專利名稱：一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別是ー種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的錫箔紙印制一般是涂上膠水的紙張?jiān)谙拢a箔卡在錫箔座上，印刷的時(shí)候?qū)㈠a箔向下壓印，粘貼在紙張上。因?yàn)殄a箔紙較重，向下壓印的方法容易造成錫箔在錫箔座上移位，特別是印制大張錫箔的時(shí)候，因錫箔的重量大大增加，錫箔很容易在錫箔座上脫落，只能毎次減少錫箔紙放置的張數(shù)，造成頻繁換箔，影響生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了ー種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，能達(dá)到減少換箔次數(shù)，提聞生廣效率的目的。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括機(jī)架，在機(jī)架邊框內(nèi)依次設(shè)置擦膠裝置和印箔裝置；擦膠裝置包括擦膠輥、壓輥和膠盤，膠盤盛放特制膠水，擦膠輥位于膠盤上方，可沾取到膠水，擦膠輥和壓輥之間通過齒輪和軸承連接，相互進(jìn)行反向運(yùn)動(dòng)，壓輥正轉(zhuǎn)，擦膠輥反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓輥把紙壓下并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)往前傳動(dòng)紙張時(shí)，擦膠輥反轉(zhuǎn)，紙張正面朝下，擦膠輥從下將膠水擦在紙張正面；印箔裝置包括電磁閥、支架、印箔板和錫箔座，支架上放置印箔板，印箔板上按印制需要排布若干錫箔座，錫箔座上放置錫箔，電磁閥連接中控裝置，控制支架上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)粘有特制膠水的紙張正面朝下經(jīng)過印箔板上方吋，電磁閥閉合將支架頂上去，印箔板上排布好的錫箔壓印在紙張上。所述的電磁閥通過機(jī)架四角上的定滑輪組、連桿與傳動(dòng)升降板控制支架上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)架四角各設(shè)置ー個(gè)定滑輪組，每個(gè)定滑輪組由上下兩個(gè)定滑輪和繞過上下兩個(gè)定滑輪的ー圈鏈條組成；在電磁閥左右兩邊各設(shè)置ー根連桿，每根連桿兩端分別連接兩個(gè)定滑輪組內(nèi)側(cè)的鏈條，連接點(diǎn)位于同一水平線上；印箔裝置的支架背面左右兩邊各有一個(gè)傳動(dòng)升降板，每個(gè)傳動(dòng)升降板分別連接兩個(gè)定滑輪組外側(cè)的鏈條，連接點(diǎn)位于同一水平線上，傳動(dòng)升降板與連桿之間互為直角。當(dāng)連桿隨著電磁閥閉合而下降吋，帶動(dòng)定滑輪組內(nèi)側(cè)鏈條下拉，定滑輪組外側(cè)鏈條上的傳動(dòng)升降板就往上升，帶動(dòng)印箔支架上升。當(dāng)連桿隨著電磁閥斷開而上升時(shí)，定滑輪組內(nèi)側(cè)鏈條往上拉，定滑輪組外側(cè)鏈條上的傳動(dòng)升降板就往下降，帶動(dòng)印箔支架下降。印箔裝置的支架四角各有ー個(gè)直線軸承，起穩(wěn)定印箔板的作用，使錫箔座不會(huì)傾斜，避免錫箔移位或脫落。調(diào)膠板擋在擦膠輥前方，調(diào)節(jié)膠量。壓輥由一手動(dòng)偏心離合器控制其上下運(yùn)動(dòng)，換紙的時(shí)候手動(dòng)偏心離合器可將壓輥提上或壓下。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，在印箔裝置后設(shè)置烘干裝置，烘干裝置采用平面溫控烘干裝置，上面鉄板，下面石棉層保溫，省電、方便，壓印好的錫箔紙正面朝下直接經(jīng)過烘干裝置烘干，改變以往使用烘干箱需要不停蓋上蓋下的方式，提高生產(chǎn)效率。烘干裝置后設(shè)置掃箔裝置，掃箔裝置由若干排海綿體組成，海綿體底下是ー收集箱，印好的錫箔紙通過海綿體，自動(dòng)將廢箔掃入收集箱。