雙面印刷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙面印刷機，能夠改善現(xiàn)有的雙面印刷機，避免設(shè)備大型化并迅速進行檢查，提高作業(yè)性從而減輕操作者的負擔。該雙面印刷機包括對紙張W的雙面進行同時印刷的印刷部(1)、檢測紙張雙面的印刷狀態(tài)的檢測機構(gòu)以及保持紙張并向出紙部(16)輸送的輸送機構(gòu)，印刷部具有保持并輸送紙張的橡皮壓印滾筒(2)以及與該橡皮壓印滾筒的側(cè)方接觸的橡皮滾筒(3)，輸送機構(gòu)包括與橡皮壓印滾筒的下側(cè)接觸并從該橡皮壓印滾筒接收紙張的傳紙滾筒(13)、以及與該傳紙滾筒的下側(cè)接觸并從該傳紙滾筒接收紙張的收紙滾筒(17a)，檢測機構(gòu)包括檢測由傳紙滾筒輸送的紙張一面的印刷狀態(tài)的第一檢查攝像機(25)、以及檢測由收紙滾筒輸送的紙張另一面的印刷狀態(tài)的第二檢查攝像機(27)。
【專利說明】雙面印刷機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對薄片形件的雙面同時進行印刷的雙面印刷機，更具體而言，涉及能避免設(shè)備大型化并迅速進行檢查的雙面印刷機。
【背景技術(shù)】
[0002]以往存在專利文獻I公開的雙面印刷機。
[0003]所述雙面印刷機包括:橡皮壓印滾筒和橡皮滾筒，相互接觸并對紙張的雙面進行印刷；油墨單元，向這些橡皮壓印滾筒和橡皮滾筒供給油墨、并被支承成能與該橡皮壓印滾筒和橡皮滾筒接觸或分離；以及輸送機構(gòu)，保持印刷后的紙張并將其向出紙部輸送。輸送機構(gòu)包括:第一收紙鏈條，通過油墨單元的下方側(cè)；第一?第三傳紙滾筒，輸送來自所述第一收紙鏈條的紙張；以及第二收紙鏈條，輸送來自所述第一?第三傳紙滾筒的紙張，并且具有檢測由第一傳紙滾筒輸送的紙張的一面的印刷狀態(tài)的檢查攝像機，以及檢測由第二傳紙滾筒輸送的紙張的另一面的印刷狀態(tài)的檢查攝像機。
[0004]如上所述，由于能夠在雙面印刷后到出紙為止期間在線進行雙面品質(zhì)檢查，所以不會導(dǎo)致設(shè)置空間和設(shè)備全長增加。
[0005]專利文獻1:日本專利公開公報特開2001-287344號
[0006]專利文獻2:國際申請說明書日文譯本特表2009-530131號
[0007]可是，按照專利文獻I公開的雙面印刷機，由于紙張在通過第一收紙鏈條后，在第一和第二傳紙滾筒上由檢查攝像機檢查其印刷品質(zhì)，所以從雙面印刷位置到檢查位置為止的紙張的輸送距離必然增大，從而存在廢紙的發(fā)現(xiàn)延遲而導(dǎo)致滯留在第一收紙鏈條上的廢紙增加的問題。
[0008]此外，由于需要在第一收紙鏈條與第二收紙鏈條之間設(shè)置檢查裝置專用的第一?第三傳紙滾筒，所以部件個數(shù)增加而導(dǎo)致設(shè)備大型化且會導(dǎo)致成本上升。
[0009]因此，作為從雙面印刷位置到檢查位置的距離較短的雙面印刷機，例如存在專利文獻2公開的雙面印刷機。
