專利名稱:一種全自動水轉印設備的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及印刷設備技術領域,特指ー種生產(chǎn)效率高的全自動水轉印設備。
背景技術:
水轉印技術是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的ー種印刷。隨著人們對產(chǎn)品包裝與裝飾的要求的提高,水轉印的用途越來越廣泛。其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多產(chǎn)品表面裝飾的難題,主要用于各類陶瓷,玻璃花紙等的轉印。傳統(tǒng)的水轉印設備一般都是由人工流放薄膜配合噴霧機構完成水轉印,噴霧機構是ー種對薄膜噴射活化劑噴霧的裝置,是水轉印設備的重要組件之一。 傳統(tǒng)的流放薄膜方式是通過人工操作,將薄膜一張張進行排放,傳送至水轉印設備中的水槽中。這種方式需要大量的人力物力,而且生產(chǎn)效率低下;另外,在人工操作流膜時,難免會出現(xiàn)操作失誤或其它的人為失誤,從而不能很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量,而且還會增加生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)噴霧機構都是由人工操作,噴霧動作運行不順暢,導致其產(chǎn)生效率低下 ’另夕卜,人工操作噴霧機構時,難免會出現(xiàn)操作失誤或其它的人為失誤,使噴霧機構對薄膜噴活化劑時噴灑不均勻,從而不能很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量,而且會増加生產(chǎn)成本。總體而言,傳統(tǒng)的水轉印設備由人工操作,生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本高,同時不能很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種生產(chǎn)效率高的全自動水轉印設備。為了解決上述技術問題,本實用新型采用了下述技術方案ー種全自動水轉印設備,其包括一基座,該基座作為整個設備的承載裝置,于基座上設置有一水槽,該水槽中安裝有ー傳送裝置;一全自動流膜機構,該活動安裝于基座上;該全自動流膜機構作為作為整個裝置的自動送料裝置;一全自動噴霧機構,其套裝于基座上,該全自動噴霧機構包括一噴霧裝置,并通過該噴霧裝置對水槽中傳送裝置上的薄膜進行自動噴霧動作。進ー步而言,上述技術方案中,所述的傳送裝置包括固定安裝于基座上的馬達、安裝于水槽兩端的軸承以及安裝于軸承之間的傳送鏈條;所述的馬達與軸承通過ー驅(qū)動鏈條連動;于水槽中還均勻安裝有輔助傳送薄膜的毛刷送料器。進ー步而言,上述技術方案中,所述的全自動流膜機構,包括一架體,該架體作為整個機器設備的承載裝置,于架體上端對稱設置有耳板;一箱體,該箱體包覆著所述的架體;一送料軸,該送料軸安裝于架體上,并與上述的耳板樞接;一鼓風裝置,該鼓風裝置固定安裝于架體上;一阻力送料裝置,該阻カ送料裝置安裝于架體底部,于阻カ送料裝置下方設置有ー傾斜板,該傾斜板與架體形成一出料ロ。[0011]進一步而言,上述技術方案中,所述的阻力送料裝置包括一步進電機,該步進電機固定安裝于所述的架體上;第一滾筒,該第一滾筒安裝于所述的架體上,其中,第一滾筒與所述的步進電機通過一皮帶連動;第二滾筒,該第二滾筒安裝于所述的架體上,該第二滾筒上還安裝有一可調(diào)節(jié)其位置的調(diào)節(jié)裝置,該調(diào)節(jié)裝置顯露于所述的箱體外。進一步而言,上述技術方案中,所述的調(diào)節(jié)裝置包括分別安裝于第二滾筒兩端的第一調(diào)節(jié)手柄和第二調(diào)節(jié)手柄,所述的第一調(diào)節(jié)手柄和第二調(diào)節(jié)手柄之間還設置有一輔助轉輪,其三者通過一皮帶實現(xiàn)同步動作。進一步而言,上述技術方案中,所述的送料軸與阻力送料裝置之間還安裝有相互交錯的無動力滾筒。進一步而言,上述技術方案中,所述的鼓風裝置包括一鼓風機以及與鼓風機連通的風管;所述的風管上均勻開設有多數(shù)個出氣口。