本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱風(fēng)干燥雙面噴碼裝置。

背景技術(shù)：

目前市場上的噴碼印刷一般是將噴碼機(jī)改裝在印刷機(jī)內(nèi)，在印刷過程中進(jìn)行噴碼，這樣的結(jié)構(gòu)大多為單面噴碼，但現(xiàn)有包裝袋為實(shí)現(xiàn)多重防偽的目的一般會在袋體的內(nèi)外均噴印防偽碼，這樣就需要對制袋材料進(jìn)行二次噴碼，導(dǎo)致生產(chǎn)時間延長，成本增加，另外在袋體材料上噴碼后，由于油墨并未干燥而直接收卷極易破壞已噴印的標(biāo)碼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱風(fēng)干燥雙面噴碼裝置，該裝置可對包裝袋袋體材料進(jìn)行雙面噴碼，且不會破壞已破壞的標(biāo)碼。

本實(shí)用新型技術(shù)方案一種熱風(fēng)干燥雙面噴碼裝置，包括機(jī)架及熱風(fēng)干燥箱，所述機(jī)架兩端分別設(shè)置有送料輥和出料輥，所述送料輥和出料輥輸送有制作包裝袋的袋體材料，所述機(jī)架上依次設(shè)置有支架組和第一凹槽，所述支架組沿袋體材料的輸送方向布置，支架組上固設(shè)有壓板組和上噴碼機(jī)，所述壓板組包括上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板分別置于袋體材料的上方和下方，所述上壓板靠近送料輥的一端開有斜口，上壓板上設(shè)置有上噴墨孔，所述上噴碼機(jī)的安裝高度高于上壓板，且上噴碼機(jī)的噴碼頭正對上噴墨孔，所述下壓板上開設(shè)有下噴墨孔，所述機(jī)架正對下噴墨孔的位置開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置下噴碼機(jī)，所述下噴碼機(jī)的噴碼頭正對下噴墨孔，所述熱風(fēng)干燥箱設(shè)置在第一凹槽內(nèi)，熱風(fēng)干燥箱與袋體材料垂直的側(cè)壁上開設(shè)有缺口，袋體材料貫穿熱風(fēng)干燥箱，機(jī)架下方設(shè)置有熱風(fēng)干燥箱的配電箱。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的一種熱風(fēng)干燥雙面噴碼裝置，所述上壓板上設(shè)置有上凹槽，所述上凹槽自上噴墨孔處沿袋體材料輸送方向延伸，所述下壓板上設(shè)置下凹槽，所述下凹槽自下噴墨孔處沿袋體材料輸送方向延伸。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的一種熱風(fēng)干燥雙面噴碼裝置，所述上凹槽與上噴墨孔同寬，所述下凹槽與下噴墨孔同寬。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的一種熱風(fēng)干燥雙面噴碼裝置，所述熱風(fēng)干燥箱包括下箱體和一側(cè)邊與下箱體鉸接的上箱體，所述下箱體與袋體材料垂直的側(cè)壁上開設(shè)缺口，下箱體內(nèi)設(shè)置下隔板，所述下隔板上設(shè)置有下風(fēng)孔，所述下隔板遠(yuǎn)離袋體材料的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇，下隔板朝向袋體材料的一側(cè)設(shè)置有紅外電熱管，所述上箱體內(nèi)設(shè)置有上隔板，所述上隔板上開設(shè)有上風(fēng)孔，上隔板遠(yuǎn)離袋體材料的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇，上隔板朝向袋體材料的一側(cè)設(shè)置有紅外電熱管。

