本發(fā)明涉及印章控制儀領(lǐng)域，特別是涉及一種印章控制儀用印章旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

在我國印章作為維護和體現(xiàn)社會誠信制度的一種手段和憑證，在政府、企業(yè)以及個人的社會活動中發(fā)揮著極其重要的作用，確保印章的安全性、有效性，是保證企事業(yè)單位正常開展活動，順利實現(xiàn)社會目的和價值的必要條件。法律賦予印章權(quán)力和責(zé)任的特殊身份，也決定了印章管理的重要性。很長一段時間以來，各企事業(yè)單位對印章的始終采用人工管理模式上，人為管理印章就會出現(xiàn)，管理人員私自使用印章，出現(xiàn)偷蓋印章事件的發(fā)生，更有企業(yè)工作人員為辦事方便，提前在空白文件上蓋印章，這些不法操作，就給企業(yè)帶來巨大的風(fēng)險，給企事業(yè)單位造成重大的財產(chǎn)和聲譽損失。所以加強印章管理已經(jīng)成為企業(yè)完善內(nèi)控制度、控制經(jīng)營風(fēng)險的當(dāng)務(wù)之急。

但目前市場上使用的印章控制儀從蓋章效果看，在憑證上蓋出來的印章方向不正確，由于印章控制儀要適應(yīng)多種憑證或文件，憑證或文件被放入印章控制儀中，也是按照不同的方向放入印章機中，但印章被安裝在印章控制儀中，印章的方向已經(jīng)在裝章的時進行了固定，所以在印章控制儀對憑證或文件進行蓋章時，在憑證或文件上蓋出來印章的方向只有一個方向，不能適應(yīng)多種文件或憑證，蓋出來的印章方向與文件的方向不一致。這種情況下蓋出來的文件，在一般普通文件上存在問題不大，但在一些正式文件上出現(xiàn)這種情況，就顯得非常的不正規(guī)，對用印企業(yè)的形象有一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種可調(diào)節(jié)印章方向的印章控制儀用印章旋轉(zhuǎn)裝置。

一種印章控制儀用印章旋轉(zhuǎn)裝置，包括轉(zhuǎn)章機構(gòu)及裝章機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)章機構(gòu)包括第一電機、第一電機連接軸及旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)，所述第一電機位于所述旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)的上方，所述第一電機連接軸一端連接在所述第一電機的轉(zhuǎn)動軸上，另一端連接在所述旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)上，所述第一電機帶動所述旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)旋轉(zhuǎn)；所述裝章機構(gòu)的上端與所述旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)的下端固定連接，所述裝章機構(gòu)下端固定連接有印章。

在其中一個實施例中，還包括豎直移章機構(gòu)，所述豎直移章機構(gòu)固定連接在所述轉(zhuǎn)章機構(gòu)的上端。

在其中一個實施例中，所述豎直移章機構(gòu)包括外固定套、內(nèi)固定套、電機固定架、齒輪座、第二電機、第一同步輪、第二同步輪、同步帶、傳動軸、傳動齒輪、豎向的直齒條及豎向的齒條壓板；

所述齒輪座安裝在所述外固定套的外壁下端，所述齒輪座上設(shè)有水平方向的第一通孔，所述傳動軸穿過所述第一通孔，所述傳動軸的一端與所述第一同步輪連接，另一端與所述傳動齒輪連接，所述傳動齒輪對應(yīng)位置的所述外固定套處設(shè)有齒輪孔；

所述電機固定架安裝在靠近所述第一同步輪的所述齒輪座側(cè)邊上，所述電機固定架上設(shè)有使所述第二電機穿過的第二通孔，所述第二電機穿過所述第二通孔并固定在所述電機固定架，且所述第二電機的轉(zhuǎn)動軸上連接所述第二同步輪，所述第一同步輪和所述第二同步輪上安裝有所述同步帶，所述第二電機帶動所述第二同步輪轉(zhuǎn)動；

所述內(nèi)固定套位于所述外固定套中，所述內(nèi)固定套與所述齒輪孔對應(yīng)位置設(shè)有豎向的第一凹槽，所述齒條壓板、所述直齒條通過螺釘固定在所述第一凹槽中，且所述齒條壓板、所述直齒條的下端與所述轉(zhuǎn)章機構(gòu)連接，所述齒條壓板位于所述第一凹槽和所述直齒條之間，所述直齒條與所述傳動齒輪相咬合。

