁器折疊各單張紙，折頁器的動作取決于單張紙到達折頁器的時間。
21.根據(jù)段落19或20的方法，其中在縱向折疊之前，在卷筒紙或各卷筒紙上縱向穿孔。
22.根據(jù)段落19至21的方法，其中在把卷筒紙或各卷筒紙裁成單張紙之前在卷筒紙或各卷筒紙上橫向穿孔。
23.一種加工至少一卷原料卷筒紙的方法，包括印刷至少一卷卷筒紙，在印刷過的卷筒紙上橫向穿孔，以與印刷有一定時間關(guān)系的方式把卷筒紙或各卷筒紙裁成多張單張紙，用折頁器折疊各單張紙，折頁器的動作取決于單張紙到達折頁器的時間。
24.根據(jù)段落18至23中任何一段的方法，其中在把卷筒紙或各卷筒紙裁成單張紙以后，單張紙就被交替地送到單獨的各折疊位置，單張紙在該處折疊。
25.一種卷筒紙加工系統(tǒng)，包括用于連續(xù)地印刷至少一卷原料卷筒紙的設(shè)備，用于輸送印刷過的卷筒紙的裝置和用于輸送單張紙的裝置，輸送印刷過的卷筒紙的裝置把印刷過的卷筒紙連續(xù)地輸送到用于把卷筒紙裁成多張單張紙的裝置，該裁紙裝置的動作與印刷裝置有一定的時間關(guān)系，輸送單張紙的裝置把單張紙連續(xù)地輸送到折疊單張紙的裝置，在這種加工系統(tǒng)中，折疊裝置的動作取決于單張紙到達折疊裝置的時間。
26.根據(jù)段落25的卷筒紙加工系統(tǒng)，在印刷設(shè)備和裁切設(shè)備之間有縱向折疊卷筒紙或各卷筒紙的裝置。
27.一種卷筒紙加工系統(tǒng)，包括用于印刷至少一卷原料卷筒紙的設(shè)備，用于縱向折疊卷筒紙或各卷筒紙的裝置，用于把卷筒紙裁成多張單張紙的裝置和用于折疊單張紙的裝置。
28.根據(jù)段落26或27的卷筒紙加工系統(tǒng)，具有用于在縱向折疊之前在卷筒紙或各卷筒紙上縱向穿孔的裝置。
29.根據(jù)段落25至28中任何一段的卷筒紙加工系統(tǒng)，具有用于在把卷筒紙裁成單張紙之前在卷筒紙上橫向穿孔的裝置。
30.一種卷筒紙加工系統(tǒng)，包括用于印刷至少一卷原料卷筒紙的設(shè)備，用于在卷筒紙上橫向穿孔的裝置，用于把卷筒紙裁成多張單張紙的裝置和用于折疊單張紙的裝置。
31.根據(jù)段落25至30中任何一段的卷筒紙加工系統(tǒng)，其中用于折疊單張紙的裝置包括柵欄式折頁器。
32.根據(jù)段落25至31中任何一段的卷筒紙加工系統(tǒng)，其中在裁切裝置和用于折疊單張紙的裝置之間設(shè)有用于把單張紙交替地送到對應(yīng)的折疊裝置的兩個折頁器之一的裝置。
33.一種卷筒紙印刷設(shè)備，帶有至少一個框架，框架或各框架有一對印版滾筒和一對橡皮滾筒，在這種印刷設(shè)備中，框架或各框架有用于控制第一個橡皮滾筒在第一位置和第二位置之間的移動的裝置，第一位置對應(yīng)于印刷位置，第一橡皮滾筒在該位置與對應(yīng)的一個印版滾筒相接觸，并對另一橡皮滾筒施加一個力，這個力使另一橡皮滾筒保持在與另一印版滾筒相接觸的第一位置，第二位置對應(yīng)于退回位置，第一橡皮滾筒在該位置與對應(yīng)的印版滾筒脫離接觸，并與另一橡皮滾筒脫離接觸，第一橡皮滾筒與另一橡皮滾筒脫離接觸使得另一橡皮滾筒從其第一位置移動到第二位置，在該位置該另一橡皮滾筒與其對應(yīng)的印版滾筒脫離接觸。
34.根據(jù)段落33的印刷設(shè)備，其中用于移動框架或各框架的第一橡皮滾筒包括用于對第一橡皮滾筒施加偏向其第二位置的偏壓的彈性偏壓裝置，以及用于使第一橡皮滾筒保持在第一位置的裝置。
35.根據(jù)段落33或34的印刷設(shè)備，帶有用于對框架或各框架的另一橡皮滾筒施加偏向其第二位置的彈性偏壓的裝置。
36.一種把卷筒紙原料輸送到卷筒紙加工設(shè)備的方法，該方法包括相對于接頭位置從卷筒紙原料的第一卷軸的初始位置朝該卷軸的最終位置移動該卷軸，把卷筒紙原料從第一卷軸拉入卷筒紙加工設(shè)備，相對于接頭器從卷筒紙原料的第二卷軸的初始位置朝該卷軸的最終位置移動該第二卷軸，在接頭位置把第一卷軸的卷筒紙原料接到第二卷軸的卷筒紙原料上，使接頭與留在第一卷軸上的卷筒紙原料分離，然后把卷筒紙原料從第二卷軸拉入卷筒紙加工設(shè)備，使第一卷軸完全移動到其初始位置。
