本發(fā)明屬于打印機(jī)，尤其涉及一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、打印機(jī)是一種電子設(shè)備，用于將計(jì)算機(jī)或其他數(shù)字設(shè)備中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可視的文本或圖像，通常在紙張上進(jìn)行輸出。打印機(jī)是辦公室和家庭中常見的辦公自動(dòng)化設(shè)備之一，用于打印文檔、報(bào)告、圖片等。

2、傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)檢測(cè)原理是用反射傳感器檢測(cè)等分的轉(zhuǎn)盤（轉(zhuǎn)盤用黑色和白色做等分），當(dāng)檢測(cè)光打到轉(zhuǎn)盤時(shí)，轉(zhuǎn)盤黑色部分吸收一部分光，其余的光反射回傳感器，當(dāng)檢測(cè)光打到轉(zhuǎn)盤時(shí)，轉(zhuǎn)盤白色部分吸收一部分光，其余的光反射回傳感器，此時(shí)通過反射光線的強(qiáng)弱判斷轉(zhuǎn)盤的一個(gè)等距位置。此時(shí)會(huì)產(chǎn)生在不同的環(huán)境和不同物料搭配情況下，反射的光無法是等量的，此時(shí)打印機(jī)無法判斷一個(gè)等距。此狀態(tài)下碳帶打滑檢測(cè)不到，或是出現(xiàn)超過指定距離無法檢測(cè)產(chǎn)生報(bào)警現(xiàn)象。另外轉(zhuǎn)盤是等分的，吸收的光和反射的光斑大小不同，造成檢測(cè)的時(shí)間長短也不一致，當(dāng)反射光斑時(shí)間較小時(shí)，造成時(shí)間混淆，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)：1）打印機(jī)無法判斷碳帶打滑現(xiàn)象2）碳帶誤報(bào)警3）此時(shí)紙張同碳帶打滑，紙張的起印點(diǎn)無法精準(zhǔn)定位，造成打印位置的偏移。因此，我們提出一種新的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有的檢測(cè)缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、有鑒于此，本發(fā)明提供一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括：

3、頂框；

4、碳帶主動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在頂框上；

5、碳帶從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在頂框上，位于所述頂框的內(nèi)部設(shè)置有碳帶，所述碳帶傳動(dòng)連接在碳帶主動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與碳帶從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間；

6、檢測(cè)機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述頂框上，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括對(duì)射傳感器和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤固定在碳帶從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上且位于頂框一側(cè)外，所述對(duì)射傳感器設(shè)置在頂框外側(cè)，所述對(duì)射傳感器可調(diào)節(jié)地設(shè)置在頂框一側(cè)外并與轉(zhuǎn)盤相配置，所述對(duì)射傳感器一側(cè)能夠產(chǎn)生檢測(cè)光且另一側(cè)能夠接收檢測(cè)光并響應(yīng)檢測(cè)結(jié)果，所述轉(zhuǎn)盤沿其周向等距間隔形成有第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，其中，所述第一區(qū)域和第三區(qū)域可供對(duì)射傳感器產(chǎn)生的檢測(cè)光穿過并在另一側(cè)被接收響應(yīng)，所述第二區(qū)域和第四區(qū)域能夠使得對(duì)射傳感器產(chǎn)生的檢測(cè)光無法穿透轉(zhuǎn)盤，經(jīng)所述對(duì)射傳感器產(chǎn)生檢測(cè)光經(jīng)過第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域分別形成第一時(shí)間段、第二時(shí)間段、第三時(shí)間段和第四時(shí)間段，判斷若干段第一時(shí)間段的時(shí)長是否相等、第二時(shí)間段的時(shí)長是否相等、第三時(shí)間段的時(shí)長是否相等以及第四時(shí)間段的時(shí)長是否相等。

7、本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方案是，所述第一區(qū)域與第三區(qū)域在環(huán)向上弧長相等，所述第二區(qū)域和第四區(qū)域在環(huán)向上弧長相等，所述第二區(qū)域和第四區(qū)域分別對(duì)稱在第一區(qū)域兩側(cè)。

8、本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方案是，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤固定在碳帶從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上并位于頂框一側(cè)外，所述轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述對(duì)射傳感器設(shè)在頂框外且與轉(zhuǎn)盤外側(cè)感應(yīng)配置。

9、本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方案是，所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)環(huán)向均等設(shè)置棘齒，由所述棘齒及相鄰的棘齒之間構(gòu)成第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域。

10、本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方案是，所述棘齒上開設(shè)有通孔，所述通孔為長圓形，所述棘齒之間形成間隔槽，所述通孔內(nèi)部形成第一區(qū)域，所述棘齒上位于通孔的兩側(cè)為關(guān)于通孔中線對(duì)稱的第二區(qū)域和第四區(qū)域，所述間隔槽內(nèi)部形成第三區(qū)域。

