專利名稱：帶材印刷裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有可使安裝的帶盒自帶盒安裝部上浮的退盒機構的帶材印刷裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的具有退盒機構的帶材印刷裝置，已知的有例如特開平9-277678號公報所記載的。該退盒機構具有將帶盒支持在帶盒安裝部內(nèi)的退盒板(上推板)、使退盒板升降的X連桿以及使X連桿動作的彈簧。
此時，一按下開啟鈕，帶盒安裝部的開閉蓋便彈起，開閉蓋呈半開啟狀態(tài)。在該狀態(tài)下，當用戶用手將開閉蓋完全打開時，退盒機構的鎖定解除，在彈簧的力的作用下，X連桿動作，使退盒板上升。于是，帶盒從帶盒安裝部上浮。
反之，在該狀態(tài)下，當將帶盒放置在退盒板上，并將帶盒向帶盒安裝部深處推入時，退盒板克服彈簧的力而沉入(下降)，很快退盒板被鎖定，帶盒貼切地安裝在帶盒安裝部內(nèi)。
這種現(xiàn)有的帶材印刷裝置，在帶盒取出的狀態(tài)下，退盒板位于上升終端位置，而安裝帶盒時，需要將帶盒與退盒板一起推入帶盒安裝部深處，操作較煩瑣。另外，在退盒板位于上升終端位置的狀態(tài)下，若誤將開閉蓋關閉，開閉蓋將脫落。
此外，退盒板在下降終端位置處對用來進行印刷的帶盒進行支持，但由于退盒板受到X連桿的支持，容易導致在結構上支持狀況不穩(wěn)定，出現(xiàn)其水平狀況(水平度)改變或發(fā)生曠動等情況。因此，存在著難以精度良好地對印刷帶材進行印刷的問題。
本發(fā)明的目的是，提供一種將通過退盒機構實現(xiàn)的帶盒取出功能和通過帶盒安裝部實現(xiàn)的帶盒支持功能以簡單的結構加以分離的帶材印刷裝置。
發(fā)明的公開權利要求1的帶材印刷裝置，是屬于具有可將帶盒可自由拆裝地進行安裝的帶盒安裝部以及可使安裝的帶盒從帶盒安裝部上浮的退盒機構的帶材印刷裝置，其特征是，在帶盒安裝部的底部，形成有供處于安裝狀態(tài)的帶盒坐落的坐落部，使帶盒上浮的退盒機構的上推板在待機狀態(tài)下與坐落于坐落部的帶盒相分離。
按照這種結構，由于退盒機構的上推板在待機狀態(tài)下與坐落于坐落部的帶盒相分離，因此，帶盒能夠在坐落于坐落部的狀態(tài)下供印刷之用，并且，上推板在上升過程中接受坐落部的帶盒并使之從帶盒安裝部上浮。作為坐落于坐落部的帶盒，由于坐落部是固定設置的，因此，能夠穩(wěn)定且精度良好地定位以供印刷之用。
最好是，帶盒安裝部上設有將帶盒支持成上浮狀態(tài)的支持構件，上推板在上升并將帶盒交給支持構件之后立即下降而返回待機狀態(tài)。
按照這種結構，由于上推板在帶盒上浮之后立即返回待機狀態(tài)，因此，在重新安裝帶盒時，可不必顧及上推板進行安裝。此外，由于將上浮的帶盒交給了支持構件，因此，即使返回待機狀態(tài)，也能夠將帶盒支持成上浮狀態(tài)。
最好是，支持構件兼有對坐落于坐落部的帶盒使之不可動地進行保持的保持爪。
按照這種結構，靠作為支持構件的保持爪，能夠將帶盒不可動地保持在坐落部，并且能夠將上浮的帶盒支持在上浮狀態(tài)。此外，由于支持構件兼作保持爪使用，可避免增加零件數(shù)量。
最好是，坐落部由相互分離地設置的3個坐落構件構成。
按照這種結構，利用3個坐落構件的3點支撐，可將帶盒無曠動地穩(wěn)定地支撐在坐落部上。
