本發(fā)明涉及覆膜設(shè)備，尤其涉及一種智能識別定位覆膜機。

背景技術(shù)：

1、覆膜機是一種使用粘合劑將印刷品和膜粘合在一起，形成具有美觀和保護作用的產(chǎn)品的設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于紙類、板材等材料的裱膜處理，通過橡皮滾筒和加熱滾筒的加壓作用，使印刷品和膜體緊密結(jié)合，形成紙塑合一的產(chǎn)品，但是在使用覆膜機時，通常采用較為基礎(chǔ)的技術(shù)進行覆膜操作，而預(yù)涂型覆膜機則利用已涂有膠水的耗材，通過加熱融化膠水并加壓粘合，在處理復(fù)雜或高精度要求的覆膜任務(wù)時，可能存在一定的局限性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服在使用覆膜機時，通常采用較為基礎(chǔ)的技術(shù)進行覆膜操作，而預(yù)涂型覆膜機則利用已涂有膠水的耗材，通過加熱融化膠水并加壓粘合，在處理復(fù)雜或高精度要求的覆膜任務(wù)時，可能存在一定的局限性的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種智能識別定位覆膜機，包括有覆膜機主體、裝載組件、送料組件、刮除組件、檢測組件、放置槽、擋板、第一安裝塊、第一絲桿、第一電機、第一安裝支架、糾偏滾輪、第二電機、下壓組件、覆膜組件和控制組件，覆膜機主體的一側(cè)設(shè)置有裝載組件，覆膜機主體的另一側(cè)設(shè)置有送料組件，覆膜機主體的內(nèi)部設(shè)置有刮除組件，刮除組件的下方開設(shè)有放置槽，放置槽的外側(cè)設(shè)置有擋板，放置槽的內(nèi)部設(shè)置有第一安裝塊，第一安裝塊的內(nèi)部設(shè)置有第一絲桿，第一絲桿的外側(cè)設(shè)置有第一安裝支架，第一安裝塊的一側(cè)設(shè)置有第一電機，第一安裝支架的內(nèi)部設(shè)置有糾偏滾輪，第一安裝支架的一側(cè)設(shè)置有第二電機。

3、優(yōu)選的，在使用時，通過放置槽對第一安裝塊進行安裝，通過擋板對放置槽內(nèi)部設(shè)備進行保護，通過第一安裝塊對第一絲桿進行安裝，通過第一電機帶動第一絲桿進行轉(zhuǎn)動，通過第一絲桿帶動第一安裝支架進行移動，通過第一安裝支架對糾偏滾輪進行安裝，通過第二電機帶動糾偏滾輪進行轉(zhuǎn)動，通過糾偏滾輪對放入覆膜機主體內(nèi)部的膜體進行移動，防止發(fā)生偏移。

4、作為優(yōu)選，第一安裝塊設(shè)置有多組，多組第一安裝塊水平放置。

5、作為優(yōu)選，裝載組件包括安裝臺、安裝板和裝載滾軸，覆膜機主體的一側(cè)設(shè)置有安裝臺，安裝臺的表面設(shè)置有安裝板，安裝板設(shè)置有兩組，安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有裝載滾軸，在使用時，通過安裝臺對安裝板進行安裝，通過安裝板對裝載滾軸進行安裝，通過裝載滾軸對膜卷進行裝載。

6、作為優(yōu)選，送料組件包括撐臺、安裝槽、連接轉(zhuǎn)軸、傳送滾軸和轉(zhuǎn)動電機，覆膜機主體的另一側(cè)設(shè)置有撐臺，覆膜機主體的內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽，安裝槽開設(shè)有多組，安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有連接轉(zhuǎn)軸，連接轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有傳送滾軸，覆膜機主體的一面設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機，在使用時，通過撐臺對覆膜作業(yè)產(chǎn)生的廢屑進行盛放，通過安裝槽對連接轉(zhuǎn)軸進行安裝，通過連接轉(zhuǎn)軸對傳送滾軸進行安裝，通過傳送滾軸對膜體進行傳送。

7、作為優(yōu)選，刮除組件包括進料槽和除塵刮板，覆膜機主體的內(nèi)部開設(shè)有進料槽，進料槽的內(nèi)部頂面設(shè)置有除塵刮板，在使用時，通過進料槽對膜體進行導(dǎo)入，通過除塵刮板對膜體表面的灰塵進行刮除。

8、作為優(yōu)選，檢測組件包括支撐支架、安裝底座和檢測探頭，覆膜機主體的頂面一側(cè)設(shè)置有支撐支架，支撐支架的頂面設(shè)置有安裝底座，安裝底座設(shè)置有兩組，安裝底座的底面設(shè)置有檢測探頭，在使用時，通過支撐支架對安裝底座進行安裝，通過安裝底座對檢測探頭進行安裝，通過檢測探頭對膜體是否偏移進行檢測。