[0010]專利文獻2中說明了紙張檢查系統(tǒng)，所述紙張檢查系統(tǒng)用于以下類型的單張供紙雙面印刷機，即所述單張供紙雙面印刷機包含同時對紙張進行雙面印刷的兩個印刷滾筒，紙張檢查系統(tǒng)至少包含用于取得印刷后的紙張的第一側(cè)的圖像的第一檢查設(shè)備。第一檢查設(shè)備包含用于收集印刷后的紙張的第一側(cè)的線陣掃描圖像的第一線陣圖像傳感器，第一檢查設(shè)備被設(shè)置為，在印刷后的紙張仍然附著在印刷機的兩個印刷滾筒的第一印刷滾筒的表面上的期間，且印刷后的紙張即將移送到印刷機的鏈式叼紙牙系統(tǒng)之前，第一線陣圖像傳感器視覺性取得印刷后的紙張的圖像。
[0011]此外，除了第一檢查設(shè)備之外，還設(shè)有包含第二線陣圖像傳感器的第二檢查設(shè)備，所述第二線陣圖像傳感器與第一傳紙滾筒相對配置，以取得印刷后的紙張的第二側(cè)的線陣掃描圖像。
[0012]如上所述，由于在剛剛印刷后的位置且印刷后的紙張仍附著在印刷滾筒的一個表面上的期間進行檢查，所以不必對現(xiàn)有的印刷機進行大幅修改而實現(xiàn)了緊湊化，并且有效防止了檢查中紙張蹭臟，能夠避免廢紙增加，同時可以檢查紙張的雙面。
[0013]可是，按照專利文獻2公開的雙面印刷機，因與第一印刷滾筒接觸的第二印刷滾筒以及第一傳紙滾筒，由第一線陣圖像傳感器進行檢查的第一印刷滾筒的周面的周圍非常狹窄，所以需要設(shè)置用于取得線陣掃描圖像的鏡子。在專利文獻2這種使用鏡子取得線陣掃描圖像的結(jié)構(gòu)中，需要頻繁清掃鏡子，而每次清掃都必須進行鏡子的安裝拆除作業(yè)和設(shè)置角度的調(diào)整作業(yè)，在狹窄的區(qū)域內(nèi)進行上述作業(yè)對操作者構(gòu)成很大的負擔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種雙面印刷機，可以改善現(xiàn)有的雙面印刷機，避免設(shè)備大型化并可以迅速進行檢查，并能夠提高作業(yè)性從而減輕操作者的負擔。
[0015]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的雙面印刷機包括:印刷部，對薄片體的雙面進行同時印刷；檢測機構(gòu)，檢測同時印刷的所述薄片體的雙面的印刷狀態(tài)；以及輸送機構(gòu)，保持檢測后的所述薄片體并向排出部輸送，所述雙面印刷機的特征在于，所述印刷部包括:第一印刷滾筒，保持并輸送所述薄片體；以及第二印刷滾筒，位于所述第一印刷滾筒的側(cè)方并接觸所述第一印刷滾筒，所述輸送機構(gòu)包括:傳紙滾筒，與所述第一印刷滾筒接觸，從所述第一印刷滾筒接收由所述第一印刷滾筒和所述第二印刷滾筒進行雙面印刷后的薄片體；以及收紙滾筒，與所述傳紙滾筒的下側(cè)接觸并從所述傳紙滾筒接收薄片體，所述檢測機構(gòu)包括:第一檢查攝像機，檢測由所述傳紙滾筒輸送的薄片體的一面的印刷狀態(tài)；以及第二檢查攝像機，檢測由所述收紙滾筒輸送的薄片體的另一面的印刷狀態(tài)。
[0016]此外，所述第一檢查攝像機配置在所述傳紙滾筒的所述排出部側(cè)。