本實(shí)用新型技術(shù)方案所述的機(jī)架尾部設(shè)置有氣脹收卷軸，袋體材料在送料輥、出料輥及氣脹收卷軸間傳送，上噴碼機(jī)和下噴碼機(jī)分別用于對袋體材料的上下表面進(jìn)行噴碼，為避免在噴碼過程中袋體材料發(fā)生抖動導(dǎo)致噴碼效果不佳，本實(shí)用新型在袋體材料的上、下方設(shè)置壓板組，壓板組的上、下壓板間存在一間距，該間距與袋體材料的厚度相適應(yīng)，即可方便袋體材料通過，又避免袋體材料發(fā)生抖動，為避免噴印后的標(biāo)碼與壓板組接觸而破壞標(biāo)碼，在上、下壓板上分別開設(shè)上凹槽和下凹槽，這樣壓板就不會接觸標(biāo)碼部分，從而避免破壞標(biāo)碼，已噴碼的袋體材料進(jìn)入熱風(fēng)干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥，所述紅外電熱管加熱干燥箱內(nèi)的空氣，然后由風(fēng)扇將熱空氣吹向袋體材料進(jìn)行干燥，為控制干燥箱內(nèi)的溫度，箱體內(nèi)可設(shè)置溫度傳感器。

本實(shí)用新型技術(shù)有益效果：

本實(shí)用新型技術(shù)方案所述的上噴碼機(jī)和下噴碼機(jī)分別在袋體材料的上表面和下表面噴碼，為保證噴碼質(zhì)量，設(shè)置壓板組，同時在上、下壓板上分別開設(shè)上凹槽和下凹槽，避免袋體材料上的標(biāo)碼與壓板接觸而破壞標(biāo)碼，該噴碼裝置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用方便，干燥箱的設(shè)置可快速有效地干燥標(biāo)碼。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為下壓板的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4為熱風(fēng)干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一種熱風(fēng)干燥雙面噴碼裝置，包括機(jī)架1及熱風(fēng)干燥箱2，所述機(jī)架1兩端分別設(shè)置有送料輥3和出料輥4，所述送料輥3和出料輥4輸送有制作包裝袋的袋體材料5，所述機(jī)架1上依次設(shè)置有支架組6和第一凹槽7，所述支架組6沿袋體材料5的輸送方向布置，支架組6上固設(shè)有壓板組8和上噴碼機(jī)9，所述壓板組8包括上壓板81和下壓板82，所述上壓板81和下壓板82分別置于袋體材料5的上方和下方，所述上壓板81靠近送料輥3的一端開有斜口812，上壓板81上設(shè)置有上噴墨孔811，所述上噴碼機(jī)9的安裝高度高于上壓板81，且上噴碼機(jī)9的噴碼頭正對上噴墨孔811，所述下壓板82上開設(shè)有下噴墨孔821，所述機(jī)架1正對下噴墨孔821的位置開設(shè)有第二凹槽10，所述第二凹槽10內(nèi)設(shè)置下噴碼機(jī)11，所述下噴碼機(jī)11的噴碼頭正對下噴墨孔821，所述熱風(fēng)干燥箱2設(shè)置在第一凹槽內(nèi)7，熱風(fēng)干燥箱2與袋體材料5垂直的側(cè)壁上開設(shè)有缺口12，袋體材料5貫穿熱風(fēng)干燥箱2，機(jī)架1下方設(shè)置有熱風(fēng)干燥箱的配電箱21。

所述上壓板81上設(shè)置有上凹槽813，所述上凹槽813自上噴墨孔811處沿袋體材料5輸送方向延伸，所述下壓板82上設(shè)置下凹槽822，所述下凹槽822自下噴墨孔821處沿袋體材料5輸送方向延伸。

所述上凹槽813與上噴墨孔811同寬，所述下凹槽822與下噴墨孔821同寬。

所述熱風(fēng)干燥箱2包括下箱體22和一側(cè)邊與下箱體22鉸接的上箱體23，所述下箱體22與袋體材料5垂直的側(cè)壁上開設(shè)缺口12，下箱體22內(nèi)設(shè)置下隔板24，所述下隔板24上設(shè)置有下風(fēng)孔25，所述下隔板24遠(yuǎn)離袋體材料5的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇28，下隔板24朝向袋體材料5的一側(cè)設(shè)置有紅外電熱管29，所述上箱體23內(nèi)設(shè)置有上隔板26，所述上隔板26上開設(shè)有上風(fēng)孔27，上隔板26遠(yuǎn)離袋體材料5的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇28，上隔板朝向袋體材料的一側(cè)設(shè)置有紅外電熱管29。

本實(shí)用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。