全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)，包括輸送單元、印刷單元和出紙單元，印刷單元包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的網(wǎng)版框、網(wǎng)版架、滾筒和印刷刀頭，網(wǎng)版架的后托板上設(shè)置有網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置；網(wǎng)版架的四個(gè)角均設(shè)置有網(wǎng)版壓緊裝置；印刷刀頭包括刮印刀、刀架、刀頭箱、刮印刀保壓裝置、刮印刀角度調(diào)節(jié)鎖緊裝置、刮印刀位置調(diào)節(jié)裝置和刮印刀切換裝置。本發(fā)明通過采用斜臺(tái)式網(wǎng)版架，使得要清洗網(wǎng)布的時(shí)候只需要用手將網(wǎng)版架斜向抬起，氣彈簧將支撐住網(wǎng)版架，進(jìn)而使清洗網(wǎng)布更加簡單方便。同時(shí)本發(fā)明通過減壓閥、儲(chǔ)油座、油缸和油閥座等組成封閉油路，以及外部氣源和減壓閥組成控制氣路，來控制刀架，使得刀架的穩(wěn)定性大大提升。
【專利說明】全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷機(jī)是印刷文字和圖像的機(jī)器?，F(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物(如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，對(duì)于人類文明和文化的傳播具有重要作用。
[0003]印刷機(jī)在印刷過程中，會(huì)有跳刀現(xiàn)象，加了保壓裝置后，可以有效的防止此現(xiàn)象的發(fā)生，使印刷圖案達(dá)到最佳效果。但是，以往的保壓裝置基本都采用氣缸來進(jìn)行保壓，由于氣路會(huì)有漏氣現(xiàn)象，使氣缸保壓不穩(wěn)，最終印刷效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種印刷效果更好、操作更加方便的全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)。
[0005]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)，包括輸送單元、印刷單元和出紙單元，所述印刷單元包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的網(wǎng)版框、網(wǎng)版架、滾筒和印刷刀頭，其特征在于:
[0007]所述網(wǎng)版架包括由前架梁、后架梁、左架梁和右架梁拼接組成的網(wǎng)版支架，以及設(shè)置在前架梁內(nèi)側(cè)的前托板和設(shè)置在后架梁內(nèi)側(cè)的后托板，所述后托板上設(shè)置有網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置；所述框架的四個(gè)角均設(shè)置有網(wǎng)版壓緊裝置；
[0008]所述網(wǎng)版框包括由前板、后板、左側(cè)板和右側(cè)板拼接組成的網(wǎng)版框架，所述網(wǎng)版支架支撐設(shè)置在網(wǎng)版框架的內(nèi)部；左側(cè)板和右側(cè)板的底部設(shè)置有與滾筒兩端的齒輪相配合的齒條，所述左架梁和右架梁的一端分別通過絞軸安裝在左側(cè)板和右側(cè)板上，左側(cè)板與左架梁之間設(shè)置有氣彈簧；所述氣彈簧的一端固定在左架梁的外側(cè)面，另一端固定在左側(cè)板的內(nèi)側(cè)面；
[0009]所述印刷刀頭包括刮印刀、設(shè)置在刮印刀上的刀架上和設(shè)置在刀架上的刀頭箱，以及刮印刀保壓裝置、刮印刀角度調(diào)節(jié)鎖緊裝置、刮印刀位置調(diào)節(jié)裝置和刮印刀切換裝置；
[0010]所述刮印刀保壓裝置包括兩個(gè)油缸、油閥座、儲(chǔ)油座、減壓閥和氣壓表，所述刀架的上部設(shè)置有兩個(gè)油缸；所述油缸包括一缸體，所述缸體內(nèi)設(shè)置有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞和活塞桿，缸體上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口 ；所述油缸的活塞桿與刀架連接，進(jìn)油口和出油口均與油閥座連通；所述油閥座與儲(chǔ)油座連通，油閥座和儲(chǔ)油座均固定設(shè)置在刀頭箱內(nèi)部，所述儲(chǔ)油座通過氣體管路與外部氣源相連，所述氣體管路上設(shè)置有減壓閥，減壓閥位于刀頭箱的上表面上；氣壓表設(shè)置在所述氣源與儲(chǔ)油座連通的氣體管路上。[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述網(wǎng)版壓緊裝置包括包括氣缸、固定板、兩個(gè)支撐板、作用臂、聯(lián)動(dòng)臂、壓緊臂和壓頭；
