專利名稱:一種超精細(xì)凹印版輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及印刷版,具體地說,涉及一種超精細(xì)凹印版輥。
背景技術(shù):
凹版印刷是目前常用的一種印刷工藝,其印刷產(chǎn)品具有墨層厚實(shí)、色彩鮮艷明亮、能真實(shí)再現(xiàn)原稿效果等優(yōu)點(diǎn),并且可采用水性油墨和醇溶性油墨等較為環(huán)保的油墨進(jìn)行印刷,廣泛適應(yīng)塑料薄膜、紙張、復(fù)合材料等多種承印物。凹印版輥的制作方法以電子雕刻(包括普通電子雕刻和超精細(xì)電子雕刻)為主, 一般包括下述步驟(I)制作版輥體一般采用圓柱狀鋼管作為版輥基體,然后在版輥基體的圓柱面上鍍上厚薄均勻的一層銅層,得到版輥體;制得的版輥體的圓柱面上具有一層銅層,該銅層是電子雕刻的工作面;(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案制作傳票文件,并將傳票文件傳送至電子雕刻機(jī);(3)電子雕刻機(jī)根據(jù)傳票文件形成雕刻控制信號(hào),驅(qū)動(dòng)雕刻刀及版輥體運(yùn)動(dòng),雕刻刀在銅層上進(jìn)行雕刻,形成相應(yīng)的網(wǎng)穴。步驟(3)雕刻過程中,版輥體旋轉(zhuǎn),雕刻刀振動(dòng)(即雕刻刀的運(yùn)動(dòng)包括進(jìn)刀和退刀兩個(gè)步驟),振動(dòng)頻率通常為每秒數(shù)千次,雕刻刀每振動(dòng)一次就完成一個(gè)網(wǎng)穴的雕刻,一個(gè)網(wǎng)穴具有一個(gè)雕刻槽;設(shè)計(jì)圖案顏色的深淺不同,則雕刻控制信號(hào)的強(qiáng)度不同,雕刻刀所受的驅(qū)動(dòng)力大小就不同,使得雕刻刀切入銅層的深度隨設(shè)計(jì)圖案顏色深淺而變化,從而將設(shè)計(jì)圖案復(fù)制到銅層上,形成相應(yīng)的印版。完成雕刻后通常還在銅層表面鍍上一層鉻層,使凹印版輥耐印力高,使用范圍廣。目前,電子雕刻機(jī)的雕刻刀的刀頭呈四棱錐狀,凹印版輥上的網(wǎng)穴是V型,這種V型網(wǎng)穴容積較小,因而容墨量較小,以致印刷產(chǎn)品含墨量較低,色彩飽和度不夠。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種超精細(xì)凹印版輥,這種超精細(xì)凹印版輥所印刷的圖案含墨量高。采用的技術(shù)方案如下一種超精細(xì)凹印版輥,包括版輥體,版輥體包括圓柱狀的版輥基體,版輥基體的圓柱面上鍍有一層銅層,銅層上雕刻有網(wǎng)穴,其特征是所述網(wǎng)穴由多個(gè)雕刻槽組合而成。上述銅層通常是厚薄均勻的,其厚度一般為80微米左右。同一網(wǎng)穴的多個(gè)雕刻槽沿版輥體的軸向依次排列,相鄰兩個(gè)雕刻槽的側(cè)面相連通,這樣同一網(wǎng)穴的多個(gè)雕刻槽相連通。優(yōu)選上述雕刻槽是沿版輥體圓周方向延伸的條狀凹槽,條形凹槽具有更大的容積。優(yōu)選上述網(wǎng)穴由三個(gè)、五個(gè)或九個(gè)雕刻槽組合而成,也就是說,每個(gè)網(wǎng)穴經(jīng)三次、五次或九次雕刻而形成。上述超精細(xì)凹印版輥的制作方法包括下述步驟(I)制作版輥體;一般采用圓柱狀鋼管作為版輥基體,然后在版輥基體的圓柱面上鍍上厚薄均勻的一層銅層,得到版輥體;
(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案制作傳票文件,并將傳票文件傳送至電子雕刻機(jī);(3)電子雕刻機(jī)根據(jù)傳票文件形成雕刻控制信號(hào),驅(qū)動(dòng)雕刻刀及版輥體運(yùn)動(dòng),雕刻刀在銅層上進(jìn)行雕刻,雕刻刀每次雕刻形成一個(gè)雕刻槽,每個(gè)網(wǎng)穴均由多個(gè)雕刻槽組合而成。雕刻好所有網(wǎng)穴后,得到超精細(xì)凹印版輥。進(jìn)行雕刻時(shí),雕刻刀的運(yùn)動(dòng)依次包括進(jìn)刀(即雕刻刀沿版輥體的徑向切入銅層)、雕刻刀暫停和退刀(即雕刻刀沿版輥體的徑向回縮)三個(gè)步驟,即可使形成的雕刻槽為沿版輥體圓周方向延伸的條狀凹槽,該條狀凹槽的長度由所設(shè)定的雕刻刀暫停的時(shí)間決定。通過控制雕刻刀暫停,可去除銅層上網(wǎng)穴所在區(qū)域中更多的銅,從而使網(wǎng)穴具有更大的容積。電子雕刻機(jī)進(jìn)行雕刻時(shí),雕刻刀及版輥體運(yùn)動(dòng)的方式,可采用傳統(tǒng)的版輥體旋轉(zhuǎn)、雕刻刀沿版輥體的徑向運(yùn)動(dòng)的方式,逐圈對(duì)版輥體進(jìn)行雕刻;版輥體旋轉(zhuǎn)一圈后,完成該圈上各雕刻槽的雕刻;隨后版輥體沿軸向步進(jìn)一定距離,或者雕刻刀沿版輥體的軸向移動(dòng)一定距離,接下來進(jìn)行下一圈雕刻。對(duì)于某個(gè)網(wǎng)穴而言,其各個(gè)雕刻槽處于不同的圈。本實(shí)用新型的凹印版輥,其網(wǎng)穴底部較為平整且底部面積較大(組成網(wǎng)穴的雕刻 槽數(shù)量越多,則該網(wǎng)穴的底部越平整,且底部面積越大),使得網(wǎng)穴具有較大的容積(其容積相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)雕刻的網(wǎng)穴提聞40-60% ),所印刷的圖案含墨量聞,有利于在印刷中形成高精細(xì)的圖文。
圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的超精細(xì)凹印版輥上一網(wǎng)穴的俯視圖;圖2是圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
這種超精細(xì)凹印版輥包括版輥體,版輥體包括圓柱狀的版輥基體4,版輥基體4的圓柱面上鍍有一層銅層1,銅層I上雕刻有網(wǎng)穴2,每個(gè)網(wǎng)穴2均由多個(gè)雕刻槽3組合而成。圖I和圖2示出一個(gè)網(wǎng)穴2的結(jié)構(gòu),該網(wǎng)穴2由五個(gè)雕刻槽3組合而成,這五個(gè)雕亥IJ槽3沿版輥體的軸向依次排列,相鄰兩個(gè)雕刻槽3的側(cè)面相連通,使得該網(wǎng)穴2的五個(gè)雕刻槽3相連通。參考圖2,雕刻槽3是沿版輥體圓周方向延伸的條狀凹槽。另外,一個(gè)網(wǎng)穴2也可由三個(gè)或九個(gè)雕刻槽3組合而成,也可其他數(shù)量的雕刻槽3組合而成。本實(shí)施例中的超精細(xì)凹印版輥可按下述步驟制作(I)制作版輥體本實(shí)施例采用圓柱狀鋼管作為版輥基體4,然后在版輥基體的圓柱面上鍍上厚薄均勻的一層銅層1,得到版輥體,其中銅層I是電子雕刻的工作面;(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案制作傳票文件,并將傳票文件傳送至電子雕刻機(jī);(3)電子雕刻機(jī)根據(jù)傳票文件形成雕刻控制信號(hào),驅(qū)動(dòng)雕刻刀及版輥體運(yùn)動(dòng),雕刻刀在銅層I上進(jìn)行雕刻,雕刻刀每次雕刻形成一個(gè)雕刻槽3,每個(gè)網(wǎng)穴2均由多個(gè)雕刻槽3組合而成。雕刻好所有網(wǎng)穴后得到超精細(xì)凹印版輥。上述步驟(3)中,電子雕刻機(jī)進(jìn)行雕刻時(shí),雕刻刀及版輥體運(yùn)動(dòng)的方式,采用傳統(tǒng)的版輥體旋轉(zhuǎn)、雕刻刀沿版輥體的徑向運(yùn)動(dòng)的方式,逐圈對(duì)版輥體進(jìn)行雕刻;版輥體旋轉(zhuǎn)一圈后,完成該圈上各雕刻槽的雕刻;隨后版輥體沿軸向步進(jìn)一定距離,或者雕刻刀沿版輥體的軸向移動(dòng)一定距離,接下來進(jìn)行下一圈雕刻。每次雕刻時(shí),雕刻刀的運(yùn)動(dòng)依次包括進(jìn)刀(即雕刻刀沿版輥體的徑向切入銅層)、雕刻刀暫停和退刀(即雕刻刀沿版輥體的徑向回縮)三個(gè)步驟,完成一個(gè)雕刻槽3的雕刻,這樣,雕刻后形成的雕刻槽3為沿版輥體圓周方 向延伸的條狀凹槽,該條狀凹槽的長度由所設(shè)定的雕刻刀暫停的時(shí)間決定。
權(quán)利要求1.ー種超精細(xì)凹印版輥,包括版輥體,版輥體包括圓柱狀的版輥基體,版輥基體的圓柱面上鍍有ー層銅層,銅層上雕刻有網(wǎng)穴,其特征是所述網(wǎng)穴由多個(gè)雕刻槽組合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超精細(xì)凹印版輥,其特征是同一網(wǎng)穴的多個(gè)雕刻槽沿版輥體的軸向依次排列,相鄰兩個(gè)雕刻槽的側(cè)面相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超精細(xì)凹印版輥,其特征是所述雕刻槽是沿版輥體圓周方向延伸的條狀凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I一 3任一項(xiàng)所述的超精細(xì)凹印版輥,其特征是所述網(wǎng)穴由三個(gè)、五個(gè)或九個(gè)雕刻槽組合而成。
專利摘要一種超精細(xì)凹印版輥,包括版輥體,版輥體包括圓柱狀的版輥基體,版輥基體的圓柱面上鍍有一層銅層,銅層上雕刻有網(wǎng)穴,其特征是所述網(wǎng)穴由多個(gè)雕刻槽組合而成。本實(shí)用新型的凹印版輥,其網(wǎng)穴底部較為平整且底部面積較大,使得網(wǎng)穴具有較大的容積(其容積相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)雕刻的網(wǎng)穴提高40-60%),所印刷的圖案含墨量高,有利于在印刷中形成高精細(xì)的圖文。
文檔編號(hào)B41N1/20GK202608281SQ201220127449
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者張偉強(qiáng), 林燦升, 陳壘 申請(qǐng)人:汕頭市立成印刷制版廠有限公司