一種輥涂機的涂布系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，包括有機架、輥輪組以及傳送機構(gòu)，所述輥輪組和傳送機構(gòu)安裝于機架上，所述輥輪組包括有復數(shù)個輥輪以及帶動該輥輪轉(zhuǎn)動的電機，所述輥輪上安裝有刮刀；所述傳送機構(gòu)安裝于輥輪組下方，該傳送機構(gòu)包括有傳送電機、安裝于傳送電機上的主傳動輥、從傳動輥以及安裝于主傳動輥和從傳動輥上的傳送帶，所述主傳動輥與從傳動輥之間設(shè)有復數(shù)個下托輥，所述主傳動輥、下托輥以及從傳動輥的上部在同一平面上，所述傳送帶在主傳動輥、下托輥以及從傳動輥上形成一平面。能將輥輪組和傳送機構(gòu)有效地進行組裝匹配，使得整個涂布系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)、操作精密、使用壽命長，同時采用表面為花紋的鋼輪，使產(chǎn)品具有多種表面效果。
【專利說明】一種輥涂機的涂布系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輥涂設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，特別是一種輥涂機的涂布系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機械自動化的快速發(fā)展，輥涂機的應(yīng)用也越來越廣泛，輥涂機全稱輥式涂布機。即用一組以上的回轉(zhuǎn)輥筒把一定量的涂料涂布到平面狀材料上的裝置。改變兩輥之間的壓力，可調(diào)節(jié)涂布的厚度。典型的輥涂機有輥式涂布機，壓輥涂布機(凹印輥涂布機)，正、反輥式涂布機等。此外用小直徑涂布輥代替涂布刮刀的涂布機亦稱輥涂機?！拜佂繖C”是涂裝設(shè)備系列機械中的一種重要設(shè)備，其具有油漆損耗小、生產(chǎn)效率高、維護簡單方便；可以和流水線很好的對接，組成自動化程度較高的生產(chǎn)線。其工作原理是均布膠輥與均布鋼輪平行靠緊，并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，中間產(chǎn)生一個V形的空間，油漆就均勻的流在此處，調(diào)節(jié)均布膠輥與均布鋼輥之間的緊密度，就可以控制粘附均布膠輥上的油漆厚度與均勻度；板塊由輸送帶往前勻速推進，與膠輥適當接觸，膠輥上的油漆就均勻的轉(zhuǎn)印到板塊表面上。
[0003]市場上，有些設(shè)備制造商對復合機械的局部結(jié)構(gòu)和性能都進行了改進或全新的設(shè)計，提高了機械的各項性能。然而對輥涂機中的涂布機構(gòu)則多數(shù)還是沿襲傳統(tǒng)的多輥(兩輥、三輥、四輥或五輥)涂布機構(gòu)，這種涂布結(jié)構(gòu)中的輥輪組和傳送機構(gòu)沒有很好的配合，輥輪組中的輥輪只能單方向轉(zhuǎn)動，已經(jīng)無法適應(yīng)產(chǎn)品對設(shè)備越來越高的要求，其中最典型的是五輥設(shè)計結(jié)構(gòu)且輥的表面設(shè)計都是采用鏡面表面，這種機構(gòu)的缺點是:在涂布過程中，如果轉(zhuǎn)移鋼輥上的膠不能均勻地轉(zhuǎn)移到涂布鋼輥上，則在復合過程中會出現(xiàn)白斑或氣泡現(xiàn)象，這樣導致生產(chǎn)的產(chǎn)品作廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，其能將輥輪組和傳送機構(gòu)有效地進行組裝匹配，使得整個涂布系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)、操作精密、使用壽命長，同時采用表面為花紋的鋼輪，不僅能夠使得產(chǎn)品具有多種表面效果，而且鋼輪表面呈細密的花紋，藉毛細孔原理能均勻吸附適量的油墨，使得涂布更均勻、質(zhì)量更好。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，包括有機架、輥輪組以及傳送機構(gòu)，所述輥輪組和傳送機構(gòu)安裝于機架上，所述輥輪組包括有復數(shù)個輥輪以及帶動該輥輪轉(zhuǎn)動的電機，所述輥輪上安裝有刮刀；所述傳送機構(gòu)安裝于輥輪組下方，該傳送機構(gòu)包括有傳送電機、安裝于傳送電機上的主傳動棍、從傳動棍以及安裝于主傳動輥和從傳動輥上的傳送帶，所述主傳動輥與從傳動輥之間設(shè)有復數(shù)個下托輥，所述主傳動輥、下托輥以及從傳動輥的上部在同一平面上，所述傳送帶在主傳動輥、下托輥以及從傳動輥上形成一平面。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述輥輪為三個，包括有兩個鋼輪和一個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪安裝于兩鋼輪之間，每個輥輪相應(yīng)連接有一帶動該輥輪轉(zhuǎn)動的電機。[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述下托輥為三個，并與所述輥輪一一對應(yīng)，所述傳送帶穿過輥輪與下托輥之間。