全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)，包括物料傳輸機(jī)構(gòu)，和依次位于所述物料傳輸機(jī)構(gòu)正上方的視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)與激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)與激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置剔出裝置，所述剔出裝置的下方設(shè)置收集不合格鋼鋸條的廢料箱和反齒鋼鋸條的收料箱。所述剔出裝置受所述視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)控制，把不合格的鋼鋸條自動(dòng)剔出至廢料箱內(nèi)。檢測(cè)時(shí)，鋼鋸條齒朝一個(gè)方向的為良品，朝反方向的良品則收集在所述收料箱內(nèi)。良品經(jīng)過(guò)輸送帶傳輸至所述激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)下方進(jìn)行激光標(biāo)刻LOGO和相關(guān)規(guī)格文字信息。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和激光打標(biāo)，并將這兩道程序集成于一臺(tái)設(shè)備上，節(jié)省人工，提高效率，可靠性高。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼鋸條檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的鋼鋸條生產(chǎn)流程中，最后的兩道工序是:(1)淬火過(guò)后的鋼鋸條，通過(guò)人工目視檢查其是否合格，人工目視主要檢查鋸身是否彎曲，鋸齒是否有斷裂等。其缺點(diǎn)是:效率低，需要多名工人參與工作，人力成本高，無(wú)法節(jié)省人工；可靠性差，因?yàn)殇撲彈l生產(chǎn)需要淬火，則生產(chǎn)車間內(nèi)環(huán)境溫度在50度以上，工人長(zhǎng)時(shí)間工作極易疲勞，使得目檢準(zhǔn)確率不可靠，受人為因素較大。
[0003](2)第二道工序是，將目檢合格品碼放在自動(dòng)移印機(jī)上，在鋼鋸條上印上LOGO和相關(guān)產(chǎn)品規(guī)格等文字信息。其缺點(diǎn)是，鋼鋸條移印L0G0，印刷需要油墨耗材，對(duì)環(huán)境有一定要求，印制在鋸條上的油墨也極易刮蹭掉。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的兩個(gè)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和激光打標(biāo)，并將這兩道程序集成于一臺(tái)設(shè)備上，節(jié)省人工，提聞效率，可罪性聞。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)，包括物料傳輸機(jī)構(gòu)，和依次位于所述物料傳輸機(jī)構(gòu)正上方的視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)與激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)與激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置兩個(gè)剔出裝置，所述兩個(gè)剔出裝置的下方分別設(shè)置收集不合格鋼鋸條的廢料箱和反齒鋼鋸條的收料箱。
[0007]所述物料傳輸機(jī)構(gòu)包括兩段傳送鋼鋸條的輸送帶及設(shè)置于所述輸送帶底部的動(dòng)力馬達(dá)，馬達(dá)帶動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)使其上的鋼鋸條依次經(jīng)過(guò)視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)、廢料剔出與激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)標(biāo)刻文字信息。
[0008]進(jìn)一步，所述兩個(gè)剔出裝置下面分別設(shè)置了廢料箱和收料箱，分別用于收集廢品和放反的良品，所述剔出裝置受所述視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)控制，把不合格的鋸條自動(dòng)剔出。檢測(cè)時(shí)，鋼鋸條齒朝一個(gè)方向的為良品，朝反方向的良品則收集在所述收料箱內(nèi)。
[0009]所述廢料箱的正上方對(duì)應(yīng)的輸送帶位置設(shè)有廢料出口，所述收料箱的正上方對(duì)應(yīng)的輸送帶位置設(shè)有反齒出口。
[0010]在所述激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)位置之后的輸送帶上設(shè)置垛料機(jī)構(gòu)，垛料機(jī)構(gòu)的作用是把一片片的鋼鋸條碼放成六個(gè)或十個(gè)一疊，便于裝盒包裝。