[0012]所述氣缸的缸體和兩個(gè)支撐板均安裝在固定板上，所述壓緊臂的第一端通過螺栓緊固連接有壓頭，壓緊臂的第二端通過轉(zhuǎn)軸安裝在兩個(gè)支撐板上，并位于兩個(gè)支撐板之間；
[0013]所述作用臂包括兩個(gè)支臂，所述兩個(gè)支臂的第一端分別固定在氣缸的活塞桿的末端兩側(cè)，兩個(gè)支臂的第二端與兩個(gè)支撐板通過轉(zhuǎn)軸連接；
[0014]所述聯(lián)動(dòng)臂包括兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂，以及連接兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂的橫臂，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂分別設(shè)置在作用臂的兩個(gè)支臂的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂的第一端均與活塞桿固定，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂的第二端分別通過轉(zhuǎn)軸安裝在壓緊臂的中部，橫臂壓緊在壓緊臂的上方，所述壓緊臂的第一端設(shè)置有腰形安裝槽，所述螺栓穿過腰形安裝槽緊固在壓緊臂上，所述壓頭的底部設(shè)置有尼龍墊。
[0015]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置包括后梁調(diào)節(jié)板、兩個(gè)鎖緊氣缸、兩個(gè)鎖緊氣缸蓋第一手輪、第一絲杠、頂塊、第二手輪、第二絲杠、第三手輪、第三手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三絲杠，
[0016]所述后梁調(diào)節(jié)板上設(shè)置有兩個(gè)通孔，兩個(gè)鎖緊氣缸分別安裝在兩個(gè)通孔的下方，所述鎖緊氣缸的活塞桿穿過所述通孔與一鎖緊氣缸蓋連接，所述鎖緊氣缸蓋的尺寸大于所述通孔的尺寸；
[0017]第一絲杠與第二絲杠方向相互垂直；第二絲杠與第三絲杠方向平行；所述第一手輪與第一絲杠連接，第一絲杠通過第一頂軸座安裝在后梁調(diào)節(jié)板上，所述第一絲杠的末端與頂塊連接；所述第二手輪與第二絲杠連接，第二絲杠通過第二頂軸座安裝在后梁調(diào)節(jié)板上，所述第二絲杠的末端與頂塊連接；所述頂塊與后架梁連接，與后架梁聯(lián)動(dòng)；所述第三手輪安裝在后梁調(diào)節(jié)板上，并位于第二手輪的左側(cè)，第三手輪通過第三手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三絲杠相連，所述第三絲杠的末端與后架梁連接；
[0018]所述第三手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上同步輪、過橋同步輪、脹緊套、同步帶和下同步輪，第三手輪與上同步輪相連，用于驅(qū)動(dòng)上同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上同步輪通過上同步輪座安裝在后梁調(diào)節(jié)板的上表面，所述下同步輪通過下同步輪座安裝在后梁調(diào)節(jié)板的下表面；上同步輪、過橋同步輪、脹緊套和下同步輪通過同步帶進(jìn)行連接傳動(dòng)，所述第三絲杠的端部與下同步輪連接。
[0019]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述刮印刀角度調(diào)節(jié)鎖緊裝置包括左右兩塊圓弧板和左右兩個(gè)鎖緊手柄，刀架的兩端設(shè)置有呈圓弧形的刻度盤，所述圓弧板固定安裝在刮印刀上，兩塊圓弧板分別位于刀架上兩個(gè)刻度盤的外側(cè)，兩個(gè)鎖緊手柄分別設(shè)置在刀架的兩端，用于鎖緊圓弧板與刻度盤的位置；所述圓弧板上設(shè)置有圓弧形通槽，所述鎖緊手柄穿過所述圓弧形通槽，伸出圓弧板之外；所述刻度盤的端面上設(shè)置有滑槽，所述圓弧板與刻度盤相臨近的端面上設(shè)置有與所述滑槽匹配的滑塊；所述滑塊與圓弧板為一體結(jié)構(gòu)。
[0020]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述刮印刀位置調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)整手輪、手輪軸、連接座、擺頭和油缸座，所述調(diào)整手輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在刀頭箱上，手輪軸設(shè)置在調(diào)整手輪的內(nèi)部，由調(diào)整手輪驅(qū)動(dòng)其做上下運(yùn)動(dòng)；所述連接座固定在手輪軸的下端，與手輪軸聯(lián)動(dòng)；擺頭固定在連接座上，并與油缸座相連，油缸安裝在油缸座上，所述油缸的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承與刮印刀架相連。
