技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燙金印刷配件,尤其涉及一種燙金版更換裝置。
背景技術(shù):
隨著生活水平的提高,人們對產(chǎn)品的包裝要求越來越高。其包裝的精美程度影響著產(chǎn)品的銷量。燙金印刷使得產(chǎn)品的包裝更加美觀而得到迅速發(fā)展。燙金印刷技術(shù)由燙金版配合其它印刷配件實現(xiàn)在產(chǎn)品的包裝上印刷精美的圖案。
現(xiàn)有技術(shù)中在對燙金版進行更換時無法保證其位置精度,由此造成后續(xù)印刷過程中產(chǎn)生大量的廢品,進而提高了產(chǎn)品的印刷成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供的一種燙金版更換裝置,旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中燙金版在更換過程中無法保證燙金版位置精度的不足。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種燙金版更換裝置,包括蜂窩板和固定在蜂窩板上的燙金版,所述燙金版通過定位螺栓固定在蜂窩板上,所述蜂窩板上還固定有定位架,所述定位架上滑動連接有定位桿,所述定位桿上設(shè)有對燙金版進行定位的定位套,所述定位套上開設(shè)有與燙金版配合的定位槽,所述定位架通過固定螺栓固定在蜂窩板上,所述定位架上一體式設(shè)有設(shè)置固定螺栓的折邊;所述定位架上開設(shè)有使定位桿可以穿過的通孔,所述定位桿上開設(shè)有提高定位桿滑動精度的條形槽,所述條形槽沿定位桿的長度方向設(shè)置,所述通孔的側(cè)壁上一體式設(shè)有與條形槽配合的凸塊;所述定位架上還設(shè)有凸臺,所述凸臺上開設(shè)有使定位桿可以穿過的孔體,所述孔體與通孔相通且同軸。
一種可選的方案,所述定位架包括兩塊相互平行的立板和設(shè)置在兩塊立板之間的連接板,所述通孔開設(shè)在連接板上,并且通孔距離兩塊立板的距離相等,在兩塊立板上均設(shè)有所述折邊。該設(shè)置使得定位架具有較高的定位性能,從而提高了燙金版在更換過程中位置的正確性。另外,在兩塊立板上均設(shè)有所述折邊,大大提高了定位架的固定性能,從而進一步提高了燙金版的定位精度。
一種可選的方案,所述凸臺焊接在連接板上,并且,所述凸臺凸出連接板的長度不小于定位桿的直徑。凸臺與連接板固定可靠,并且,通過對凸臺的長度進行限定,提高了定位桿在滑動過程中的精度,進而提高了燙金版的定位精度。
一種可選的方案,所述定位桿與定位套通過螺紋連接在一起,所述定位桿上設(shè)有外螺紋,所述定位套上設(shè)有與定位桿上外螺紋配合的內(nèi)螺紋。定位桿與定位套連接可靠且裝配方便,優(yōu)化了更換裝置的使用性能。
一種可選的方案,所述立板、連接板、折邊為一體式結(jié)構(gòu),并且,所述折邊向遠離連接板的方向凸出立板。定位架強度高提高了定位架的定位性能。
一種可選的方案,所述凸臺有兩個,所述連接板位于兩個凸臺之間。該設(shè)置提高了定位桿的移動精度。
一種可選的方案,所述定位桿遠離定位套的一端套設(shè)有橡膠套,所述橡膠套上設(shè)有花紋。優(yōu)化了定位桿的手持性能。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種燙金版更換裝置,具有如下優(yōu)點:定位架上設(shè)有定位桿,在定位桿上設(shè)有定位套,在定位套上設(shè)有與燙金版配合的定位槽,定位架固定在蜂窩板上,定位桿滑動連接在定位套上;在更換燙金版時,將定位架固定在蜂窩板上并使定位槽與原燙金版配合,然后,移動定位桿使定位槽與原燙金版脫離,將原燙金版取下,再放置新的燙金版,移動定位桿使定位槽與新的燙金版配合,此時即完成新的燙金版的定位,最后鎖緊新的燙金版,即完成燙金版的更換,相對于現(xiàn)有技術(shù),大大提高了燙金版更換過程中的位置精度,從而提高了產(chǎn)品的印刷精度,降低了產(chǎn)品的印刷成本。設(shè)置在定位桿上的條形槽與設(shè)置在通孔的側(cè)壁上的凸塊配合,大大提高了定位桿移動時的移動精度;另外,凸臺及孔體的設(shè)置可以有效地避免定位桿在移動時晃動,進而提高了定位桿的移動精度。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明一種燙金版更換裝置的主視圖;