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述刮刀為四個，所述兩鋼輪上方分別設(shè)有一刮刀，該刮刀位于鋼輪朝軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的側(cè)邊上方，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩側(cè)邊上方分別設(shè)有刮刀。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述刮刀上設(shè)有設(shè)有刮刀器。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述兩鋼輪中至少有一個為表面設(shè)有花紋的鋼輪。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述主傳動輥、下托輥以及從傳動輥之間設(shè)有工作臺，該工作臺位于傳送帶下方。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述電機可帶動輥輪正反轉(zhuǎn)。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述輥輪組兩側(cè)下方設(shè)有導油槽。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述輥輪組上設(shè)有調(diào)整輥輪組中輥輪之間和輥輪與傳送帶之間位置關(guān)系的調(diào)整機構(gòu)。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，本實用新型的有益效果:
[0016]1、通過輥輪組中的兩鋼輪和軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪與傳送機構(gòu)中的三個下托輪一一對應(yīng)配合，將輥輪組和傳送機構(gòu)穩(wěn)固有效地進行組裝匹配，在主傳動輥、下托輥以及從傳動輥之間設(shè)有工作臺，該工作臺位于傳送帶下方；該結(jié)構(gòu)設(shè)置使得整個涂布系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)、操作更加精密、使用壽命更長。
[0017]2、采用表面為花紋的鋼輪，不僅能夠使得產(chǎn)品具有多種表面效果，而且鋼輪表面呈細密的花紋，藉毛細孔原理能均勻吸附適量的油墨，使得涂布更均勻、質(zhì)量更好，同時在輥輪組上設(shè)有調(diào)整輥輪組中輥輪之間和輥輪與傳送帶之間位置關(guān)系的調(diào)整機構(gòu)，并在兩鋼輪上方分別設(shè)有一刮刀，該刮刀位于鋼輪朝軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的側(cè)邊上方，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩側(cè)邊上方分別設(shè)有刮刀，該結(jié)構(gòu)能夠有效保證涂布厚度和涂布質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；
[0019]圖2是本實用新型之較佳實施例的剖面示意圖；
[0020]圖3是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；
[0021]圖4是本實用新型之較佳實施例的局部放大圖；
[0022]圖5是本實用新型之較佳實施例的局部放大圖。
[0023]附圖標識說明:
[0024]10、機架
[0025]11、鋼輪安裝座
[0026]111、鋼輪固定板112、滑塊
[0027]113、滑軌
[0028]12、轉(zhuǎn)印輪安裝座
[0029]20、涂布系統(tǒng)
[0030]21、輥輪組
[0031]211、鋼輪212、軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪[0032]213、電機214、刮刀
[0033]215、刮刀調(diào)節(jié)器
[0034]22、傳送機構(gòu)
[0035]221、傳送電機222、主傳動輥
[0036]223、從傳動輥224、傳送帶
[0037]225、下托輥
[0038]30、輥輪調(diào)整系統(tǒng)
[0039]31、水平調(diào)整機構(gòu)32、垂直調(diào)整機構(gòu)
[0040]321、鋼輪升降器組件
[0041 ]322、軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件
[0042]3211、鋼輪升降器
[0043]3221、軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器
[0044]323、升降器手輪324、升降器蝸桿
[0045]325、升降器蝸輪326、升降滾珠螺桿
[0046]327、燕尾座328、升降位置顯示器
[0047]33、水平調(diào)節(jié)器
[0048]331、第一調(diào)節(jié)器332、第二調(diào)節(jié)器
[0049]3311、第一調(diào)節(jié)器固定板