最好是，退盒機構具有使帶盒上浮的上推板、使上推板可自由升降地平行移動的連桿手段以及驅使連桿手段動作的馬達。
按照這種結構，可實現(xiàn)退盒機構的自動化。因此，退盒機構不必與帶盒安裝部的開閉蓋等連動，而僅在需要時對退盒機構進行驅動。
附圖的簡單說明

圖1是本發(fā)明一實施形式所涉及的帶材印刷裝置的立體外觀圖。
圖2是帶材印刷裝置的帶盒安裝部(退盒機構)周邊的俯視圖。
圖3是帶材印刷裝置的帶盒安裝部(退盒機構)周邊的側視圖。
圖4是帶材印刷裝置的帶盒安裝部(退盒機構)周邊的立體圖。
圖5是退盒板及安裝部殼體的立體圖。
圖6是基礎框架以及連桿手段的立體圖。
圖7是自動切斷裝置周邊的立體圖。
圖8是示出安裝部殼體(帶盒安裝部)內(nèi)安裝有帶盒的狀態(tài)的剖視圖。
圖9是帶盒完全安裝狀態(tài)下的保持爪周邊的放大剖視圖。
圖10是帶盒上浮狀態(tài)下保持爪周邊的放大剖視圖。
發(fā)明的最佳實施形式下面，結合附圖對本發(fā)明一實施形式所涉及的帶材印刷裝置進行說明。作為該帶材印刷裝置，具有通過鍵的輸入在印刷帶材上進行所希望的印刷并將印刷帶材的已印刷部分切斷的功能，切斷的印刷帶材可用作粘貼在文件等上的標簽。即，帶材印刷裝置是將印刷帶材制成印刷有文字的標簽的裝置。此時，作為消耗品的空白印刷帶材及色帶收容在帶盒內(nèi)，通過帶盒供給裝置本體。
如圖1所示，作為該帶材印刷裝置1，由分成上下兩部分的裝置殼體3形成裝置本體2的外殼，以在前部設有鍵輸入部4、右后部設有液晶顯示器5、而在左后部設有用來安裝帶盒6的帶盒安裝部7等而構成。帶盒安裝部7上設有帶窗口的開閉蓋8，開閉蓋8可自由開閉地安裝在裝置本體2上。另外，在帶盒安裝部7的內(nèi)部組裝有后述的退盒機構9，退盒機構9可使帶盒6上升(上浮)到易于取出的位置。
在裝置殼體3的左側部位，形成有使帶盒安裝部7與裝置外部連通的帶材輸出口10，在帶材輸出口10處，設有將送出的印刷帶材切斷的帶材切刀11(參照圖4)。帶材切刀11與后述的自動切斷機構12相連結，靠自動切斷機構12進行切刀動作。詳細內(nèi)容將在后面敘述，而該自動切斷機構12與上升退盒機構9二者是靠同一個驅動源進行動作的。
另一方面，在帶盒安裝部7內(nèi)，豎立地設置有被印刷頭罩13遮蓋的印刷頭14、與其相對的壓帶片軸15、卷取色帶的收帶軸16以及安裝帶盒6時進行導向的導向用突起17等。壓帶片18設在帶盒6上(參照圖1及圖4)。并且，在帶盒安裝部7的下側，內(nèi)裝有驅使壓帶片18和收帶軸16旋轉的帶材送進機構(圖中省略)。
以該帶材印刷裝置1制作標簽時，首先，按下位于開閉蓋8的邊角部位處的開啟鈕19使開閉蓋8彈起后，靠手動將開閉蓋8完全打開。然后，從上方將帶盒6推入帶盒安裝部7內(nèi)進行安裝。帶盒6安裝后，將開閉蓋8關閉，使帶材印刷裝置1處于印刷待機狀態(tài)。之后，邊觀察液晶顯示器5邊操作鍵輸入部4，進行所希望的輸入。當通過液晶顯示器5確認是所希望的輸入內(nèi)容后，進一步操作鍵輸入部4發(fā)出進行印刷動作的指令。
一旦發(fā)出印刷動作指令，帶盒6的印刷帶材與色帶將同時開始行進，通過印刷頭14可在印刷帶材上進行所希望的印刷。在進行該印刷動作的同時，色帶在帶盒6內(nèi)被卷回，而印刷后的印刷帶材從帶材輸出口10向裝置外部送出。當印刷結束時，在送出所需要的空白部分之后，印刷帶材及色帶停止行進。接下來，自動切斷機構12工作，帶材切刀11動作，將印刷帶材切斷。