在其中一個實施例中，所述豎直移章機構(gòu)還包括限位螺絲，所述內(nèi)固定套外壁上還設(shè)有豎向的U形凹槽，所述外固定套與所述U形凹槽對應(yīng)位置設(shè)有使限位螺絲穿過的固定孔，所述限位螺絲穿過所述固定孔后固定在所述U形凹槽中。

在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)章機構(gòu)還包括第一電機安裝架及軸承，所述旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)固定架及轉(zhuǎn)盤，所述第一電機固定在所述第一電機安裝架上，所述第一電機安裝架的下端固定在所述旋轉(zhuǎn)固定架上；

所述旋轉(zhuǎn)固定架中間設(shè)有放置所述軸承的軸承孔，所述內(nèi)固定套內(nèi)環(huán)下端固定在所述旋轉(zhuǎn)固定架的外環(huán)上，所述旋轉(zhuǎn)固定架的外環(huán)上與所述第一凹槽對應(yīng)位置設(shè)有第二凹槽，所述齒條壓板及所述直齒條的下端通過螺釘固定在所述第二凹槽中；

所述第一電機連接軸一端與所述第一電機的轉(zhuǎn)動軸連接，另一端穿過所述軸承后與所述轉(zhuǎn)盤連接；所述轉(zhuǎn)盤位于所述旋轉(zhuǎn)固定架的下方，所述轉(zhuǎn)盤的下端與所述裝章機構(gòu)連接；所述第一電機控制所述第一電機連接軸帶動所述裝章機構(gòu)旋轉(zhuǎn)。

在其中一個實施例中，所述裝章機構(gòu)包括印章、章盒連接板、章盒上蓋板、固定套、上鎖片及下鎖片，所述章盒連接板固定在所述轉(zhuǎn)盤的下方，所述章盒上蓋板上端與所述章盒連接板連接，下端固定連接在所述固定套上端，所述上鎖片位于所述固定套內(nèi)壁上端且位于所述章盒上蓋板的下方，所述下鎖片可拆卸地固定在所述印章的章柄上，固定有所述下鎖片的所述印章可套入固定在所述固定套中，所述印章的圓柱狀頭部上端與所述上鎖片接觸固定。

在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)章機構(gòu)還包括取章器，所述章盒連接板上設(shè)有使所述取章器卡扣的取章孔，所述取章器上端與所述轉(zhuǎn)盤的下端固定連接。

上述印章控制儀用印章旋轉(zhuǎn)裝置，由于設(shè)有轉(zhuǎn)章機構(gòu)及裝章機構(gòu)，第一電機帶動旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)轉(zhuǎn)動，從而帶動裝章機構(gòu)中的印章旋轉(zhuǎn)至所需要的印章方向，后進行蓋章操作，蓋出來的印章方向和文件方向保持一致，提高了客戶的滿意度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的印章控制儀用印章旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的印章控制儀用印章旋轉(zhuǎn)裝置的爆炸圖；

圖3為本發(fā)明的豎直移章機構(gòu)與轉(zhuǎn)章機構(gòu)組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的裝章機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的印章控制儀用印章旋轉(zhuǎn)裝置未工作時的剖視圖；

圖6為本發(fā)明的印章控制儀用印章旋轉(zhuǎn)裝置工作時的剖視圖；

圖中，1-豎直移章機構(gòu)、101-外固定套、102-內(nèi)固定套、102a-第一凹槽、102b-U形凹槽、103-電機固定架、103a-第二通孔、104-齒輪座、105-第二電機、106-第一同步輪、107-第二同步輪、108-同步帶、109-傳動軸、110-傳動齒輪、111-直齒條、112-齒條壓板、113-限位螺絲、2-轉(zhuǎn)章機構(gòu)、201-第一電機、202-第一電機連接軸、203-旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)、203a-旋轉(zhuǎn)固定架、203b-轉(zhuǎn)盤、203c-第二凹槽、204-第一電機安裝架、205-軸承、206-取章器、3-裝章機構(gòu)、301-印章、302-章盒連接板、302a-取章孔、303-章盒上蓋板、304-固定套、305-上鎖片、306-下鎖片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1～3，一種印章控制儀用印章旋轉(zhuǎn)裝置，包括豎直移章機構(gòu)1、轉(zhuǎn)章機構(gòu)2及裝章機構(gòu)3。

