本技術(shù)涉及印刷機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

1、印刷機(jī)是印刷文字和圖像的機(jī)器?，F(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。

2、經(jīng)檢索，公開號(hào)為cn219338908u的一種實(shí)用新型單張紙凹版印刷機(jī)用靜電吸墨裝置，包括印刷機(jī)本體，印刷機(jī)本體內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凹板滾筒和壓印滾筒，凹板滾筒的左側(cè)連通有上墨管，上墨管上設(shè)置有上墨泵，上墨管的下端連通有儲(chǔ)墨油桶，儲(chǔ)墨油桶安裝在印刷機(jī)本體的左側(cè)壁上，儲(chǔ)墨油桶內(nèi)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端穿過隔板固定連接有傳動(dòng)裝置，第一轉(zhuǎn)桿的外壁上固定連接有第一攪拌葉，第二轉(zhuǎn)桿的外壁上固定連接有第二攪拌葉，儲(chǔ)墨油桶的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，印刷機(jī)本體的頂部固定連接有集風(fēng)罩，集風(fēng)罩的頂部連通有風(fēng)管，風(fēng)管的下端連通有凈化箱，風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)泵，通過上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型可將油墨攪拌均勻，方便油墨流動(dòng)，同時(shí)還可減少有害氣體對(duì)工人的傷害。

3、上述專利中在現(xiàn)有的印刷機(jī)，大多數(shù)不能很好對(duì)印刷過程中紙張進(jìn)行除靜電功能，從而會(huì)導(dǎo)致在印刷完的紙張會(huì)出現(xiàn)印刷不均勻，而上述對(duì)比案例中的印刷機(jī)只是介紹了如何上墨和吸附氣體，并沒有介紹如何除靜電，從而在印刷過程中還是會(huì)產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致紙張?jiān)谟∷⑦^程中出現(xiàn)白點(diǎn)、花斑、堵版和不均勻的情況發(fā)生。

4、因此，發(fā)明一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)，包括支架；

3、油墨槽，固定安裝在支架底部，用于對(duì)印刷輥上墨，所述支架的一側(cè)固定設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定安裝有印刷輥，所述支架的內(nèi)部均設(shè)置有靜電消除器；

4、壓印輥，設(shè)置在支架內(nèi)部，用于壓印紙張，且壓印輥與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接；

5、導(dǎo)電桿與導(dǎo)電刷，設(shè)置在支架內(nèi)部，用于對(duì)壓印輥進(jìn)行導(dǎo)電。

6、優(yōu)選的，所述支架的內(nèi)部?jī)蓚?cè)表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定安裝有活動(dòng)架。

7、優(yōu)選的，所述活動(dòng)架的內(nèi)部活動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿的下端固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)活動(dòng)連接有第二齒輪，所述第二齒輪的一端固定安裝有把手。

8、優(yōu)選的，所述支架的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有連接座，所述連接座的后方表面開設(shè)有限位槽，所述連接座的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的一側(cè)貫穿有螺栓。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)電桿的外部一側(cè)設(shè)置有連接器，所述導(dǎo)電桿的外部均固定安裝有連接塊，所述連接塊的一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)電刷。

10、優(yōu)選的，所述連接塊與導(dǎo)電刷一體化設(shè)置，所述連接塊在導(dǎo)電桿上等間距分布，所述導(dǎo)電刷與壓印輥之間相接觸。

11、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、通過印刷輥、靜電消除器、壓印輥、導(dǎo)電桿、連接塊和導(dǎo)電刷的設(shè)置，通過紙張先從靜電消除器上經(jīng)過，先消除靜電，之后輸送進(jìn)印刷輥與壓印輥之間，接著利用外界的高壓電產(chǎn)生的電場(chǎng)導(dǎo)入進(jìn)導(dǎo)電桿與導(dǎo)電刷中，通過導(dǎo)電刷將電導(dǎo)入進(jìn)壓印輥中，壓印輥為導(dǎo)電膠輥設(shè)置，接著通過壓印輥對(duì)紙張的隔離，把印刷輥內(nèi)的油墨全部吸附出來，形成了靜電吸墨的原理，這樣的設(shè)置提高了印刷油墨的轉(zhuǎn)移率，大幅度改善印刷的效果；

13、通過支架、滑槽、滑塊、活動(dòng)架、絲桿、第一齒輪、第二齒輪、把手、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和壓印輥的設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，與第一齒輪嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得壓印輥能夠根據(jù)紙張的厚度調(diào)節(jié)印刷輥之間的距離，這樣的設(shè)置能夠滿足對(duì)不同厚度規(guī)格紙張的印刷工作，達(dá)到一機(jī)多用，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)，其特征在于：包括支架（1）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)，其特征在于：所述支架（1）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)表面開設(shè)有滑槽（6），所述滑槽（6）的內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊（7），所述滑塊（7）的一側(cè)固定安裝有活動(dòng)架（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)架（8）的內(nèi)部活動(dòng)連接有絲桿（9），所述絲桿（9）的下端固定安裝有第一齒輪（10），所述第一齒輪（10）的一側(cè)活動(dòng)連接有第二齒輪（11），所述第二齒輪（11）的一端固定安裝有把手（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)，其特征在于：所述支架（1）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有連接座（15），所述連接座（15）的后方表面開設(shè)有限位槽（16），所述連接座（15）的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)塊（17），所述活動(dòng)塊（17）的一側(cè)貫穿有螺栓（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)電桿（19）的外部一側(cè)設(shè)置有連接器（20），所述導(dǎo)電桿（19）的外部均固定安裝有連接塊（21），所述連接塊（21）的一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)電刷（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)，其特征在于：所述連接塊（21）與導(dǎo)電刷（22）一體化設(shè)置，所述連接塊（21）在導(dǎo)電桿（19）上等間距分布，所述導(dǎo)電刷（22）與壓印輥（14）之間相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及印刷機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)，包括支架；油墨槽，固定安裝在支架底部，用于對(duì)印刷輥上墨，所述支架的一側(cè)固定設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本技術(shù)一種具有靜電吸墨機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)，通過印刷輥、靜電消除器、壓印輥、導(dǎo)電桿、連接塊和導(dǎo)電刷的設(shè)置，通過紙張先從靜電消除器上經(jīng)過，先消除靜電，之后輸送進(jìn)印刷輥與壓印輥之間，接著利用外界的高壓電產(chǎn)生的電場(chǎng)導(dǎo)入進(jìn)導(dǎo)電桿與導(dǎo)電刷中，通過導(dǎo)電刷將電導(dǎo)入進(jìn)壓印輥中，壓印輥為導(dǎo)電膠輥設(shè)置，接著通過壓印輥對(duì)紙張的隔離，把印刷輥內(nèi)的油墨全部吸附出來，形成了靜電吸墨的原理，這樣的設(shè)置提高了印刷油墨的轉(zhuǎn)移率，大幅度改善印刷的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：宋恩蓬,羅峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京人文印務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/23