本實(shí)用新型涉及一種便于調(diào)節(jié)的印刷品覆膜裝置。

背景技術(shù)：

目前對(duì)印刷加工領(lǐng)域中，要對(duì)印版的印刷品表面進(jìn)行覆膜都是利用覆膜機(jī)進(jìn)行覆膜操作，但是在覆膜操作的過(guò)程中使用時(shí)間越長(zhǎng)，不良率就越高，造成損失，由于長(zhǎng)時(shí)間使用和不同印刷品的覆膜切角的角度參數(shù)不一樣，需要對(duì)覆膜傳送輥組件的進(jìn)料角度要求不一樣，需要實(shí)適應(yīng)性的進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種便于調(diào)節(jié)的印刷品覆膜裝置，設(shè)計(jì)合理，組合科學(xué)，能夠配個(gè)不同印刷品覆膜切角角度要求，操作簡(jiǎn)單，減少不良率，提高工作效率。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種便于調(diào)節(jié)的印刷品覆膜裝置，在操作臺(tái)上依次設(shè)置印刷品傳送輥組件、上壓輥、下壓輥、覆膜傳送輥組件和覆膜壓合輪組件；所述覆膜壓合輪組件的出料端的上方設(shè)有清理板刷；其中所述覆膜傳送輥組件通過(guò)切角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在操作臺(tái)上；所述切角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、固定框和控制柜；其中覆膜傳送輥組件的兩端分別固定在所述固定框內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上依次設(shè)有切角調(diào)節(jié)盤和調(diào)節(jié)架；所述固定框通過(guò)氣缸固定在所述調(diào)節(jié)架上；所述切角調(diào)節(jié)盤的底部與行程座上的若干個(gè)齒輪相互嚙合，調(diào)節(jié)電機(jī)與其中一個(gè)所述齒輪連接固定，所述操作臺(tái)的末端嵌入設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有收料機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述清理板刷的前端延伸固定腔體，所述腔體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有彈力壓板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述操作臺(tái)的上方設(shè)有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型工作時(shí)：印刷品依次從印刷品傳送輥組件進(jìn)料然后依次經(jīng)過(guò)上壓輥和下壓輥，覆膜通過(guò)覆膜傳送輥組件進(jìn)行送料，最后利用覆膜壓合輪組件將印刷品和覆膜進(jìn)行壓合，印刷品覆膜成型后清理板刷吹表面進(jìn)行除塵的同時(shí)利用彈力壓板對(duì)其進(jìn)行壓平穩(wěn)固，與此同時(shí)利用吹風(fēng)機(jī)構(gòu)對(duì)其表面進(jìn)行冷卻降溫；最后通過(guò)收料機(jī)構(gòu)進(jìn)行收集；為了適應(yīng)不同印刷品的覆膜切角的角度要求，控制柜啟動(dòng)，使調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的切角調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使調(diào)節(jié)架上的固定框轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)覆膜傳送輥組件的切角調(diào)節(jié)；而且利用氣缸實(shí)現(xiàn)覆膜傳送輥組件的上、下位置調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，組合科學(xué)，能夠配個(gè)不同印刷品覆膜切角角度要求，操作簡(jiǎn)單，減少不良率，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1 是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1-操作臺(tái)、2-印刷品傳送輥組件、3-上壓輥、4-下壓輥、5-覆膜傳送輥組件、6-覆膜壓合輪組件、7-轉(zhuǎn)軸、8-固定框、9-控制柜、10-調(diào)節(jié)架、11-氣缸、12-行程座、13-調(diào)節(jié)電機(jī)、14-支撐架、15-收料機(jī)構(gòu)、16-清理板刷、17-固定腔體、18-彈力壓板、19-吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、20-切角調(diào)節(jié)盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1所示：本實(shí)施例的一種便于調(diào)節(jié)的印刷品覆膜裝置，在操作臺(tái)1上依次設(shè)置印刷品傳送輥組件2、上壓輥3、下壓輥4、覆膜傳送輥組件5和覆膜壓合輪組件6；所述覆膜壓合輪組件6的出料端的上方設(shè)有清理板刷16；所述清理板刷16的前端延伸固定腔體17，所述腔體17內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有彈力壓板18。

其中所述覆膜傳送輥組件5通過(guò)切角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在操作臺(tái)1上；所述切角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸7、固定框8和控制柜9；其中覆膜傳送輥組件5的兩端分別固定在所述固定框8內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸7上依次設(shè)有切角調(diào)節(jié)盤20和調(diào)節(jié)架10；所述固定框8通過(guò)氣缸11固定在所述調(diào)節(jié)架10上；所述切角調(diào)節(jié)盤20的底部與行程座12上的若干個(gè)齒輪相互嚙合，調(diào)節(jié)電機(jī)13與其中一個(gè)所述齒輪連接固定，為了適應(yīng)不同印刷品的覆膜切角的角度要求，控制柜啟動(dòng)9，使調(diào)節(jié)電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7上的切角調(diào)節(jié)盤20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使調(diào)節(jié)架10上的固定框8轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)覆膜傳送輥組件5的切角調(diào)節(jié)；而且利用氣缸11實(shí)現(xiàn)覆膜傳送輥組件5的上、下位置調(diào)節(jié)。

所述操作臺(tái)1的末端嵌入設(shè)有支撐架14，所述支撐架14上設(shè)有收料機(jī)構(gòu)15。

其中所述操作臺(tái)1的上方設(shè)有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)19。

本實(shí)用新型工作時(shí)：印刷品依次從印刷品傳送輥組件2進(jìn)料然后依次經(jīng)過(guò)上壓輥3和下壓輥4，覆膜通過(guò)覆膜傳送輥組件5進(jìn)行送料，最后利用覆膜壓合輪組件6將印刷品和覆膜進(jìn)行壓合，印刷品覆膜成型后清理板刷16吹表面進(jìn)行除塵的同時(shí)利用彈力壓板18對(duì)其進(jìn)行壓平穩(wěn)固，與此同時(shí)利用吹風(fēng)機(jī)構(gòu)19對(duì)其表面進(jìn)行冷卻降溫；最后通過(guò)收料機(jī)構(gòu)15進(jìn)行收集。

本實(shí)施例的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，組合科學(xué)，能夠配個(gè)不同印刷品覆膜切角角度要求，操作簡(jiǎn)單，減少不良率，提高工作效率。