[0050]3312、調(diào)節(jié)手輪
[0051]3313、第一水平調(diào)節(jié)螺桿
[0052]3321、第二調(diào)節(jié)器固定板
[0053]3322、第二水平調(diào)節(jié)螺桿
[0054]34、傳動軸
[0055]341、離合器定位軸 342、離合器
[0056]343、壓簧344、壓簧固定套
[0057]345、搖桿軸346、搖桿軸固定套
[0058]40、控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0059]請參照圖1至圖5所示，其顯示了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種多功能輥涂機，包括有機架10、涂布系統(tǒng)20、輥輪調(diào)整系統(tǒng)30以及控制系統(tǒng)40。
[0060]其中，該機架10上安裝有上述涂布系統(tǒng)20、輥輪調(diào)整系統(tǒng)30以及控制系統(tǒng)40。
[0061]該涂布系統(tǒng)20包括有輥輪組21以及傳送機構(gòu)22，該輥輪組21和傳送機構(gòu)22安裝于機架10上。
[0062] 該輥輪組21設(shè)有三個輥輪，包括兩個鋼輪211和一個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212安裝于兩鋼輪211之間，每個輥輪相應(yīng)連接有一帶動該輥輪轉(zhuǎn)動的電機213，該兩鋼輪211為鏡面鋼輪或花紋鋼輪中的一種或兩種，該鋼輪211可根據(jù)需要選擇鋼輪表面為鏡面或是鋼輪表面為花紋式的表面，本發(fā)明技術(shù)中鋼輪主要采用花紋表面的鋼輪，可加強吸附溶液的能力，與軟膠轉(zhuǎn)印輪之間不再產(chǎn)生相互牽引的拉力，又籍毛細孔原理而能均勻吸適量的油墨，較好地控制涂布層的厚度。
[0063]該兩鋼輪211和軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212上安裝有刮刀214 ;該刮刀214為四個，該兩鋼輪211上方分別設(shè)有一刮刀214，該刮刀214位于鋼輪211朝軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的側(cè)邊上方，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212兩側(cè)邊上方分別設(shè)有刮刀214，該刮刀214上設(shè)有刮刀調(diào)節(jié)器215。
[0064]該傳送機構(gòu)22安裝于輥輪組21下方，該傳送機構(gòu)22包括有傳送電機221、安裝于傳送電機221上的主傳動輥222、從傳動輥223以及安裝于主傳動輥222和從傳動輥223上的傳送帶224，該主傳動輥222與從傳動輥223之間設(shè)有三個下托輥225，該主傳動輥222、下托輥225以及從傳動輥223的上部在同一平面上，該傳送帶224在主傳動輥222、下托輥225以及從傳動輥223上形成一平面；該下托輥225分別于兩鋼輪和一軟膠質(zhì)傳動輪一一對應(yīng)，該傳送帶224穿過輥輪與下托輥225之間。該電機213可帶動輥輪正反轉(zhuǎn)，根據(jù)實際操作需要設(shè)置輥輪的轉(zhuǎn)動方向。該輥輪組21兩側(cè)下方設(shè)有導油槽，可有效地將表面涂布的液體或其它流體來回循環(huán)形成一個閉合回路，大大降低涂料或其它流體的浪費。該主傳動輥、下托輥以及從傳動輥之間設(shè)有工作臺，該工作臺位于傳送帶下方，有效提高傳送帶運行的穩(wěn)定性。
[0065]該輥輪調(diào)整系統(tǒng)30包括有用于調(diào)節(jié)鋼輪211與軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212之間在水平方向上之距離的水平調(diào)整機構(gòu)31和用于調(diào)節(jié)輥輪上下升降的垂直調(diào)整機構(gòu)32。
[0066]該水平調(diào)整機構(gòu)31包括有兩組鋼輪水平調(diào)節(jié)組件，該鋼輪水平調(diào)節(jié)組件包括有兩水平調(diào)節(jié)器33和安裝于兩調(diào)節(jié)器之間的傳動軸34 ;該機架10上設(shè)有四個鋼輪安裝座11，該鋼輪211兩端安裝于鋼輪安裝座11上，該鋼輪安裝座11 一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)印輪安裝座12、另一側(cè)設(shè)有該水平調(diào)節(jié)器33，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212兩端安裝于轉(zhuǎn)印輪安裝座12上，該水平調(diào)節(jié)器33與鋼輪安裝座11連接并調(diào)節(jié)鋼輪211的水平位置。
[0067]該鋼輪安裝座11包括有鋼輪固定板111、滑塊112以及滑軌113，該鋼輪211安裝于鋼輪固定板111上，該滑塊112安裝于鋼輪固定板111底部，該滑軌113安裝于機架10上，該滑塊112可活動地安裝于該滑軌113上。