[0011]所述物料傳輸機(jī)構(gòu)的輸入端銜接插片式高速上料機(jī)構(gòu)，所述插片式高速上料機(jī)構(gòu)傾斜放置，將待檢測(cè)的鋼鋸條傳輸?shù)剿鑫锪蟼鬏敊C(jī)構(gòu)上。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，(I)改變了以前傳統(tǒng)人工目視檢測(cè)鋼鋸條的方式，采用了自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，節(jié)省人工，提高效率；(2)針對(duì)以前移印機(jī)的缺點(diǎn)，用激光打標(biāo)機(jī)代替了之前的印刷機(jī)，無(wú)需油墨耗材，不怕灰塵，用激光在鋸條上標(biāo)刻LOGO和相關(guān)規(guī)格文字信息，不會(huì)刮蹭掉，同時(shí)還有一定的防偽功能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]參照?qǐng)D1，全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)，包括物料傳輸機(jī)構(gòu)3、與物料傳輸機(jī)構(gòu)3輸入端銜接的插片式高速上料機(jī)構(gòu)2,位于物料傳輸機(jī)構(gòu)3正上方的視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)I和激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)4，物料傳輸機(jī)構(gòu)3由輸送帶31、輸送帶32及其底部設(shè)置的馬達(dá)33構(gòu)成。
[0017]插片式高速上料機(jī)構(gòu)2傾斜放置，將待檢測(cè)的鋼鋸條傳輸?shù)剿鑫锪蟼鬏敊C(jī)構(gòu)2上。
[0018]視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)I和激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)4之間的廢料出口處設(shè)置剔出裝置8，反齒出口處設(shè)置剔出裝置9，視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)I采用CCT影響檢測(cè)系統(tǒng)，控制剔出裝置8與剔出裝置9。
[0019]剔出裝置8下方設(shè)有廢料箱6，剔出裝置9下方設(shè)有收料箱7，剔出裝置8把不合格的鋸條自動(dòng)剔出，使其下落至廢料箱6 ;剔出裝置9剔出放反的良品，將朝反方向的良品收集于所述收料箱7內(nèi)。
[0020]經(jīng)過(guò)剔出裝置8與剔出裝置9分撿后的良品經(jīng)輸送帶32傳輸至激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)4正下方進(jìn)行激光標(biāo)刻LOGO和相關(guān)規(guī)格文字信息。標(biāo)刻后的鋼鋸條被傳送至后面的垛料機(jī)構(gòu)5，將一片片的鋼鋸條碼放成六個(gè)或十個(gè)一疊，便于裝盒包裝。
[0021]本實(shí)用新型改變了以前傳統(tǒng)人工目視檢測(cè)鋼鋸條的方式，采用了自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，節(jié)省人工，提高效率；并且采用激光打標(biāo)，清楚、不易刮蹭掉，可靠性高。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)，其特征在于，包括物料傳輸機(jī)構(gòu)，和依次位于所述物料傳輸機(jī)構(gòu)正上方的視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)與激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)與激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置兩個(gè)剔出裝置，所述兩個(gè)剔出裝置的下方分別設(shè)置收集不合格鋼鋸條的廢料箱和反齒鋼鋸條的收料箱。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)，其特征在于，所述物料傳輸機(jī)構(gòu)包括兩段傳送鋼鋸條的輸送帶及設(shè)置于所述輸送帶底部的動(dòng)力馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)，其特征在于，所述廢料箱的正上方對(duì)應(yīng)的輸送帶位置設(shè)有廢料出口，所述收料箱的正上方對(duì)應(yīng)的輸送帶位置設(shè)有反齒出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)，其特征在于，在所述激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)位置之后的輸送帶上設(shè)置垛料機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼鋸條視覺(jué)檢測(cè)及激光標(biāo)記系統(tǒng)，其特征在于，所述物料傳輸機(jī)構(gòu)的輸入端銜接插片式高速上料機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B41J3/44GK203688457SQ201320860387
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】嚴(yán)壘, 肖惠 申請(qǐng)人:武漢科斯特新技術(shù)發(fā)展有限公司