本實用新型涉及型材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種帶有噴碼機的定型臺。

背景技術(shù)：

隨著型材生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的型材被應(yīng)用于家庭裝飾中，市場上對一些知名品牌的型材仿冒也隨之越來越多，因此大多數(shù)型材生產(chǎn)企業(yè)都會在自己生產(chǎn)的產(chǎn)品上，對型材進(jìn)行標(biāo)貼或者噴碼，以標(biāo)示如：材料編碼、生產(chǎn)日期、合格證號、工藝編碼以及工藝信息等信息，使之生產(chǎn)的型材能夠被區(qū)分與辨別真?zhèn)?，但采用?biāo)貼方式對型材進(jìn)行標(biāo)示，工作效率不高、并且在型材安裝完成后，撕下的標(biāo)貼紙不利于環(huán)保，而采用噴碼方式對型材進(jìn)行標(biāo)示，又沒有一種專門針對型材生產(chǎn)的設(shè)備，因此，大多數(shù)企業(yè)將對型材的標(biāo)示列為型材生產(chǎn)的工序之一，這極大影響了型材的生產(chǎn)效率。

因此，設(shè)計一款在型材生產(chǎn)中，能自動對型材表面進(jìn)行噴碼的定型臺，是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有噴碼機的定型臺，在型材生產(chǎn)中，能自動對型材表面進(jìn)行噴碼。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種帶有噴碼機的定型臺，包括定型臺與噴碼機，所述定型臺上設(shè)有電源箱、操作臺、傳送臺，并在傳送臺的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個定位轉(zhuǎn)輪；所述噴碼機上設(shè)有支撐裝置，在支撐裝置的端頭設(shè)有噴頭，噴頭位于兩個定位轉(zhuǎn)輪之間的型材傳送方向上方，且噴頭通過喉管與噴碼機相連接，噴碼機通過電線與電源箱相連接。

所述噴碼機與電源連接，啟動噴碼機，噴碼機通過喉管內(nèi)的管路給噴頭供墨，并通過喉管內(nèi)的信號線控制噴頭噴墨，型材從擠出機擠出成型后，由傳送臺向外傳輸，經(jīng)過兩個定位轉(zhuǎn)輪時，定位轉(zhuǎn)輪能固定所擠出的型材的傳輸位置，使型材沿固定方向傳輸，所述噴頭設(shè)置于兩個定位轉(zhuǎn)輪之間的型材傳送方向上方，能夠使噴頭準(zhǔn)確將墨噴在型材上，并且當(dāng)噴頭處于兩個定位轉(zhuǎn)輪之間的型材傳送方向上方的任意位置時，均能使噴頭準(zhǔn)確將墨噴在型材上。

進(jìn)一步的，所述支撐裝置包括主立桿與調(diào)節(jié)桿，主立桿固定連接在噴碼機的頂部，調(diào)節(jié)桿活動連接在主立桿上，所述噴頭活動連接在調(diào)節(jié)桿的另一端。所述調(diào)節(jié)桿活動連接在主立桿上，有利于工作人員根據(jù)不同截面高度的型材，調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度，所述噴頭活動連接在調(diào)節(jié)桿的另一端，有利于工作人員及時對噴頭進(jìn)行查看與維修。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)桿一端設(shè)有滑動套筒，且調(diào)節(jié)桿通過滑動套筒與主立桿活動連接，并在滑動套筒上設(shè)有鎖緊裝置；所述調(diào)節(jié)桿另一端設(shè)有固定套筒，且噴頭插接在固定套筒內(nèi)。當(dāng)工作人員調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)桿的高度后，能通過滑動套筒將調(diào)節(jié)桿與主立桿鎖緊連接，噴頭插接在固定套筒內(nèi)，有利于噴頭方便的安裝與拆卸。

進(jìn)一步的，還包括兩個轉(zhuǎn)軸，所述兩個定位轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在傳送臺上，轉(zhuǎn)軸能夠使定位轉(zhuǎn)輪根據(jù)擠出機所擠出的型材高度，調(diào)整定位轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)軸上的高度，使兩個定位轉(zhuǎn)輪位于所擠出的型材的恰當(dāng)位置，以便于能更好的固定型材的傳輸位置。