附圖2是本發(fā)明一種燙金版更換裝置中蜂窩板的主視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的一種燙金版更換裝置作進一步說明。以下實施例僅用于幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明,并非是對本發(fā)明的限制。
燙金版2可以實現(xiàn)在產(chǎn)品上印制精美的圖案,在實際生產(chǎn)過程中,不同規(guī)格的產(chǎn)品需要更換不同的燙金版2,在更換燙金版2的過程中應(yīng)可靠地保證新更換的燙金版2與原來的燙金版2位置一致,以利于后續(xù)印刷,提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
如圖1、圖2所示,一種燙金版更換裝置,包括蜂窩板1和固定在蜂窩板1上的燙金版2,蜂窩板1是指具有很多孔的板狀結(jié)構(gòu),位于蜂窩板1上的孔均布在蜂窩板1上,以利于將其它結(jié)構(gòu)固定在蜂窩板1上;該燙金版2即為現(xiàn)有技術(shù)中普通的結(jié)構(gòu),所述燙金版2通過定位螺栓固定在蜂窩板1上;
如圖1所示,所述蜂窩板1上還固定有定位架3,所述定位架3包括兩塊相互平行的立板12和設(shè)置在兩塊立板12之間的連接板13,所述定位架3通過固定螺栓7固定在蜂窩板1上,所述定位架3上一體式設(shè)有設(shè)置固定螺栓7的折邊8,在兩塊立板12上均設(shè)有所述折邊8,所述立板12、連接板13、折邊8為一體式結(jié)構(gòu),并且,所述折邊8向遠離連接板13的方向凸出立板12,立板12、連接板13形成門字形結(jié)構(gòu),以提高定位架3的固定精度;
如圖1所示,所述定位架3上滑動連接有定位桿4,所述定位架3上開設(shè)有使定位桿4可以穿過的通孔,所述通孔開設(shè)在連接板13上,并且通孔距離兩塊立板12的距離相等,所述定位桿4上開設(shè)有提高定位桿4滑動精度的條形槽9,所述條形槽9沿定位桿4的長度方向設(shè)置,所述通孔的側(cè)壁上一體式設(shè)有與條形槽9配合的凸塊10,凸塊10與條形槽9配合可以有效地提高定位桿4移動時的移動精度,從而可以有效地提高燙金版2的固定精度;
如圖1所示,定位桿4移動時的移動精度越高,則燙金版2的定位精度就越高,為此,所述定位架3上還設(shè)有凸臺11,所述凸臺11上開設(shè)有使定位桿4可以穿過的孔體,所述孔體與通孔相通且同軸,所述凸臺11焊接在連接板13上,并且,所述凸臺11凸出連接板13的長度不小于定位桿4的直徑,所述凸臺11有兩個,所述連接板13位于兩個凸臺11之間,凸臺11和孔體的設(shè)置大大提高了定位桿4在移動時的移動精度,從而提高了燙金版2的定位精度;
如圖1所示,所述定位桿4上設(shè)有對燙金版2進行定位的定位套5,所述定位套5上開設(shè)有與燙金版2配合的定位槽6,所述定位桿4與定位套5通過螺紋連接在一起,所述定位桿4上設(shè)有外螺紋,所述定位套5上設(shè)有與定位桿4上外螺紋配合的內(nèi)螺紋,設(shè)置于定桿上的外螺紋其直徑應(yīng)小于孔體和通孔的直徑,以使定位桿4可以方便地由定位架3上拆除;
如圖1所示,所述定位桿4遠離定位套5的一端套設(shè)有橡膠套20,所述橡膠套20上設(shè)有花紋。橡膠套20的設(shè)置優(yōu)化了定位桿4的手持性能。
相對于現(xiàn)有技術(shù),在更換燙金版2的過程中,利用定位槽6對燙金版2進行定位,大大提高了燙金版2的位置精度,從而提高了產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的部分實施例進行了介紹。顯而易見的,本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀本說明書后,基于本發(fā)明的技術(shù)方案,在實際應(yīng)用時本領(lǐng)域技術(shù)人員基于實際需要對本發(fā)明進行修改是可以的。
例如,將定位桿4的手動移動修改為通過驅(qū)動裝置來驅(qū)動也是可以的,利于實現(xiàn)自動化操作。該驅(qū)動裝置可以為液壓缸等。