專利名稱：一種ccd精確對位網版印刷機的制作方法
技術領域：
—種CCD精確對位網版印刷機技術領域[0001]本實用新型涉及電路板制作技術領域，特別是涉及一種可精確定位的網版印刷機。
背景技術：
[0002]印刷電路板作為各種電子元件的載體廣泛應用于各種電子產品的封裝。而網版印刷是一種多用途的印刷技術，是實現(xiàn)電路板油墨、粘膠及焊錫等精密涂布的關鍵步驟。在電路板制作過程中，網版印刷時，把電路板直接放置于具有負性的網印圖案的印刷網版下面， 讓油墨、粘膠及焊錫等在刮刀的擠壓作用下穿過網版的網印圖案涂布到電路板上預定區(qū)域形成與所述網印圖案互補的正性圖案。因此，在印刷過程中，網版與待印刷材料的準確對位便顯得極其重要?，F(xiàn)有市場上的網版印刷機多采用電眼尋邊方式，根據(jù)待印刷材料的大小在網版印刷機機臺上增加電眼，但是隨著市場競爭的激烈、產品的更新?lián)Q代，很多產品設計的薄且對精度要求較高，產品套位制作對位公差要求在±0. Imm以內，若采用增加光電電眼的方法來尋邊精確對位的話，頻繁使用時電眼會失靈，待噴涂材料分條邊緣不直也會造成套位偏移，而無法檢出中間段偏移，從而不能實現(xiàn)較高精度的網版印刷。實用新型內容[0003]本實用新型主要目的是提供一種CCD精確對位網版印刷機，利用兩組CCD對位鏡頭來實現(xiàn)網版與產品的精確對位，且頻繁使用不會出錯，對于較薄的材料也能保證產品的精確對位。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種CCD精確對位網版印刷機， 包括印刷機臺、網版框、網版、刮刀、回墨刀、引料滾輪、伺服電機、螺桿、放料架及多根平行放置的滾軸，所述放料架上置有料帶，所述印刷機臺上設置有網版框，所述網版置于所述網版框內，所述伺服電機置于印刷機臺機身內驅動所述螺桿，所述螺桿連接網版框并驅動網版框來回移動，所述刮刀與回墨刀置于印刷機臺中部網版框上方，所述放料架置于印刷機臺的一側，所述多根平行放置的滾軸置于印刷機臺的中間，所述印刷機臺內設有引料滾輪， 所述引料滾輪從放料架上牽引料帶并繞過多根平行放置的滾軸使料帶平行置于網版下方， 所述CXD精確對位網版印刷機還包括一組網版對位鏡頭、一組材料對位鏡頭及對位控制系統(tǒng)，所述一組網版對位鏡頭置于所述網版框的同一側并對準網版，所述一組材料對位鏡頭置于料帶的同一側上方并對準料帶；所述一組網版對位鏡頭及一組材料對位鏡頭均連接對位控制系統(tǒng)，所述引料滾輪連接所述對位控制系統(tǒng)。[0005]優(yōu)選的，所述的對位控制系統(tǒng)包括顯示屏、數(shù)據(jù)處理器，還包括軟件控制程序。本實用新型中所述的對位控制系統(tǒng)可采用電腦及其配套的處理程序。[0006]優(yōu)選的，所述一組網版對位鏡頭包括兩個網版對位CXD鏡頭，兩個網版對位CXD 鏡頭分別置于網版框的同一側的左右兩端并對準網版，且兩個網版對位CCD鏡頭呈一條直線。[0007]優(yōu)選的，所述一組材料對位鏡頭包括兩個材料對位CCD鏡頭，兩個材料對位CCD鏡頭置于料帶的同一側上方并對準料帶，且兩個材料對位CCD鏡頭呈一條直線。[0008]兩個網版對位CXD鏡頭通過監(jiān)控網版上同一直線上的兩個點來確定網版的位置， 并將信號傳輸給對位控制系統(tǒng)，使對位控制系統(tǒng)傳輸信號至引料滾輪，引料滾輪調整料帶的拉伸，使料帶置于適合區(qū)域；兩個材料對位CCD鏡頭檢測料帶上同一直線上的兩個點來確定料帶的位置，待兩個材料對位CCD鏡頭檢測到料帶置于對位控制系統(tǒng)指定的適合區(qū)域時，傳輸信號至對位控制系統(tǒng)，對位操作完成。[0009]本實用新型的有益效果是本實用新型利用兩組CCD對位鏡頭來實現(xiàn)網版與產品的精確對位，且頻繁使用不會出錯，對于較薄的材料也能保證產品的精確對位。