另一方面，在取出帶盒6時，按下開啟鈕19使開閉蓋8彈起后，通過手動將開閉蓋8完全打開，在該狀態(tài)下通過鍵的操作驅動退盒機構9。當退盒機構9受到驅動時，帶盒6將上升到容易取出的位置。
下面，結合圖2至圖7，對靠單一的動力源進行動作的退盒機構9及自動切斷機構12進行詳細的說明。這些附圖對拆除裝置殼體3后的帶盒安裝部7的周邊加以展示，由固定在基礎框架21上的作為單一動力源的馬達31和與馬達31的主軸連結的齒輪系構成驅動部22。通過與該驅動部22連結的離合機構23，可有選擇地驅使退盒機構9和自動切斷機構12動作。此時，在豎立地設有上述印刷頭14的基礎框架21上，設有中間夾著帶材送進機構(圖中省略)而構成的帶盒安裝部7的安裝部殼體24，安裝部殼體24的底板24a上設有后述的退盒板25(參照圖5及圖6)。
如圖2、圖3、圖4以及圖7所示，離合機構23與開閉蓋8的開閉連動，在開閉蓋8處于“開”狀態(tài)時，馬達31的旋轉動力向退盒機構9傳遞，處于“閉”狀態(tài)時，馬達31的旋轉動力向自動切斷機構12傳遞。退盒機構9的輸出端是作為上推板的退盒板25，當退盒機構9動作時，退盒板25上升，使得安裝在帶盒安裝部7內(nèi)的帶盒6上浮。而自動切斷機構12的輸出端與由固定切刀11a和活動切刀11b構成的剪刀形式的帶材切刀11相連接，當自動切斷機構12動作時，帶材切刀11進行切斷動作，將位于該處的印刷帶材切斷。
驅動部22由固定在馬達31的主軸上的蝸輪(圖中省略)、與蝸輪嚙合的蝸桿32以及呈同軸固定在蝸桿32上的寬幅齒輪33構成。馬達31的旋轉動力經(jīng)蝸輪和蝸桿32由寬幅齒輪33輸入給離合機構23。
離合機構23具有與該寬幅齒輪33嚙合的第1傳遞齒輪41、固定在第1傳遞齒輪41上的第2傳遞齒輪42、對第1傳遞齒輪41和第2傳遞齒輪42進行支撐使之可自由旋轉的離合軸43、以及具有可使第1傳遞齒輪41和第2傳遞齒輪42在離合軸42上作軸向滑動的爪片44a的離合臂44。離合臂44以受到螺旋彈簧45作用的狀態(tài)得到基礎框架21的支撐而能夠自由進退，其尾端延伸到開閉蓋8的根部處(參照圖7)。
相對于該離合臂44，凸輪片46下垂到開閉蓋8的根部處，當關閉開閉蓋8時，利用凸輪片46的凸輪作用，使得離合臂44隨著螺旋彈簧45后退，第1傳遞齒輪41及第2傳遞齒輪42滑動，在第1傳遞齒輪41脫離切刀方輸入齒輪(后述)71的同時，第2傳遞齒輪42與退盒方輸入齒輪(后述)51嚙合。反之，當打開開閑蓋8時，利用凸輪片46的凸輪作用，使得離合臂44克服螺旋彈簧45的作用力前進，第1傳遞齒輪41及第2傳遞齒輪42向相反方向滑動，在第1傳遞齒輪41與切刀方輸入齒輪71嚙合的同時，第2傳遞齒輪42脫離退盒方輸入齒輪51(參照圖4)。
退盒機構9由與離合機構23的第2傳遞齒輪42嚙合的退盒方輸入齒輪51、突出地設置在退盒方輸入齒輪51的端面上的曲柄銷52、曲柄銷52所與之系合的退盒板25、驅使退盒板25平行移動的連桿手段53等構成。權利要求所說的退盒機構除了該退盒機構9還包括直到馬達31為止的部分。
