技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料模印刷裝置配件，尤其涉及一種塑料膜印前除皺裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，塑料膜印刷與紙張印刷原材料張力控制系統(tǒng)完全不同。在塑料印刷中由于塑料膜比較薄，在復(fù)卷過程中會出現(xiàn)印刷膜不平整的情況。放卷到印刷過程中會出現(xiàn)圖文部分轉(zhuǎn)移不到印刷膜上的情況，導(dǎo)致大量的廢品。

在實際生產(chǎn)過程中并不是每個產(chǎn)品上都存在印刷瑕疵，并且，有瑕疵的產(chǎn)品瑕疵部位各不相同。產(chǎn)品的瑕疵主要是印刷膜局部有凹陷和張力不同造成的，因此，在印刷過程中應(yīng)可靠地保證印刷膜的平整和張力的均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供的一種塑料膜印前除皺裝置，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中印刷裝置在印刷過程中不能保證印刷膜的平整性，造成產(chǎn)品印刷質(zhì)量差的不足。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種塑料膜印前除皺裝置，包括機架，所述機架上轉(zhuǎn)動連接有對塑料膜進行加熱的加熱導(dǎo)輥，所述機架上還設(shè)有風機，所述機架上還設(shè)有將風機送出的風吹向加熱導(dǎo)輥上的塑料膜的冷卻風架，所述冷卻風架包括與風機連接的儲風室，所述儲風室上設(shè)有導(dǎo)風管，所述導(dǎo)風管沿加熱導(dǎo)輥的長度方向設(shè)置，并且，所述導(dǎo)風管的軸線與加熱導(dǎo)輥的軸線平行，所述導(dǎo)風管上開設(shè)有長條形出風孔，并且，所述出風孔的長度方向平行于加熱導(dǎo)輥的軸線方向。

一種可選的方案，所述儲風室的形狀為1/2圓環(huán)形，并且，所述儲風室裝配在機架上以后，所述儲風室的軸線與加熱導(dǎo)輥的軸線重合。導(dǎo)風管固定在儲風室上，儲風室的形狀為1/2圓環(huán)形，該設(shè)置使得導(dǎo)風管沿加熱導(dǎo)輥的圓周方向布置，有利于塑料膜的冷卻，優(yōu)化了除皺裝置的使用性能。

一種可選的方案，所述導(dǎo)風管至少有兩根，并且，所有導(dǎo)風管與儲風室為一體式結(jié)構(gòu)。導(dǎo)風管的數(shù)量越多，冷卻效果就越好，優(yōu)化了除皺裝置的使用性能。

一種可選的方案，所述機架上還設(shè)有對導(dǎo)風管進行支撐的支撐件，所述支撐件位于導(dǎo)風管遠離儲風室的一端，所述導(dǎo)風管焊接在支撐件上，所述支撐件通過連接螺栓固定在機架上。支撐件的設(shè)置優(yōu)化了導(dǎo)風管的固定性能，導(dǎo)風管固定可靠，進而提高了除皺裝置在具體使用過程中的穩(wěn)定性能。另外，由支撐件和儲風室分別對導(dǎo)風管進行固定，長期使用過程中，導(dǎo)風管不容易變形，延長了導(dǎo)風管的使用壽命。

一種可選的方案，所述風機通過定位架固定在機架上，所述定位架通過固定螺栓固定在機架上，所述定位架由槽鋼焊接形成。定位架的設(shè)置使得風機設(shè)置位置靈活，簡化了除皺裝置的結(jié)構(gòu)。定位架由槽鋼焊接形成，定位件可靠性能好，延長了定位架的使用壽命。

一種可選的方案，所述儲風室通過連接件固定在機架上，所述連接件一端焊接在儲風室上，所述連接件的另一端通過定位螺栓固定在機架上。儲風室固定可靠且便于裝配，除皺裝置便于檢修。

一種可選的方案，所述加熱導(dǎo)輥內(nèi)設(shè)有對加熱導(dǎo)輥進行加熱的電熱絲。優(yōu)化了加熱導(dǎo)輥的使用性能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種塑料膜印前除皺裝置，具有如下優(yōu)點：機架上轉(zhuǎn)動連接有加熱導(dǎo)輥，在機架上還設(shè)有風機，風機向儲風室內(nèi)送風，然后儲風室內(nèi)的風經(jīng)導(dǎo)風管及導(dǎo)風管上的出風孔吹向位于加熱導(dǎo)輥上的塑料膜，加熱導(dǎo)輥起到對塑料膜進行平整的作用，加熱導(dǎo)輥對塑料膜進行加熱以利于塑料膜的平整，塑料膜被平整后由出風孔吹出的風進行快速冷卻，最后，塑料膜進入印刷系統(tǒng)，該裝置大大提高了塑料膜的平整性，在后續(xù)印刷過程中大大提高了產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，減少產(chǎn)品的報廢，降低了產(chǎn)品的印刷成本。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明一種塑料膜印前除皺裝置的軸測圖；

