專利名稱：組合式絲網(wǎng)印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷設(shè)備，尤其是一種具有多種印刷功能和清洗油墨功能的組合式絲網(wǎng)印刷機(jī)。
目前，人們使用的絲網(wǎng)印刷機(jī)，主要由機(jī)身、印臺(tái)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、印件卡具、絲網(wǎng)框夾具組成，其缺陷在于，印臺(tái)上無(wú)印件定位孔、定位銷和絲網(wǎng)框定位卡具，絲網(wǎng)框上的底版不易與印件對(duì)正，印刷廢品率高，而且其功能單一，不能滿足在一臺(tái)絲印機(jī)上既可絲印平面印件，又可絲印曲面印件和紡織物印件的要求，再者，它未設(shè)置絲網(wǎng)框油墨清洗裝置，只是靠手工擦凈，不能減少油墨對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種印刷廢品率低，具有絲印平面、曲面、紡織物印件三種印刷功能，而且可以清洗絲網(wǎng)框上油墨、減少環(huán)境污染的組合式絲網(wǎng)印刷機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的解決方案是它由主機(jī)機(jī)身、平面印臺(tái)、絲網(wǎng)框夾具、腳踏連桿機(jī)構(gòu)、絲網(wǎng)框油墨清洗裝置、曲面印件卡具和紡織物印件卡具組成，在平面印臺(tái)的承印板上設(shè)置有排列成直角的3－8個(gè)印件定位孔，各定位孔內(nèi)均設(shè)置有可沿定位孔上下移動(dòng)的定位銷，用來(lái)給印件定位。平面印臺(tái)的兩個(gè)相互垂直的邊框上設(shè)置有2－6個(gè)絲網(wǎng)框定位卡具，用于給絲網(wǎng)框定位，并可調(diào)節(jié)絲網(wǎng)框的位置，使之與印件對(duì)正，防止印偏，出現(xiàn)廢品。絲網(wǎng)框夾具由兩個(gè)縱向移動(dòng)導(dǎo)軌、橫向移動(dòng)導(dǎo)軌、兩個(gè)上下升降桿、絲網(wǎng)框夾槽和兩個(gè)絲網(wǎng)框滑動(dòng)導(dǎo)軌組成，它可在三維空間內(nèi)移動(dòng)，并可在拉桿、拉線以及半輪、連桿、腳踏板組成的腳踏連桿機(jī)構(gòu)的作用下，以橫向移動(dòng)導(dǎo)軌為軸心擺動(dòng)，可使夾緊的絲網(wǎng)框?qū)?zhǔn)平面印臺(tái)上任意部位的印件。曲面印件卡具由兩個(gè)支撐塊、兩個(gè)導(dǎo)軌和兩個(gè)曲面印件支撐塊(它可沿上述兩個(gè)導(dǎo)軌滑動(dòng))組成，曲面印件可在上述支撐滑塊上升降和水平移動(dòng)，也可滾動(dòng)，使曲面圖文絲印呈現(xiàn)連續(xù)性。紡織物印件卡具由紡織物承印板和支架組成。在主機(jī)機(jī)身的空腔室內(nèi)設(shè)置有絲網(wǎng)框油墨清洗裝置。這樣，本實(shí)用新型即可實(shí)現(xiàn)對(duì)平面印件、曲面印件、紡織物印件的三種絲印功能，而且可在其絲網(wǎng)框油墨清洗裝置中清洗絲網(wǎng)框上殘留的油墨，以此達(dá)到一機(jī)多用之目的。此外主機(jī)機(jī)身側(cè)面還可設(shè)置一個(gè)照像制版裝置，實(shí)現(xiàn)制版、印刷、清洗絲網(wǎng)框均可在本實(shí)用新型上完成的目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是
圖1所示本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的曲面印件卡具結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的紡織物印件卡具示意圖；圖5是本實(shí)用新型的平面印臺(tái)的示意圖；圖6是本實(shí)用新型的照像制版裝置的示意圖；圖7是組成本實(shí)用新型的絲網(wǎng)框夾具上的絲網(wǎng)框滑動(dòng)導(dǎo)軌示意圖。
在
圖1所示本實(shí)用新型的主視圖和圖2所示俯視圖中，本實(shí)用新型由主機(jī)機(jī)身1、平面印臺(tái)2、絲網(wǎng)框夾具、腳踏連桿機(jī)構(gòu)、絲網(wǎng)框油墨清洗裝置、照像制版裝置19組成。其中，絲網(wǎng)框夾具由縱向移動(dòng)導(dǎo)軌8、9；橫向移動(dòng)導(dǎo)軌17；上下升降桿6、7；絲網(wǎng)框夾槽5；絲網(wǎng)框滑動(dòng)導(dǎo)軌3、4組成，它可通過(guò)拉桿18、拉線10及腳踏連桿機(jī)構(gòu)中的半輪11、連桿12與腳踏板13相聯(lián)結(jié)，半輪11、連桿12、腳踏板13之間均為活動(dòng)聯(lián)結(jié)，此處為銷聯(lián)結(jié)，這樣可使其以導(dǎo)軌17為軸心擺動(dòng)，使絲網(wǎng)框能在三維空間內(nèi)調(diào)節(jié)位置，且可擺動(dòng)，改變與水平面之間的夾角，其絲網(wǎng)框夾槽5為長(zhǎng)方形凹槽狀，絲網(wǎng)框滑動(dòng)導(dǎo)軌3、4相同，橫向?qū)к?7的兩端均設(shè)置有緊固件。