本實用新型屬于印刷技術領域，具體的說是涉及一種大型網版張網夾具。

背景技術：

絲網印刷是采用絲網做版材的一種印刷方式，絲網印刷的基本原理是：在印版上制作出圖文和版模兩部分，版模的作用是阻止油墨的通過，而圖文部分則是通過外力的刮壓將油墨漏印到承印物上，從而形成印刷圖形。其中，絲印網版的制作方法首先是張網，即將絲、尼龍、聚氨酯纖維或不銹鋼金屬絲繃在網框上，使其張緊固定，然后再將菲林上的印刷圖案轉移到該網版上。其中，在張網時，尤其對于超大網框，在受到網布張力回拉后，網框會發(fā)生弧形變化，即呈向內的弧形，張力隨之降低，在網框邊緣位置出現網布褶皺，網版張力極差大(最高張力和最低張力差)，網版彈性大，從而使得印刷圖形失真，影響印刷質量。

技術實現要素：

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種大型網版張網夾具，能夠提前釋放網框的彈性形變，從而減少張網后的網框回彈，保證網版的張力均勻，從而確保印刷圖形與設計圖形的完全吻合。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種大型網版張網夾具，包括中心支架，該中心支架的外側面的四個垂直方向上分別設有一與該中心支架平面平行的螺桿，每一螺桿的外端上分別依次套設一網框卡口和一絲帽，該網框卡口的截面呈L型，該網框卡口的一邊與所述中心支架所在平面平行，該網框卡口的另一邊與所述中心支架所在平面垂直。

作為本實用新型的進一步改進，所述中心支架呈方形，該中心支架的四個側面上分別固定設有螺桿固定塊，所述螺桿一端穿過該螺桿固定塊與所述中心支架固連。

作為本實用新型的進一步改進，所述中心支架為圓形。

作為本實用新型的進一步改進，所述螺桿的直徑為1.0～2.0cm，所述網框卡口的厚度為1.5～2.5cm。

本實用新型的有益效果是：該大型網版張網夾具為網版張網的輔助夾具，使用該夾具張網后，在網框受力前，利用外力迫使網框的彈性形變提前釋放，當聚氨酯網布粘在網框上，網框再受到聚氨酯絲網的回彈拉力以后，不會出現彈性形變，保證了網版張力的均勻性，從而確保了印刷圖形與設計圖形的完全吻合，提高印刷質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

結合附圖，作以下說明：

1——中心支架 2——螺桿

3——網框卡口 4——絲帽

5——螺桿固定塊

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的一個較佳實施例作詳細說明。但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋范圍之內。

參閱圖1，為本實用新型所述的一種大型網版張網夾具，包括中心支架1，該中心支架的外側面的四個垂直方向上分別設有一與該中心支架平面平行的螺桿2，每一螺桿的外端上分別依次套設一網框卡口3和一絲帽4，該網框卡口的截面呈L型，該網框卡口的一邊與所述中心支架所在平面平行，該網框卡口的另一邊與所述中心支架所在平面垂直。

其中，所述中心支架呈方形，如長方形或正方形(也可以為圓形)，該中心支架的四個側面上分別固定設有螺桿固定塊5，所述螺桿一端穿過該螺桿固定塊與所述中心支架固連；所述螺桿的直徑為1.0～2.0cm，所述網框卡口的厚度為1.5～2.5cm。

使用本實用新型所述夾具在張網時，按照以下步驟：網框清洗→刷底膠→固定夾具→繃網→下網→張力檢測，具體如下：

首先，網框清洗，絲網制版行業(yè)，網框屬于重復利用品，當一塊網版使用結束或者報廢后，網框可以重復使用，進入到下一個制版工序中，網框清理既是把原有網框上的聚酯絲網、膠水、標簽等網框本身以外的異物全部清理干；

其次，刷底膠；網框清理結束后，在網框的印刷面均勻的刷上樹脂膠水，晾曬24H后；

再其次，固定夾具；用本實用新型所述張網夾具的四個卡手即四個網框卡口，分別卡住網框的四個外邊，擰動絲帽夾緊網框，使網框受力，根據客戶要求張力值，確定夾具收緊幅度，市場通用B#型管材，240cm*150cm網框，網版表面張力30N/C㎡，網框長邊240cm邊，單邊收縮1.0聰明，網框短邊150cm邊，單邊收縮0.5cm。其他型號管材及張力值，在此不一一說明，本專利實施方案僅選擇市場較通用的網框管材，張力值進行說明；

然后，繃網：是指把聚酯絲網通過張網機拉到最終要求張力值?，F行一般采用分步拉網，第一次把徑線方向拉到最終要求的一半，第二次進行緯線拉伸至最終值；把網布粘合在網框上；

再然后，下網：是指把網版從張網機取下，裁去網框外邊多余的網布；

最后，張力檢測：對下網后的半成品網版利用表面張力計進行張力測量單位牛頓/C㎡。

至此，完成張網，可見，采用本實用新型所述張網夾具進行張網時，在網框受力前，利用外力迫使網框的彈性形變提前釋放，當聚氨酯網布粘在網框上，網框再受到聚氨酯絲網的回彈拉力以后，不會出現彈性形變，保證了網版張力的均勻性，從而確保了印刷圖形與設計圖形的完全吻合，提高印刷質量。