豎直移章機構(gòu)1固定連接在轉(zhuǎn)章機構(gòu)2的上端，豎直移章機構(gòu)1用于帶動裝章機構(gòu)3上下移動。豎直移章機構(gòu)1上端固定連接在印章控制儀的水平移章機構(gòu)上。

豎直移章機構(gòu)1包括外固定套101、內(nèi)固定套102、電機固定架103、齒輪座104、第二電機105、第一同步輪106、第二同步輪107、同步帶108、傳動軸109、傳動齒輪110、豎向的直齒條111、豎向的齒條壓板112及限位螺絲113；

齒輪座104安裝在外固定套101的外壁下端，齒輪座104上設(shè)有水平方向的第一通孔，傳動軸109穿過第一通孔，傳動軸109的一端與第一同步輪106連接，另一端與傳動齒輪110連接，傳動齒輪110對應(yīng)位置的外固定套101處設(shè)有齒輪孔。

電機固定架103安裝在靠近第一同步輪106的齒輪座104側(cè)邊上，電機固定架103上設(shè)有使第二電機105穿過的第二通孔103a，第二電機105穿過第二通孔103a并固定在電機固定架103，且第二電機105的轉(zhuǎn)動軸上連接第二同步輪107，第一同步輪106和第二同步輪107上安裝有同步帶108，第二電機105帶動第二同步輪107轉(zhuǎn)動。由于設(shè)有同步帶108及傳動軸109，第二電機105帶動第二同步輪107轉(zhuǎn)動時，也同步帶動第一同步輪106及傳動齒輪110轉(zhuǎn)動。

內(nèi)固定套102位于外固定套101中，內(nèi)固定套102與齒輪孔對應(yīng)位置設(shè)有豎向的第一凹槽102a，齒條壓板112、直齒條111通過螺釘固定在第一凹槽102a中，且齒條壓板112、直齒條111的下端與轉(zhuǎn)章機構(gòu)200連接，齒條壓板112位于第一凹槽102a和直齒條111之間，直齒條111與傳動齒輪110相咬合。由于直齒條111與傳動齒輪110相咬合，當(dāng)?shù)诙姍C105帶動第二同步輪107轉(zhuǎn)動時，傳動齒輪110也在直齒條111上上下移動，從而帶動內(nèi)固定套102上下移動。

其中，內(nèi)固定套102外壁上還設(shè)有豎向的U形凹槽102b，外固定套101上與U形凹槽102b對應(yīng)位置設(shè)有使限位螺絲113穿過的固定孔101a，限位螺絲113穿過固定孔101a后固定在U形凹槽102b中。由于設(shè)有限位螺絲113，可以對內(nèi)固定套102的上下移動過程進行限位，防止在上下移動時內(nèi)固定套102從外固定套101中掉落。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)章機構(gòu)2包括第一電機201、第一電機連接軸202、旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)203、第一電機安裝架204、軸承205及取章器206，第一電機201位于旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)203的上方，第一電機連接軸202一端連接在第一電機201的轉(zhuǎn)動軸上，另一端連接在旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)203上，第一電機201帶動旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)203旋轉(zhuǎn)；裝章機構(gòu)3的上端與旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)203的下端固定連接，裝章機構(gòu)3下端固定連接有印章301。

