本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)熱式無(wú)版縫模壓機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

全息防偽（雷射）膜目前市場(chǎng)上主要用于高檔煙包、化妝品、酒盒等外包裝上，由于成本及效率等因素，無(wú)縫雷射膜、紙因在凹印及部分膠印優(yōu)異表現(xiàn)，越來(lái)越多被重視及得到應(yīng)用。目前無(wú)縫雷射膜制法有熱固性雷制法及UV固化雷射制法，兩種都需預(yù)涂布，其缺點(diǎn)為工序多，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種預(yù)熱式無(wú)版縫模壓機(jī)構(gòu)，減少了涂布工藝，使產(chǎn)品更環(huán)保，并降低了成本，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種預(yù)熱式無(wú)版縫模壓機(jī)構(gòu)，它包括壓印輥、預(yù)熱輥和圓筒版壓印裝置，所述壓印輥與圓筒版壓印裝置位于同一水平線上，預(yù)熱輥位于壓印輥的上方，所述壓印輥的兩端安裝有調(diào)節(jié)氣缸，所述圓筒版壓印裝置包括兩個(gè)處于同一直線上的張緊輥，在兩個(gè)張緊輥上繞有刻好壓印紋路的壓印模版，其中一個(gè)張緊輥在電機(jī)帶動(dòng)上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)張緊輥之間安裝有距離可調(diào)節(jié)的連桿。

所述預(yù)熱輥為電磁輥，包括外輥壁、內(nèi)輥壁以及位于輥體內(nèi)部與輥體轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的電磁感應(yīng)加熱器，在所述外輥壁和內(nèi)輥壁之間設(shè)置有隔熱層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、它可以滿足目前部分無(wú)縫雷射膜質(zhì)量要求如無(wú)縫復(fù)合膜。

2、提高產(chǎn)品檔次，提供真正無(wú)縫雷射無(wú)任何雷射陰影。

3、降低部分產(chǎn)品成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中電磁輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1，2所示，本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱式無(wú)版縫模壓機(jī)構(gòu)，包括壓印輥1、預(yù)熱輥2和圓筒版壓印裝置，所述壓印輥1與圓筒版壓印裝置位于同一水平線上，預(yù)熱輥2位于壓印輥1的上方，所述壓印輥1的兩端安裝有調(diào)節(jié)氣缸3，在氣缸作用下壓印輥?zhàn)饔迷诨ど?，將基膜壓至圓筒版壓印裝置上形成紋路，所述圓筒版壓印裝置包括兩個(gè)處于同一直線上的張緊輥4，在兩個(gè)張緊輥4上繞有刻好壓印紋路的壓印模版5，其中一個(gè)張緊輥4在電機(jī)帶動(dòng)上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓印模版5上的紋路無(wú)縫壓印到基膜上，兩個(gè)張緊輥4之間安裝有距離可調(diào)節(jié)的連桿6，通過(guò)調(diào)節(jié)連桿確保壓印模版5的張緊，使得紋路能均勻壓至基膜上，所述預(yù)熱輥2為電磁輥，包括外輥壁2.1、內(nèi)輥壁2.2以及位于輥體內(nèi)部與輥體轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的電磁感應(yīng)加熱器2.3，在所述外輥壁2.1和內(nèi)輥壁2.2之間設(shè)置有隔熱層2.4，防止由電磁感應(yīng)加熱器2.3產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉，采用電磁輥可以確?；け砻娴臏囟仁芾砭鶆?，基膜首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱輥2預(yù)熱到110℃～130℃，再將壓印輥加熱70℃～90℃以為定形溫度，進(jìn)行壓印，利用化學(xué)膜比涂布膜更好的均勻性，在壓印過(guò)程后將得到更加平均的雷射亮度，雷射亮度誤差將控制在3%～5%以內(nèi)。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。