[0017]此外，所述第一檢查攝像機配置為，能在從所述第一印刷滾筒和所述傳紙滾筒的接觸部位離開最大紙張的上下方向長度的位置、或超過所述位置的位置，檢查薄片體。
[0018]此外，所述第一印刷滾筒配置在所述第二印刷滾筒的所述排出部側(cè)，所述雙面印刷機具備形成在所述第二印刷滾筒下方的作業(yè)空間以及能使操作者進出所述作業(yè)空間的開口。
[0019]此外，所述第二檢查攝像機配置在所述第二印刷滾筒的下方。
[0020]此外，所述雙面印刷機還包括:第一清洗裝置，清洗所述第一印刷滾筒的周面；以及第二清洗裝置，清洗所述第二印刷滾筒的周面，所述第一清洗裝置被設(shè)置為能清洗所述第一印刷滾筒的如下位置的周面:比與所述第二印刷滾筒的接觸部位更靠向所述第一印刷滾筒的轉(zhuǎn)動方向下游側(cè)、且比與所述傳紙滾筒的接觸部位更靠向所述第一印刷滾筒的轉(zhuǎn)動方向上游側(cè)的周面，所述第二清洗裝置被設(shè)置為能在所述第二印刷滾筒的下方的位置清洗所述第二印刷滾筒的周面。
[0021]此外，所述雙面印刷機還包括:檢測裝置，檢測能進入所述作業(yè)空間的狀態(tài)或檢測操作者的進入；以及控制裝置，根據(jù)所述檢測裝置的檢測信號控制印刷機的驅(qū)動裝置。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的雙面印刷機，由于在雙面印刷后立刻進行薄片體的雙面的檢查，所以能在廢紙產(chǎn)生后立即停止設(shè)備，可以避免設(shè)備無效地繼續(xù)運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致廢紙增加。此外，由于能利用現(xiàn)有的滾筒排列等進行檢查，所以能夠通過減少部件個數(shù)而避免設(shè)備大型化且能夠降低成本。此外，能提高作業(yè)性從而減輕操作者的負擔?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0023]圖1是表示本發(fā)明一個實施例的四色雙面同時印刷膠印機的要部放大側(cè)視圖。
[0024]圖2是表示相同的本發(fā)明的作用時故障的一例的說明圖。
[0025]圖3是相同的四色雙面同時印刷膠印機的整體側(cè)視圖。
[0026]圖4是相同的四色雙面同時印刷膠印機的控制框圖。
[0027]附圖標記說明
[0028]I 印刷部
[0029]2橡皮壓印滾筒(第一印刷滾筒)
[0030]3橡皮滾筒(第二印刷滾筒)
[0031]4印版滾筒
[0032]5印版滾筒
[0033]6 油墨單元
[0034]7油墨單元
[0035]8套準部
[0036]9?12傳紙滾筒
[0037]13傳紙滾筒(輸送機構(gòu))
[0038]14供紙板
[0039]15供紙部(供給部)
[0040]16出紙部(排出部)
[0041]17收紙鏈條(輸送機構(gòu))
[0042]17a、17b收紙滾筒(出紙滾筒:輸送機構(gòu))
[0043]21出紙臺
[0044]25第一檢查攝像機
[0045]26 一對照明器
[0046]27第二檢查攝像機(檢查裝置)
[0047]28 一對照明器
[0048]29第一橡膠布清洗裝置(第一清洗裝置)
