帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，包括：沿布匹運(yùn)行路徑上依次設(shè)置的放布輥、張力導(dǎo)布輥組、潤濕輥組、印花壓輥和烘筒輥組，以及與所述印花壓輥配合的壓花輥，其特征在于，所述壓花輥一側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥，另一側(cè)設(shè)有清洗輥，所述清洗輥置于超聲波清洗槽內(nèi)，所述清洗輥上設(shè)有若干個(gè)開槽，所述超聲波清洗槽還設(shè)有換液裝置。本發(fā)明設(shè)置的鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組能夠及時(shí)對轉(zhuǎn)印結(jié)束后的鋁箔轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行清洗，方便下次的重復(fù)利用，超聲波能夠?qū)︿X箔進(jìn)行精密清洗，并且不會損傷鋁箔表面。
【專利說明】帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠清洗回收再利用的鋁箔轉(zhuǎn)印紙的印花機(jī)，尤其涉及一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)移印花是先將染料印到紙上，而后在一定條件下使轉(zhuǎn)印紙上的染料轉(zhuǎn)移到織物上去的印花方法。利用熱量使染料在轉(zhuǎn)印紙上升華、轉(zhuǎn)移到被染的合成纖維上的方法叫熱轉(zhuǎn)移法。利用一定溫度、壓力和溶劑的作用，使染料從轉(zhuǎn)印紙上剝離而轉(zhuǎn)移到被印織物上去的印花方法叫濕轉(zhuǎn)移法。由于鋁箔轉(zhuǎn)印紙具有較好的強(qiáng)度以及能夠那高溫，并且也不容易形變，所以不管是熱轉(zhuǎn)移法還是濕轉(zhuǎn)移法，鋁箔轉(zhuǎn)印紙都能夠較好的適應(yīng)。
[0003]由于鋁箔的造價(jià)相對較高，轉(zhuǎn)印結(jié)束后，還能夠重復(fù)使用多次，但是現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)印結(jié)束后，鋁箔上往往會殘留一部分染料，這對下一次的使用造成了影響，使得布匹的印花造成不利后果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠回收清潔鋁箔轉(zhuǎn)印紙的印花機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，包括:沿布匹運(yùn)行路徑上依次設(shè)置的放布輥、張力導(dǎo)布輥組、潤濕輥組、印花壓輥和烘筒輥組，以及與所述印花壓輥配合的壓花輥，其特征在于，所述壓花輥一側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥，另一側(cè)設(shè)有清洗輥，所述清洗輥置于超聲波清洗槽內(nèi)，所述清洗輥上設(shè)有若干個(gè)開槽，所述超聲波清洗槽還設(shè)有換液裝置。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述開槽沿所述清洗輥軸向延伸，若干個(gè)所述開槽等間距排布在所述清洗輥表面。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述換液裝置為連通所述超聲波清洗槽的軟管，所述軟管由泵體驅(qū)動對所述超聲波清洗槽內(nèi)的清洗液進(jìn)行周期性更換。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述超聲波清洗槽內(nèi)側(cè)底面還設(shè)有氣泡管，所述氣泡管能夠緩釋氣體。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述清洗棍卷繞的帶動所述銷箔轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入到所述超聲波清洗槽內(nèi)。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述聲波清洗槽的側(cè)面和底部設(shè)有若干個(gè)超聲波轉(zhuǎn)換器，所述超聲波轉(zhuǎn)換器環(huán)繞的朝向所述清洗輥。
[0011]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述張力導(dǎo)布輥組設(shè)有至少3個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的張力輥。
[0012]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述潤濕輥組設(shè)有的壓輥和潤濕輥上下擠壓在一起，所述潤濕輥浸泡在潤濕槽內(nèi)。
[0013]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述烘筒輥組設(shè)有至少2個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的烘筒輥。
[0014]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組末端還設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙收卷輥。
[0015]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明設(shè)置的鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組能夠及時(shí)對轉(zhuǎn)印結(jié)束后的鋁箔轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行清洗，方便下次的重復(fù)利用，超聲波能夠?qū)︿X箔進(jìn)行精密清洗，并且不會損傷鋁箔表面。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的超聲波清洗槽及清洗輥的機(jī)構(gòu)示意圖；
圖中:1、放布輥，2、開槽、3、張力輥，4、潤濕輥組，41、壓輥，42、潤濕輥，43、潤濕槽，5、印花壓輥，6、烘筒輥，7、壓花輥，8、導(dǎo)向輥，9、清洗輥，10、超聲波清洗槽，11、氣泡管，12、超聲波轉(zhuǎn)換器，13、鋁箔轉(zhuǎn)印紙，14、布匹，15、鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥，16、鋁箔轉(zhuǎn)印紙收卷輥。

【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1和圖2所示，一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，包括--沿布匹14運(yùn)行路徑上依次設(shè)置的放布輥1、張力導(dǎo)布輥組、潤濕輥組4、印花壓輥5和烘筒輥6組，以及與印花壓輥5配合的壓花輥7，壓花輥7 —側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥15，另一側(cè)設(shè)有清洗輥9，清洗輥9置于超聲波清洗槽10內(nèi)，清洗輥9上設(shè)有若干個(gè)開槽2，超聲波清洗槽10還設(shè)有換液裝置，清洗輥9卷繞的帶動鋁箔轉(zhuǎn)印紙13進(jìn)入到超聲波清洗槽10內(nèi)。
[0020]本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了鋁箔轉(zhuǎn)印紙13清洗輥9組，使得鋁箔轉(zhuǎn)印紙13能夠得到清洗后被有效回收。鋁箔轉(zhuǎn)印紙13清洗輥9組末端還設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙收卷輥16。
[0021]開槽2沿清洗輥9軸向延伸，若干個(gè)開槽2等間距排布在清洗輥9表面。開槽2能夠使得鋁箔轉(zhuǎn)印紙13被清洗輥9卷繞時(shí)不全部貼合在清洗輥9表面，有利于超聲波的穿透，有利于鋁箔轉(zhuǎn)印紙13的振動。
[0022]換液裝置為連通超聲波清洗槽10的軟管，軟管由泵體驅(qū)動對超聲波清洗槽10內(nèi)的清洗液進(jìn)行周期性更換。被清洗下來的染料進(jìn)入到清洗液中，乳化或者溶解，染料的濃度不斷升高后，不利于染料繼續(xù)被清洗，通過換液裝置的作用，不斷送入新的清洗液，稀釋染料濃度，保持清洗的效率的潔凈度。
[0023]超聲波清洗槽10內(nèi)側(cè)底面還設(shè)有氣泡管11，氣泡管11能夠緩釋氣體。有利于超聲波的空化效應(yīng)的產(chǎn)生，對鋁箔轉(zhuǎn)印紙13表面進(jìn)行精確和深度的清洗。
[0024]聲波清洗槽10的側(cè)面和底部設(shè)有若干個(gè)超聲波轉(zhuǎn)換器12，超聲波轉(zhuǎn)換器12環(huán)繞的朝向清洗輥9。環(huán)繞的方式能夠?qū)τ汕逑摧?卷繞帶入的鋁箔轉(zhuǎn)印紙13進(jìn)行多方位的超聲清洗，無死角清洗。
[0025]張力導(dǎo)布輥組設(shè)有至少3個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的張力輥3。這樣能夠更好的展平布匹14，并施加一定的張力。
[0026]潤濕輥42組4設(shè)有的壓輥41和潤濕輥42上下擠壓在一起，潤濕輥42浸泡在潤濕槽43內(nèi)。潤濕能夠幫助轉(zhuǎn)移過程染料牢固順利的轉(zhuǎn)移到布匹14上。
[0027]烘筒輥6組設(shè)有至少2個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的烘筒輥6。烘筒輥6能夠?qū)駶櫟牟计?4進(jìn)行對此干燥，有利于染料的固化粘結(jié)在布匹14上。
[0028]本發(fā)明在使用時(shí)，如圖1所示，布匹14從放布輥I上退繞下來，到達(dá)張力導(dǎo)布輥組，多個(gè)上下排布的張力輥3能夠?qū)⑵ヅ淅綋纹剑缓笤谶M(jìn)入到潤濕輥42組4，將布匹14潤濕，以便印花，然后進(jìn)入到印花壓輥5與壓花輥7壓在一起的中間，此時(shí)鋁箔轉(zhuǎn)印紙13也從鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥15進(jìn)入到然后進(jìn)入到印花壓輥5與壓花輥7壓在一起的中間，從而鋁箔轉(zhuǎn)印紙13帶有印花的一面與布匹14被印花壓輥5與壓花輥7壓在一起，印花從鋁箔轉(zhuǎn)印紙13轉(zhuǎn)移到布匹14上，然后布匹14進(jìn)入到烘筒輥6組進(jìn)過烘干，而鋁箔轉(zhuǎn)印紙13則進(jìn)入到鋁箔轉(zhuǎn)印紙13清洗輥9組經(jīng)過清洗最后被鋁箔轉(zhuǎn)印紙收卷輥16收取待下次重新利用。
[0029]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，包括:沿布匹運(yùn)行路徑上依次設(shè)置的放布輥、張力導(dǎo)布輥組、潤濕輥組、印花壓輥和烘筒輥組，以及與所述印花壓輥配合的壓花輥，其特征在于，所述壓花輥一側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥，另一側(cè)設(shè)有清洗輥，所述清洗輥置于超聲波清洗槽內(nèi)，所述清洗輥上設(shè)有若干個(gè)開槽，所述超聲波清洗槽還設(shè)有換液裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，其特征在于:所述開槽沿所述清洗輥軸向延伸，若干個(gè)所述開槽等間距排布在所述清洗輥表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，其特征在于:所述換液裝置為連通所述超聲波清洗槽的軟管，所述軟管由泵體驅(qū)動對所述超聲波清洗槽內(nèi)的清洗液進(jìn)行周期性更換。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，其特征在于:所述超聲波清洗槽內(nèi)側(cè)底面還設(shè)有氣泡管，所述氣泡管能夠緩釋氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，其特征在于:所述清洗輥卷繞的帶動所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入到所述超聲波清洗槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，其特征在于:所述聲波清洗槽的側(cè)面和底部設(shè)有若干個(gè)超聲波轉(zhuǎn)換器，所述超聲波轉(zhuǎn)換器環(huán)繞的朝向所述清洗輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，其特征在于:所述張力導(dǎo)布輥組設(shè)有至少3個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的張力輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，其特征在于:所述潤濕輥組設(shè)有的壓輥和潤濕輥上下擠壓在一起，所述潤濕輥浸泡在潤濕槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，其特征在于:所述烘筒輥組設(shè)有至少2個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的烘筒輥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種帶有超聲波鋁箔清洗裝置的全棉印花用印花機(jī)，其特征在于:所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組末端還設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙收卷輥。
【文檔編號】B41F35/00GK104512102SQ201410700737
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】龐媛媛 申請人:蘇州歐博時(shí)裝有限公司