本實用新型涉及一種噴碼裝置,尤其涉及一種禽蛋噴碼機。
背景技術:
目前,大多數(shù)的往禽蛋上噴標識碼時會采用手持型噴碼機或帶輸送帶的噴碼機,由于禽蛋的直徑大小不統(tǒng)一,會導致噴不上碼,或標識碼模糊不清,難以能保證禽蛋上標識碼的質(zhì)量。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足, 避免在進行禽蛋噴碼時噴碼模糊或者不準確,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,自動調(diào)節(jié)方便,可靠性高,使用效果好的禽蛋噴碼機。
本實用新型的目的是通過如下措施來實現(xiàn)的:一種禽蛋噴碼機,包括禽蛋輸送裝置和智能噴碼裝置,所述的智能噴碼裝置安裝于禽蛋輸送裝置上,所述的智能噴碼裝置包括升降機構(gòu)和噴碼裝置;
所述的禽蛋輸送裝置包括輸送帶,且輸送帶兩端分別安裝有用于支撐輸送帶的輸送帶被動軸和輸送帶主動軸,輸送帶上設置有用于盛放禽蛋的禽蛋孔,所述的輸送帶外部設置有用于保護輸送帶的機架,所述的機架兩側(cè)安裝有用于安裝智能噴碼裝置的立柱一和立柱二,所述的機架上安裝有用于供電的配電柜,所述的機架下端安裝有用去驅(qū)動輸送帶轉(zhuǎn)動的電機一;
所述升降機構(gòu)包括升降傳動帶一、升降主動軸、升降被動軸、支撐板、支撐方鍵、檢測器、滑軌、提升件、支撐固定板、電機二、滑塊,所述的升降傳動帶一兩端安裝有用于支撐升降傳動帶一的升降主動軸和升降被動軸,且上下排列,且升降主動軸和升降被動軸的兩側(cè)設置有支撐板,且支撐板頂部設置有支撐方鍵連接兩支撐板,右支撐板并靠下端內(nèi)側(cè)設置有檢測器,支撐方鍵中部縱向安裝有滑軌,滑軌與升降傳動帶二緊鄰,提升件設置在升降傳動帶一上,所述的支撐板上安裝有用于驅(qū)動升降傳動帶轉(zhuǎn)動的電機二,所述的滑塊設置在滑軌上,所述的支撐固定板設置所述滑塊上,且支撐固定板與滑塊相連;
所述的噴碼裝置包括動片固定件、動片、支撐架、噴碼器、調(diào)節(jié)支架一、調(diào)節(jié)絲一、檢測件一、檢測件二、調(diào)節(jié)支架二、調(diào)節(jié)絲二。所述的支撐架設置在上述支撐固定板上,所述的噴碼器設置在支撐架的一側(cè),所述的調(diào)節(jié)絲一和調(diào)節(jié)絲二均設置在支撐架一側(cè),具體的,設置在與支撐架與噴碼器垂直的那一側(cè)。調(diào)節(jié)支架一和調(diào)節(jié)支架二分別設置在調(diào)節(jié)絲一和調(diào)節(jié)絲二上,檢測件一和檢測件二分別設置在調(diào)節(jié)支架一和調(diào)節(jié)支架二上,動片固定件設置在支撐架上靠近調(diào)節(jié)支架一的一側(cè)。
上述的禽蛋噴碼機,所述的機架兩側(cè)安裝有軌道,且與立柱相連固定,機架的底部安裝有用于支撐機架的三腳支架,所述的機架上的立柱一和立柱二上端安裝有護罩連接。
上述的禽蛋噴碼機,所述的電機外部安裝有用于保護電機的電機支架,且輸送帶主動軸的一端通過軸穿過電機支架,電機一上安裝有輪一、輪二,所述的輪二通過鍵連接套裝在輸送帶主動輪一端伸出的軸上,帶一套裝在輪一和輪二上。
上述的禽蛋噴碼機,所述的升降傳動帶一上下對應設置有升降輪二和升降輪一,升降傳動帶二上下對應設置有升降輪三和升降輪四,所述的升降輪三設置在電機二的電機軸上的。升降傳送帶二以套裝的方式設置在升降輪三和升降輪四上,所述的所述的升降傳送帶一以同樣套裝的方式設置在升降輪一和升降輪二上,升降被動軸后安裝有升降被動軸支撐件。