連桿手段53如圖6所示，將前后一對的X連桿55、55以連結臂56進行連結而構成，通過連結臂56被支撐在基礎框架21上。一對X連桿55、55受到基礎框架21的支撐，并且與退盒板25相系合。即，各X連桿55其左右的一方的兩個端部分別被可自由轉動地安裝在基礎框架21和退盒板25上，而另一方的兩個端部分別被可自由轉動且可向左右方向滑動地安裝在基礎框架21和退盒板25上(參照圖5及圖6)。于是，退盒板25可相對于基礎框架21沿上下方向平行移動(升降動作)。
如圖5所示，退盒板25是形成有可使上述印刷頭罩13和收帶軸16通過的開孔及缺口的板狀構件，在其前后形成有折曲的可安裝X連桿55的豎立片61、61。各豎立片61上形成有可安裝X連桿55的銷62和長孔63。此外，靠近使用者的前側豎立片61上在其中央形成有曲柄用長孔64，在該曲柄用長孔64上系合有突出地設置在退盒方輸入齒輪51上的曲柄銷52。
即，該曲柄銷52與曲柄用長孔64二者構成了曲柄機構，當退盒方輸入齒輪51旋轉時，經(jīng)曲柄銷52和曲柄用長孔64使得退盒板25上下動作，并且在X連桿55平行移動的作用下，退盒板25保持水平姿態(tài)進行升降。圖中的編號65是形成于退盒板上的3處突片，退出時，較薄的帶盒6被置于該突片65上，而較厚的帶盒6其槽部位于突片65處而下表面被置于平坦部位上(厚度不同的帶盒(印刷帶材)6已經(jīng)制作出來)。
另一方面，自動切斷機構12由與離合機構23的第1傳遞齒輪41嚙合的切刀方輸入齒輪71、呈同軸固定在切刀方輸入齒輪71上的輸入傘齒輪73、與輸入傘齒輪73嚙合的輸出傘齒輪74、以及突出地設置在輸出傘齒輪74的端面上的曲柄銷75(參照圖2)等構成。曲柄銷75與固定在帶材切刀11的活動切刀11b上的保持架76相系合。即，曲柄銷75與保持架76的長孔(圖中省略)系合，從而在該長孔之間構成曲柄機構。因此，當切刀方輸入齒輪71旋轉，其旋轉動力向過渡齒輪72、輸入傘齒輪73以及輸出傘齒輪74傳遞，輸出傘齒輪74旋轉時，活動切刀11b經(jīng)由保持架76將以支軸11c為中心進行切斷動作(轉動)。
如上所述，在開閉蓋8處于“閉”狀態(tài)下馬達31旋轉時(鍵操作)，馬達31的動力將經(jīng)由自動切斷機構12向帶材切刀11傳遞，使帶材切刀11進行切斷動作。在開閉蓋8處于“開”狀態(tài)下馬達31旋轉時(鍵操作)，馬達31的動力經(jīng)由退盒機構9使得退盒板25上升，帶盒6將從帶盒安裝部7上浮。帶材切刀11的切斷動作是通過活動切刀11b相對于固定切刀11a從待機位置往復轉動而進行的，而退盒板25的上浮動作是通過退盒板25從較安裝部殼體24的底板24a低的位置的待機位置上下往復移動而進行的。因此，在它們的停止位置(待機位置)處，分別設有微型開關81、82進行檢測以控制馬達31的停止(參照圖4及圖7)。
在這里，結合圖5及圖8對退盒板25自待機位置開始進行的動作與安裝部殼體24之間的關系進行詳細說明。安裝部殼體24如圖5所示，內(nèi)面呈與帶盒6大致互補的形狀形成，底板24a上一體地設置有豎立的印刷頭罩13和導向用突起17。此外，在兩側，設有向內(nèi)的一對保持爪91、91(參照圖2)，當安裝帶盒6時，一對保持爪91、91將其從兩側進行夾持并向下方予以推壓。這樣，安裝在安裝部殼體(帶盒安裝部7)24內(nèi)的帶盒6被不可動地得到保持。