37.根據(jù)段落36的方法，其中第一和第二卷軸從其各自的初始位置到其各自的最終位置的行程方向是相同的。
38.根據(jù)段落36或37的方法，其中卷筒紙材料的各卷軸支承在活動的拆卷架上。
39.根據(jù)段落36至37的任何一段的方法，其中在把第一卷軸的卷筒紙原料接到第二卷軸的卷筒紙原料上時，第一卷軸的卷筒紙的接頭部分是靜止的。
40.一種用于卷筒紙原料的卷軸的活動拆卷架，帶有可移動底座、用于支承卷軸以使其可繞其縱向軸轉(zhuǎn)動的裝置以及用于控制轉(zhuǎn)動速度的裝置。
41.根據(jù)段落40的活動拆卷架，還帶有用于升起和降下卷軸的縱向軸的裝置。
42.根據(jù)段落40或41的活動拆卷架，其中底座有輪，可使其移動。
43.一種用于把卷筒紙原料輸送到卷筒紙加工設(shè)備的系統(tǒng)，包括多個根據(jù)段落40至42中任何一段的活動拆卷架，靠近卷筒紙加工設(shè)備入口的接頭器，該接頭器適于把送到卷筒紙加工設(shè)備入口的一個活動拆卷架上的卷軸的卷筒紙原料接到另一個活動拆卷架上的卷軸的卷筒紙原料上。
44.根據(jù)段落43的系統(tǒng)，有用于卷筒紙原料的懸吊系統(tǒng)，接頭器適于把一個拆卷架上的卷軸的卷筒紙原料的靜止部分與另一個拆卷架上的卷軸的卷筒紙原料接到一起。
45.根據(jù)段落43或44的系統(tǒng)，有至少一條靠近卷筒紙加工設(shè)備入口的導(dǎo)軌，各活動拆卷架有與導(dǎo)軌或各導(dǎo)軌配合的配合裝置。
46.根據(jù)段落45的系統(tǒng)，其中至少一條導(dǎo)軌包括兩對導(dǎo)軌，各活動拆卷架的配合裝置的每一側(cè)包括至少一只滾軸和凸起，滾軸與導(dǎo)軌對之一配合，以限定活動拆卷架的橫向位置，凸起與另一對導(dǎo)軌配合，以限定活動拆卷架的垂直位置。
權(quán)利要求
1.一種卷筒紙印刷設(shè)備，包括多個排成一排的用于印刷卷筒紙(2)的框架(40、41、42)和至少一個裝有印刷介質(zhì)的單元(48、49)，卷筒紙(2)可通過該排框架輸送，各框架(40、41、42)帶有把印刷介質(zhì)從裝印刷介質(zhì)的單元(48、49)轉(zhuǎn)印到卷筒紙(2)的裝置，這種印刷設(shè)備的特征在于上述的至少一個單元(48、49)以該排框架為基準安裝，因此該排框架的至少一個單元(48、49)和框架(40、41、42)能夠相對移動，從而使所述至少一個單元(48、49)能夠與框架(40、41、42)中的至少兩個逐次相互作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的印刷設(shè)備，在所述框架排的相對側(cè)面有兩個裝有印刷介質(zhì)的單元(48、49)，各框架(40、41、42)有兩個轉(zhuǎn)印印刷介質(zhì)用的裝置(43、45和44、46)，這兩個裝置安裝在使卷筒紙(2)可從其間輸送的位置，各裝置(43、45、44、46)與對應(yīng)的裝印刷介質(zhì)的單元(48、49)相互作用以轉(zhuǎn)印介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2的印刷設(shè)備，其中兩個裝印刷介質(zhì)的單元(48、49)相互連接，從而該單元(48、49)相對于框架排的移動是同步的。
4.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求