11、本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方案是，沿轉(zhuǎn)盤徑向方向的通孔中線與間隔槽中線之間所形成的夾角呈10°。

12、本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方案是，所述通孔和間隔槽的寬度相等，均為1.3mm。

13、本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方案是，所述轉(zhuǎn)盤為黑色塑料件。

14、本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方案是，所述頂框外側(cè)位于轉(zhuǎn)盤下方還設(shè)有限位鉤，所述限位鉤與頂框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位鉤包括鉤部，所述鉤部與棘齒以單向的方向相勾合。

15、本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方案是，所述碳帶從動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)還包括端蓋，所述端蓋位于轉(zhuǎn)盤外側(cè)，且所述端蓋以單向可轉(zhuǎn)動(dòng)的形式連接在碳帶從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述頂框外部設(shè)有連接桿，所述連接桿與端蓋之間連接彈簧。

16、本發(fā)明的有益效果是：

17、本檢測(cè)結(jié)構(gòu)采用全黑的轉(zhuǎn)盤和對(duì)射傳感器來實(shí)現(xiàn)，全黑的轉(zhuǎn)盤能夠?qū)λ涞臋z測(cè)光進(jìn)行吸收而不能穿過，轉(zhuǎn)盤上形成有多個(gè)棘齒等間隔設(shè)置，棘齒上依次形成第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，其中第一區(qū)域和第三區(qū)域分別為通孔和間隔槽均可通過檢測(cè)光，第二區(qū)域和第四區(qū)域?qū)z測(cè)光進(jìn)行抵擋無法穿過，打印的過程中碳帶持續(xù)傳動(dòng)，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上對(duì)射傳感器射出檢測(cè)光依次經(jīng)過第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，分別反饋的時(shí)間段為第一時(shí)間段、第二時(shí)間段、第三時(shí)間段和第四時(shí)間段，比對(duì)判斷第一時(shí)間段、第二時(shí)間段、第三時(shí)間段和第四時(shí)間段各自的時(shí)長是否均等，從而可簡單快速的得知碳帶是否打滑的情況，并且根據(jù)時(shí)間段的變動(dòng)可以得出打滑出現(xiàn)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一區(qū)域與第三區(qū)域在環(huán)向上弧長相等，所述第二區(qū)域和第四區(qū)域在環(huán)向上弧長相等，所述第二區(qū)域和第四區(qū)域分別對(duì)稱在第一區(qū)域兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤固定在碳帶從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上并位于頂框一側(cè)外，所述轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述對(duì)射傳感器設(shè)在頂框外且與轉(zhuǎn)盤外側(cè)感應(yīng)配置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)環(huán)向均等設(shè)置棘齒，由所述棘齒及相鄰的棘齒之間構(gòu)成第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述棘齒上開設(shè)有通孔，所述通孔為長圓形，所述棘齒之間形成間隔槽，所述通孔內(nèi)部形成第一區(qū)域，所述棘齒上位于通孔的兩側(cè)為關(guān)于通孔中線對(duì)稱的第二區(qū)域和第四區(qū)域，所述間隔槽內(nèi)部形成第三區(qū)域。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿轉(zhuǎn)盤徑向方向的通孔中線與間隔槽中線之間所形成的夾角呈10°。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通孔和間隔槽的寬度相等，均為1.3mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤為黑色塑料件。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂框外側(cè)位于轉(zhuǎn)盤下方還設(shè)有限位鉤，所述限位鉤與頂框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位鉤包括鉤部，所述鉤部與棘齒以單向的方向相勾合。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述碳帶從動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)還包括端蓋，所述端蓋位于轉(zhuǎn)盤外側(cè)，且所述端蓋以單向可轉(zhuǎn)動(dòng)的形式連接在碳帶從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述頂框外部設(shè)有連接桿，所述連接桿與端蓋之間連接彈簧。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種打印機(jī)的碳帶打滑檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括：頂框；碳帶主動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；碳帶從動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本檢測(cè)結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)盤上形成有多個(gè)棘齒等間隔設(shè)置，棘齒上依次形成第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，其中第一區(qū)域和第三區(qū)域分別為通孔和間隔槽均可通過檢測(cè)光，第二區(qū)域和第四區(qū)域?qū)z測(cè)光進(jìn)行抵擋無法穿過，打印的過程中碳帶持續(xù)傳動(dòng)，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上對(duì)射傳感器射出檢測(cè)光依次經(jīng)過第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，分別反饋的時(shí)間段為第一時(shí)間段、第二時(shí)間段、第三時(shí)間段和第四時(shí)間段，比對(duì)判斷第一時(shí)間段、第二時(shí)間段、第三時(shí)間段和第四時(shí)間段各自的時(shí)長是否均等，從而可簡單快速的得知碳帶是否打滑的情況。

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技術(shù)公布日：2024/12/23