上述的禽蛋噴碼機,所述的提升件其特征成U型,設置在升降傳動帶一上具體的U的開口方向與所述支撐固定板28相連,另一端與升降傳動帶一相連。
上述的禽蛋噴碼機,所述的噴碼器與支撐架通過緊固件進行連接和鎖緊,調(diào)節(jié)支架一和調(diào)節(jié)支架二上下方向均設計有長橢圓槽。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過禽蛋輸送裝置,升降機構(gòu)和噴碼裝置,簡單快捷的可以將禽蛋準確、無誤、清晰的噴上標識碼。
附圖說明
圖1為禽蛋噴碼機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為禽蛋噴碼機升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖3為禽蛋噴碼機智能噴碼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖4為禽蛋噴碼機的檢測狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-輸送帶被動軸,2-輸送帶,3-軌道,4-三腳支架,5-立柱一,6-配電柜,7-電機一,8-電機支架,9-輪一,10-輪二,11-帶一,12-輸送帶主動軸,13-護罩,14-立柱二,15-墻,16-電機二,17-檢測器,18-動片固定件,19-動片,20-調(diào)節(jié)支架一,21-調(diào)節(jié)絲一,22-檢測件一,23-檢測件二,24-調(diào)節(jié)支架二,25-調(diào)節(jié)絲二,26-噴碼器,27-支撐架,28-支撐固定板,29-提升件,30-提升輪一,31提升主動軸,32-支撐板,33-升降被動軸支撐件,34-升降傳送帶一,35-升降輪二,36-升降被動軸,37-升降輪三,38-滑軌,39-升降傳動帶二,40-升降輪四,41-滑塊,42-支撐方鍵,43-禽蛋孔。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述。
實施例1:如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種禽蛋噴碼機,包括禽蛋輸送裝置和智能噴碼裝置,進一步的智能能噴碼裝置由升降機構(gòu)和噴碼裝置構(gòu)成。禽蛋輸送裝置包括輸送帶被動軸1、輸送帶2、軌道3、三腳支架4、立柱一5、配電柜6、電機一7、電機支架8、輪一9、輪二10、帶一11、輸送帶主動軸12、護罩13、立柱二14。三腳支架4設置在整個禽蛋噴碼機的最底部,起支撐作用。軌道3其特征是有兩個分別設置在上述輸送帶2的兩邊,其他部件均直接或間接的固定在它的上面。輸送帶被動軸1設置在上述軌道3上,兩端靠軸承支撐。立柱一5設置在整個禽蛋輸送裝置靠近配電柜6處,與軌道3固定連接。配電柜6設置在禽蛋輸送裝置靠近末端處,用螺栓固定在軌道3上。電機支架8設置在禽蛋輸送裝置末端與軌道3固定連接,電機一7則固定在電機支架8上。輸送帶主動軸12設置在禽蛋輸送軌道的末端,輸送帶主動軸12一端伸出一軸穿過上述電機支架8,所述的輪二10通過鍵連接套裝在輸送帶主動輪12一端伸出的軸上。輪一9設置在電機一7的電機軸上,帶一11則套裝在輪一9和輪二10上,保證電機一7的動力通過帶一11能順利傳到輸送帶主動輪12上。輸送帶2設置在輸送帶主動軸12和輸送帶被動軸1上,通過套裝的方式將其撐緊,輸送帶上設置有用于盛放禽蛋的禽蛋孔43。