的印刷設(shè)備，其中轉(zhuǎn)印印刷介質(zhì)用的裝置或各裝置包括至少一個印刷滾筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1至3中任何一項的印刷設(shè)備，其中轉(zhuǎn)印印刷介質(zhì)的裝置或各裝置包括適于與對應(yīng)的裝印刷介質(zhì)的單元(48、49)相互作用的印版滾筒(45、46)和適于接觸印版滾筒(45、46)的橡皮滾筒(43、44)，從而可從裝印刷介質(zhì)的單元(48、49)到對應(yīng)的印版滾筒(45、46)，從印版滾筒(45、46)到對應(yīng)的橡皮滾筒(43、44)，從橡皮滾筒(43、44)到卷筒紙(2)轉(zhuǎn)印印刷介質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5的印刷設(shè)備，從屬于權(quán)利要求
2，其中各框架(40、41、42)帶有用于控制橡皮滾筒相對于卷筒紙在印刷位置和退回位置之間移動的裝置。
7.一種卷筒紙印刷設(shè)備，包括多個排成一排的用于印刷卷筒紙的框架，卷筒紙可通過該框架排輸送，各框架帶有把印刷介質(zhì)從裝印刷介質(zhì)的單元轉(zhuǎn)印到卷筒紙的裝置，該裝置包括至少一個適于與卷筒紙接觸的印刷滾筒，這種印刷設(shè)備的特征在于一個框架的至少一個印刷滾筒的周長不同于至少另一個框架的至少一個印刷滾筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求
7的印刷設(shè)備，其中各框架帶有兩個組成印刷滾筒的橡皮滾筒和兩個印版滾筒，還有至少兩個裝印刷介質(zhì)的單元，至少框架排一側(cè)的一個單元與框架排另一側(cè)的印版滾筒相互作用，至少框架排相對一側(cè)的一個單元與框架排那一側(cè)的印版滾筒相互作用。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8的印刷設(shè)備，其中各框架帶有用于控制印刷滾筒相對于卷筒紙在印刷位置和退回位置之間移動的位置。
10.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求
的印刷設(shè)備，其中裝印刷介質(zhì)的單元或各單元包括著墨源。
11.根據(jù)權(quán)利要求
10的印刷設(shè)備，其中裝印刷介質(zhì)的單元或各單元是著墨或潤版單元。
12.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求
的印刷設(shè)備，其中各框架可從框架排中相鄰的框架拆卸下來。
13.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求
的印刷設(shè)備，其中框架是固定的，而裝印刷介質(zhì)的單元或各單元是可移動的。
14.根據(jù)權(quán)利要求
1至12中任何一項的印刷設(shè)備，其中裝印刷介質(zhì)的單元或各單元是固定的，而框架是可移動的。
15.根據(jù)權(quán)利要求
14的印刷設(shè)備，其中框架可沿與卷筒紙或各卷筒紙的移動方向相同的方向移動。
16.根據(jù)權(quán)利要求
14的印刷設(shè)備，其中框架可沿與卷筒紙或各卷筒紙的移動方向垂直的方向移動。
17.根據(jù)權(quán)利要求
14的印刷設(shè)備，其中框架構(gòu)成可轉(zhuǎn)動的圓盤。
18.一種加工至少一卷原料卷筒紙的方法，包括在至少一卷卷筒紙上印刷，以與印刷有一定時間關(guān)系的方式把印刷過的卷筒紙或各卷筒紙裁成多張單張紙，用折反器折疊各單張紙，折反器的動作取決于單張紙到達折頁器的時間，其中原料從印刷之前到開始折疊單張紙是連續(xù)移動的。
19.根據(jù)權(quán)利要求
18的方法，還包括在把卷筒紙裁成單張紙之前縱向折疊卷筒紙或各卷筒紙。
20.一種加工至少一卷原料卷筒紙的方法，包括在至少一卷卷筒紙上印刷，縱向折疊印刷過的卷筒紙或各卷筒紙，以與印刷有一定時間關(guān)系的方式把卷筒紙或各卷筒紙裁成多張單張紙，用折頁器折疊各單張紙，折頁器的動作取決于單張紙到達折反器的時間。
21.根據(jù)權(quán)利要求
19或20的方法，其中在縱向折疊之前，在卷筒紙或各卷筒紙上縱向穿孔。
22.根據(jù)權(quán)利要求
19至21的方法，其中在把卷筒紙或各卷筒紙裁成單張紙之前在卷筒紙或各卷筒紙上橫向穿孔。