[0021]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述刮印刀切換裝置包括凸輪、連桿、兩個(gè)直線軸承座和直線軸，所述連桿上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)中心，所述連桿呈L型；所述連桿的一端與凸輪抵接，另一端與直線軸的底端面抵接；所述凸輪設(shè)置在機(jī)架的外部；所述直線軸安裝在直線軸承座上，印刷刀頭安裝在直線軸的頂端。
[0022]本發(fā)明所述的全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)具有如下有益效果:
[0023]1、與傳統(tǒng)的只能水平拉出的網(wǎng)版架相比，本發(fā)明通過在網(wǎng)版架和網(wǎng)版框之間設(shè)置氣彈簧，使得要清洗網(wǎng)布的時(shí)候只需要用手將網(wǎng)版架斜向抬起，氣彈簧將支撐住網(wǎng)版架，進(jìn)而使清洗網(wǎng)布更加簡單方便。
[0024]2、與傳統(tǒng)的保壓裝置相比，本發(fā)明通過減壓閥、儲(chǔ)油座、油缸和油閥座等組成一封閉油路，以及外部氣源和減壓閥組成一控制氣路，來控制刀架，使得刀架的穩(wěn)定性大大提升，從而也提升了刮印刀的穩(wěn)定性。
[0025]3、與傳統(tǒng)的采用手動(dòng)或普通氣缸的網(wǎng)版壓緊裝置相比，本發(fā)明通過氣缸、作用臂、聯(lián)動(dòng)臂、壓緊臂和壓頭的配合，組成了一氣缸夾緊器，實(shí)現(xiàn)了對(duì)網(wǎng)版的壓緊；該網(wǎng)版壓緊裝置即使在空壓機(jī)關(guān)掉時(shí)，也會(huì)保持機(jī)械夾緊，網(wǎng)版不會(huì)移位，套色比較精準(zhǔn)，給操作者帶來很多方便。
[0026]4、與傳統(tǒng)的網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置相比，本發(fā)明通過三個(gè)手輪實(shí)現(xiàn)了調(diào)整，即旋轉(zhuǎn)第一手輪驅(qū)動(dòng)第一絲桿，進(jìn)行左右調(diào)整；旋轉(zhuǎn)第二手輪驅(qū)動(dòng)第二絲桿，進(jìn)行右側(cè)前后調(diào)整；旋轉(zhuǎn)第三手輪，經(jīng)上同步輪、同步帶、過橋同步輪、脹緊套、下同步輪驅(qū)動(dòng)第三絲桿的傳動(dòng)，實(shí)行左側(cè)前后調(diào)整。該網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置只需在操作側(cè)就可以調(diào)整，操作十分簡單。
[0027]5、與傳統(tǒng)的網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置相比，本發(fā)明通過鎖緊氣缸帶動(dòng)鎖緊氣缸蓋下拉將后梁調(diào)節(jié)板壓死，而后梁調(diào)節(jié)板連接后架梁，后架梁連接后托板，印刷網(wǎng)版放在后托板上面，后托板被固定死，所以印刷網(wǎng)版也就不會(huì)變動(dòng)位置了用氣缸直接鎖緊，操作十分簡單，可顯著提高工作效率。
[0028]6、與傳統(tǒng)的刮刀角度調(diào)整鎖緊裝置相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，只須手動(dòng)松掉兩側(cè)的鎖緊手柄，擺動(dòng)左、右圓弧板，在左、右圓弧板與刀架間的刻度盤上找到理想的角度后，再鎖緊兩側(cè)的鎖緊手柄，使刮刀角度調(diào)整與鎖緊的操作更加簡易。
[0029]7、與傳統(tǒng)的刮印刀位置調(diào)節(jié)裝置相比，通過調(diào)整手輪驅(qū)動(dòng)手輪軸，手輪軸的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連接座的上下調(diào)節(jié)，而擺頭固定在連接座上，擺頭又連接油缸座和油缸，刮印刀架和油缸連接，刮印刀固定在刮印刀架上面，所以通過調(diào)節(jié)調(diào)整手輪，就可以進(jìn)行刮印刀的上下位置調(diào)節(jié)；該刮印刀位置調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可顯著提高工作效率。