進(jìn)一步的，所述傳送臺上還設(shè)有傳送皮帶，且傳送皮帶設(shè)置于兩個轉(zhuǎn)軸之間，擠出機所擠出的型材在傳送皮帶的帶動下，能更順利的在傳送臺上傳輸，并且能減小型材與傳送臺之間的摩擦，保證了型材的成型質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述噴碼機為小字符噴碼機，小字符噴碼機非接觸的噴印方式，有利于保證在不平整的表面的噴印效果，并且小字符噴碼機的高速噴印功能，能滿足型材在傳輸過程中的噴印效果。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

（1）本實用新型，在型材生產(chǎn)中，能自動對型材表面進(jìn)行噴碼；

（2）本實用新型，噴印效果好，并且檢查與維修方便。

附圖說明

圖1為一種帶有噴碼機的定型臺的主視圖；

圖2為一種帶有噴碼機的定型臺的俯視圖；

其中：1—定型臺，2—噴碼機，3—定位轉(zhuǎn)輪，4—傳送皮帶，5—噴頭，6—電源箱，7—主立桿，8—調(diào)節(jié)桿，9—滑動套筒，10—操作臺，11—固定套筒，12—轉(zhuǎn)軸，13—喉管，14—傳送臺。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

一種帶有噴碼機的定型臺，如圖1、圖2所示，包括定型臺1與噴碼機2，所述定型臺1上設(shè)有電源箱6、操作臺10、傳送臺14，所述傳送臺14的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個轉(zhuǎn)軸12，在兩個轉(zhuǎn)軸12上分別設(shè)有定位轉(zhuǎn)輪3，并在傳送臺14上還設(shè)有傳送皮帶4，且傳送皮帶4位于兩個轉(zhuǎn)軸12之間。

如圖1、圖2所示，所述噴碼機2的頂部固定連接有主立桿7，并在主立桿7上設(shè)有調(diào)節(jié)桿8，且調(diào)節(jié)桿8的一端設(shè)有滑動套筒9，另一端設(shè)有固定套筒11，在固定套筒11內(nèi)設(shè)有噴頭5。所述調(diào)節(jié)桿8通過滑動套筒9與主立桿7活動連接，并在滑動套筒9上設(shè)有鎖緊裝置，以便于調(diào)節(jié)桿8能夠鎖緊在主立桿7上，所述噴頭5插接在固定套筒11內(nèi)。

如圖1、圖2所示，所述噴頭5位于傳送皮帶4的上方，并且位于所述兩個定位轉(zhuǎn)輪3之間，且噴頭5通過喉管13與噴碼機2相連接，噴碼機2通過電線與定型臺1上的電源箱6相連接。

所述噴碼機2與定型臺1上的電源箱6相連接，啟動噴碼機2，噴碼機2通過喉管13內(nèi)的管路給噴頭5供墨，并通過喉管13內(nèi)的信號線控制噴頭5噴墨，型材從擠出機擠出成型后，由傳送臺14向外傳輸，經(jīng)過兩個定位轉(zhuǎn)輪3時，定位轉(zhuǎn)輪3能固定所擠出的型材的傳輸位置，使型材沿固定方向傳輸，所述噴頭5設(shè)置于兩個定位轉(zhuǎn)輪3之間的型材傳送方向上方，能夠使噴頭5準(zhǔn)確將墨噴在型材上。

工作人員可以通過定型臺1上的操作臺10，調(diào)節(jié)型材的傳輸速度，并調(diào)節(jié)噴碼機2，以控制噴頭5的噴印速度，使噴印在型材上的噴印效果更好，工作人員還可以調(diào)節(jié)兩個轉(zhuǎn)軸12上的定位轉(zhuǎn)輪3，以便于能更好的固定型材的傳輸位置，以及通過滑動套筒9調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿8在主立桿7上的高度位置，使噴頭5準(zhǔn)確的噴印在型材上。

實施例2：

本實施例在上述實施例基礎(chǔ)上做進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1、圖2所示，進(jìn)一步地，所述噴碼機2為小字符噴碼機，小字符噴碼機非接觸的噴印方式，有利于保證在不平整的表面的噴印效果，并且小字符噴碼機的高速噴印功能，能滿足型材在傳輸過程中的噴印效果。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。