燙印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種燙印機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置至少一個(gè)膠輪平臺(tái)，所述機(jī)架上設(shè)置工件平臺(tái)，所述工件平臺(tái)上方設(shè)置上下料機(jī)構(gòu)。所述機(jī)架前端設(shè)置傳送帶。所述膠輪平臺(tái)前端設(shè)置燙印頭，所述膠輪平臺(tái)垂直于所述機(jī)架運(yùn)動(dòng)。所述工件平臺(tái)上安裝模具，所述工件平臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)軌上，可沿機(jī)架前后運(yùn)動(dòng)。所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置上料輥和卷料機(jī)構(gòu)。所述上下料機(jī)構(gòu)包括料板，所述料板沿機(jī)架前后運(yùn)動(dòng)，所述料板上設(shè)置立柱，所述立柱下端設(shè)置吸盤，所述上下料機(jī)構(gòu)連接氣缸。
【專利說(shuō)明】燙印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)印【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種燙印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的燙印機(jī)一般包括機(jī)架、燙印頭、升降機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、平移機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)軌道、放卷裝置和收卷裝置；平移機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)軌道均安裝在機(jī)架上，工作臺(tái)處于滑動(dòng)軌道上，平移機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端與工作臺(tái)連接；升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，并處于工作臺(tái)的上方；燙印頭安裝在升降機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端上。工作時(shí)，先通過(guò)平移機(jī)構(gòu)將工作臺(tái)移動(dòng)到起始位置，將待燙印工件放置在工作臺(tái)上，然后通過(guò)升降機(jī)構(gòu)將燙印頭下降，燙印頭下降到最低位置時(shí)(適合燙印工件的位置)，然后通過(guò)平移機(jī)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái)，將放置在工作臺(tái)上的待燙印工件送到燙印頭下方位置，并繼續(xù)移動(dòng)工作臺(tái)，直到將熱轉(zhuǎn)印膜上的圖案完全燙印到工件的表面，并從出料端送出燙印好的工件，在燙印完成后，需再次通過(guò)升降機(jī)構(gòu)將燙印頭升起，并通過(guò)平移機(jī)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái)，使工作臺(tái)處于進(jìn)料端的起始位置，進(jìn)行添加待燙印的工件，如此循環(huán)。
[0003]上述燙印機(jī)由于采用氣動(dòng)間歇式的燙印方式，需往復(fù)移動(dòng)燙印頭，多次平移工作臺(tái)，并且每個(gè)工件的燙印都需要將燙印頭升降至少兩次，這造成燙印速度慢；工作臺(tái)及燙印頭的多次移動(dòng)，造成能源浪費(fèi)；而且由于需要復(fù)雜的控制，需要最少兩名操作人員，一個(gè)操作人員在進(jìn)料端負(fù)責(zé)添加工件，另一名操作人員在距離燙印頭較近處進(jìn)行操作；還有，操作人員需近距離處于高溫、高壓的環(huán)境下工作，工作臺(tái)及燙印頭的多次移動(dòng)，存在燙傷、壓傷的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為解決現(xiàn)有技術(shù)中工序復(fù)雜，必須人工翻動(dòng)工件才能多面燙印的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種燙印機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置至少一個(gè)膠輪平臺(tái)，所述機(jī)架上設(shè)置工件平臺(tái)，所述工件平臺(tái)上方設(shè)置上下料機(jī)構(gòu)。
[0006]所述機(jī)架前端設(shè)置傳送帶，所述機(jī)架后端設(shè)置傳送帶。
[0007]所述膠輪平臺(tái)前端設(shè)置燙印頭，所述膠輪平臺(tái)垂直于所述機(jī)架運(yùn)動(dòng)。
[0008]所述工件平臺(tái)上安裝模具，所述工件平臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)軌上，可沿機(jī)架前后運(yùn)動(dòng)。
[0009]所述模具為心形、菱形、方形、三角形、圓形、橢圓形或多邊形。
[0010]所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置上料輥和卷料機(jī)構(gòu)。
[0011]所述上下料機(jī)構(gòu)包括料板，所述料板沿機(jī)架前后運(yùn)動(dòng)，所述料板上設(shè)置立柱，所述立柱下端設(shè)置吸盤，所述上下料機(jī)構(gòu)連接氣缸。
[0012]所述料板上設(shè)置壓筒，所述壓筒連接氣缸。
[0013]所述燙印機(jī)還包括電控機(jī)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明的積極效果是:[0015]通過(guò)工件平臺(tái)放置模具，可方便的更換產(chǎn)品模具，適應(yīng)不同產(chǎn)品的燙印需求；采用上下料機(jī)構(gòu)自動(dòng)上料和下料，大大減少了人工勞動(dòng)，效率高；可以單方面燙印或者雙面燙印同時(shí)進(jìn)行，無(wú)需人工轉(zhuǎn)動(dòng)工件即可一次性完成多面燙印，省時(shí)省力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的示意圖；
[0018]圖中I機(jī)架2膠輪平臺(tái)3燙印頭4工件平臺(tái)5燙印膜 6傳送帶【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在此，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0020]圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，如圖所示，工作平臺(tái)4設(shè)置在機(jī)架I上，工件從傳送帶6傳送至工件平臺(tái)4前，上下料機(jī)構(gòu)的料板移動(dòng)至工件上方，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)下移，吸盤吸緊工件，料板上移，帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)，然后將工件放置于工件平臺(tái)4的模具上。壓筒下放，固定工件，膠輪平臺(tái)2向工件運(yùn)動(dòng)，膠輪平臺(tái)2前端的燙印頭3將燙印膜5上的圖案轉(zhuǎn)印到工件指定位置，工件平臺(tái)4沿導(dǎo)軌移動(dòng)到指定位置，另一側(cè)的膠輪平臺(tái)向工件運(yùn)動(dòng)，完成轉(zhuǎn)印，完成工作后，料板下移，吸盤吸緊工件，將完成燙印的工件傳送到后端的傳送帶上，同時(shí)傳送新工件至模具上。
[0021]模具的形狀為心形、菱形、方形、三角形、圓形、橢圓形或多邊形。也可按照客戶要求為其他形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種燙印機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置至少一個(gè)膠輪平臺(tái)，所述機(jī)架上設(shè)置工件平臺(tái)，所述工件平臺(tái)上方設(shè)置上下料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架前端設(shè)置傳送帶，所述機(jī)架后端設(shè)置傳送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印機(jī)，其特征在于:所述膠輪平臺(tái)前端設(shè)置燙印頭，所述膠輪平臺(tái)垂直于所述機(jī)架運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印機(jī)，其特征在于:所述工件平臺(tái)上安裝模具，所述工件平臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述工件平臺(tái)可沿機(jī)架前后運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙印機(jī)，其特征在于，所述模具為心形、菱形、方形、三角形、圓形、橢圓形或多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置上料輥和卷料機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印機(jī)，其特征在于:所述上下料機(jī)構(gòu)包括料板，所述料板沿機(jī)架前后運(yùn)動(dòng)，所述料板上設(shè)置立柱，所述立柱下端設(shè)置吸盤，所述上下料機(jī)構(gòu)連接氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燙印機(jī)，其特征在于:所述料板上設(shè)置壓筒，所述壓筒連接氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印機(jī)，其特征在于:還包括電控機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B41F16/00GK103722872SQ201310525965
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】王建霞 申請(qǐng)人:王建霞