[0030]8、與傳統(tǒng)的的刮印刀切換裝置相比，本發(fā)明通過凸輪的圓周運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)直線軸的上下運(yùn)動(dòng)，從而使印刷刀頭上的刮印刀與勻墨刀交替往復(fù)動(dòng)作。同時(shí)凸輪安裝在機(jī)架的外部，使得調(diào)節(jié)凸輪更加方便、精確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖2為印刷單元的結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖3為網(wǎng)版框和網(wǎng)版架的結(jié)構(gòu)圖；[0034]圖4為網(wǎng)版壓緊裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖5為網(wǎng)版位置調(diào)整裝置的主視圖；
[0036]圖6為網(wǎng)版位置調(diào)整裝置的俯視圖；
[0037]圖7為印刷刀頭的結(jié)構(gòu)圖；
[0038]圖8為刮印刀保壓裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0039]圖9為刮印刀角度調(diào)節(jié)鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0040]圖10為刮印刀位置調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0041]圖11為刮印刀切換裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0043]如圖1-11所示，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)，輸送單元01、印刷單元02和出紙單元03，所述印刷單元02包括包括機(jī)架1，以及設(shè)置在機(jī)架I上的網(wǎng)版框2、網(wǎng)版架3、滾筒4和印刷刀頭5。
[0044]所述網(wǎng)版架3包括由前架梁31、后架梁32、左架梁33和右架梁34拼接組成的網(wǎng)版支架，以及設(shè)置在前架梁31內(nèi)側(cè)的前托板35和設(shè)置在后架梁32內(nèi)側(cè)的后托板36，所述后托板36上設(shè)置有網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置7 ;所述框架的四個(gè)角均設(shè)置有網(wǎng)版壓緊裝置6 ；
[0045]所述網(wǎng)版框2包括由前板21、后板22、左側(cè)板23和右側(cè)板24拼接組成的網(wǎng)版框架，所述網(wǎng)版支架支撐設(shè)置在網(wǎng)版框架的內(nèi)部；左側(cè)板23和右側(cè)板24的底部設(shè)置有與滾筒4兩端的齒輪相配合的齒條，所述左架梁33和右架梁34的一端分別通過絞軸安裝在左側(cè)板23和右側(cè)板24上，左側(cè)板23與左架梁33之間設(shè)置有氣彈簧25 ;所述氣彈簧25的一端固定在左架梁33的外側(cè)面，另一端固定在左側(cè)板23的內(nèi)側(cè)面；所述氣彈簧25主要起到支撐桿作用，起可以采用一自由型氣彈簧。需要清洗網(wǎng)布時(shí)，只需要用手將網(wǎng)版架3斜向抬起，氣彈簧25將支撐住網(wǎng)版架3，進(jìn)而使清洗網(wǎng)布更加簡單方便。
[0046]所述印刷刀頭5包括刮印刀51、設(shè)置在刮印刀51上的刀架52上和設(shè)置在刀架52上的刀頭箱58，以及刮印刀保壓裝置、刮印刀角度調(diào)節(jié)鎖緊裝置、刮印刀位置調(diào)節(jié)裝置和刮印刀切換裝置；
[0047]所述刮印刀保壓裝置包括兩個(gè)油缸53、油閥座54、儲(chǔ)油座55、減壓閥56和氣壓表57，所述刀架52的上部設(shè)置有兩個(gè)油缸53 ;所述油缸53包括一缸體，所述缸體內(nèi)設(shè)置有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞和活塞桿，缸體上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口 ；所述油缸53的活塞桿與刀架52連接，進(jìn)油口和出油口均與油閥座54連通；所述油閥座54與儲(chǔ)油座55連通，油閥座54和儲(chǔ)油座55均固定設(shè)置在刀頭箱58內(nèi)部，所述儲(chǔ)油座55通過氣體管路與外部氣源相連，所述氣體管路上設(shè)置有減壓閥56，減壓閥56位于刀頭箱58的上表面上；氣壓表57設(shè)置在所述氣源與儲(chǔ)油座連通的氣體管路上。在外部氣源未通氣時(shí)，油缸53對(duì)刀架52僅有很小的作用力，刀架52可擺動(dòng)；當(dāng)外部氣源通氣時(shí)，油缸53對(duì)刀架52施加作用力，使得刀架52向下壓緊，從而可防止跳刀現(xiàn)象的發(fā)生，使印刷圖案達(dá)到最佳效果。
[0048]具體的講，所述網(wǎng)版壓緊裝置6包括包括氣缸61、固定板62、兩個(gè)支撐板64、作用臂63、聯(lián)動(dòng)臂65、壓緊臂66和壓頭68 ;所述氣缸61的缸體和兩個(gè)支撐板64均安裝在固定板62上，所述壓緊臂66的第一端通過螺栓67緊固連接有壓頭68，壓緊臂66的第二端通過轉(zhuǎn)軸安裝在兩個(gè)支撐板64上，并位于兩個(gè)支撐板64之間；所述作用臂63包括兩個(gè)支臂，所述兩個(gè)支臂的第一端分別固定在氣缸61的活塞桿69的末端兩側(cè)，兩個(gè)支臂的第二端與兩個(gè)支撐板64通過轉(zhuǎn)軸連接；