升降機構(gòu)包括墻15、支撐板32、方鍵42、電機二16、檢測器17、支撐固定板28、提升件29、提升輪一30、提升主動軸31、升降被動軸支撐件33、升降傳送帶一34、升降輪二35、升降被動軸36、升降輪三37、滑軌38、升降傳動帶二39、升降輪四40、滑塊41。墻板15設置在上述立柱一5上,兩者固定連接,墻板15是智能噴碼裝置的載體。支撐板包括左支撐板和右支撐板,左支撐板、右支撐板分別設置在墻板15的左端和右端,升降主動軸31設置在左、右支撐板32的底部,以軸承左右支撐。升降輪一30和升降輪四40設置在升降主動軸31上,以鍵連接在升降主動軸31上,具體的,升降輪一30設置在升降主動軸31中間處,升降輪四40設置在升降主動軸31靠近右支撐板32b處。電機二16設置在右支撐板32b的中部,是升降機構(gòu)的動力源。升降被動軸支撐件33設置在墻板15的中間的上半部分,以螺栓給予固定。升降被動軸36設置在升降被動軸支撐件33上,以軸承支撐,并與升降主動軸31平行。升降輪二35設置在升降被動軸31上,具體的,升降輪二35用軸承連接在升降被動軸31上。升降輪三37設置在電機二16的電機軸上的,兩者以鍵連接。升降傳送帶二39以套裝在升降輪三37和升降輪四40上。升降傳送帶一34以同樣套裝的方式套裝在升降輪一30和升降輪二35上。提升件29其特征成U型,設置在升降傳動帶一34上具體的U的開口方向與所述支撐固定板28相連,另一端與升降傳動帶一34相連,且均為固定連接。支撐固定板28設置所述滑塊41上,兩者固定連接。支撐方鍵42設置在左、右支撐板32的下端和上端各兩個?;?8固定連接在上述左、右有支撐板32內(nèi)側(cè)的支撐方鍵42上?;瑝K41設置在滑軌38上。檢測器17設置在右支撐板并靠下端內(nèi)側(cè)。
噴碼裝置包括動片固定件18、動片19、支撐架27、噴碼器26、調(diào)節(jié)支架一20、調(diào)節(jié)絲一21、檢測件一22、檢測件二23、調(diào)節(jié)支架二24、調(diào)節(jié)絲二25。支撐架27固定連接在上述支撐固定板28上,噴碼器設置在支撐架的一側(cè),具體的設置在支撐架靠近電機一的那一側(cè),用緊固件進行連接和鎖緊。調(diào)節(jié)絲一21和調(diào)節(jié)絲二25均設置在支撐架27一側(cè),具體的,設置在與支撐架27與噴碼器26垂直的那一側(cè),支撐架27上設計有與之對應的螺孔。調(diào)節(jié)支架一20和調(diào)節(jié)支架二24分別設置在調(diào)節(jié)絲一21和調(diào)節(jié)絲二25上,檢測件一22和檢測件二23分別設置在調(diào)節(jié)支架一20和調(diào)節(jié)支架二24上,調(diào)節(jié)支架一20和調(diào)節(jié)支架二24上上下方向均設計有長橢圓槽以便檢測件一22和檢測件二23在上下方向上的調(diào)節(jié)。動片固定件設置在支撐架27上靠近調(diào)節(jié)支架一20的一側(cè)。