本實(shí)用新型的有益效果是從下往上壓印錫箔紙可以避免錫箔因過重而發(fā)生移位或脫落，可以放置更多的錫箔，減少換箔次數(shù)，烘干裝置改變以往烘干箱蓋上蓋下，掃箔裝置自動(dòng)收集廢箔，擦膠、印箔、烘干、掃箔一體化，提高生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型電磁閥閉合狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型電磁閥斷開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中I、機(jī)架；2、擦膠裝置，21、擦膠輥，22、壓輥，23、膠盤，24、調(diào)膠板，25、手動(dòng)偏心離合器；3、印箔裝置，31、電磁閥，32、支架，33、印箔板，34、錫箔座，35、定滑輪，36、鏈條，37、連桿，38、傳動(dòng)升降板；4、烘干裝置，41、鐵板，42、石棉層；5、掃箔裝置，51、海綿體，52、收集箱。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-2所示本實(shí)用新型包括機(jī)架1，在機(jī)架I邊框內(nèi)依次設(shè)置擦膠裝置2和印箔裝置3。擦膠裝置2包括擦膠輥21、壓輥22和膠盤23，膠盤23盛放特制膠水，擦膠輥21位于膠盤23上方，可沾取到膠水，調(diào)膠板24擋在擦膠輥21前方，調(diào)節(jié)膠量；壓輥22由一手動(dòng)偏心離合器25控制其上下運(yùn)動(dòng)，換紙的時(shí)候手動(dòng)偏心離合器25可將壓輥22提上或壓下；擦膠輥21和壓輥22之間通過齒輪和軸承連接，相互進(jìn)行反向運(yùn)動(dòng)，壓輥22正轉(zhuǎn)，擦膠輥21反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓輥22把紙壓下并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)往前正轉(zhuǎn)傳動(dòng)紙張時(shí)，擦膠輥21反轉(zhuǎn)，紙張正面朝下，擦膠輥21從下將膠水擦在紙張正面。印箔裝置3包括電磁閥31、支架32、印箔板33和錫箔座34，支架32上放置印箔板33，印箔板33上按印制需要排布若干錫箔座34，錫箔座34上放置錫箔，印箔裝置3的支架32四角各有ー個(gè)直線軸承，起穩(wěn)定印箔板33的作用，使錫箔座34不會(huì)傾斜，避免錫箔移位或脫落；電磁閥31與中控裝置連接，通過機(jī)架I四角上的定滑輪組、連桿37與傳動(dòng)升降板38控制支架32上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)架I四角各設(shè)置ー個(gè)定滑輪組，每個(gè)定滑輪組由上下兩個(gè)定滑輪35和繞過上下兩個(gè)定滑輪35的一圈鏈條36組成；在電磁閥31左右兩邊各設(shè)置ー根連桿37，每根連桿37兩端分別連接兩個(gè)定滑輪組內(nèi)側(cè)的鏈條36，連接點(diǎn)位于同一水平線上；印箔裝置3的支架32背面左右兩邊各有ー個(gè)傳動(dòng)升降板38，每個(gè)傳動(dòng)升降板38分別連接兩個(gè)定滑輪組外側(cè)的鏈條36，連接點(diǎn)位于同一水平線上，傳動(dòng)升降板38與連桿37之間互為直角；當(dāng)連桿37隨著電磁閥31閉合而下降吋，帶動(dòng)定滑輪組內(nèi)側(cè)鏈條36下拉，定滑輪組外側(cè)鏈條36上的傳動(dòng)升降板38就往上升，帶動(dòng)印箔支架32上升；當(dāng)連桿37隨著電磁閥31斷開而上升時(shí)，定滑輪組內(nèi)側(cè)鏈條36往上拉，定滑輪組外側(cè)鏈條36上的傳動(dòng)升降板38就往下降，帶動(dòng)支架32下降。粘有特制膠水的紙張正面朝下經(jīng)過印箔板33上方吋，電磁閥31閉合，支架32上升，印箔板33頂上去將排布好的錫箔座34上的錫箔壓印在紙張上，印箔板33每壓印兩次完成一次完整的壓印動(dòng)作，以便使錫箔與紙張的粘貼更加牢固，減少?gòu)U箔的產(chǎn)生；在印箔裝置3后設(shè)置烘干裝置4，烘干裝置4采用平面溫控烘干裝置，上面鉄板41，下面石棉層42保溫；烘干裝置4后設(shè)置掃箔裝置5，掃箔裝置5由若干排海綿體51組成，海綿體51底下是ー收集箱52，印好的錫箔紙通過海綿體51，自動(dòng)將廢箔掃入收集箱52。 以上為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，依本實(shí)用新型的技術(shù)方案和說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于在機(jī)架(I)邊框內(nèi)依次設(shè)置擦膠裝置(2)和印箔裝置(3);擦膠裝置(2)包括擦膠輥(21)、壓輥(22)和膠盤(23)，擦膠輥(21)位于膠盤(23)上方，擦膠輥(21)和壓輥(22)之間通過齒輪和軸承連接，相互進(jìn)行反向運(yùn)動(dòng)，壓輥(22)正轉(zhuǎn)，擦膠輥(21)反轉(zhuǎn)；印箔裝置(3)包括電磁閥(31)、支架(32)、印箔板(33)和錫箔座(34)，支架(32)