[0049]所述聯(lián)動(dòng)臂65包括兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂，以及連接兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂的橫臂，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂分別設(shè)置在作用臂63的兩個(gè)支臂的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂的第一端均與活塞桿69固定，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂的第二端分別通過轉(zhuǎn)軸安裝在壓緊臂66的中部；橫臂壓緊在壓緊臂66的上方；所述壓緊臂66的第一端設(shè)置有腰形安裝槽，所述螺栓67穿過腰形安裝槽緊固在壓緊臂66上，所述壓頭68的底部設(shè)置有尼龍墊。
[0050]上述網(wǎng)版壓緊裝置6的工作過程為:
[0051]控制裝置控制氣缸61的活塞桿69伸出，作用臂63壓緊在壓緊臂66上，從而通過壓頭68實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)版的壓緊；此時(shí)，即使空壓機(jī)關(guān)掉，聯(lián)動(dòng)臂65、作用臂63和支撐板64組成一機(jī)械壓緊結(jié)構(gòu)，壓緊臂66也無法抬起。
[0052]控制裝置控制氣缸61的活塞桿69縮回，作用臂63和聯(lián)動(dòng)臂65向氣缸61缸體方向運(yùn)動(dòng)，作用臂63將壓緊臂66抬起。
[0053]所述網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置7包括后梁調(diào)節(jié)板71、兩個(gè)鎖緊氣缸72、兩個(gè)鎖緊氣缸蓋73、第一手輪74、第一絲杠75、頂塊76、第二手輪77、第二絲杠78、第三手輪79、第三手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三絲杠710，
[0054]所述后梁調(diào)節(jié)板71上設(shè)置有兩個(gè)通孔，兩個(gè)鎖緊氣缸72分別安裝在兩個(gè)通孔的下方，所述鎖緊氣缸72的活塞桿穿過所述通孔與一鎖緊氣缸蓋73連接，所述鎖緊氣缸蓋的尺寸大于所述通孔的尺寸；
[0055]第一絲杠75與第二絲杠78方向相互垂直；第二絲杠78與第三絲杠710方向平行；所述第一手輪74與第一絲杠75連接，第一絲杠75通過第一頂軸座711安裝在后梁調(diào)節(jié)板71上，所述第一絲杠75的末端與頂塊76連接；所述第二手輪77與第二絲杠78連接，第二絲杠78通過第二頂軸座712安裝在后梁調(diào)節(jié)板71上，所述第二絲杠78的末端與頂塊76連接；所述頂塊76與后架梁32連接，與后架梁32聯(lián)動(dòng)；所述第三手輪79安裝在后梁調(diào)節(jié)板71上，并位于第二手輪77的左側(cè)，第三手輪79通過第三手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三絲杠710相連，所述第三絲杠710的末端與后架梁32連接；
[0056]所述第三手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上同步輪713、過橋同步輪714、脹緊套715、同步帶716和下同步輪717，第三手輪79與上同步輪713相連，用于驅(qū)動(dòng)上同步輪713轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上同步輪713通過上同步輪座718安裝在后梁調(diào)節(jié)板71的上表面，所述下同步輪717通過下同步輪座719安裝在后梁調(diào)節(jié)板71的下表面；上同步輪713、過橋同步輪714、脹緊套715和下同步輪717通過同步帶716進(jìn)行連接傳動(dòng)，所述第三絲杠710的端部與下同步輪717連接。
[0057]上述網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置的調(diào)整過程為:
[0058]旋轉(zhuǎn)第一手輪74驅(qū)動(dòng)第一絲桿75，第一絲桿75驅(qū)動(dòng)頂塊76運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)后架梁32運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)印刷網(wǎng)版的左右位置調(diào)整；