23.一種加工至少一卷原料卷筒紙的方法，包括印刷至少一卷卷卷筒紙，在印刷過的卷筒紙上橫向穿孔，以與印刷有一定時間關(guān)系的方式把卷筒紙或各卷筒紙裁成多張單張紙，用折頁器折疊各單張紙，折頁器的動作取決于單張紙到達折頁器的時間。
24.根據(jù)權(quán)利要求
18至23中任何一項的方法，其中在把卷筒紙或各卷筒紙裁成單張紙以后，單張紙就被交替地送到單獨的各折疊位置，單張紙在該處折疊。
25.一種卷筒紙加工系統(tǒng)，包括用于連續(xù)地印刷至少一卷原料卷筒紙(2)的設(shè)備，用于輸送印刷過的卷筒紙的裝置和用于輸送單張紙的裝置，輸送印刷過的卷筒紙的裝置把印刷過的卷筒紙連續(xù)地輸送到用于把卷筒紙(2)裁成多張單張紙的裝置(180、194)，該裁紙裝置(180、194)的動作與印刷裝置有一定的時間關(guān)系，輸送單張紙的裝置把單張紙連續(xù)地輸送到折疊單張紙的裝置(181、182、193)，這種加工系統(tǒng)的特征在于折疊裝置(181、182、193)的動作取決于單張紙到達折疊裝置的時間。
26.根據(jù)權(quán)利要求
25的卷筒紙加工系統(tǒng)，在印刷設(shè)備和裁切設(shè)備(180、194)之間有縱向折疊卷筒紙或各卷筒紙的裝置(190)。
27.一種卷筒紙加工系統(tǒng)，包括用于印刷至少一卷原料卷筒紙(2)的設(shè)備，用于縱向折疊卷筒紙或各卷筒紙(2)的裝置(190)，用于把卷筒紙(2)裁成多張單張紙的裝置(180、194)和用于折疊單張紙的裝置(181、182、193)。
28.根據(jù)權(quán)利要求
26或27的卷筒紙加工系統(tǒng)，具有用于在縱向折疊之前在卷筒紙或各卷筒紙(2)上縱向穿孔的裝置(196)
29.根據(jù)權(quán)利要求
25至28中任何一項的卷筒紙加工系統(tǒng)，具有用于在把卷筒紙裁成單張紙之前在卷筒紙(2)上橫向穿孔的裝置(195)。
30.一種卷筒紙加工系統(tǒng)，包括用于印刷至少一卷原料卷筒紙(2)的設(shè)備，用于在卷筒紙(2)上橫向穿孔的裝置(195)，用于把卷筒紙(2)裁成多張單張紙的裝置(194)和用于折疊單張紙的裝置(193)。
31.根據(jù)權(quán)利要求
25至30中任何一項的卷筒紙加工系統(tǒng)，其中用于折疊單張紙的裝置(181、182、193)包括柵欄式折頁器。
32.根據(jù)權(quán)利要求
25至31中任何一項的卷筒紙加工系統(tǒng)，其中在裁切裝置(180、194)和用于折疊單張紙的裝置(181、182、193)之間設(shè)有用于把單張紙交替地送到對應(yīng)的折疊裝置的兩個折頁器(181、182)之一的裝置(183)。
33.一種卷筒紙印刷設(shè)備，帶有至少一個框架，框架或各框架有一對印版滾筒(45、46)和一對橡皮滾筒(43、44)，這種印刷設(shè)備的特征在于框架或各框架有用于控制第一橡皮滾筒(44)在第一位置(A)和第二位置(B)之間的移動的裝置(140、143、144、145、146)，第一位置(A)對應(yīng)于印刷位置，第一橡皮滾筒(44)在該位置與對應(yīng)的一個印版滾筒(46)相接觸，并對另一橡皮滾筒(43)施加一個力，這個力使另一橡皮滾筒(43)保持在與另一印版滾筒(45)相接觸的第一位置，第二位置(B)對應(yīng)于退回位置，第一橡皮滾筒(44)在該位置與對應(yīng)的印版滾筒(46)脫離接觸，并與另一橡皮滾筒(43)脫離接觸，第一橡皮滾筒(44)與另一橡皮滾筒(43)脫離接觸使得另一橡皮滾筒(43)從其第一位置移動到第二位置，在該位置該另一橡皮滾筒(43)與其對應(yīng)的印版滾筒(45)脫離接觸。
34.根據(jù)權(quán)利要求
33的印刷設(shè)備，其中用于移動框架或各框架的第一橡皮滾筒(44)包括用于對第一橡皮滾筒(44)施加偏向其第二位置(B)的偏壓的彈性偏壓裝置(140)，以及用于使第一橡皮滾筒(44)保持在第一位置(A)的裝置(143、144、145、146)。