[0068]該鋼輪水平調(diào)節(jié)組件的兩水平調(diào)節(jié)器33為第一調(diào)節(jié)器331和第二調(diào)節(jié)器332，該第一調(diào)節(jié)器331包括有第一調(diào)節(jié)器固定板3311、安裝于第一調(diào)節(jié)器固定板3311上的調(diào)節(jié)手輪3312以及能夠隨該調(diào)節(jié)手輪3312水平運動的第一水平調(diào)節(jié)螺桿3313，該水平調(diào)節(jié)螺桿3313 一端與調(diào)節(jié)手輪3312連接、另一端與鋼輪固定板111連接；第二調(diào)節(jié)器332通過傳動軸34與第一調(diào)節(jié)器連接331，所述第二調(diào)節(jié)器332包括有第二調(diào)節(jié)器固定板3321以及能夠隨傳動軸水平運動的第二水平調(diào)節(jié)螺桿3322。
[0069]該傳動軸34兩端安裝于相對應(yīng)第一調(diào)節(jié)器固定板3311和第二調(diào)節(jié)器固定板3321上，該傳動軸34從第一調(diào)節(jié)器固定板3311到第二調(diào)節(jié)器固定板3321上依次連接安裝有離合器定位軸341、離合器342、壓簧343、壓簧固定套344以及搖桿軸345、搖桿軸固定套346,通過該傳動軸34的作用下，第一水平調(diào)節(jié)螺桿3313與第二水平調(diào)節(jié)螺桿3322同步進行工作，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪3312則保證鋼輪211兩端可進行同步調(diào)節(jié)，方便快捷且調(diào)節(jié)精度高。該第一水平調(diào)節(jié)螺桿3313和第二水平調(diào)節(jié)螺桿3322與滑軌113相互平行設(shè)置。該水平調(diào)節(jié)器33上還設(shè)有水平位置顯示器，可根據(jù)需要從該水平位置顯示器中獲取所調(diào)整的幅度。
[0070]該垂直調(diào)整機構(gòu)32包括有兩個鋼輪升降器組件321和一個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件322，該鋼輪升降器組件321包括有兩個鋼輪升降器3211，每個鋼輪升降器對應(yīng)于該鋼輪安裝座11并調(diào)節(jié)鋼輪211的垂直位置，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件322包括有兩個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器3221，每個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器3221對應(yīng)于該轉(zhuǎn)印輪安裝座12并調(diào)節(jié)軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212的垂直位置。
[0071]該鋼輪升降器3211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器3221包括有升降器手輪323、升降器蝸桿324、升降器蝸輪325、升降滾珠螺桿326以及燕尾座327，該升降器蝸桿324隨升降器手輪323轉(zhuǎn)動，該升降器蝸輪325隨升降器蝸桿324轉(zhuǎn)動，該升降器滾珠螺桿326隨升降器蝸輪325上下運動，該升降滾珠螺桿326安裝于燕尾座327內(nèi)，該燕尾座327安裝于機架10上，該升降滾珠螺桿326 —端與升降器蝸輪325連接，一端與相對應(yīng)的鋼輪211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212端部組件連接，通過升降器手輪323帶動升降器蝸桿324轉(zhuǎn)動，升降器蝸桿324帶動升降器蝸輪325轉(zhuǎn)動，從而帶動升降滾珠螺桿326上下運動達到調(diào)節(jié)鋼輪211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212的高度，在調(diào)節(jié)過程中，需要對鋼輪211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212兩端部上相對應(yīng)的鋼輪升降器3211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器3221進行調(diào)節(jié)以達到平衡，每個鋼輪升降器3211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器3221分別設(shè)有升降位置顯示器328，通過該升降位置顯示器328可輕松調(diào)整所需調(diào)整幅度，同時能夠使得鋼輪211或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪212兩端的升降器同步進行調(diào)整相同的幅度，不至于一端高一端低，提高調(diào)整精度，同時保證鋼輪或軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的正常有效地運行，提高生產(chǎn)質(zhì)量和機器壽命。