[0049]30第二橡膠布清洗裝置(第二清洗裝置)
[0050]35主機框架
[0051]40 開口
[0052]41 門
[0053]42控制裝置
[0054]43檢測裝置
[0055]44主機電機(印刷機的驅(qū)動裝置)
[0056]S作業(yè)空間
[0057]W紙張(薄片體)
【具體實施方式】[0058]以下，利用實施例并使用附圖具體說明本發(fā)明的雙面印刷機的檢查裝置。
[0059](實施例)
[0060]圖1是表不本發(fā)明一個實施例的四色雙面同時印刷膠印機的要部放大側(cè)視圖，圖2是表示相同的本發(fā)明的作用時故障的一例的說明圖，圖3是相同的四色雙面同時印刷膠印機的整體側(cè)視圖，圖4是相同的四色雙面同時印刷膠印機的控制框圖。
[0061]如圖1和圖3所示，四色雙面同時印刷膠印機(雙面印刷機)的印刷部I中，具備叼紙(保持)裝置(未圖示)的橡皮壓印滾筒(第一印刷滾筒)2與不具備叼紙(保持)裝置的橡皮滾筒(第二印刷滾筒)3被支承為大體水平，兩者的周面接觸。此外，橡皮滾筒3位于橡皮壓印滾筒2的側(cè)方并與其接觸，橡皮壓印滾筒2設(shè)置在出紙部(排出部)16 —側(cè)，橡皮滾筒3設(shè)置在供紙部15 —側(cè)。
[0062]而且，在橡皮壓印滾筒2的周面上配置有四個印版滾筒4，此外，在橡皮滾筒3的周面上也配置有四個印版滾筒5。油墨單元6、7設(shè)置成能夠移動，以便能夠接近或遠離這些印版滾筒4、5，并在接觸印版滾筒4、5的狀態(tài)下供給油墨和水。所述橡皮壓印滾筒2、印版滾筒4、橡皮滾筒3和印版滾筒5構(gòu)成對紙張(薄片體)W的雙面同時進行印刷的印刷部。
[0063]此外，橡皮壓印滾筒2與橡皮滾筒3的接觸部位為印刷部位P1，在比印刷部位Pl更靠向作為橡皮壓印滾筒2的轉(zhuǎn)動方向上游側(cè)的、橡皮壓印滾筒2的上側(cè)，具有叼紙(保持)裝置，并設(shè)有從套準部8向橡皮壓印滾筒2交接紙張W的四個傳紙滾筒9?12，并且在比印刷部位Pl更靠向作為橡皮壓印滾筒2的轉(zhuǎn)動方向下游側(cè)的、橡皮壓印滾筒2的下側(cè)，具有叼紙(保持)裝置，并設(shè)有從橡皮壓印滾筒2向后述的收紙鏈條17交接紙張W的傳紙滾筒13。
[0064]借助供紙板14向所述套準部8供給來自供紙部(供給部)15的紙張W，另一方面，借助具備未圖示的牙桿(鏈式叼紙牙)的收紙鏈條17，將紙張W從所述傳紙滾筒13向出紙部16的出紙臺21上輸送。S卩，收紙鏈條17的紙張輸送方向上游側(cè)的收紙滾筒(出紙滾筒)17a與傳紙滾筒13的下側(cè)接觸并接收來自所述傳紙滾筒13的紙張W。所述傳紙滾筒13和收紙鏈條17(包含收紙滾筒17a、17b)構(gòu)成保持紙張(薄片體)W并將其向出紙部16輸送的輸送機構(gòu)。
[0065]此外，所述收紙鏈條17的上游側(cè)的收紙滾筒17a配置在橡皮壓印滾筒2的下方，所述收紙鏈條17并不橫跨橡皮壓印滾筒2與橡皮滾筒3的接觸部位的下方空間，而是從所述收紙滾筒17a朝向出紙部16 —側(cè)在圖中左方沿地面配置。
[0066]在圖示的例子中，橡皮壓印滾筒2和橡皮滾筒3為三倍徑滾筒，四個傳紙滾筒9?