[0059]旋轉(zhuǎn)第二手輪77驅(qū)動(dòng)第二絲桿78，第二絲桿78驅(qū)動(dòng)頂塊76運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)后架梁32運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行印刷網(wǎng)版右側(cè)的前后調(diào)整；
[0060]旋轉(zhuǎn)第三手輪79，經(jīng)上同步輪713、同步帶716、過橋同步輪714、脹緊套715和下同步輪717驅(qū)動(dòng)第三絲桿710運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)后架梁32運(yùn)動(dòng)，實(shí)行印刷網(wǎng)版左側(cè)的前后調(diào)
難
iF.0
[0061]上述網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置的鎖緊過程為:
[0062]采用第一手輪74、第二手輪77和第三手輪79將印刷網(wǎng)版調(diào)整至精確位置，之后，鎖緊氣缸72帶動(dòng)鎖緊氣缸蓋73下拉將后梁調(diào)節(jié)板71壓死，而后梁調(diào)節(jié)板71連接后架梁32,后架梁32連接后托板36,印刷網(wǎng)版放在后托板36上面，后托板36被固定死，所以印刷網(wǎng)版也就不會(huì)變動(dòng)位置了。
[0063]所述刮印刀角度調(diào)節(jié)鎖緊裝置包括左右兩塊圓弧板43和左右兩個(gè)鎖緊手柄44，刀架52的兩端設(shè)置有呈圓弧形的刻度盤45，所述圓弧板43固定安裝在刮印刀51上，兩塊圓弧板43分別位于刀架52上兩個(gè)刻度盤45的外側(cè),兩個(gè)鎖緊手柄44分別設(shè)置在刀架52的兩端，用于鎖緊圓弧板43與刻度盤45的位置；所述圓弧板43上設(shè)置有圓弧形通槽46，所述鎖緊手柄44穿過所述圓弧形通槽46，伸出圓弧板43之外；當(dāng)圓弧板43與刻度盤45的位置鎖緊后，刮印刀51無法調(diào)整；當(dāng)需要進(jìn)行調(diào)整時(shí)，松開鎖緊手柄44，圓弧板43與刻度盤45可以相對(duì)移動(dòng)，擺動(dòng)左右兩塊圓弧板43，將刮印刀51調(diào)整到理想的角度后，再鎖緊兩側(cè)的鎖緊手柄44，使刮印刀51的角度調(diào)整與鎖緊的操作更加簡易。為了使圓弧板3的運(yùn)動(dòng)更加可靠靈活，所述刻度盤45的端面上設(shè)置有滑槽，所述圓弧板43與刻度盤45相臨近的端面上設(shè)置有與所述滑槽匹配的滑塊47。所述滑塊47與圓弧板43為一體結(jié)構(gòu)，即為在圓弧板43上設(shè)置的一個(gè)凸臺(tái)。
[0064]所述刮印刀位置調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)整手輪11、手輪軸12、連接座13、擺頭14和油缸座15，所述調(diào)整手輪11可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在刀頭箱58上，手輪軸12設(shè)置在調(diào)整手輪11的內(nèi)部，由調(diào)整手輪11驅(qū)動(dòng)其做上下運(yùn)動(dòng)；所述連接座13固定在手輪軸12的下端，與手輪軸12聯(lián)動(dòng)；擺頭14固定在連接座13上，并與油缸座15相連，油缸53安裝在油缸座15上，所述油缸53的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承與刮印刀架52相連。
[0065]所述刮印刀切換裝置包括凸輪16、連桿17、兩個(gè)直線軸承座18和直線軸19，所述連桿17上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)中心，所述連桿17呈L型；所述連桿17的一端與凸輪16抵接，另一端與直線軸19的底端面抵接；所述凸輪16設(shè)置在機(jī)架I的外部；所述直線軸19安裝在直線軸承座18上，印刷刀頭5安裝在直線軸19的頂端。凸輪16的圓周運(yùn)動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)直線軸19上下運(yùn)動(dòng)，從而使印刷刀頭5上的刮印刀與勻墨刀交替往復(fù)動(dòng)作。