[0010]圖I是本實用新型一種CCD精確對位網版印刷機一較佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例一種CCD精確對位網版印刷機，包括印刷機臺、網版框I、網版、刮刀、回墨刀、引料滾輪7、伺服電機4、螺桿3、放料架5及多根平行放置的滾軸，所述放料架5上置有料帶8。印刷機臺上設置網版框1，網版置于網版框I內，伺服電機 4置于印刷機臺機身內驅動螺桿4，螺桿4連接網版框I并驅動網版框I來回移動，刮刀與回墨刀置于印刷機臺中部網版框I的上方，放料架5置于印刷機臺的一側，多根平行放置的滾軸置于印刷機臺的中間，印刷機臺內設有引料滾輪7，引料滾輪7從放料架5上牽引料帶 8并繞過多根平行放置的滾軸，使料帶8平行置于網版下方。本實施例CCD精確對位網版印刷機還包括一組網版對位鏡頭、一組材料對位鏡頭及對位控制系統(tǒng)9，一組網版對位鏡頭置于網版框I的同一側并對準網版，一組材料對位鏡頭置于料帶8的同一側的上方并對準料帶8 ;—組網版對位鏡頭及一組材料對位鏡頭均連接對位控制系統(tǒng)9，引料滾輪7也連接對位控制系統(tǒng)9，接收對位控制系統(tǒng)9發(fā)出的信號。[0013]本實施例中，所述的對位控制系統(tǒng)9包括顯示屏、數(shù)據(jù)處理器及軟件控制程序。[0014]本實施例中，所述的一組網版對位鏡頭包括兩個網版對位CXD鏡頭2，兩個網版對位CXD鏡頭2分別置于網版框I的同一側的左右兩端并對準網版，且兩個網版對位CXD鏡頭2呈一條直線。[0015]本實施例中，所述的一組材料對位鏡頭包括兩個材料對位CCD鏡頭6，兩個材料對位CXD鏡頭6置于料帶8的同一側上方并對準料帶8，且兩個材料對位CXD鏡頭6呈一條直線。[0016]本實用新型利用兩個網版對位CXD鏡頭通過監(jiān)控網版上同一直線上的兩個點來確定網版的位置，并將信號傳輸給對位控制系統(tǒng)，使對位控制系統(tǒng)傳輸信號至引料滾輪，引料滾輪調整料帶的拉伸，使料帶置于適合區(qū)域；兩個材料對位C⑶鏡頭檢測料帶上同一直線上的兩個點來確定料帶的位置，待兩個材料對位CCD鏡頭檢測到料帶置于對位控制系統(tǒng)指定的適合區(qū)域時，傳輸信號至對位控制系統(tǒng)，對位操作完成。并且利用引料滾輪及滾軸來保證料帶的拉伸的平整度，使最終產品印刷質量良好，且料面平整。[0017]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種CXD精確對位網版印刷機，包括印刷機臺、網版框、網版、刮刀、回墨刀、引料滾輪、伺服電機、螺桿、放料架及多根平行放置的滾軸，所述放料架上置有料帶，所述印刷機臺上設置有網版框，所述網版置于所述網版框內，所述伺服電機置于印刷機臺機身內驅動所述螺桿，所述螺桿連接網版框并驅動網版框來回移動，所述刮刀與回墨刀置于印刷機臺中部網版框上方，所述放料架置于印刷機臺的一側，所述多根平行放置的滾軸置于印刷機臺的中間，所述印刷機臺內設有引料滾輪，所述引料滾輪從放料架上牽引料帶并繞過多根平行放置的滾軸使料帶平行置于網版下方，其特征在于，所述C⑶精確對位網版印刷機還包括一組網版對位鏡頭、一組材料對位鏡頭及對位控制系統(tǒng)，所述一組網版對位鏡頭置于所述網版框的同一側并對準網版，所述一組材料對位鏡頭置于料帶的同一側上方并對準料帶；所述一組網版對位鏡頭及一組材料對位鏡頭均連接對位控制系統(tǒng)，所述引料滾輪連接所述對位控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種CCD精確對位網版印刷機，其特征在于，所述的對位控制系統(tǒng)包括顯示屏、數(shù)據(jù)處理器。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種CXD精確對位網版印刷機，其特征在于，所述一組網版對位鏡頭包括兩個網版對位CCD鏡頭，兩個網版對位CCD鏡頭分別置于網版框的同一側的左右兩端并對準網版，且兩個網版對位CXD鏡頭呈一條直線。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種CCD精確對位網版印刷機，其特征在于，所述一組材料對位鏡頭包括兩個材料對位CCD鏡頭，兩個材料對位CCD鏡頭置于料帶的同一側上方并對準料帶，且兩個材料對位CCD鏡頭呈一條直線。
專利摘要本實用新型公開了一種CCD精確對位網版印刷機，該網版印刷機除包括一般印刷機的基本部件外，還包括一組網版對位鏡頭、一組材料對位鏡頭及對位控制系統(tǒng)，所述一組網版對位鏡頭置于網版框的同一側并對準網版，所述一組材料對位鏡頭置于料帶的同一側上方并對準料帶；所述一組網版對位鏡頭及一組材料對位鏡頭均連接對位控制系統(tǒng)。通過上述方式，本實用新型能夠利用兩組CCD對位鏡頭來實現(xiàn)網版與產品的精確對位，且頻繁使用不會出錯，對于較薄的材料也能保證產品的精確對位。
文檔編號B41F15/08GK202805900SQ20122049513
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者張建 申請人:蘇州京通光電科技有限公司