另一方面，在安裝部殼體24的內(nèi)側的3處，一體地形成有供安裝在安裝部殼體24內(nèi)的帶盒6坐落的坐落突起(坐落構件)92、92、92(參照圖2)。即，安裝在安裝部殼體24內(nèi)的帶盒6，在受到一對保持爪91、91夾持的同時，被一對保持爪91、91推壓在坐落突起92上而保持成不可動。另外，上浮的帶盒6置于一對保持爪91、91的上端，即使退盒板25下降后也保持上浮狀態(tài)。
在這里，結合圖9及圖10對上述一對保持爪91、91與可升降的帶盒6之間的關系進行說明。如兩個附圖所示，各保持爪91安裝在安裝部殼體24的側部，由保持爪本體101、推壓構件102以及介于保持爪本體101和推壓構件102之間設置的螺旋彈簧103等構成。保持爪本體101安裝在安裝部殼體24上可自由進退，其前端部101a在螺旋彈簧103的作用下向安裝部殼體24的內(nèi)部出沒。
此時，在帶盒6的側面形成有由斜面構成的卡止部6a，保持爪本體101的前端部101a推壓安裝在安裝部殼體24內(nèi)的帶盒6的卡止部6a，從而帶盒6受到夾持并向下方受到推壓(參照圖9)。另外，保持爪本體101的前端部101a的上半部為傾斜面，當要將帶盒6安裝在安裝部殼體24內(nèi)(下降)時，保持爪本體101受到帶盒6的推壓并克服螺旋彈簧103的作用力，暫時沒入安裝部殼體24內(nèi)而允許安裝帶盒6。同樣，當帶盒6在退盒機構9的作用下上升時，保持爪本體101也受到帶盒6的推壓并克服螺旋彈簧103的作用力，暫時沒入安裝部殼體24而允許帶盒6脫離。之后，當帶盒6的上升結束、退盒板25下降時，帶盒6置于保持爪本體(前端部101a)101上而呈上浮狀態(tài)得到支撐(參照圖10)。
另一方面，推壓構件102也是可自由進退地安裝在安裝部殼體24上。推壓構件102的尾端部102a為傾斜面，在該尾端部102a上，開閉蓋8的動作片8a從垂直方向(上方)與之接觸，于是，推壓構件102在來自動作片8a的分力作用下克服螺旋彈簧103的作用力而前進。即，在開閉蓋8打開的狀態(tài)下，推壓構件102受到未圖示的止擋的阻擋而處于待機位置，通過螺旋彈簧103以較小的力推壓保持爪本體101。當在該狀態(tài)下將開閉蓋8關閉時，動作片8a使推壓構件102前進，通過螺旋彈簧103以較大的力推壓保持爪本體101。
這樣，帶盒6能夠以較小的力進行拆裝，在進行印刷等場合被較大的力保持成不可動。圖5中的編號93是帶盒6的定位用突起93，帶盒6在受到該定位用突起93定位的狀態(tài)下坐落于坐落突起92上。
圖8示出帶盒6安裝在安裝部殼體24內(nèi)并且退盒板25移動到待機位置(待機狀態(tài))時的狀態(tài)。帶盒6以受到一對保持爪91、91夾持的狀態(tài)坐落于坐落突起92上，退盒板25包括其突片65在內(nèi)在低于坐落突起92的位置上待機。即，退盒板25是保留有間隙地待機于帶盒6的下側的。
當在該狀態(tài)下退盒板25開始上升時，帶盒6從坐落突起92上被交給退盒板25，在一對保持爪91、91沒入的同時上升(上浮)。當退盒板25到達上升終端位置時，保持爪91脫離帶盒6，繼而當退盒板25轉為進行下降動作時，帶盒6從退盒板25上被交給保持爪91而置于突出的保持爪91上。而退盒板25將一直下降到待機位置。此外，在安裝帶盒6時，退盒板25位于待機位置(下降終端位置)，帶盒6克服保持爪91一直被推入到與安裝部殼體25的坐落突起92接觸的位置而完成安裝。
