本實(shí)用新型涉及全息防偽涂布技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全息防偽涂布裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的全息防偽印刷技術(shù)領(lǐng)域中需要使用涂布機(jī)，但是現(xiàn)有涂布機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，在大規(guī)模印刷生產(chǎn)中，只是簡單的通過涂布槽內(nèi)的涂布輥將涂布液涂抹到涂布基材下表面，更換涂布面十分麻煩，如果要多面打印的話需要經(jīng)過多次印刷，不僅成本高昂，而且效率較低，而且無法隨時(shí)切換印刷面，印刷輥與傳輸輥的高度固定，無法隨著涂布液槽內(nèi)的液位改變，如果需要改變印刷輥和傳輸輥的高度只能借助手動(dòng)調(diào)節(jié)或者電子升降裝置，不僅很不方便，而且大大增加成本，在改變印刷輥和傳輸輥高度時(shí)也會(huì)影響印刷輥和傳輸輥之間的作用力，整個(gè)涂布機(jī)也需要關(guān)閉，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，在涂布液槽內(nèi)液位過低時(shí)也無法自動(dòng)報(bào)警和關(guān)閉，智能化程度很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過控制電磁閥的開、管來調(diào)整全息涂布輥的旋轉(zhuǎn)，從而涂布機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)正反雙面印刷，而且全息涂布輥能夠?qū)崿F(xiàn)全息防偽涂布印刷，不僅提高了印刷的效率，而且還降低了能耗的一種全息防偽涂布裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全息防偽涂布裝置，包括涂布裝置本體、涂布機(jī)構(gòu)，所述涂布裝置本體上設(shè)有支架，所述支架的中間設(shè)有控制箱，所述支架的左下方設(shè)有涂料輸送系統(tǒng)，所述涂料輸送系統(tǒng)的上端設(shè)有印品輸入臺(tái)，印品輸入臺(tái)的右側(cè)設(shè)有涂布機(jī)構(gòu)，所述涂布機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有水槽，水槽的右側(cè)設(shè)有印品輸送帶，所述印品輸送帶的上方設(shè)有加熱輥，所述加熱輥的上方設(shè)有電磁閥，所述電磁閥的右側(cè)設(shè)有排氣管道，所述排氣管道的右側(cè)設(shè)有排氣輸送管道，排氣輸送管道的一端與排氣管道連通，所述支架的右上端設(shè)有冷卻送風(fēng)系統(tǒng)，所述支架的右端設(shè)有成品輸出臺(tái)。

優(yōu)選的，所述印品輸送帶的兩端設(shè)有傳送輥，所述印品輸送帶的中間設(shè)有導(dǎo)向輥軸。

優(yōu)選的，所述涂布機(jī)構(gòu)上設(shè)有料斗輥，料斗輥的右側(cè)設(shè)有全息涂布輥，所述料斗輥、全息涂布輥的中間上方設(shè)有傳料輥，所述全息涂布輥的下方設(shè)有刮料輥，刮料輥的下方設(shè)有增濕輥，所述料斗輥與增濕輥的下方均設(shè)有水槽。

優(yōu)選的，所述電磁閥與控制箱之間通過信號(hào)線電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱輥與控制箱通過導(dǎo)線連接，加熱輥在加熱過程中向同一個(gè)方向緩慢旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述冷卻送風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有液氮冷凝管，液氮冷凝管的一端設(shè)有壓縮機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本裝置設(shè)計(jì)合理，通過涂布裝置本體上的電磁閥來控制涂布機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，通過控制電磁閥的開、管來調(diào)整全息涂布輥的旋轉(zhuǎn)，從而涂布機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)正反雙面印刷，而且全息涂布輥能夠?qū)崿F(xiàn)全息防偽涂布印刷，不僅提高了印刷的效率，而且還降低了能耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型涂布裝置本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型涂布機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、涂布裝置本體；2、烘干室；3、冷卻送風(fēng)系統(tǒng)；4、排氣管道；5、涂布機(jī)構(gòu)；6、印品輸入臺(tái)；7、涂料輸送系統(tǒng)；8、加熱輥；9、冷卻室；10、印品輸送帶；11、成品輸出臺(tái)；12、水槽；13、料斗輥；14、傳料輥；15、全息涂布輥；16、刮料輥；17、增濕輥；18、控制箱；19、電磁閥；20、支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種全息防偽涂布裝置，包括涂布裝置本體1、涂布機(jī)構(gòu)5，涂布裝置本體1上設(shè)有支架20，支架20的中間設(shè)有控制箱18，支架20的左下方設(shè)有涂料輸送系統(tǒng)7，涂料輸送系統(tǒng)7的上端設(shè)有印品輸入臺(tái)6，印品輸入臺(tái)6的右側(cè)設(shè)有涂布機(jī)構(gòu)5，涂布機(jī)構(gòu)5的下方設(shè)有水槽12，水槽12的右側(cè)設(shè)有印品輸送帶10，印品輸送帶10的兩端設(shè)有傳送輥，印品輸送帶10的中間設(shè)有導(dǎo)向輥軸，印品輸送帶10的上方設(shè)有加熱輥8，加熱輥8的上方設(shè)有電磁閥19，電磁閥19與控制箱18之間通過信號(hào)線電性連接，加熱輥8與控制箱18通過導(dǎo)線連接，加熱輥8在加熱過程中向同一個(gè)方向緩慢旋轉(zhuǎn)，朝同一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)能夠使加熱輥8的散熱更加快，更加均勻，電磁閥19的右側(cè)設(shè)有排氣管道4，排氣管道4的右側(cè)設(shè)有排氣輸送管道，排氣輸送管道的一端與排氣管道4連通，支架20的右上端設(shè)有冷卻送風(fēng)系統(tǒng)3，冷卻送風(fēng)系統(tǒng)3內(nèi)部設(shè)有液氮冷凝管，液氮冷凝管的一端設(shè)有壓縮機(jī)，壓縮機(jī)不斷壓縮液氮冷凝管內(nèi)部的液氮，使冷卻送風(fēng)系統(tǒng)中的溫度下降，加速印刷半成品的干燥，支架20的右端設(shè)有成品輸出臺(tái)11，冷卻干燥后的成品最終到達(dá)成品輸出臺(tái)11。

請(qǐng)參閱圖2，涂布機(jī)構(gòu)5上設(shè)有料斗輥13，料斗輥13的右側(cè)設(shè)有全息涂布輥15，料斗輥13、全息涂布輥15的中間上方設(shè)有傳料輥14，全息涂布輥15的下方設(shè)有刮料輥16，刮料輥16將全息涂布輥15上多余的印刷液刮下，避免出現(xiàn)印刷涂抹，刮料輥16的下方設(shè)有增濕輥17，料斗輥13與增濕輥17的下方均設(shè)有水槽12，在進(jìn)行全息印刷的時(shí)候，料斗輥13與增濕輥17通過水槽12加濕，使印刷液變得均勻，印刷效果更好。

本裝置設(shè)計(jì)合理，通過涂布裝置本體上的電磁閥19來控制涂布機(jī)構(gòu)5的旋轉(zhuǎn)，通過控制電磁閥19的開、管來調(diào)整全息涂布輥的旋轉(zhuǎn)，從而涂布機(jī)構(gòu)5可以實(shí)現(xiàn)正反雙面印刷，而且全息涂布輥15能夠?qū)崿F(xiàn)全息防偽涂布印刷，不僅提高了印刷的效率，而且還降低了能耗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。