12、四個印版滾筒4、四個印版滾筒5、收紙滾筒17a為一倍徑滾筒，傳紙滾筒13為二倍徑滾筒。
[0067]而且，檢測由所述傳紙滾筒13輸送的紙張W的一面(表面)的印刷狀態(tài)的作為檢測機構(gòu)的第一檢查攝像機25，與一對照明器26 —同位于所述傳紙滾筒13的出紙部16偵牝并以指向傳紙滾筒13的方式朝斜上方配置，另一方面，檢測由收紙滾筒17a輸送的紙張W的另一面(背面)的印刷狀態(tài)的作為檢測機構(gòu)的第二檢查攝像機(檢查裝置)27，與一對照明器28 —同設(shè)置在所述收紙滾筒17a的供紙部15側(cè)(橡皮滾筒3的下方)，并以指向收紙滾筒17a的方式朝斜下方配置。
[0068]所述第一檢查攝像機25(也包含一對照明器26)在二倍徑滾筒構(gòu)成的傳紙滾筒13的周面上配置為，能在從橡皮壓印滾筒2和傳紙滾筒13的接觸部位(參照薄片體交接部位P2)離開本設(shè)備所能印刷的最大紙張的上下方向長度L的位置、或超過L的位置，檢查紙張W的印刷狀態(tài)。即，從橡皮壓印滾筒2和傳紙滾筒13的接觸部位(參照薄片體交接部位P2)至傳紙滾筒13中的第一檢查攝像機檢查位置(參照第一檢查位置P4)為止的距離(周長)，在本設(shè)備所能印刷的最大紙張的上下方向長度L以上(等于L或大于L)。另外，第一和第二檢查攝像機25、27采用CCD-線陣攝像機或CCD-線陣傳感器等光學(xué)性/電子性攝像裝置。
[0069]此外，面對所述橡皮壓印滾筒2的比與橡皮滾筒3的接觸部位(參照印刷部位Pl)更靠向所述橡皮壓印滾筒2的轉(zhuǎn)動方向下游側(cè)、且比與傳紙滾筒13的接觸部位(參照薄片體交接部位P2)更靠向所述橡皮壓印滾筒2的轉(zhuǎn)動方向上游側(cè)的周面，設(shè)置有用于清洗所述橡皮壓印滾筒2的周面的第一橡膠布清洗裝置(第一清洗裝置)29，并且面對所述橡皮壓印滾筒2所接觸的橡皮滾筒3的比與橡皮壓印滾筒2的接觸部位(參照印刷部位Pl)更靠向所述橡皮滾筒3的轉(zhuǎn)動方向下游側(cè)、且比與最下位置的印版滾筒5的接觸部位(參照油墨供給部位P3)更靠向所述橡皮滾筒3的轉(zhuǎn)動方向上游側(cè)的周面，設(shè)置有用于清洗所述橡皮滾筒3的周面的第二橡膠布清洗裝置(第二清洗裝置)30。另外，第一和第二橡膠布清洗
裝置29、30在印刷結(jié)束時用刷子或布接觸橡皮壓印滾筒2和橡皮滾筒3的橡膠布以除去油墨
O
[0070]此外，在主機框架35的與印刷部I對應(yīng)的位置上，設(shè)有用門41開關(guān)的開口 40，操作者可以通過所述開口 40進出形成在橡皮滾筒3下方的作業(yè)空間S。
[0071]并且如圖4所示，設(shè)置有用于檢測能進入所述作業(yè)空間S的狀態(tài)或檢測操作者進入的檢測裝置43，并設(shè)有根據(jù)所述檢測裝置43的檢測信號來控制主機電機(印刷機的驅(qū)動裝置)44的控制裝置42。
[0072]即，檢測裝置43適當?shù)剡x擇使用檢測門41的開閉的開關(guān)(檢測能進入作業(yè)空間S的狀態(tài))和光電傳感器(檢測操作者進入)等。
[0073]在設(shè)備運轉(zhuǎn)中當開關(guān)檢測到門41打開、或光電傳感器檢測到門41打開且操作者從開口 40進入時，輸入了這些檢測信號的控制裝置42對主機電機44進行驅(qū)動控制以使主機電機44停止。此外，對主機電機44進行驅(qū)動控制，使得在門41保持打開的狀態(tài)下不驅(qū)動主機電機44。
[0074]根據(jù)所述構(gòu)成，從供紙部15供給后通過套準部8定位的紙張W，沿圖中箭頭所示的路徑，即按照傳紙滾筒9~12、橡皮壓印滾筒2、傳紙滾筒13、收紙滾筒17a的順序沿各周面被輸送，在從上方朝向下方通過橡皮壓印滾筒2和橡皮滾筒3的接觸部位(參照印刷部位PD時，其雙面同時被印刷。