上放置印箔板(33)，印箔板(33)上按印制需要排布若干錫箔座(34)，錫箔座(34)上放置錫箔，電磁閥(31)連接中控裝置，控制支架(32)上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，其特征在于在印箔裝置(3)后設(shè)置烘干裝置(4)，烘干裝置(4)采用平面溫控烘干裝置，上面鐵板(41)，下面石棉層(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，其特征在于烘干裝置(4)后設(shè)置掃箔裝置(5)，掃箔裝置(5)由若干排海綿體(51)組成，海綿體(51)底下是一收集箱(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的任何一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，其特征在于所述的電磁閥(31)通過機(jī)架(I)四角上的定滑輪組、連桿(37)與傳動(dòng)升降板(38)控制支架(32)上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)架(I)四角各設(shè)置一個(gè)定滑輪組，每個(gè)定滑輪組由上下兩個(gè)定滑輪(35)和繞過上下兩個(gè)定滑輪(35)的一圈鏈條(36)組成；在電磁閥(31)左右兩邊各設(shè)置一根連桿(37)，每根連桿(37)兩端分別連接兩個(gè)定滑輪組內(nèi)側(cè)的鏈條(36)，連接點(diǎn)位于同一水平線上；印箔裝置(3)的支架(32)背面左右兩邊各有一個(gè)傳動(dòng)升降板(38)，每個(gè)傳動(dòng)升降板(38)分別連接兩個(gè)定滑輪組外側(cè)的鏈條(36)，連接點(diǎn)位于同一水平線上，傳動(dòng)升降板(38)與連桿(37)之間互為直角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，其特征在于調(diào)膠板(24)擋在擦膠輥(21)前方。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，其特征在于壓輥(22)由一手動(dòng)偏心離合器(25)控制其上下運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，其特征在于印箔裝置的支架(6)四角各有一個(gè)直線軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的任何一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，其特征在于調(diào)膠板(24 )擋在擦膠輥(21)前方。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的任何一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，其特征在于壓輥(22)由一手動(dòng)偏心離合器(25)控制其上下運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的任何一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，其特征在于印箔裝置的支架(6)四角各有一個(gè)直線軸承。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種錫箔紙自動(dòng)壓印裝置，在機(jī)架邊框內(nèi)依次設(shè)置擦膠裝置和印箔裝置；擦膠裝置包括膠盤、擦膠輥和壓輥，擦膠輥位于膠盤上方，擦膠輥和壓輥之間通過齒輪和軸承連接，相互進(jìn)行反向運(yùn)動(dòng)，壓輥正轉(zhuǎn)，擦膠輥反轉(zhuǎn)；印箔裝置包括電磁閥、支架、印箔板和錫箔座，支架上放置印箔板，印箔板上按印制需要排布若干錫箔座，錫箔座上放置錫箔，電磁閥連接中控裝置，控制支架上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型從下往上壓印錫箔紙可以避免錫箔因過重而發(fā)生移位或脫落，放置更多的錫箔，減少換箔次數(shù)，擦膠、印箔、烘干、掃箔一體化，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)力成本，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)B41F16/00GK202388912SQ20122000667
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者蔡彩元 申請(qǐng)人:蔡彩元