[0066]本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對(duì)所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)，包括輸送單元(01)、印刷單元(02)和出紙單元(03)，所述印刷單元(02)包括機(jī)架(1)，以及設(shè)置在機(jī)架(I)上的網(wǎng)版框(2)、網(wǎng)版架(3)、滾筒(4)和印刷刀頭(5)，其特征在于: 所述網(wǎng)版架(3)包括由前架梁(31)、后架梁(32)、左架梁(33)和右架梁(34)拼接組成的網(wǎng)版支架，以及設(shè)置在前架梁(31)內(nèi)側(cè)的前托板(35)和設(shè)置在后架梁(32)內(nèi)側(cè)的后托板(36)，所述后托板(36)上設(shè)置有網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置(7);所述框架的四個(gè)角均設(shè)置有網(wǎng)版壓緊裝置(6); 所述網(wǎng)版框(2)包括由前板(21)、后板(22)、左側(cè)板(23)和右側(cè)板(24)拼接組成的網(wǎng)版框架，所述網(wǎng)版支架支撐設(shè)置在網(wǎng)版框架的內(nèi)部；左側(cè)板(23)和右側(cè)板(24)的底部設(shè)置有與滾筒(4)兩端的齒輪相配合的齒條，所述左架梁(33)和右架梁(34)的一端分別通過絞軸安裝在左側(cè)板(23)和右側(cè)板(24)上，左側(cè)板(23)與左架梁(33)之間設(shè)置有氣彈簧(25);所述氣彈簧(25)的一端固定在左架梁(33)的外側(cè)面，另一端固定在左側(cè)板(23)的內(nèi)側(cè)面； 所述印刷刀頭(5 )包括刮印刀(51 )、設(shè)置在刮印刀(51)上的刀架(52 )上和設(shè)置在刀架(52)上的刀頭箱(58)，以及刮印刀保壓裝置、刮印刀角度調(diào)節(jié)鎖緊裝置、刮印刀位置調(diào)節(jié)裝置和刮印刀切換裝置； 所述刮印刀保壓裝置包括兩個(gè)油缸(53)、油閥座(54)、儲(chǔ)油座(55)、減壓閥(56)和氣壓表(57)，所述刀架(52)的上部設(shè)置有兩個(gè)油缸(53);所述油缸(53)包括一缸體，所述缸體內(nèi)設(shè)置有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞和活塞桿，缸體上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口 ；所述油缸(53)的活塞桿與刀架(52)連接，進(jìn)油口和出油口均與油閥座(54)連通；所述油閥座(54)與儲(chǔ)油座(55)連通，油閥座(54)和儲(chǔ) 油座(55)均固定設(shè)置在刀頭箱(58)內(nèi)部，所述儲(chǔ)油座(55)通過氣體管路與外部氣源相連，所述氣體管路上設(shè)置有減壓閥(56)，減壓閥(56)位于刀頭箱(58)的上表面上；氣壓表(57)設(shè)置在所述外部氣源與儲(chǔ)油座連通的氣體管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于，所述網(wǎng)版壓緊裝置(6)包括包括氣缸(61)、固定板(62)、兩個(gè)支撐板(64)、作用臂(63)、聯(lián)動(dòng)臂(65)、壓緊臂(66)和壓頭(68)； 所述氣缸(61)的缸體和兩個(gè)支撐板(64)均安裝在固定板(62)上，所述壓緊臂(66)的第一端通過螺栓(67)緊固連接有壓頭(68)，壓緊臂(66)的第二端通過轉(zhuǎn)軸安裝在兩個(gè)支撐板(64)上，并位于兩個(gè)支撐板(64)之間； 所述作用臂(63)包括兩個(gè)支臂，所述兩個(gè)支臂的第一端分別固定在氣缸(61)的活塞桿(69)的末端兩側(cè)，兩個(gè)支臂的第二端與兩個(gè)支撐板(64)通過轉(zhuǎn)軸連接； 所述聯(lián)動(dòng)臂(65))包括兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂，以及連接兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂的橫臂，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂分別設(shè)置在作用臂(63)的兩個(gè)支臂的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂的第一端均與活塞桿(69)固定，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)子臂的第二端分別通過轉(zhuǎn)軸安裝在壓緊臂(66)的中部；橫臂壓緊在壓緊臂(66)的上方，所述壓緊臂(66)的第一端設(shè)置有腰形安裝槽，所述螺栓(67)穿過腰形安裝槽緊固在壓緊臂(66)上，所述壓頭(68)的底部設(shè)置有尼龍墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于，所述網(wǎng)版調(diào)整鎖緊裝置(7)包括后梁調(diào)節(jié)板(71)、兩個(gè)鎖緊氣缸(72)、兩個(gè)鎖緊氣缸蓋(73)、第一手輪(74)、第一絲杠(75)、頂塊(76)、第二手輪(77)、第二絲杠(78)、第三手輪(79)、第三手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三絲杠(710)，所述后梁調(diào)節(jié)板(71)上設(shè)置有兩個(gè)通孔，兩個(gè)鎖緊氣缸(72)分別安裝在兩個(gè)通孔的下方，所述鎖緊氣缸(72)的活塞桿穿過所述通孔與一鎖緊氣缸蓋(73)連接，所述鎖緊氣缸蓋的尺寸大于所述通孔的尺寸； 