[0075]利用收紙鏈條17向圖3中的收紙滾筒17b依次輸送所述印刷后的紙張W，并堆積在出紙部16的規(guī)定的出紙臺21上。
[0076]而且在本實施例中，由傳紙滾筒13輸送紙張W時，用第一檢查攝像機25檢測紙張W表面的印刷狀態(tài)，另一方面，由收紙滾筒17a輸送紙張W時，用第二檢查攝像機27檢測紙張W背面的印刷狀態(tài)。
[0077]此時，在傳紙滾筒13處，第一檢查攝像機25 (還包含一對照明器26)在二倍徑滾筒構(gòu)成的傳紙滾筒13的周面上配置為，在從橡皮壓印滾筒2和傳紙滾筒13的接觸部位(參照薄片體交接部位P2)離開本設(shè)備所能印刷的最大紙張的上下方向長度L的位置或少許超過L的位置上，檢查紙張W的印刷狀態(tài)。
[0078]這樣，由于紙張W的尾緣從橡皮壓印滾筒2和傳紙滾筒13的接觸部位(參照薄片體交接部位P2)完全抽出，在穩(wěn)定輸送紙張W的狀態(tài)下進行檢查，所以能進行高精度的檢查。
[0079]S卩，如圖2所示，當紙張W的尾緣沒有從橡皮壓印滾筒2和傳紙滾筒13的接觸部位(參照薄片體交接部位P2)完全抽出時，由于因橡皮壓印滾筒2的粘著力，會出現(xiàn)紙張W的尾緣側(cè)即使通過了橡皮壓印滾筒2和傳紙滾筒13的接觸部位但仍舊附著在橡皮壓印滾筒2上的狀態(tài)，因此成為在紙張W的張力不穩(wěn)定的狀態(tài)下的檢查，從而不能進行準確的檢查，而本實施例避免了上述情況。
[0080]這樣，根據(jù)本實施例，由于在雙面印刷后立刻進行檢查，所以能在廢紙產(chǎn)生后立即停止設(shè)備，可以避免設(shè)備無效地持續(xù)運轉(zhuǎn)以致廢紙增加。此外，由于利用傳紙滾筒13和收紙滾筒17a等現(xiàn)有的滾筒排列進行檢查，所以通過減少部件個數(shù)而避免了設(shè)備的大型化，并實現(xiàn)了降低成本。
[0081]當然在本實施例中，因為雙面印刷后到出紙為止期間在線進行雙面品質(zhì)檢查，所以不會導(dǎo)致設(shè)置空間和設(shè)備全長的增加。
[0082]此外，如本實施例所示，在橡皮壓印滾筒2和橡皮滾筒3的周圍配置多個印版滾筒
4、5的所謂衛(wèi)星型的滾筒排列中，盡管能接近橡皮壓印滾筒2和橡皮滾筒3的周面的部位受到限制，但是在對紙張W進行印刷的橡皮壓印滾筒2與橡皮滾筒3的接觸部位(參照印刷部位Pl)、以及橡皮壓印滾筒2與傳紙滾筒13的接觸部位(參照薄片體交接部位P2)之間，產(chǎn)生了可以接近所述橡皮壓印滾筒2的周面的部位(空間)。
[0083]因此在本實施例中，由于利用上述空間配置了第一橡膠布清洗裝置(清洗裝置)29，所以在設(shè)計上非常具有優(yōu)勢。即，能夠在該位置配置第一橡膠布清洗裝置(清洗裝置)29是因為將第二檢查攝像機27的檢查位置設(shè)定于收紙滾筒17a。
[0084]此外在本實施例中，由于將傳紙滾筒13和收紙滾筒17a等輸送機構(gòu)配置在出紙部16 一側(cè)的橡皮壓印滾筒2的下方，所以橡皮滾筒3的下方形成作業(yè)空間S。
[0085]因此，操作者通過主機框架35上設(shè)置的開口 40進出上述作業(yè)空間S，從而能夠迅速且順利地進行第一橡膠布清洗裝置29、第二橡膠布清洗裝置30、第二檢查攝像機27、一對照明器28等各種器具的保養(yǎng)、管理和工作狀況等的確認。
[0086]此時，如果設(shè)備運轉(zhuǎn)中門41打開或門41打開后操作者從開口 40進入，則主機電機44停止，并且在門41保持打開的狀態(tài)下不驅(qū)動主機電機44，所以是安全的。