工作原理:禽蛋的輸送,電機一7接通電源其軸開始旋轉(zhuǎn),動力依次通過輪一9、帶一11、輪二10傳遞到輸送帶主動輪12上,進而帶動輸送帶2運動,運動方向為N。輸送帶2上開有大小適中的孔禽蛋放在其上,保證了禽蛋再改平面的位置和在輸送過程中的穩(wěn)定。當接通電源后,電機二16啟動,電機二16的電機順時針旋轉(zhuǎn)帶動固定其上的升降輪三37以同樣的方向旋轉(zhuǎn),此時套裝在升降輪三37和升降輪四40的升降傳動帶二39將這種旋轉(zhuǎn)傳給升降輪四40。升降輪四40的轉(zhuǎn)動通過鍵帶動升降主動軸31轉(zhuǎn)動進而帶動升降輪一30轉(zhuǎn)動。升降輪一30轉(zhuǎn)動帶動升降傳動帶一34轉(zhuǎn)動。提升件29固定在升降傳動帶一34上,支撐架固定板28既和提升件29固定連接又與滑塊41固定連接,升降傳動帶一34轉(zhuǎn)動使得提升件29和支撐架固定板28在滑軌滑塊導向下向下作直線運動,進而帶動固定在支撐架固定板28上的整個噴碼裝置一起向下作直線運動。
支撐固定板28上固定有一凸出小板,當檢測器17檢測到凸出小板時,檢測器17給控制器信號,控制器給電機二16發(fā)指令使電機二16停止轉(zhuǎn)動,則整個噴碼裝置立刻停在此時的位置,此時噴碼器26與即將輸送過來的禽蛋高度上的距離正好是適合噴碼距離。禽蛋在輸送的過程中首先將動片19托起,當動片19托到一定高度時首先會被檢測件一22檢測到并在輸送帶2的帶動下繼續(xù)移動,此時檢測件一22為常得電狀態(tài),當禽蛋被輸送帶2帶到位置A時檢測件三E檢測到有禽蛋、禽蛋到位后,檢測件三E給控制器一個信號,控制器接受到信號并查詢到檢測件一22為得電狀態(tài)后,則控制器發(fā)指令給噴碼器26,噴碼器26開始噴碼。又由于輸送帶上的禽蛋相對于噴碼器26是水平直線運動的所以噴出的碼是成排的。禽蛋繼續(xù)移動,禽蛋與動片19脫離,動片19則會下,檢測件一22檢測不到動片19使得檢測件一22失電,控制器查詢到檢測件一22失電后立即給噴碼器26一個指令使其停止噴碼,此時噴碼完成。此為,禽蛋的一般噴碼過程。
對于同一批禽蛋來說,大小不均是必然的,造成噴碼器26與禽蛋高度方向上的距離發(fā)生變化,使得噴碼質(zhì)量不佳。為此,設計有檢測件二23,它與升降機構(gòu)、檢測件一22進行配合來調(diào)整噴碼器26相對禽蛋在高度方向上距離,使這個距離調(diào)整到最佳噴碼距離,保證噴碼質(zhì)量。具體的,當禽蛋過于偏大時,禽蛋托起動片19的高度比大小適中的禽蛋將動片19托起的高度要高,動片19這個高度不僅能被檢測件一22檢測到而且還會被檢測件二23檢測到,檢測件二23此時為得電狀態(tài)。控制器查詢到檢測件二23為得電裝太立刻給電機二16指令電機二16開始逆時針旋轉(zhuǎn)則由升降機構(gòu)將整個噴碼裝置向上提升增大噴碼器26與禽蛋在高度方向上的距離,直道當動片19不會被檢測件二23檢測到(既檢測件23失電),此時控制器給電機二16指令使電機二16停止轉(zhuǎn)動,但檢測件一22仍為得電狀態(tài),此時噴碼位置最佳,當禽蛋又被檢測件三E檢測到時噴碼即可。禽蛋繼續(xù)在輸送帶2得帶動下繼續(xù)移動,禽蛋與動片19脫離,動片19則會下,檢測件一22檢測不到動片19使得檢測件一22失電,控制器查詢到檢測件一22失電后立即給噴碼器26一個指令使其停止噴碼,此時噴碼完成。與此同時,控制器給電機二16指令電機軸開始順時針旋轉(zhuǎn)則由升降機構(gòu)將整個噴碼裝置向上下移動直至檢測件一22重新檢測到動片19停止下移,但檢測件三E沒有檢測到禽蛋所以不會噴碼,此時的高度重新回到了大小適中的禽蛋噴碼時需要的高度。