如上所述，按照本實施形式，安裝在帶盒安裝部7內(nèi)的帶盒6不是坐落于退盒板25而是坐落于安裝部殼體24的坐落突起91上，因此，能夠維持帶盒6的水平姿態(tài)并對其穩(wěn)定地進行支持。因此，可使內(nèi)裝的印刷帶材不會發(fā)生傾斜行進的現(xiàn)象而到達印刷頭14及壓帶片18處。另外，在安裝帶盒6時，由于退盒板25在低于坐落突起91的待機位置(下降終端位置)待機，因此，能夠防止用戶將帶盒6置于未到位的安裝狀態(tài)。
本發(fā)明是以馬達驅動退盒機構的，但也可以應用于以彈簧進行驅動者。此外，作為坐落突起，只要能夠穩(wěn)定地支持帶盒，其數(shù)量可自由選擇。另外，作為位于較低的待機位置的退盒板，只要最終與帶盒相脫離，不必一定使其位于坐落突起的下方(考慮帶盒的下表面具有凹凸的情形)。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性如上所述，本發(fā)明的帶材印刷裝置，由于安裝在帶盒安裝部內(nèi)的帶盒不是坐落在退盒機構的上推板上，而是坐落在帶盒安裝部的坐落部上，因此，能夠將帶盒以穩(wěn)定且精度良好地進行定位的狀態(tài)供印刷之用。即，通過退盒機構實現(xiàn)的帶盒取出功能和通過帶盒安裝部實現(xiàn)的帶盒支持功能可以分開，因此，在防止退盒機構對印刷產(chǎn)生不良影響方面具有適用性。
權利要求
1．一種帶材印刷裝置，具有可將帶盒可自由拆裝地進行安裝的帶盒安裝部以及可使安裝的帶盒從上述帶盒安裝部上浮的退盒機構，其特征是，在上述帶盒安裝部的底部，形成有供處于安裝狀態(tài)的帶盒坐落的坐落部，使帶盒上浮的上述退盒機構的上推板在待機狀態(tài)下與坐落于上述坐落部的帶盒相分離。
2．如權利要求1的帶材印刷裝置，其特征是，上述帶盒安裝部上設有將上述帶盒支持成上浮狀態(tài)的支持構件，上述上推板在上升并將上述帶盒交給上述支持構件之后立即下降而返回待機狀態(tài)。
3．如權利要求2的帶材印刷裝置，其特征是，上述支持構件兼有將坐落于上述坐落部的上述帶盒使之不可動地進行保持的保持爪。
4．如權利要求1、2或3的帶材印刷裝置，其特征是，上述坐落部由相互分離地設置的3個坐落構件構成。
5．如權利要求1、2或3的帶材印刷裝置，其特征是，上述退盒機構具有使帶盒上浮的上推板、使該上推板可自由升降地平行移動的連桿手段以及驅使連桿手段動作的馬達。
6．如權利要求4的帶材印刷裝置，其特征是，上述退盒機構具有使帶盒上浮的上推板、使該上推板可自由升降地平行移動的連桿手段以及驅使連桿手段動作的馬達。
全文摘要
提供一種以簡單的結構將通過退盒機構實現(xiàn)的帶盒取出功能和通過帶盒安裝部實現(xiàn)的帶盒支持功能進行分離的帶材印刷裝置。作為具有可將帶盒可自由拆裝地進行安裝的帶盒安裝部以及可使安裝后的帶盒從帶盒安裝部上浮的退盒機構的帶材印刷裝置,在帶盒安裝部的底部,形成有供處于安裝狀態(tài)的帶盒坐落的坐落部,使帶盒上浮的退盒機構的上推板在待機狀態(tài)下位于坐落部的下方。這樣,能夠將通過退盒機構實現(xiàn)的帶盒取出功能和通過帶盒安裝部實現(xiàn)的帶盒支持功能分開,可防止退盒機構對印刷產(chǎn)生不良影響。
文檔編號B41J3/407GK1289292SQ9980240
公開日2001年3月28日 申請日期1999年11月25日 優(yōu)先權日1998年11月27日
發(fā)明者橋本聰, 古屋吉清 申請人:精工愛普生株式會社, 株式會社吉姆帝王