本實(shí)用新型涉及凹版印刷機(jī)干燥系統(tǒng)，尤其涉及一種適用于凹版印刷機(jī)干燥系統(tǒng)的風(fēng)管恒壓控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
凹版印刷機(jī)采用圓壓圓直接印刷方式進(jìn)行印刷，印版直接雕刻在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨。由于墨層厚，考慮到油墨干燥和溶劑揮發(fā)，必須要有干燥系統(tǒng)。
目前市場(chǎng)上銷售的凹印機(jī)，主要依靠操作人員根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)手動(dòng)調(diào)節(jié)干燥系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)：手動(dòng)調(diào)節(jié)各印刷單元新風(fēng)門和回風(fēng)門來(lái)達(dá)到各自所需進(jìn)風(fēng)量的大小，手動(dòng)調(diào)節(jié)并聯(lián)式排風(fēng)管的排風(fēng)門來(lái)達(dá)到各自排風(fēng)量的大小，并使干燥烘箱處于微負(fù)壓狀態(tài)。但因?yàn)榕棚L(fēng)為多點(diǎn)調(diào)節(jié)，相互影響，系統(tǒng)各點(diǎn)間風(fēng)壓差較大，容易造成干燥烘箱廢氣泄漏，不易調(diào)節(jié)平衡，所以需要加大排風(fēng)量來(lái)確保烘箱減少泄漏，再加這種僅憑感覺(jué)手動(dòng)反復(fù)調(diào)整是一件繁瑣且難以把握的事，經(jīng)驗(yàn)不夠會(huì)陷入越調(diào)越糟糕的困境，所以在實(shí)際生產(chǎn)中生產(chǎn)操作人員通常不會(huì)精細(xì)調(diào)整，為了滿足大部分工藝風(fēng)量和自身工作環(huán)境的改善，一般都把風(fēng)量調(diào)節(jié)得比較大，并且基本不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品不同而再次調(diào)節(jié)，不但增加了加熱能耗和排風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率，同時(shí)也加大了后續(xù)VOC排放治理的投入成本和運(yùn)行代價(jià)。同時(shí)，干燥系統(tǒng)的各印刷單元設(shè)定溫度必須根據(jù)每種產(chǎn)品工藝的不同要求在每個(gè)色組溫控表上手動(dòng)設(shè)定，極易出現(xiàn)設(shè)定誤差，造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。
綜上所述，現(xiàn)有干燥系統(tǒng)存在問(wèn)題主要有：各色組風(fēng)壓匹配困難、溫度設(shè)定易出現(xiàn)誤差、排風(fēng)量過(guò)大、加熱能耗過(guò)高、后續(xù)VOC排放治理代價(jià)大。本干燥系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)就是為了解決上述問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：要提供一種自動(dòng)化水平高，運(yùn)行簡(jiǎn)單可靠，能提高安全運(yùn)行系數(shù)、大幅度降低能耗、減少?gòu)U氣排放量適用于凹版印刷機(jī)干燥系統(tǒng)的排風(fēng)管恒壓控制系統(tǒng)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
一種適用于凹版印刷機(jī)干燥系統(tǒng)的排風(fēng)管恒壓控制系統(tǒng)，由括觸摸屏、可編程控制器、排風(fēng)機(jī)變頻器、排風(fēng)機(jī)、總排風(fēng)管、風(fēng)壓檢測(cè)口、風(fēng)壓變送器組成，其特征在于：所述觸摸屏和可編程控制器通過(guò)數(shù)據(jù)線連接進(jìn)行相互通信，所述總排風(fēng)管與排風(fēng)機(jī)聯(lián)通，排風(fēng)機(jī)連接排風(fēng)機(jī)變頻器，排風(fēng)機(jī)變頻器連接可編程控制器，總排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有風(fēng)壓檢測(cè)口，風(fēng)壓檢測(cè)口連通風(fēng)壓變送器，風(fēng)壓變送器信號(hào)輸出端連接可編程控制器。
由上述技術(shù)方案可知，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型本適用于凹版印刷機(jī)干燥系統(tǒng)，設(shè)備自動(dòng)化水平高，運(yùn)行簡(jiǎn)單可靠，能提高安全運(yùn)行系數(shù)、大幅度降低能耗，保證不管調(diào)節(jié)任何風(fēng)門，排風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓都維持恒定，使各色組風(fēng)壓易于匹配。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
1、觸摸屏；2、可編程控制器；3、排風(fēng)機(jī)變頻器；4、排風(fēng)機(jī)；5、總排風(fēng)管；6、風(fēng)壓檢測(cè)口；7、風(fēng)壓變送器。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖。
請(qǐng)參閱圖1所示，一種適用于凹版印刷機(jī)干燥系統(tǒng)的排風(fēng)管恒壓控制系統(tǒng)，由括觸摸屏1、可編程控制器2、排風(fēng)機(jī)變頻器3、排風(fēng)機(jī)4、總排風(fēng)管5、風(fēng)壓檢測(cè)口6、風(fēng)壓變送器7組成，所述觸摸屏1和可編程控制器2通過(guò)數(shù)據(jù)線連接進(jìn)行相互通信，所述總排風(fēng)管5與排風(fēng)機(jī)4聯(lián)通，排風(fēng)機(jī)4連接排風(fēng)機(jī)變頻器3，排風(fēng)機(jī)變頻器3連接可編程控制器2，總排風(fēng)管5內(nèi)設(shè)有風(fēng)壓檢測(cè)口6，風(fēng)壓檢測(cè)口6連通風(fēng)壓變送器7，風(fēng)壓變送器7信號(hào)輸出端連接可編程控制器2。
但以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非用以局限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。