可變色防偽透明燙印箔制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可變色防偽透明燙印箔制作方法，其中離型層是將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網紋輥涂布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經過五段式烘箱烘烤干燥；著色層是將含有感光材料的連接料混合均勻，加工制成粘性涂料，通過網紋輥印刷涂布均勻地涂在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，隨溫度變化反映出與常溫下不相同的顏色，或在紫外光和陽光下顏色可逆變；背膠層是將軟硬樹脂添加助劑和粉末填料進行配制，然后燙印在著色層表面；最后分切復卷。按本方法制作的燙印箔產品具有表面高光澤、燙印后表面沒有顏色的特點，當表面遇到特定波長的光線或者在陽光或紫外光照射下，表面會呈現(xiàn)出文字和圖案并產生顏色變化，進一步加強了防偽功能。
【專利說明】可變色防偽透明燙印箔制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及燙印箔技術，具體涉及一種可變色的防偽透明燙印箔的制作方法。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的普通防偽箔的文字和圖案是印在表面，可以通過肉眼觀察，且較為明顯，文字和圖案的顏色是固定的，不會發(fā)生變化；雖然其具有一定的防偽功能，但功能單調，很容易被仿造和假冒。
[0003]有鑒于此，尋求一種可變色的防偽透明燙印箔及其制作方法成為該領域技術人員的追求目標。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的任務是提供一種可變色防偽透明燙印箔制作方法，它解決了上述現(xiàn)有技術所存在的問題，采用本方法制作的燙印箔本身無色透明，燙印后其表面遇到特定波長的光或紫外光照射時表面會呈現(xiàn)出印刷文字和圖案并發(fā)生顏色變化，從無色到有色或從有色到無色的可逆顏色變化，增加了防偽功能。
[0005]本發(fā)明的技術解決方案如下:
一種可變色防偽透明燙印箔制作方法，以塑料聚酯薄膜為基層，包括以下步驟:
(1)在基層上疊加離型層:將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網紋輥涂布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經過五段式烘箱烘烤干燥，這樣能使所有的涂層從聚酯薄膜上分離下來以達到轉移的效果；
(2)在尚型層上置加著色層:將含有感光材料的連接料混合均勾，加工制成粘性涂料，通過網紋輥印刷涂布均勻地涂在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，以增加產品的光亮度和飽滿度，并隨溫度變化反映出與常溫下不相同的顏色，或在紫外光和陽光下顏色可逆變；
(3)在著色層上疊加背膠層:將軟硬樹脂添加助劑和粉末填料進行配制，然后燙印在著色層表面；
最后分切復卷。
[0006]所述步驟(I)中五段式烘箱的溫度順序為100°C -1lO0C -120°C -130°C _120°C，壓力均為20pa，車速為150m/min。
[0007]所述步驟(2)中五段式烘箱的溫度順序為110°C -120°C -130°C -140°C _150°C，壓力均為20pa，車速為120m/min。
[0008]所述步驟(2)中根據(jù)溶液的粘度大小添加稀釋劑，該稀釋劑為快干型溶劑和慢干型溶劑,需混合搭配使用。
[0009]所述步驟(3)中將軟硬樹脂燙印在著色層表面，燙印溫度為100°C _110°C，車速為100m/min,網紋輥為 40R 或 60R，涂布量為 3.50-4.0g/m2。
[0010]本發(fā)明是在傳統(tǒng)電化鋁燙印箔的基礎上加以演變，本燙印箔本身是無色透明的，燙印后其表面遇到特定波長的光或紫外光照射時，燙印箔表面會呈現(xiàn)出印刷文字和圖案并發(fā)生顏色變化，是從無色到有色或從有色到無色的可逆顏色變化。本發(fā)明既豐富了燙印箔品種又增加了防偽功能。
[0011]按本發(fā)明的可變色防偽透明燙印箔制作方法，將傳統(tǒng)燙金制造技術與電子轉移型有機化合物組合成一體，形成新型的可變色防偽透明燙印產品。本發(fā)明的可變色防偽透明燙印產品可廣泛應用于各類化妝品、日用品、煙、酒及食品等的包裝盒。
[0012]按本發(fā)明方法制作的可變色透明防偽燙印箔不僅具有原有的表面高光澤、燙印后表面沒有顏色的特點，而且當表面遇到特定波長的光線或者在陽光或紫外光照射下，表面會呈現(xiàn)出文字和圖案并產生顏色變化；通過一系列的顏色變化既提高了產品的檔次，也使產品的防偽功能得到進一步加強。
[0013]傳統(tǒng)的普通電化鋁燙金箔的顏色是通過普通染料和顏料來進行調配的，而本發(fā)明的可變色透明防偽燙印箔是用感光物質來替代普通顏料；這種可逆感光變色染料是由電子轉移型有機化合物制備的，它本身是一種具有特殊化學結構的有機發(fā)色體系，在特定的波長光照下因電子轉移使該有機物分子結構發(fā)生變化，從而實現(xiàn)顏色轉變；這種變色物質不僅顏色鮮艷，而且可以實現(xiàn)“從無色到有色”和“從有色到無色”的顏色變化并且可逆，這是普通防偽燙印箔所不具備的。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本發(fā)明作詳細說明。
[0015]本發(fā)明的一種可變色防偽透明燙印箔制作方法包括以下步驟:
(I)以塑料聚酯薄膜為基層，在基層上疊加離型層，也叫剝離層:將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網紋輥涂布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經過五段式烘箱烘烤干燥，這樣能使所有的涂層從聚酯薄膜上分離下來以達到轉移的效果。其中五段式烘箱的溫度順序為 IOO0C -1io0C -120。。-130。。_120°C，壓力均為 20pa，車速為 150m/min。
[0016](2)在離型層上疊加著色層，亦稱溫變層或感光層:將含有感光材料的連接料混合均勻，加工制成粘性涂料，通過網紋輥印刷涂布均勻地涂在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，以增加產品的光亮度和飽滿度，并隨溫度變化反映出與常溫下不相同的顏色，或在紫外光和陽光下顏色可逆變。其中五段式烘箱的溫度順序為IlO0C -120。。-130。。-1400C _150°C，壓力均為 20pa，車速為 120m/min。
[0017]在該步驟中應充分考慮到感光材料和連接料的混溶性，可根據(jù)溶液的粘度大小添加稀釋劑，該稀釋劑為快干型溶劑和慢干型溶劑，需混合搭配使用，否則在涂布時會影響涂層表面的流平性和顏色效果。這類涂料的溶劑含量高，固含量低，因此粘度普遍較低，干燥速度慢，所以烘烤溫度較高，否則會引起涂層不干反而粘性。
[0018](3)在著色層上疊加背膠層:將軟硬樹脂添加助劑和粉末填料進行配制，然后燙印在著色層表面。將軟硬樹脂燙印在著色層表面時，燙印溫度為100°c -110°c，車速為IOOm/min,網紋輥為40R或60R，涂布量為3.50-4.0g/m2。
[0019]最后分切復卷。
[0020]按本發(fā)明的可變色防偽透明燙印箔制作方法，全部工藝流程是在塑料聚酯薄膜上通過層層疊加完成的。[0021]第一層一離型層，作用:能使所有的涂層從聚酯薄膜上分離下來，達到轉移的效果。制作工藝:將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網紋輥涂布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經過五段式烘箱烘烤干燥。五段式烘箱的溫度順序為IOO0C -1io0C -120。。-130。。-120°c，壓力為 20pa，車速為 150m/min。
[0022]第二層——著色層(溫變層或感光層)，作用:增加產品的光亮度和飽滿度，并根據(jù)溫度變化會反映出與常溫下不相同的顏色，或在紫外光和陽光下顏色可逆變，并通過五段式烘箱烘烤干燥。五段式烘箱的溫度順序為110°C -1200C -1300C -140°C _150°C，壓力為20pa，車速為 120m/min。