9、作為優(yōu)選，下壓組件包括第二安裝塊、第二絲桿、連接塊、支撐板、阻尼伸縮桿、減震彈簧和第三電機，覆膜機主體的兩側(cè)頂端均設(shè)置有第二安裝塊，第二安裝塊的內(nèi)部設(shè)置有第二絲桿，第二安裝塊的頂端設(shè)置有第三電機，第二絲桿的外側(cè)設(shè)置有連接塊，在使用時，通過第二安裝塊對第二絲桿進行安裝，通過第三電機帶動第二絲桿進行轉(zhuǎn)動，通過第二絲桿帶動連接塊進行上下移動。

10、作為優(yōu)選，連接塊的一側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板的底面設(shè)置有阻尼伸縮桿，阻尼伸縮桿設(shè)置有多組，阻尼伸縮桿的外側(cè)設(shè)置有減震彈簧，在使用時，通過連接塊對支撐板進行安裝，通過支撐板對阻尼伸縮桿進行安裝，通過阻尼伸縮桿對覆膜組件進行安裝，通過減震彈簧對覆膜組件進行減壓。

11、作為優(yōu)選，覆膜組件包括第二安裝支架、加熱覆膜輥軸和加熱機，阻尼伸縮桿的底端設(shè)置有第二安裝支架，第二安裝支架的內(nèi)部設(shè)置有加熱覆膜輥軸，加熱覆膜輥軸設(shè)置有多組，支撐板的頂面設(shè)置有加熱機，在使用時，通過第二安裝支架對加熱覆膜輥軸進行安裝，通過加熱機對加熱覆膜輥軸進行加熱，通過加熱覆膜輥軸進行覆膜作業(yè)。

12、作為優(yōu)選，控制組件包括安裝框和中控臺，覆膜機主體的一面設(shè)置有安裝框，安裝框的一面設(shè)置有中控臺，在使用時，通過安裝框?qū)χ锌嘏_進行安裝，通過中控臺對覆膜機主體進行控制。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、1、相較于傳統(tǒng)覆膜機，通常采用較為基礎(chǔ)的技術(shù)進行覆膜操作，而預(yù)涂型覆膜機則利用已涂有膠水的耗材，通過加熱融化膠水并加壓粘合，在處理復(fù)雜或高精度要求的覆膜任務(wù)時，可能存在一定的局限性，該覆膜機通過設(shè)置糾偏結(jié)構(gòu)，能夠在覆膜過程中自動檢測并糾正材料偏移，確保覆膜精度，在需要高精度覆膜作業(yè)時，可以有效防止膜體發(fā)生偏移；

15、2、通過放置槽對第一安裝塊進行安裝，通過擋板對放置槽內(nèi)部設(shè)備進行保護，通過第一安裝塊對第一絲桿進行安裝，通過第一電機帶動第一絲桿進行轉(zhuǎn)動，通過第一絲桿帶動第一安裝支架進行移動，通過第一安裝支架對糾偏滾輪進行安裝，通過第二電機帶動糾偏滾輪進行轉(zhuǎn)動，通過糾偏滾輪對放入覆膜機主體內(nèi)部的膜體進行移動，防止發(fā)生偏移；