第一絲杠(75)與第二絲杠(78)方向相互垂直；第二絲杠(78)與第三絲杠(710)方向平行；所述第一手輪(74)與第一絲杠(75)連接，第一絲杠(75)通過第一頂軸座(711)安裝在后梁調(diào)節(jié)板(71)上，所述第一絲杠(75)的末端與頂塊(76)連接；所述第二手輪(77)與第二絲杠(78)連接，第二絲杠(78)通過第二頂軸座(712)安裝在后梁調(diào)節(jié)板(71)上，所述第二絲杠(78 )的末端與頂塊(76 )連接；所述頂塊(76 )與后架梁(32 )連接，與后架梁(32 )聯(lián)動(dòng)；所述第三手輪(79)安裝在后梁調(diào)節(jié)板(71)上，并位于第二手輪(77)的左側(cè)，第三手輪(79)通過第三手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三絲杠(710)相連，所述第三絲杠(710)的末端與后架梁(32)連接； 所述第三手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上同步輪(713)、過橋同步輪(714)、脹緊套(715)、同步帶(716)和下同步輪(717)，第三手輪(79)與上同步輪(713)相連，用于驅(qū)動(dòng)上同步輪(713)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上同步輪(713)通過上同步輪座(718)安裝在后梁調(diào)節(jié)板(71)的上表面，所述下同步輪(717)通過下同步輪座(719)安裝在后梁調(diào)節(jié)板(71)的下表面；上同步輪(713)、過橋同步輪(714)、脹緊套(715)和下同步輪(717)通過同步帶(716)進(jìn)行連接傳動(dòng)，所述第三絲杠(710)的端部與下同步輪(717)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于，所述刮印刀角度調(diào)節(jié)鎖緊裝置包括左右兩塊圓弧板(43)和左右兩個(gè)鎖緊手柄(44)，刀架(52)的兩端設(shè)置有呈圓弧形的刻度盤(45 )，所述圓弧板(43 )固定安裝在刮印刀(51)上，兩塊圓弧板(43 )分別位于刀架(52)上兩個(gè)刻度盤(45)的外側(cè)，兩個(gè)鎖緊手柄(44)分別設(shè)置在刀架(52)的兩端，用于鎖緊圓弧板(43)與刻度盤(45)的位置；所述圓弧板(43)上設(shè)置有圓弧形通槽(46)，所述鎖緊手柄(44)穿過所述圓弧形通槽(46)，伸出圓弧板(43)之外；所述刻度盤(45)的端面上設(shè)置有滑槽，所述圓弧板(43)與刻度盤(45)相臨近的端面上設(shè)置有與所述滑槽匹配的滑塊(47);所述滑塊(47)與`圓弧板(43)為一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于，所述刮印刀位置調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)整手輪(11)、手輪軸(12)、連接座(13)、擺頭(14)和油缸座(15)，所述調(diào)整手輪(11)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在刀頭箱(58)上，手輪軸(12)設(shè)置在調(diào)整手輪(11)的內(nèi)部，由調(diào)整手輪(11)驅(qū)動(dòng)其做上下運(yùn)動(dòng)；所述連接座(13)固定在手輪軸(12)的下端，與手輪軸(12)聯(lián)動(dòng)；擺頭(14)固定在連接座(13)上，并與油缸座(15)相連，油缸(53)安裝在油缸座(15)上，所述油缸(53)的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承與刮印刀架(52)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)滾筒式網(wǎng)版印刷機(jī)，其特征在于，所述刮印刀切換裝置包括凸輪(16)、連桿(17)、兩個(gè)直線軸承座(18)和直線軸(19)，所述連桿(17)上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)中心，所述連桿(17)呈L型；所述連桿(17)的一端與凸輪(16)抵接，另一端與直線軸(19)的底端面抵接；所述凸輪(16)設(shè)置在機(jī)架(I)的外部；所述直線軸(19)安裝在直線軸承座(18)上，印刷刀頭(5)安裝在直線軸(19)的頂端。
【文檔編號(hào)】B41F15/36GK103434264SQ201310393379
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】洪成勇, 余作將, 張翔, 夏順青 申請(qǐng)人:浙江勁豹機(jī)械有限公司