35.根據(jù)權(quán)利要求
33或34的印刷設(shè)備，帶有用于對框架或各框架的另一橡皮滾筒(43)施加偏向其第二位置的彈性偏壓的裝置(142)。
36.一種把卷筒紙原料輸送到卷筒紙加工設(shè)備的方法，該方法包括相對于接頭位置從卷筒紙原料的第一卷軸的初始位置朝該卷軸的最終位置移動該卷軸，把卷筒紙原料從第一卷軸拉入卷筒紙加工設(shè)備，相對于接頭器從卷筒紙原料的第二卷軸的初始位置朝該卷軸的最終位置移動該第二卷軸，在接頭位置把第一卷軸的卷筒紙原料接到第二卷軸的卷筒紙原料上，使接頭與留在第一卷軸上的卷筒紙原料分離然后把卷筒紙原料從第二卷軸拉入卷筒紙加工設(shè)備，使第一卷軸完全移動到其初始位置。
37.根據(jù)權(quán)利要求
36的方法，其中第一和第二卷軸從其各自的初始位置到其各自的最終位置的行程方向是相同的。
38.根據(jù)權(quán)利要求
36或37的方法，其中卷筒紙材料的各卷軸支承在活動的拆卷架上。
39.根據(jù)權(quán)利要求
36至37的任何一項的方法，其中在把第一卷軸的卷筒紙原料接到第二卷軸的卷筒紙原料上時，第一卷軸的卷筒紙的接頭部分是靜止的。
40.一種用于卷筒紙原料的卷軸(16)的活動拆卷架(11、12)，帶有可移動底座(13)、用于支承卷軸(16)以使其可繞其縱向軸轉(zhuǎn)動的裝置(15)以及用于控制轉(zhuǎn)動速度的裝置。
41.根據(jù)權(quán)利要求
40的活動拆卷架，還帶有用于升起和降下卷軸的縱向軸的裝置。
42.根據(jù)權(quán)利要求
40或41的活動拆卷架，其中底座(13)有輪(14)，可使其移動。
43.一種用于把卷筒紙原料輸送到卷筒紙加工設(shè)備的系統(tǒng)，包括多個根據(jù)權(quán)利要求
40至42中任何一項的活動拆卷架(11、12)，靠近卷筒紙加工設(shè)備入口的接頭器(10)，該接頭器(10)適于把送到卷筒紙加工設(shè)備入口的一個活動拆卷架(12)上的卷軸的卷筒紙原料(18)接到另一個活動拆卷架(11)上的卷軸(16)的卷筒紙原料(22)上。
44.根據(jù)權(quán)利要求
43的系統(tǒng)，有用于卷筒紙原料的懸吊系統(tǒng)(20)，接頭器(10)適于把一個拆卷架上的卷軸的卷筒紙原料的靜止部分與另一個拆卷架上的卷軸的卷筒紙原料接到一起。
45.根據(jù)權(quán)利要求
43或44的系統(tǒng)，有至少一條靠近卷筒紙加工設(shè)備入口的導(dǎo)軌(32)，各活動拆卷架有與導(dǎo)軌或各導(dǎo)軌配合的配合裝置(30、31、35)。
46.根據(jù)權(quán)利要求
45的系統(tǒng)，其中至少一條導(dǎo)軌包括兩對導(dǎo)軌(32、36)，各活動拆卷架的配合裝置(30、31、35)的每一側(cè)包括至少一只滾軸(30、31)和凸起(35)，滾軸(30、31)與導(dǎo)軌對(32)之一配合，以限定活動拆卷架(11)的橫向位置，凸起(35)與另一對導(dǎo)軌(36)配合，以限定活動拆卷架(11)的垂直位置。
專利摘要
印刷設(shè)備，有一排印刷例如紙的卷筒紙用的框架，紙通過框架排，還有一個或多個裝印刷介質(zhì)的單元，各框架可把印刷介質(zhì)從該單元轉(zhuǎn)印到卷筒紙，該單元和框架排分別可移動，使該單元可與至少兩個框架逐次作用。這樣，可從一框架到另一框架改變印刷，而不需要明顯地停止卷筒紙的移動?？蚣芸捎胁煌叽绲挠∷L筒，可用活動拆卷架把卷筒紙移動到印刷設(shè)備，靠單張紙折疊工藝從印刷設(shè)備輸出卷筒紙。
文檔編號B41F13/58GK87103498SQ87103498
公開日1988年3月9日 申請日期1987年5月14日
發(fā)明者肯尼思·阿爾伯特·鮑曼, 羅格·弗里德里奇·馬斯林戴維·格登, 喬納森·希思·里波 申請人:迪爾格有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan