一種用于透氣降溫t恤面料的印花的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)，包括：沿布匹運(yùn)行路徑上依次設(shè)置的放布輥、傳送帶、張力導(dǎo)布輥組、潤(rùn)濕輥組、印花壓輥和烘筒輥組，以及與所述印花壓輥配合的壓花輥，其特征在于，所述壓花輥一側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥，另一側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組，所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組設(shè)有至少一個(gè)毛刷槽。本發(fā)明設(shè)置的鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組能夠及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)印結(jié)束后的鋁箔轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行清洗，方便下次的重復(fù)利用，毛刷槽的設(shè)置使得鋁箔轉(zhuǎn)印紙能夠經(jīng)過兩次刷洗，表面清潔度較高。
【專利說明】 一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠清洗重復(fù)使用的鋁箔轉(zhuǎn)印紙的印花機(jī)，尤其涉及一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)移印花是先將染料印到紙上，而后在一定條件下使轉(zhuǎn)印紙上的染料轉(zhuǎn)移到織物上去的印花方法。利用熱量使染料在轉(zhuǎn)印紙上升華、轉(zhuǎn)移到被染的合成纖維上的方法叫熱轉(zhuǎn)移法。利用一定溫度、壓力和溶劑的作用，使染料從轉(zhuǎn)印紙上剝離而轉(zhuǎn)移到被印織物上去的印花方法叫濕轉(zhuǎn)移法。由于鋁箔轉(zhuǎn)印紙具有較好的強(qiáng)度以及能夠那高溫，并且也不容易形變，所以不管是熱轉(zhuǎn)移法還是濕轉(zhuǎn)移法，鋁箔轉(zhuǎn)印紙都能夠較好的適應(yīng)。
[0003]由于鋁箔的造價(jià)相對(duì)較高，轉(zhuǎn)印結(jié)束后，還能夠重復(fù)使用多次，但是現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)印結(jié)束后，鋁箔上往往會(huì)殘留一部分染料，這對(duì)下一次的使用造成了影響，使得布匹的印花造成不利后果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠回收清潔鋁箔轉(zhuǎn)印紙的印花機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)，包括:沿布匹運(yùn)行路徑上依次設(shè)置的放布輥、傳送帶、張力導(dǎo)布輥組、潤(rùn)濕輥組、印花壓輥和烘筒輥組，以及與所述印花壓輥配合的壓花輥，其特征在于，所述壓花輥一側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥，另一側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組，所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組設(shè)有至少一個(gè)毛刷槽。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述毛刷槽內(nèi)壁設(shè)有密集設(shè)置的刷毛，且毛刷槽設(shè)置有不斷流動(dòng)的清洗液。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組設(shè)有上方的三個(gè)導(dǎo)向輥，以及下方的兩個(gè)清洗輥，所述清洗輥設(shè)置在弧形機(jī)構(gòu)的毛刷槽內(nèi)。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，兩個(gè)所述清洗輥分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)所述毛刷槽內(nèi)，沿所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙運(yùn)行路徑上依次設(shè)置的兩個(gè)所述毛刷槽分別為第一毛刷槽和第二毛刷槽，所述第一毛刷槽內(nèi)設(shè)置的刷毛比所述第二毛刷槽內(nèi)設(shè)置的刷毛更加密集。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述張力導(dǎo)布輥組設(shè)有至少3個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的張力輥。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述潤(rùn)濕輥組設(shè)有的壓輥和潤(rùn)濕輥上下擠壓在一起，所述潤(rùn)濕輥浸泡在潤(rùn)濕槽內(nèi)。
[0011]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述烘筒輥組設(shè)有至少2個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的烘筒輥。
[0012]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組末端還設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙收卷輥。
[0013]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明設(shè)置的鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組能夠及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)印結(jié)束后的鋁箔轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行清洗，方便下次的重復(fù)利用，毛刷槽的設(shè)置使得鋁箔轉(zhuǎn)印紙能夠經(jīng)過兩次刷洗，表面清潔度較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的毛刷槽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、放布輥，2、傳送帶，3、張力輥，4、潤(rùn)濕輥組，41、壓輥，42、潤(rùn)濕輥，43、潤(rùn)濕槽，5、印花壓輥，6、烘筒輥，7、壓花輥，8、導(dǎo)向輥，9、清洗輥，10、第一毛刷槽，11、第二毛刷槽，12、刷毛，13、鋁箔轉(zhuǎn)印紙，14、布匹，15、鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥，16、鋁箔轉(zhuǎn)印紙收卷輥。

【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)，包括:沿布匹14運(yùn)行路徑上依次設(shè)置的放布輥1、傳送帶2、張力導(dǎo)布輥組、潤(rùn)濕輥組4、印花壓輥5和烘筒輥6組，以及與印花壓輥5配合的壓花輥7，壓花輥7 —側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥15，另一側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙13清洗輥9組，鋁箔轉(zhuǎn)印紙13清洗輥9組設(shè)有至少一個(gè)毛刷槽。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了鋁箔轉(zhuǎn)印紙13清洗輥9組，使得鋁箔轉(zhuǎn)印紙13能夠得到清洗后被有效回收。鋁箔轉(zhuǎn)印紙13清洗輥9組末端還設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙收卷輥16。
[0018]毛刷槽內(nèi)壁設(shè)有密集設(shè)置的刷毛12，且毛刷槽設(shè)置有不斷流動(dòng)的清洗液。毛刷不會(huì)損傷鋁箔轉(zhuǎn)印紙13的表面，同時(shí)清洗液不斷流動(dòng)帶走刷下來的染料，并且清洗液能夠溶解染料，使得毛刷更容易刷下染料。
[0019]鋁箔轉(zhuǎn)印紙13清洗輥9組設(shè)有上方的三個(gè)導(dǎo)向輥8，以及下方的兩個(gè)清洗輥9，清洗輥9設(shè)置在弧形機(jī)構(gòu)的毛刷槽內(nèi)。此結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)︿X箔轉(zhuǎn)印紙13進(jìn)行兩次清洗，鋁箔轉(zhuǎn)印紙13表面的殘留染料能夠被徹底清除；清洗輥9帶動(dòng)鋁箔轉(zhuǎn)印紙13轉(zhuǎn)動(dòng)，鋁箔轉(zhuǎn)印紙13的表面能夠相對(duì)于毛刷槽內(nèi)壁的刷毛12運(yùn)動(dòng)，形成刷力，去除染料。
[0020]兩個(gè)清洗輥9分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)毛刷槽內(nèi)，沿鋁箔轉(zhuǎn)印紙13運(yùn)行路徑上依次設(shè)置的兩個(gè)毛刷槽分別為第一毛刷槽10和第二毛刷槽11，第一毛刷槽10內(nèi)設(shè)置的刷毛12比第二毛刷槽11內(nèi)設(shè)置的刷毛12更加密集。第一毛刷槽10的刷毛12更加密集，使得第一次對(duì)鋁箔轉(zhuǎn)印紙13的刷洗比較徹底，第二毛刷槽11的刷毛12較稀疏，使得第二次對(duì)鋁箔轉(zhuǎn)印紙13的刷洗進(jìn)行補(bǔ)充，刷洗較為干凈。同時(shí)第一毛刷槽10內(nèi)設(shè)置的刷毛12比第二毛刷槽11內(nèi)設(shè)置的刷毛12更加粗長(zhǎng)，這樣形成兩次刷洗的梯度，使得刷洗更加干凈。
[0021]張力導(dǎo)布輥組設(shè)有至少3個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的張力輥3。這樣能夠更好的展平布匹14，并施加一定的張力。
[0022]潤(rùn)濕輥42組4設(shè)有的壓輥41和潤(rùn)濕輥42上下擠壓在一起，潤(rùn)濕輥42浸泡在潤(rùn)濕槽43內(nèi)。潤(rùn)濕能夠幫助轉(zhuǎn)移過程染料牢固順利的轉(zhuǎn)移到布匹14上。
[0023]烘筒輥6組設(shè)有至少2個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的烘筒輥6。烘筒輥6能夠?qū)駶?rùn)的布匹14進(jìn)行對(duì)此干燥，有利于染料的固化粘結(jié)在布匹14上。
[0024]本發(fā)明在使用時(shí)，如圖1所示，布匹14從放布輥I上退繞下來，經(jīng)過傳送帶2的帶動(dòng)到達(dá)張力導(dǎo)布輥組，多個(gè)上下排布的張力輥3能夠?qū)⑵ヅ淅綋纹?，然后在進(jìn)入到潤(rùn)濕輥42組4，將布匹14潤(rùn)濕，以便印花，然后進(jìn)入到印花壓輥541與壓花輥7壓在一起的中間，此時(shí)鋁箔轉(zhuǎn)印紙13也從鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥15進(jìn)入到然后進(jìn)入到印花壓輥5與壓花輥7壓在一起的中間，從而鋁箔轉(zhuǎn)印紙13帶有印花的一面與布匹14被印花壓輥5與壓花輥7壓在一起，印花從鋁箔轉(zhuǎn)印紙13轉(zhuǎn)移到布匹14上，然后布匹14進(jìn)入到烘筒輥6組進(jìn)過烘干，而鋁箔轉(zhuǎn)印紙13則進(jìn)入到鋁箔轉(zhuǎn)印紙13清洗輥9組經(jīng)過清洗最后被鋁箔轉(zhuǎn)印紙收卷輥16收取待下次重新利用。
[0025]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)，包括:沿布匹運(yùn)行路徑上依次設(shè)置的放布輥、傳送帶、張力導(dǎo)布輥組、潤(rùn)濕輥組、印花壓輥和烘筒輥組，以及與所述印花壓輥配合的壓花輥，其特征在于，所述壓花輥一側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙放卷輥，另一側(cè)設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組，所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組設(shè)有至少一個(gè)毛刷槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)，其特征在于:所述毛刷槽內(nèi)壁設(shè)有密集設(shè)置的刷毛，且毛刷槽設(shè)置有不斷流動(dòng)的清洗液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)，其特征在于:所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組設(shè)有上方的三個(gè)導(dǎo)向輥，以及下方的兩個(gè)清洗輥，所述清洗輥設(shè)置在弧形機(jī)構(gòu)的毛刷槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)，其特征在于:兩個(gè)所述清洗輥分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)所述毛刷槽內(nèi)，沿所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙運(yùn)行路徑上依次設(shè)置的兩個(gè)所述毛刷槽分別為第一毛刷槽和第二毛刷槽，所述第一毛刷槽內(nèi)設(shè)置的刷毛比所述第二毛刷槽內(nèi)設(shè)置的刷毛更加密集。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)，其特征在于:所述張力導(dǎo)布輥組設(shè)有至少3個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的張力輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)，其特征在于:所述潤(rùn)濕輥組設(shè)有的壓輥和潤(rùn)濕輥上下擠壓在一起，所述潤(rùn)濕輥浸泡在潤(rùn)濕槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)，其特征在于:所述烘筒輥組設(shè)有至少2個(gè)上下兩層相錯(cuò)排列的烘筒輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種用于透氣降溫T恤面料的印花機(jī)，其特征在于:所述鋁箔轉(zhuǎn)印紙清洗輥組末端還設(shè)有鋁箔轉(zhuǎn)印紙收卷輥。
【文檔編號(hào)】B41F16/02GK104512098SQ201410700647
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】龐媛媛 申請(qǐng)人:蘇州歐博時(shí)裝有限公司