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一種鍵盤的自動絲印裝置的制作方法

文檔序號:11675290閱讀:703來源:國知局
一種鍵盤的自動絲印裝置的制造方法

本實用新型屬于絲印裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鍵盤的自動絲印裝置。



背景技術(shù):

絲印機常用于各種塑料、化妝品、包裝盒、金屬板、刻度板、壓克力、電子產(chǎn)品、家庭用品上作美觀及高品質(zhì)效率的印刷,其工作原理是經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力,對刮墨板產(chǎn)生力,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力作用下,通過網(wǎng)孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。針對不同的行業(yè)和材質(zhì),絲印機可分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉(zhuǎn)盤絲印機、四柱式絲印機及自動絲印機等。

現(xiàn)在電腦鍵盤的鍵盤帽上圖案也常常會使用絲印裝置來印刻,而現(xiàn)有技術(shù)中,絲印機往往印刻的都是板材或者其他實心物體,對壓力的要求不是太大,而鍵盤的鍵盤帽為空心結(jié)構(gòu),如果絲印機的壓力過大,會導(dǎo)致鍵盤帽損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種鍵盤的自動絲印裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鍵盤的自動絲印裝置,包括基座和DSP控制器,所述基座的下端固定連接有支腿,所述基座的下端設(shè)有直線電機,且直線電機與DSP控制器電性連接,所述直線電機的內(nèi)部螺紋連接有絲桿,所述絲桿貫穿基座,且絲桿的頂部通過傳動軸承連接有固定板,所述固定板的內(nèi)部設(shè)有滑槽,所述滑槽的兩側(cè)均滑動連接有滑塊,所述滑塊的頂部焊接有限位塊,且限位塊伸出固定板的上表面,所述基座的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)滑動連接有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊的內(nèi)側(cè)固定連接有電動伸縮桿,且電動伸縮桿與DSP控制器電性連接,所述電動伸縮桿的端部與滑塊固定連接,所述基座的上端后側(cè)固定連接有支板,所述支板的上端固定連接有橫板,所述橫板的下表面固定連接有連接桿,所述連接桿的下端設(shè)有印板,所述支板的內(nèi)部嵌有光電傳感器,且光電傳感器與DSP控制器電性連接,所述DSP控制器固定連接于支板的背側(cè)。

優(yōu)選的,所述固定板的表面設(shè)有防滑層。

優(yōu)選的,所述限位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊片。

優(yōu)選的,所述印板的外側(cè)設(shè)有印板架。

優(yōu)選的,所述光電傳感器位于印板下方1cm到1.5cm。

優(yōu)選的,所述印板的下表面為格狀。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該鍵盤的自動絲印裝置,通過光電傳感器感應(yīng)鍵盤帽的位置,使得固定板上升的高度一定,印板對鍵盤的鍵盤帽的壓力也一定,從而增加了絲印的穩(wěn)定性;通過限位塊對鍵盤進行限位固定,使得絲印過程中鍵盤的位置固定,防止跑偏,增加了絲印的成功率;本實用新型設(shè)計合理,適于生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的左視圖;

圖3為本實用新型的固定板截面圖;

圖4為本實用新型的電路連接模塊示意圖。

圖中:1基座、2支腿、3直線電機、4絲桿、5固定板、6滑槽、7滑塊、8限位塊、9導(dǎo)軌、10導(dǎo)塊、11電動伸縮桿、12支板、13橫板、14連接桿、15印板、16光電傳感器、17DSP控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種鍵盤的自動絲印裝置,包括基座1和DSP控制器17,所述基座1的下端固定連接有支腿2,所述基座1的下端設(shè)有直線電機3,且直線電機3與DSP控制器17電性連接,所述直線電機3的內(nèi)部螺紋連接有絲桿4,所述絲桿4貫穿基座1,且絲桿4的頂部通過傳動軸承連接有固定板5,所述固定板5的內(nèi)部設(shè)有滑槽6,所述滑槽6的兩側(cè)均滑動連接有滑塊7,所述滑塊7的頂部焊接有限位塊8,且限位塊8伸出固定板5的上表面,所述基座1的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌9,所述導(dǎo)軌9的內(nèi)側(cè)滑動連接有導(dǎo)塊10,所述導(dǎo)塊10的內(nèi)側(cè)固定連接有電動伸縮桿11,且電動伸縮桿11與DSP控制器17電性連接,所述電動伸縮桿11的端部與滑塊7固定連接,所述基座1的上端后側(cè)固定連接有支板12,所述支板12的上端固定連接有橫板13,所述橫板13的下表面固定連接有連接桿14,所述連接桿14的下端設(shè)有印板15,所述支板12的內(nèi)部嵌有光電傳感器16,且光電傳感器16與DSP控制器17電性連接,所述DSP控制器17固定連接于支板12的背側(cè)。

進一步的,所述固定板5的表面設(shè)有防滑層,所述限位塊8的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊片,防止鍵盤打滑,增加穩(wěn)定性。

進一步的,所述印板15的外側(cè)設(shè)有印板架,便于安裝和拆卸印板15。

進一步的,所述光電傳感器16位于印板下方1cm到1.5cm,對應(yīng)鍵盤帽的高度。

進一步的,所述印板15的下表面為格狀,對應(yīng)鍵盤帽的分布。

工作原理:在使用時,將鍵盤放在固定板5上,電動伸縮桿11推動滑塊7,使限位塊8夾住鍵盤,對其進行固定,直線電機3運轉(zhuǎn),帶動固定板5上升,使印板15對鍵盤帽造成壓力,從而進行絲印,光電傳感器16感應(yīng)到鍵盤帽時,說明鍵盤帽達到一定的高度,已經(jīng)印刻好了,信號反饋給DSP控制器17,DSP控制器17控制直線電機3帶動固定板5向下移動,完成絲印過程。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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