設(shè)置在主機(jī)機(jī)身1的空腔室內(nèi)的絲網(wǎng)框油墨清洗裝置，由清洗袋14(它可由彈性材料制成，此處由橡膠制成)、封條15、封閉蓋16組成，在清洗袋14表面上分布著(此處為均勻分布)許多向其內(nèi)部空腔凸起的乳頭，其內(nèi)部空腔裝有清洗液，將絲網(wǎng)框插入上述內(nèi)部空腔，浸在清洗液中，用手搓洗即可將絲網(wǎng)框上的殘留油墨洗凈，上述工作在封閉條件下進(jìn)行，可減少油墨造成的環(huán)境污染。在
圖1中以及圖5所示的平面印臺(tái)示意圖中，平面印臺(tái)2由承印板29、支架框30、6個(gè)(一般可設(shè)置4－15個(gè))與空腔31相同的空腔、支撐板32組成，各空腔均設(shè)置有抽氣孔和抽氣量調(diào)節(jié)閥，上述各抽氣孔均設(shè)置在支架框30上，且經(jīng)各自的抽氣量調(diào)節(jié)閥與總抽氣孔相連通。在承印板29上，與上述各空腔相對(duì)應(yīng)的部位均設(shè)置有許多小孔(這些小孔均與小孔20相同，用于吸氣)，承印板29上還設(shè)置有排列成直角的8個(gè)與印件定位孔48相同的印件定位孔，各定位孔內(nèi)均設(shè)置有可沿定位孔上下移動(dòng)的定位銷，平面印臺(tái)2的兩個(gè)相互垂直的邊框上設(shè)置有4個(gè)絲網(wǎng)框定位卡具，各絲網(wǎng)框定位卡具均與定位卡具47相同。在圖7所示的絲網(wǎng)框滑動(dòng)導(dǎo)軌示意圖中，絲網(wǎng)框滑動(dòng)導(dǎo)軌3、4均由帶有球面形凹坑的基體33、設(shè)置有小圓孔的蓋板34、與滾珠35相同的20個(gè)(一般可設(shè)置5－30個(gè))滾珠組成，基體33上的凹坑和蓋板34上的小圓孔的數(shù)量及尺寸與滾珠的個(gè)數(shù)、尺寸相對(duì)應(yīng)，各滾珠的少半部分從蓋板34上的各小圓孔中露出，且可以滾動(dòng)，絲網(wǎng)框可以隨各滾珠的滾動(dòng)而滑動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)絲網(wǎng)框位置之目的。在圖3所示曲面印件卡具結(jié)構(gòu)示意圖中，曲面印件卡具由支撐塊21、22；導(dǎo)軌23、24；曲面印件支撐滑塊25、26(可沿上述導(dǎo)軌滑動(dòng))組成，支撐滑塊25、26上分別設(shè)置有曲面印件升降調(diào)節(jié)螺栓36、37，還分別設(shè)置有滾動(dòng)軸承38、39、40、41，上述各軸承均通過(guò)相應(yīng)的軸與支撐滑塊25、26相聯(lián)結(jié)，曲面印件放在上述四個(gè)軸承上可以滾動(dòng)，以保持曲面圖文印刷的連續(xù)性。在圖4所示紡織物印件卡具示意圖中，紡織物印件卡具由紡織物承印板27、支架28組成，將其放在平面印臺(tái)2上，即可對(duì)承印板27上的紡織物印件進(jìn)行圖案印刷。將平面印件放在平面印臺(tái)2上，用承印板29上的定位銷卡住，再用絲網(wǎng)框定位卡具卡住絲網(wǎng)框，即可實(shí)現(xiàn)平面印件印刷。在圖6所示的照像制版裝置示意圖中，設(shè)置在主機(jī)機(jī)身1側(cè)面的照像制版裝置19由電源線路板42、日光燈管、玻璃板45、壓板44、箱體46和氣囊43組成，氣囊43帶有充氣嘴，且氣囊43固定在壓板44上，壓板44與箱體46為活動(dòng)聯(lián)結(jié)，此處為合頁(yè)聯(lián)結(jié)。通過(guò)上述各零部件，本實(shí)用新型即可實(shí)現(xiàn)平面、曲面、紡織物三種印件的絲印，還可完成絲網(wǎng)框清洗、制取絲印底版的工作。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有印刷廢品率低；可在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)平面、曲面、紡織物三種印件的絲印；又可完成清洗絲網(wǎng)框上殘留油墨及制版工作的優(yōu)點(diǎn)，其體積小，成本較低，是絲網(wǎng)印刷的理想設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種組合式絲網(wǎng)印刷機(jī)，由主機(jī)機(jī)身[1]、平面印臺(tái)[2]、絲網(wǎng)框夾具、腳踏連桿機(jī)構(gòu)、絲網(wǎng)框油墨清洗裝置、曲面印件卡具和紡織物印件卡具組成，其