附圖2是本發(fā)明一種塑料膜印前除皺裝置中導(dǎo)風管的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一種塑料膜印前除皺裝置作進一步說明。以下實施例僅用于幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明，并非是對本發(fā)明的限制。

塑料膜9的印刷特性決定塑料膜9在印刷前必須保證其平整，以利于后續(xù)的印刷、保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

如圖1、圖2所示，一種塑料膜印前除皺裝置，包括機架1，該機架1可以為獨立的結(jié)構(gòu)，當然由于除皺裝置安裝在印刷機前，因此，該機架1也可以為印刷機的架體，除皺裝置的具體安裝位置不做限定；

如圖1所示，所述機架1上轉(zhuǎn)動連接有對塑料膜9進行加熱的加熱導(dǎo)輥2，所述加熱導(dǎo)輥2內(nèi)設(shè)有對加熱導(dǎo)輥2進行加熱的電熱絲，塑料膜9搭接在加熱導(dǎo)輥2上，并通過加熱導(dǎo)輥2進入印刷機；

如圖1所示，所述機架1上還設(shè)有風機6，所述風機6通過定位架8固定在機架1上，所述定位架8通過固定螺栓固定在機架1上，所述定位架8由槽鋼焊接形成，風機6即為現(xiàn)有技術(shù)中普通的鼓風裝置，所述機架1上還設(shè)有將風機6送出的風吹向加熱導(dǎo)輥2上的塑料膜9的冷卻風架，冷卻風架的作用是對風機6產(chǎn)生的風進行導(dǎo)向，使風直接吹向搭接于加熱導(dǎo)輥2上的塑料膜9，以對塑料膜9進行冷卻并保證塑料膜9的平整性；

如圖1所示，所述冷卻風架包括與風機6連接的儲風室5，所述儲風室5通過連接件11固定在機架1上，所述連接件11一端焊接在儲風室5上，所述連接件11的另一端通過定位螺栓固定在機架1上，所述儲風室5上設(shè)有導(dǎo)風管4，所有導(dǎo)風管4與儲風室5為一體式結(jié)構(gòu)，儲風室5用于將風機6送出的風均勻地分配至各導(dǎo)風管4，導(dǎo)風管4至少有兩根，導(dǎo)風管4的數(shù)量越多其冷卻性能就越好，并且，導(dǎo)風管4的數(shù)量越多則對塑料膜9的平整性越有利，導(dǎo)風管4的數(shù)量在具體設(shè)置時可自由選擇；

如圖1、圖2所示，所述導(dǎo)風管4沿加熱導(dǎo)輥2的長度方向設(shè)置，并且，所述導(dǎo)風管4的軸線與加熱導(dǎo)輥2的軸線平行，所述導(dǎo)風管4上開設(shè)有長條形出風孔41，并且，所述出風孔41的長度方向平行于加熱導(dǎo)輥2的軸線方向，出風孔41的長度應(yīng)大于塑料膜9的寬度，以使出風孔41排出的風可對整個塑料膜9進行冷卻；

如圖1所示，所述儲風室5的形狀為1/2圓環(huán)形，儲風室5為空心結(jié)構(gòu)，并且，所述儲風室5裝配在機架1上以后，所述儲風室5的軸線與加熱導(dǎo)輥2的軸線重合，該設(shè)置使得導(dǎo)風管4沿加熱導(dǎo)輥2的圓周方向布置，以使出風孔41排出的風可以均勻地吹向塑料膜9，提高了塑料膜9的冷卻效率；

如圖1所示，導(dǎo)風管4一端與儲風室5連接在一起，導(dǎo)風管4的另一端自由，這種固定方式在長期使用過程中可能造成導(dǎo)風管4變形，為此，所述機架1上還設(shè)有對導(dǎo)風管4進行支撐的支撐件10，所述支撐件10位于導(dǎo)風管4遠離儲風室5的一端，所述導(dǎo)風管4焊接在支撐件10上，所述支撐件10通過連接螺栓固定在機架1上，導(dǎo)風管4由儲風室5和支撐件10共同支撐，大大提高了導(dǎo)風管4的固定強度，長期使用過程中，導(dǎo)風管4不容易變形，延長了導(dǎo)風管4的使用壽命；

上述技術(shù)方案相對于現(xiàn)在技術(shù)，在印刷前有效地保證了塑料膜9的平整性，從而大大提高了印刷質(zhì)量，降低了印刷成本。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的部分實施例進行了介紹。顯而易見的，本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀本說明書后，基于本發(fā)明的技術(shù)方案在具體應(yīng)用過程中，對本發(fā)明做出修改是可以的。

如，導(dǎo)風管4也可以與儲風室5焊接在一起，等等。