其中，旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)203包括旋轉(zhuǎn)固定架203a及轉(zhuǎn)盤203b，第一電機201固定在第一電機安裝架204上，第一電機安裝架204的下端固定在旋轉(zhuǎn)固定架203a上；旋轉(zhuǎn)固定架203a中間設(shè)有放置軸承205的軸承孔，內(nèi)固定套102內(nèi)環(huán)下端通過螺釘固定在旋轉(zhuǎn)固定架203a的外環(huán)上，旋轉(zhuǎn)固定架203a的外環(huán)上與第一凹槽102a對應(yīng)位置設(shè)有第二凹槽203c，齒條壓板112及直齒條111的下端通過螺釘固定在第二凹槽203c中；第一電機連接軸202一端與第一電機201的轉(zhuǎn)動軸連接，另一端穿過軸承205后與轉(zhuǎn)盤203b連接；轉(zhuǎn)盤203b位于旋轉(zhuǎn)固定架203a的下方，轉(zhuǎn)盤203b的下端與裝章機構(gòu)3連接；第一電機201控制第一電機連接軸202帶動裝章機構(gòu)3旋轉(zhuǎn)。由于直齒條111、齒條壓板112都固定在內(nèi)固定套102的第一凹槽102a及旋轉(zhuǎn)固定架203的第二凹槽203c中，可以將內(nèi)固定套102和旋轉(zhuǎn)固定架203a固定連接，從而在豎直轉(zhuǎn)章機構(gòu)1上下移動時，帶動轉(zhuǎn)章機構(gòu)2及裝章機構(gòu)3同步上下移動，完成蓋章操作。

請參閱圖2及圖5，取章器206上端與轉(zhuǎn)盤203b的下端固定連接。取章器206的截面為L形，豎直短邊固定連接在轉(zhuǎn)盤203b的下端，長邊與裝章機構(gòu)3連接。第一電機201通過第一電機連接軸202帶動轉(zhuǎn)盤203b轉(zhuǎn)動，從而帶動裝章機構(gòu)3中的印章301旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，使印章轉(zhuǎn)至所需要的印章方向，后進行蓋章操作，蓋出來的印章方向和文件方向保持一致，提高了客戶的滿意度。

請參閱圖4～6，裝章機構(gòu)3包括印章301、章盒連接板302、章盒上蓋板303、固定套304、上鎖片305及下鎖片306，章盒連接板302固定在轉(zhuǎn)盤203b的下方，章盒上蓋板303上端與章盒連接板302連接，下端固定連接在固定套304上端，上鎖片305位于固定套304內(nèi)壁上端且位于章盒上蓋板303的下方，下鎖片306可拆卸地固定在印章301的章柄上，固定有下鎖片306的印章301可套入固定在固定套304中，印章301的圓柱狀頭部上端與上鎖片305接觸固定。

其中，章盒連接板302上設(shè)有使取章器206卡扣的取章孔302a。將取章器206卡入取章孔302a中，即可將轉(zhuǎn)章機構(gòu)2和裝章機構(gòu)3固定連接，從而在轉(zhuǎn)章機構(gòu)2旋轉(zhuǎn)時，帶動裝章機構(gòu)3的印章301章面旋轉(zhuǎn)至預(yù)定方向。

請參閱圖5～6，上述印章控制儀用印章旋轉(zhuǎn)裝置的使用過程為：將豎直移章機構(gòu)1上端固定在印章控制儀的水平移章機構(gòu)上，將轉(zhuǎn)章機構(gòu)2下端的取章器206卡入裝章機構(gòu)3的取章孔302a中，用戶設(shè)定印章旋轉(zhuǎn)角度，印章控制儀發(fā)送轉(zhuǎn)章指令給第一電機201，第一電機201轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)章機構(gòu)2轉(zhuǎn)動，從而帶動印章301轉(zhuǎn)動至預(yù)定角度；后第二電機105接收到指令帶動第二同步輪107轉(zhuǎn)動，通過同步帶108、轉(zhuǎn)動軸109帶動傳動齒輪110在直齒條111上轉(zhuǎn)動，從而帶動垂直移章機構(gòu)1向下移動，從而帶動裝章機構(gòu)3的印章301向下移動至印章位置完成蓋章操作，之后第二電機105帶動印章301向上移動至初始狀態(tài)，直到下次需要印章時重復(fù)上述操作。

上述印章控制儀用印章旋轉(zhuǎn)裝置，由于設(shè)有轉(zhuǎn)章機構(gòu)及裝章機構(gòu)，第一電機帶動旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)轉(zhuǎn)動，從而帶動裝章機構(gòu)中的印章旋轉(zhuǎn)至所需要的印章方向，后進行蓋章操作，蓋出來的印章方向和文件方向保持一致，提高了客戶的滿意度。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。