[0087]另外，本發(fā)明不限于上述實施例，可以在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，進行滾筒排列和油墨顏色的變更等各種變更。
[0088]工業(yè)實用性
[0089]本發(fā)明的雙面印刷機的檢查裝置能有效應(yīng)用于對品質(zhì)管理要求較高的證券印刷
坐寸ο
【權(quán)利要求】
1.一種雙面印刷機，包括: 印刷部，對薄片體的雙面進行同時印刷； 檢測機構(gòu)，檢測同時印刷的所述薄片體的雙面的印刷狀態(tài)；以及 輸送機構(gòu)，保持檢測后的所述薄片體并向排出部輸送， 所述雙面印刷機的特征在于， 所述印刷部包括:第一印刷滾筒，保持并輸送所述薄片體；以及第二印刷滾筒，位于所述第一印刷滾筒的側(cè)方并接觸所述第一印刷滾筒， 所述輸送機構(gòu)包括:傳紙滾筒，與所述第一印刷滾筒接觸，從所述第一印刷滾筒接收由所述第一印刷滾筒和所述第二印刷滾筒進行雙面印刷后的薄片體；以及收紙滾筒，與所述傳紙滾筒接觸并從所述傳紙滾筒接收薄片體， 所述檢測機構(gòu)包括:第一檢查攝像機，檢測由所述傳紙滾筒輸送的薄片體的一面的印刷狀態(tài)；以及第二檢查攝像機，檢測由所述收紙滾筒輸送的薄片體的另一面的印刷狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面印刷機，其特征在于，所述第一檢查攝像機配置在所述傳紙滾筒的所述排出部側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面印刷機，其特征在于，所述第一檢查攝像機配置為，能在從所述第一印刷滾筒和所述傳紙滾筒的接觸部位離開最大紙張的上下方向長度的位置、或超過所述位置的位置，檢查薄片體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面印刷機，其特征在于， 所述第一印刷滾筒配置在所述第二印刷滾筒的所述排出部側(cè)， 所述雙面印刷機具備形成在所述第二印刷滾筒下方的作業(yè)空間以及能使操作者進出所述作業(yè)空間的開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面印刷機，其特征在于，所述第二檢查攝像機配置在所述第二印刷滾筒的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面印刷機，其特征在于還包括: 第一清洗裝置，清洗所述第一印刷滾筒的周面；以及 第二清洗裝置，清洗所述第二印刷滾筒的周面， 所述第一清洗裝置被設(shè)置為能清洗所述第一印刷滾筒的如下位置的周面:比與所述第二印刷滾筒的接觸部位更靠向所述第一印刷滾筒的轉(zhuǎn)動方向下游側(cè)、且比與所述傳紙滾筒的接觸部位更靠向所述第一印刷滾筒的轉(zhuǎn)動方向上游側(cè)的周面， 所述第二清洗裝置被設(shè)置為能在所述第二印刷滾筒的下方的位置清洗所述第二印刷滾筒的周面。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面印刷機，其特征在于還包括: 檢測裝置，檢測能進入所述作業(yè)空間的狀態(tài)或檢測操作者的進入；以及 控制裝置，根據(jù)所述檢測裝置的檢測信號控制印刷機的驅(qū)動裝置。
【文檔編號】B41F35/06GK103522733SQ201310271951
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月3日
【發(fā)明者】阿部洋一郎, 日下明廣 申請人:小森公司