[0072]該控制系統(tǒng)40包括有控制面板以及控制輥涂機各組件的控制電路，各個控制電路的控制由控制面板進行操作，并分別控制各個部位的運行。
[0073]本實用新型設(shè)計重點在于:通過輥輪組中的兩鋼輪和軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪與傳送機構(gòu)中的三個下托輪一一對應(yīng)配合，將輥輪組和傳送機構(gòu)穩(wěn)固有效地進行組裝匹配，在主傳動輥、下托輥以及從傳動輥之間設(shè)有工作臺，該工作臺位于傳送帶下方；該結(jié)構(gòu)設(shè)置使得整個涂布系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)、操作更加精密、使用壽命更長。采用表面為花紋的鋼輪，不僅能夠使得產(chǎn)品具有多種表面效果，而且鋼輪表面呈細密的花紋，藉毛細孔原理能均勻吸附適量的油墨，使得涂布更均勻、質(zhì)量更好，同時在輥輪組上設(shè)有調(diào)整輥輪組中輥輪之間和輥輪與傳送帶之間位置關(guān)系的調(diào)整機構(gòu)，并在兩鋼輪上方分別設(shè)有一刮刀，該刮刀位于鋼輪朝軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的側(cè)邊上方，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩側(cè)邊上方分別設(shè)有刮刀，該結(jié)構(gòu)能夠有效保證涂布厚度和涂布質(zhì)量。
[0074]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化和修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，其特征在于:包括有機架、輥輪組以及傳送機構(gòu)，所述輥輪組和傳送機構(gòu)安裝于機架上，所述輥輪組包括有復數(shù)個輥輪以及帶動該輥輪轉(zhuǎn)動的電機，所述輥輪上安裝有刮刀；所述傳送機構(gòu)安裝于輥輪組下方，該傳送機構(gòu)包括有傳送電機、安裝于傳送電機上的主傳動輥、從傳動輥以及安裝于主傳動輥和從傳動輥上的傳送帶，所述主傳動輥與從傳動輥之間設(shè)有復數(shù)個下托輥，所述主傳動輥、下托輥以及從傳動輥的上部在同一平面上，所述傳送帶在主傳動輥、下托輥以及從傳動輥上形成一平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，其特征在于:所述輥輪為三個，包括有兩個鋼輪和一個軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪安裝于兩鋼輪之間，每個輥輪相應(yīng)連接有一帶動該輥輪轉(zhuǎn)動的電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，其特征在于:所述下托輥為三個，并與所述輥輪一一對應(yīng)，所述傳送帶穿過輥輪與下托輥之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，其特征在于:所述刮刀為四個，所述兩鋼輪上方分別設(shè)有一刮刀，該刮刀位于鋼輪朝軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的側(cè)邊上方，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩側(cè)邊上方分別設(shè)有刮刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，其特征在于:所述刮刀上設(shè)有設(shè)有刮刀器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，其特征在于:所述兩鋼輪中至少有一個為表面設(shè)有花紋的鋼輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，其特征在于:所述主傳動輥、下托輥以及從傳動輥之間設(shè)有工作臺，該工作臺位于傳送帶下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，其特征在于:所述電機可帶動輥輪正反轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，其特征在于:所述輥輪組兩側(cè)下方設(shè)有導油槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種輥涂機的涂布系統(tǒng)，其特征在于:所述輥輪組上設(shè)有調(diào)整輥輪組中輥輪之間和輥輪與傳送帶之間位置關(guān)系的調(diào)整機構(gòu)。
【文檔編號】B41F31/04GK203567347SQ201320775319
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】張國新, 曾文武 申請人:東莞市歐西曼機械設(shè)備有限公司