特征在于，平面印臺(tái)[2]的承印板[29]上設(shè)置有排列成直角的3-8個(gè)印件定位孔，上述各定位孔內(nèi)均設(shè)置有可沿定位孔上下移動(dòng)的定位銷，平面印臺(tái)[2]的兩個(gè)垂直的邊框上設(shè)置有2-6個(gè)絲網(wǎng)框定位卡具，絲網(wǎng)框夾具由縱向移動(dòng)導(dǎo)軌[8]、[9]、橫向移動(dòng)導(dǎo)軌[17]、上下升降桿[6]、[7]、絲網(wǎng)框夾槽[5]、絲網(wǎng)框滑動(dòng)導(dǎo)軌[3]、[4]組成，曲面印件卡具由支撐塊[21]、[22]、導(dǎo)軌[23]、[24]、印件支撐滑塊[25]、[26]組成，紡織物印件卡具由紡織物承印板[27]和支架[28]組成，絲網(wǎng)框油墨清洗裝置設(shè)置在主機(jī)機(jī)身[1]的空腔室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于，絲網(wǎng)框油墨清洗裝置由清洗袋［14］、封條［15］、封閉蓋［16］組成，其中清洗袋［14］由彈性材料尤其是橡膠制成，在其表面上分布著許多向其內(nèi)部空腔凸起的乳頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于，平面印臺(tái)［2］由承印板［29］、支架框［30］、4－15個(gè)與空腔［31］相同的空腔、支撐板［32］組成，上述4－15個(gè)空腔均設(shè)置抽氣孔和抽氣量調(diào)節(jié)閥，各抽氣孔均設(shè)置在支架框［30］上，且均經(jīng)各自的抽氣量調(diào)節(jié)閥與總抽氣孔相連通，在承印板［29］上，與上述各空腔相對(duì)應(yīng)的部位均設(shè)置有許多小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的組合式絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于，絲網(wǎng)框夾具上的絲網(wǎng)框夾槽［5］為長(zhǎng)方形凹槽狀，橫向?qū)к墸?7］的兩端均設(shè)置有緊固件，絲網(wǎng)框滑動(dòng)導(dǎo)軌［3］、［4］相同，兩者均由帶有球面形凹坑的基體［33］、設(shè)置有小圓孔的蓋板［34］、與滾珠［35］相同的5－30個(gè)滾珠組成，基體［33］上的凹坑和蓋板［34］上的小圓孔的數(shù)量及尺寸均與滾珠的個(gè)數(shù)、尺寸相對(duì)應(yīng)，基體［33］與蓋板［34］為緊固聯(lián)結(jié)，各滾珠的少半部分可從蓋板［34］上的小圓孔中露出，并可以滾動(dòng)，絲網(wǎng)框夾具通過(guò)拉桿［18］、拉線［10］、半輪［11］、連桿［12］與腳踏板［13］相聯(lián)結(jié)，半輪［11］、連桿［12］、腳踏板［13］之間均為活動(dòng)聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的組合式絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于，曲面印件卡具上的印件支撐滑塊［25］、［26］上分別設(shè)置有曲面印件升降調(diào)節(jié)螺栓［36］、［37］，還分別設(shè)置有滾動(dòng)軸承［38］、［39］、［40］、［41］。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于，在主機(jī)機(jī)身［1］側(cè)面還可設(shè)置一個(gè)照像制版裝置［19］，該裝置［19］由電源線路板［42］、日光燈管、玻璃板［45］、壓板［44］、氣囊［43］和箱體［46］組成，氣囊［43］固定在壓板［44］上，壓板［44］與箱體［46］為活動(dòng)聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有多種印刷功能和清洗絲網(wǎng)框上油墨功能的組合式絲網(wǎng)印刷機(jī)。它主要由主機(jī)機(jī)身[1]、平面印臺(tái)[2]、絲網(wǎng)框夾具、絲網(wǎng)框油墨清洗裝置、曲面印件卡具和紡織物印件卡具組成，它可有效地解決現(xiàn)有絲印機(jī)功能單一、印廢率高、污染環(huán)境的問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)曲面、平面、紡織物三種印件的絲印。主要用于絲網(wǎng)印刷平面、曲面、紡織物印件。
文檔編號(hào)B41F15/08GK2174323SQ9322313
公開(kāi)日1994年8月17日 申請(qǐng)日期1993年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月2日
發(fā)明者王濤 申請(qǐng)人:王濤, 陳繼香