進一步而言,上述技術方案中,所述的全自動噴霧機構包括一電控箱,該電控箱安裝于基座旁側;所述的噴霧裝置安裝于基座上,并與電控箱電性相接。進一步而言,上述技術方案中,所述的噴霧裝置包括一機架,該機架套裝于基座上,于機架上設置有一導軌,該導軌位于水槽的正上方;一氣壓調(diào)節(jié)裝置,該氣壓調(diào)節(jié)裝置與所述的電控箱電性相接;一驅(qū)動裝置,該驅(qū)動裝置包括安裝于機架上的伺服馬達以及活動安裝于導軌上的滑塊,所述的伺服馬達通過一皮帶驅(qū)動該滑塊;一自動噴槍,該自動噴槍通過一支撐架與活動安裝于導軌上的滑塊固定安裝,其中自動噴槍位于水槽正上方。采用上述技術方案后,本實用新型與現(xiàn)有技術相比較具有如下有益效果本實用新型全自動水轉印設備由全自動流膜機構和全自動噴霧機構配合水槽構成,全自動流膜機構能夠連續(xù)不斷的進行送膜,基本不需要人工操作,其送膜速度為人力操作機器的一倍以上,而且能夠穩(wěn)定恒速生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。全自動噴霧機構也為全自動生產(chǎn)設備,基本不需要人工操作,其噴霧均勻,并可以默契地配合全自動流膜機構進行順暢的水轉印生產(chǎn),使水轉印設備省時、省力、高效,同時避免了出現(xiàn)人工操作失誤或其它的人為失誤,從而很好的保證了產(chǎn)品印刷質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
圖I是本實用新型的主視圖;圖2是本實用新型的俯視圖;圖3是本實用新型全自動流膜機構的主視圖;圖4是本實用新型中全自動噴霧機構與基座的裝配示意圖;附圖標記說明I基座 11水槽111支架112放置架
113調(diào)節(jié)桿 114排水管115進水管116發(fā)熱棒
12傳送裝置 121馬達122軸承123傳送鏈條
124驅(qū)動鏈條 13毛刷送料器2全自動流膜機構21箱體
22架體 221耳板23送料軸24鼓 風裝置
241鼓風機 242風管25阻力送料裝置251步進電機
252第一滾筒 253皮帶254第二滾筒255調(diào)節(jié)裝置
256第一調(diào)節(jié)手柄257第二調(diào)節(jié)手柄258輔助轉輪259皮帶
261無動力滾筒 262尤動力滾筒27滾輪28傾斜板
3全自動噴霧機構31噴霧裝置311機架312導軌
313自動噴槍 314支撐架315滑塊32電控箱
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。見圖1-4所示,一種全自動水轉印設備,其特征在于包括一基座1,該基座I作為整個設備的承載裝置,于基座I上設置有一水槽11,該水槽11中安裝有一傳送裝置12 ;一全自動流膜機構2,該活動安裝于基座I上;該全自動流膜機構2作為作為整個裝置的自動送料裝置;一全自動噴霧機構3,其套裝于基座I上,該全自動噴霧機構3包括一噴霧裝置31,并通過該噴霧裝置31對水槽11中傳送裝置12上的薄膜進行自動噴霧動作。所具體而言,所述的傳送裝置12包括固定安裝于基座I上的馬達121、安裝于水槽11兩端的軸承122以及安裝于軸承122之間的傳送鏈條123 ;所述的馬達121與軸承122通過一驅(qū)動鏈條124連動。水槽11相對于馬達121的一端設置有進水管115和發(fā)熱棒116 ;水槽11相對于馬達121另一端設置有放置架112、支架111、用于調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)桿113以及用于排水的排水管114。于水槽11中還均勻安裝有輔助傳送薄膜的毛刷送料器13。所述的全自動流膜機構2,其包括一架體22,該架體22作為整個機器設備的承載裝置,于架體22上端對稱設置有耳板221 ;—箱體21,該箱體21包覆著所述的架體22 ; —送料軸23,該送料軸23安裝于架體22上,并與上述的耳板221樞接;一鼓風裝置24,該鼓風裝置24固定安裝于架體22上;一阻力送料裝置25,該阻力送料裝置25安裝于架體22底部,于阻力送料裝置25下方設置有一傾斜板28,該傾斜板28與架體22形成一出料口。所述的箱體I底部還設置有可移動的滾輪27。所述的鼓風裝置24包括一鼓風機241以及與鼓風機241連通的風管242 ;所述的風管242上均勻開設有多數(shù)個出氣口。