[0023]制作工藝:將感光材料和相應的連接料混合均勻，加工制成粘度適中的涂料，通過網紋輥印刷涂布均勻地涂在離型層表面。在制作過程中，要充分考慮到感光物質和連接料的混溶性；溶液的粘度大??；同時選用稀釋劑，要快干型和慢干型溶劑混合搭配使用，否則在涂布時會影響涂層表面的流平性和顏色效果。這類涂料的溶劑含量高，固含量低，因此粘度普遍較低，干燥速度慢，所以烘烤溫度較高，否則會引起涂層不干反而粘性。由于著色層透明度較高，印刷后涂層表面需要覆蓋鍍鋁層，鋁層的光澤和涂層本身光澤相互結合反射出較為鮮艷的色彩?？傊?，在著色層制作和配方設計過程中要充分考慮到涂層的色相、透明度、溶劑的揮發(fā)性和剝離強度，這樣才能得到令人滿意的效果。
[0024]第三層一背膠層，作用:涂布該膠粘劑的電化鋁，既可以燙印在材料表面，需要時又可以從材料表面完整刮掉。其制作工藝為:
配方設計:選用特殊性能的軟硬樹脂，添加助劑和粉末填料，加入溶劑配制。兼顧了燙印的多樣性，又能增加與被燙物表面間的粘結牢度。
[0025]生產工藝:溫度為100°C -1lO0C ;車速為100m/min ;網紋輥為40R或60R ;涂布量為 3.50-4.0g/m2。
[0026]適應燙印材料:適用于光滑平整的硬質PVC卡紙、銅板卡紙、膠印圖案卡紙、UV光油卡紙等各種卡紙類和覆膜類表面燙印。
[0027]燙印溫度:100°C-110°C。
[0028]綜上所述，按本發(fā)明方法制作的可變色透明防偽燙印箔不僅具有原有的表面高光澤、燙印后表面沒有顏色的特點，而且當表面遇到特定波長的光線或者在陽光或紫外光照射下，表面會呈現(xiàn)出文字和圖案并產生顏色變化；通過一系列的顏色變化既提高了產品的檔次，也使產品的防偽功能得到進一步加強。
[0029]當然，本【技術領域】內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質精神范圍內，對上述實施例的變化、變型等都將落在本發(fā)明權利要求的范圍內。
【權利要求】
1.一種可變色防偽透明燙印箔制作方法，以塑料聚酯薄膜為基層，其特征在于，包括以下步驟: (1)在基層上疊加離型層:將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網紋輥涂布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經過五段式烘箱烘烤干燥，這樣能使所有的涂層從聚酯薄膜上分離下來以達到轉移的效果； (2)在尚型層上置加著色層:將含有感光材料的連接料混合均勾，加工制成粘性涂料，通過網紋輥印刷涂布均勻地涂在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，以增加產品的光亮度和飽滿度，并隨溫度變化反映出與常溫下不相同的顏色，或在紫外光和陽光下顏色可逆變； (3)在著色層上疊加背膠層:將軟硬樹脂添加助劑和粉末填料進行配制，然后燙印在著色層表面； 最后分切復卷。
2.根據(jù)權利要求1所述的可變色防偽透明燙印箔制作方法，其特征在于:所述步驟(I)中五段式烘箱的溫度順序為100°c -1io0C -1200C -130°C _120°C，壓力均為20pa，車速為150m/mino
3.根據(jù)權利要求1所述的可變色防偽透明燙印箔制作方法，其特征在于:所述步驟(2)中五段式烘箱的溫度順序為110°c -1200C -130°C -140°C _150°C，壓力均為20pa，車速為120m/mino
4.根據(jù)權利要求1所述的可變色防偽透明燙印箔制作方法，其特征在于:所述步驟(2)中根據(jù)溶液的粘度大小添加稀釋劑，該稀釋劑為快干型溶劑和慢干型溶劑，需混合搭配使用。
5.根據(jù)權利要求1所述的可變色防偽透明燙印箔制作方法，其特征在于:所述步驟(3)中將軟硬樹脂燙印在著色層表面，燙印溫度為100°c -110°c，車速為100m/min，網紋輥為40R 或 60R，涂布量為 3.50-4.0g/m2。
【文檔編號】B41M5/42GK103434292SQ201310402336
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權日:2013年9月6日
【發(fā)明者】王征宇, 郁國樑 申請人:上海申永燙金材料有限公司