16、3、通過第二安裝塊對第二絲桿進行安裝，通過第三電機帶動第二絲桿進行轉(zhuǎn)動，通過第二絲桿帶動連接塊進行上下移動，通過連接塊對支撐板進行安裝，通過支撐板對阻尼伸縮桿進行安裝，通過阻尼伸縮桿對覆膜組件進行安裝，通過減震彈簧對覆膜組件進行減壓，通過第二安裝支架對加熱覆膜輥軸進行安裝，通過加熱機對加熱覆膜輥軸進行加熱，通過加熱覆膜輥軸進行覆膜作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種智能識別定位覆膜機；其特征在于：包括有覆膜機主體（1）、裝載組件、送料組件、刮除組件、檢測組件、放置槽（601）、擋板（602）、第一安裝塊（603）、第一絲桿（604）、第一電機（605）、第一安裝支架（606）、糾偏滾輪（607）、第二電機（608）、下壓組件、覆膜組件和控制組件，覆膜機主體（1）的一側(cè)設(shè)置有裝載組件，覆膜機主體（1）的另一側(cè)設(shè)置有送料組件，覆膜機主體（1）的內(nèi)部設(shè)置有刮除組件，刮除組件的下方開設(shè)有放置槽（601），放置槽（601）的外側(cè)設(shè)置有擋板（602），放置槽（601）的內(nèi)部設(shè)置有第一安裝塊（603），第一安裝塊（603）的內(nèi)部設(shè)置有第一絲桿（604），第一絲桿（604）的外側(cè)設(shè)置有第一安裝支架（606），第一安裝塊（603）的一側(cè)設(shè)置有第一電機（605），第一安裝支架（606）的內(nèi)部設(shè)置有糾偏滾輪（607），第一安裝支架（606）的一側(cè)設(shè)置有第二電機（608）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能識別定位覆膜機，其特征在于：第一安裝塊（603）設(shè)置有多組，多組第一安裝塊（603）水平放置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能識別定位覆膜機，其特征在于：裝載組件包括安裝臺（201）、安裝板（202）和裝載滾軸（203），覆膜機主體（1）的一側(cè)設(shè)置有安裝臺（201），安裝臺（201）的表面設(shè)置有安裝板（202），安裝板（202）設(shè)置有兩組，安裝板（202）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有裝載滾軸（203）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能識別定位覆膜機，其特征在于：送料組件包括撐臺（301）、安裝槽（302）、連接轉(zhuǎn)軸（303）、傳送滾軸（304）和轉(zhuǎn)動電機（305），覆膜機主體（1）的另一側(cè)設(shè)置有撐臺（301），覆膜機主體（1）的內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽（302），安裝槽（302）開設(shè)有多組，安裝槽（302）的內(nèi)部設(shè)置有連接轉(zhuǎn)軸（303），連接轉(zhuǎn)軸（303）的一端設(shè)置有傳送滾軸（304），覆膜機主體（1）的一面設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機（305）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能識別定位覆膜機，其特征在于：刮除組件包括進料槽（401）和除塵刮板（402），覆膜機主體（1）的內(nèi)部開設(shè)有進料槽（401），進料槽（401）的內(nèi)部頂面設(shè)置有除塵刮板（402）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能識別定位覆膜機，其特征在于：檢測組件包括支撐支架（501）、安裝底座（502）和檢測探頭（503），覆膜機主體（1）的頂面一側(cè)設(shè)置有支撐支架（501），支撐支架（501）的頂面設(shè)置有安裝底座（502），安裝底座（502）設(shè)置有兩組，安裝底座（502）的底面設(shè)置有檢測探頭（503）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能識別定位覆膜機，其特征在于：下壓組件包括第二安裝塊（701）、第二絲桿（702）、連接塊（703）、支撐板（704）、阻尼伸縮桿（705）、減震彈簧（706）和第三電機（707），覆膜機主體（1）的兩側(cè)頂端均設(shè)置有第二安裝塊（701），第二安裝塊（701）的內(nèi)部設(shè)置有第二絲桿（702），第二安裝塊（701）的頂端設(shè)置有第三電機（707），第二絲桿（702）的外側(cè)設(shè)置有連接塊（703）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種智能識別定位覆膜機，其特征在于：連接塊（703）的一側(cè)設(shè)置有支撐板（704），支撐板（704）的底面設(shè)置有阻尼伸縮桿（705），阻尼伸縮桿（705）設(shè)置有多組，阻尼伸縮桿（705）的外側(cè)設(shè)置有減震彈簧（706）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種智能識別定位覆膜機，其特征在于：覆膜組件包括第二安裝支架（801）、加熱覆膜輥軸（802）和加熱機（803），阻尼伸縮桿（705）的底端設(shè)置有第二安裝支架（801），第二安裝支架（801）的內(nèi)部設(shè)置有加熱覆膜輥軸（802），加熱覆膜輥軸（802）設(shè)置有多組，支撐板（704）的頂面設(shè)置有加熱機（803）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能識別定位覆膜機，其特征在于：控制組件包括安裝框（901）和中控臺（902），覆膜機主體（1）的一面設(shè)置有安裝框（901），安裝框（901）的一面設(shè)置有中控臺（902）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及覆膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能識別定位覆膜機；技術(shù)方案：一種智能識別定位覆膜機，包括有覆膜機主體、裝載組件、送料組件、刮除組件、檢測組件、放置槽、擋板、第一安裝塊、第一絲桿、第一電機、第一安裝支架、糾偏滾輪、第二電機、下壓組件、覆膜組件和控制組件，覆膜機主體的一側(cè)設(shè)置有裝載組件，覆膜機主體的另一側(cè)設(shè)置有送料組件，覆膜機主體的內(nèi)部設(shè)置有刮除組件；本發(fā)明相較于傳統(tǒng)覆膜機，預(yù)涂型覆膜機則利用已涂有膠水的耗材，通過加熱融化膠水并加壓粘合，在處理復(fù)雜或高精度要求的覆膜任務(wù)時，可能存在一定的局限性，該覆膜機通過設(shè)置糾偏結(jié)構(gòu)，能夠在覆膜過程中自動檢測并糾正材料偏移，可以有效防止膜體發(fā)生偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：繆錦通,李許武
受保護的技術(shù)使用者：瑞升昌鋁業(yè)（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9