所述的阻力送料裝置25包括一步進電機251,該步進電機251固定安裝于所述的架體22上;第一滾筒252,該第一滾筒252安裝于所述的架體22上,其中,第一滾筒252與所述的步進電機251通過一皮帶253連動;第二滾筒254,該第二滾筒254安裝于所述的架體22上,該第二滾筒254上還安裝有一可調(diào)節(jié)其位置的調(diào)節(jié)裝置255,該調(diào)節(jié)裝置255顯露于所述的箱體21外。所述的調(diào)節(jié)裝置255包括分別安裝于第二滾筒254兩端的第一調(diào)節(jié)手柄256和第二調(diào)節(jié)手柄257,所述的第一調(diào)節(jié)手柄256和第二調(diào)節(jié)手柄257之間還設置有一輔助轉輪258,其三者通過一皮帶259實現(xiàn)同步動作。所述的送料軸21與阻力送料裝置25之間還安裝有相互交錯的無動力滾筒261、262。 所述的全自動噴霧機構3包括一電控箱32,該電控箱32安裝于基座I旁側;所述的噴霧裝置31安裝于基座I上,并與電控箱32電性相接。所述的噴霧裝置31包括一機架311,該機架311套裝于基座I上,即所述的基座I穿過機架311,使噴霧裝置31位于基座I上;于機架311上設置有一導軌312,該導軌312位于水槽11的正上方;一氣壓調(diào)節(jié)裝置,該氣壓調(diào)節(jié)裝置與所述的電控箱32電性相接;一驅(qū)動裝置,該驅(qū)動裝置包括安裝于機架311上的伺服馬達以及活動安裝于導軌312上的滑塊315,所述的伺服馬達通過一皮帶驅(qū)動該滑塊315 ;—自動噴槍313,該自動噴槍313通過一支撐架314與活動安裝于導軌312上的滑塊315固定安裝,其中自動噴槍313位于水槽11正上方。裝配使用時,薄膜卷筒放置于全自動流膜機構2架體22上的送料軸23上,并與所述的耳板221樞接。薄膜經(jīng)過相互交錯的無動力滾筒261、262后,進入阻力送料裝置25中的第一滾筒252與第二滾筒254之間。阻力送料裝置25中的步進電機251啟動,并通過皮帶253啟動第一滾筒252轉動,而第一滾筒252與第二滾筒254則相互配合將薄膜傳送至傾斜板28處,此時,鼓風機241通過與其連通的風管242均勻設置的出氣口對薄膜進行吹氣,使薄膜穩(wěn)定勻速的傳送至水槽11中。水槽11中傳送裝置12繼續(xù)對薄膜進行穩(wěn)定勻速的傳送,使薄膜傳送至全自動噴霧機構3中噴霧裝置31的下方,此時,噴霧裝置31中的自動噴槍313于導軌312上滑行,并對其下的薄膜進行自動均勻噴霧,使活化劑噴霧均勻噴灑于薄膜上。薄膜經(jīng)過全自動噴霧機構3噴霧后,傳送至水槽11末端,并將需要印圖案的產(chǎn)品放置于薄膜上,令產(chǎn)品上印有圖案,完成水轉印。當然,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并非來限制本實用新型實施范圍,凡依本實用新型申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權利要求1.一種全自動水轉印設備,其特征在干包括 一基座(I ),該基座(I)作為整個設備的承載裝置,于基座(I)上設置有一水槽(11 ),該水槽(11)中安裝有ー傳送裝置(12); 一全自動流膜機構(2),該活動安裝于基座(I)上;該全自動流膜機構(2)作為作為整個裝置的自動送料裝置; 一全自動噴霧機構(3),其安裝于基座(I)上,該全自動噴霧機構(3)包括ー噴霧裝置(31),并通過該噴霧裝置(31)對水槽(11)中傳送裝置(12)上的薄膜進行自動噴霧動作。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種全自動水轉印設備,其特征在于所述的傳送裝置(12)包括固定安裝于基座(I)上的馬達(121)、安裝于水槽(11)兩端的軸承(122)以及安裝于軸承(122 )之間的傳送鏈條(123);所述的馬達(121)與軸承(122 )通過ー驅(qū)動鏈條(124)連動;于水槽(11)中還均勻安裝有輔助傳送薄膜的毛刷送料器(13)。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種全自動水轉印設備,其特征在于所述的全自動流膜機構(2),包括 一架體(22),該架體(22)作為整個機器設備的承載裝置,于架體(22)上端對稱設置有耳板(221); 一箱體(21),該箱體(21)包覆著所述的架體(22 ); 一送料軸(23 ),該送料軸(23 )安裝于架體(22 )上,并與上述的耳板(221)樞接; 一鼓風裝置(24),該鼓風裝置(24)固定安裝于架體(22)上; 一阻力送料裝置(25),該阻カ送料裝置(25)安裝于架體(22)底部,于阻カ送料裝置(25 )下方設置有一傾斜板(28 ),該傾斜板(28 )與架體(22 )形成一出料ロ。
4.根據(jù)權利要求3所述的ー種全自動水轉印設備,其特征在于所述的阻力送料裝置(25)包括 一步進電機(251),該步進電機(251)固定安裝于所述的架體(22)上; 第一滾筒(252),該第一滾筒(252)安裝于所述的架體(22)上,其中,第一滾筒(252)與所述的步進電機(251)通過一皮帶(253)連動; 第二滾筒(254),該第二滾筒(254)安裝于所述的架體(22)上,該第二滾筒(254)上還安裝有一可調(diào)節(jié)其位置的調(diào)節(jié)裝置(255),該調(diào)節(jié)裝置(255)顯露于所述的箱體(21)外。
5.根據(jù)權利要求4所述的ー種全自動水轉印設備,其特征在于所述的調(diào)節(jié)裝置(255)包括分別安裝于第二滾筒(254)兩端的第一調(diào)節(jié)手柄(256)和第二調(diào)節(jié)手柄(257),所述的第一調(diào)節(jié)手柄(256)和第二調(diào)節(jié)手柄(257)之間還設置有ー輔助轉輪(258),其三者通過ー皮帶(259)實現(xiàn)同步動作。
6.根據(jù)權利要求5所述的ー種全自動水轉印設備,其特征在于所述的送料軸(21)與阻力送料裝置(25)之間還安裝有相互交錯的無動カ滾筒(261、262)。
7.根據(jù)權利要求3所述的ー種全自動水轉印設備,其特征在于所述的鼓風裝置(24)包括一鼓風機(241)以及與鼓風機(241)連通的風管(242);所述的風管(242)上均勻開設有多數(shù)個出氣ロ。
8.根據(jù)權利要求I所述的ー種全自動水轉印設備,其特征在干所述的全自動噴霧機構(3)包括 一電控箱(32 ),該電控箱(32 )安裝于基座(I)旁側;所述的噴霧裝置(31)安裝于基座(I)上,并與電控箱(32)電性相接。
9.根據(jù)權利要求I所述的ー種全自動水轉印設備,其特征在于所述的噴霧裝置(31)包括 一機架(311),該機架(311)套裝于基座(I)上,于機架(311)上設置有ー導軌(312),該導軌(312)位于水槽(11)的正上方; ー氣壓調(diào)節(jié)裝置,該氣壓調(diào)節(jié)裝置與所述的電控箱(32)電性相接; ー驅(qū)動裝置,該驅(qū)動裝置包括安裝于機架(311)上的伺服馬達以及活動安裝于導軌(312)上的滑塊(315),所述的伺服馬達通過一皮帶驅(qū)動該滑塊(315); ー自動噴槍(313),該自動噴槍(313)通過ー支撐架(314)與活動安裝于導軌(312)上的滑塊(315)固定安裝,其中自動噴槍(313)位于水槽(11)正上方。
專利摘要本實用新型公開一種全自動水轉印設備,其包括一基座該基座作為整個設備的承載裝置,于基座上設置有一水槽,該水槽中安裝有一傳送裝置;一全自動流膜機構,該活動安裝于基座上;該全自動流膜機構作為作為整個裝置的自動送料裝置;一全自動噴霧機構,其套裝于基座上,該全自動噴霧機構包括一噴霧裝置,并通過該噴霧裝置對水槽中傳送裝置上的薄膜進行自動噴霧動作。本實用新型為全自動生產(chǎn)設備,基本不需要人工操作,能夠連續(xù)不斷的進行送膜,其噴霧均勻,水轉印生產(chǎn)順暢,使本實用新型水轉印設備具有省時、省力、高效的優(yōu)點,同時避免了出現(xiàn)人工操作失誤或其它的人為失誤,從而很好的保證了產(chǎn)品印刷質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B41F16/00GK202498815SQ201220007059
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權日2012年1月10日
發(fā)明者周輝, 易光華 申請人:周輝, 易光華