專利名稱：擦墨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于去除多余的油墨的擦墨裝置(wiping device),更特別地,涉及適合用在凹版印刷機中的擦墨裝置。
背景技術(shù)：
一般來說，在如在日本專利申請公開No. 2000-127349(文獻I)中描述的凹版印刷機中，上墨裝置(inking device)將油墨轉(zhuǎn)移到凹版印版(intaglio plate)的連接到凹版滾筒(intaglio cylinder)的外表面的表面，并且擦墨裝置從被轉(zhuǎn)移的油墨中去除粘附到圖像部分以外的其它部分的多余油墨。然后，保留在凹版印版表面的圖像部分上的油墨轉(zhuǎn)移到在凹版滾筒和壓印滾筒之間通過的紙片，因而執(zhí)行印刷。
傳統(tǒng)的擦墨裝置包括擦墨輥、諸如刷子或刀片之類的擦墨輥清潔部件、和能夠存儲擦墨液體的液體罐，擦墨輥與凹版滾筒上的凹版印版表面旋轉(zhuǎn)接觸以擦除凹版印版表面上的多余油墨，擦墨輥清潔部件用于清潔粘附到擦墨滾筒的油墨。在清潔擦墨輥時，上述擦墨裝置使用擦墨液體和擦墨滾筒清潔部件。通過擦墨液體的油墨溶解和擦墨輥清潔部件的擦墨動作或擦刮動作清潔擦墨輥。在凹版印刷機中，使用具有不同于用于膠印機的油墨的特性的特性的凹版油墨。此外，擦墨輥的凹版印版表面擦墨效果需要被維持。因此有必要恰當?shù)厝コ聊伾系陌及嬗湍?。為此目的，作為強堿的苛性鈉用作擦墨液體，如日本專利申請公開No. 10-337855(文獻2)中所描述的那樣。此外，日本專利申請公開No. 2001-104994(文獻3)提出擦墨液體處理方法和裝置，用于過濾使用過的擦墨液體，因而新產(chǎn)生具有預(yù)定特性的擦墨液體。然而，文獻3的擦墨液體處理方法在具有特殊特性的擦墨液體再生之前需要預(yù)定數(shù)量的處理步驟，并且需要專用儀器以重新使用擦墨液體。因此，不可能低成本地通過擦墨輥輕松和有效地執(zhí)行凹版滾筒清潔處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)有效地清潔凹版滾筒的擦墨裝置。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種擦墨裝置，包括被可旋轉(zhuǎn)地支撐的凹版滾筒、去除粘附到所述凹版滾筒的外表面的多余油墨的滾筒清潔裝置和提供用于清潔的擦墨液體到滾筒清潔裝置的擦墨液體供應(yīng)裝置，擦墨液體供應(yīng)裝置包括儲存從滾筒清潔裝置排出的擦墨廢液的廢液罐、儲存清潔擦墨液體的新液罐、提供來自新液罐的清潔擦墨液體到滾筒清潔裝置的第一泵、和提供儲存在廢液罐中并分離成沉淀無和沉清液體的擦墨廢液的沉清液體到滾筒清潔裝置的第二泵。根據(jù)本發(fā)明，除了從用于儲存未使用的擦墨液體的新液儲存單元提供擦墨液體到擦墨裝置以外，儲存在用于儲存用過的和收集的擦墨液體的廢液儲存單元中的擦墨廢液的沉清液體被提供到擦墨裝置。這能夠重新利用使用過的擦墨液體并且有效地清潔凹版滾筒，而無需任何處理步驟和裝置。


圖I是顯示根據(jù)本發(fā)明的實施例的凹版印刷機的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；和圖2是顯圖I中顯示的擦墨裝置的放大側(cè)視圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將參照

本發(fā)明的細節(jié)。(I)凹版印刷機的結(jié)構(gòu)在圖I中顯示的凹版印刷機中，輸紙裝置3用作片料供應(yīng)裝置，作為片料的紙片2堆放在片料供應(yīng)裝置中。傳送由吸盤機構(gòu)一個接一個地從上層輸送的紙片2輸送板4與輸 紙裝置3連通。夾緊輸送板4上的紙張2并且擺動的擺臂軸前叼紙牙5設(shè)置在輸送板4上。用作具有沿著圓周方向以相等間隔設(shè)置的三個叼紙牙的三倍尺寸滾筒(triple-size cylinder)的壓印滾筒6通過面對壓印滾筒6的傳紙滾筒(transfercylinder) 7與擺臂軸前叼紙牙前叼紙牙5連通。壓印滾筒6和傳紙滾筒7由一對框架可旋轉(zhuǎn)地支撐。傳紙傳紙滾筒7設(shè)置有與壓印滾筒6類似的叼紙牙。從擺臂軸前叼紙牙5傳送的紙片2從傳紙滾筒7的叼紙牙釋放并且由壓印滾筒6的叼紙牙夾緊。用作由一對框架23可旋轉(zhuǎn)地支撐的三倍尺寸滾筒并具有沿著圓周方向連接的三個凹版印版的凹版滾筒8面對壓印滾筒6。用作具有沿著圓周方向連接的四個凹版印版的四倍尺寸滾筒的油墨收集滾筒9面對壓印滾筒8。油墨收集滾筒9由一對框架24可旋轉(zhuǎn)地支撐。五個花紋棍(pattern roller)(人字形滾筒(chevron cylinder)) 10沿圓周方向面對油墨收集滾筒9，該花紋輥是具有圓周長度的單個的滾筒，該圓周長度對應(yīng)于壓印滾筒6的橡皮布(blanket)或凹版滾筒8的凹版印版表面的長度。每個花紋輥10由一對框架24可旋轉(zhuǎn)地支撐。對應(yīng)于花紋棍10的五個油墨供應(yīng)裝置11設(shè)置在墨棒(inker) 25中，墨棒25被可移動地支撐在由圖I中的實線表示的位置和由交替的一長和兩短的虛線表示的位置之間。油墨供應(yīng)裝置11包括多個墨斗(ink fountain)(未顯示),所述多個墨斗填充有彼此不同的多種油墨。來自墨斗的彩色油墨通過輥組和花紋輥10供應(yīng)到油墨收集滾筒9。S卩，在凹版印刷機I中，五對花紋輥10和油墨供應(yīng)裝置11被設(shè)置用于為四倍尺寸滾筒的油墨收集滾筒9。收紙滾筒(delivery cylinder) 27面對壓印滾筒6。收紙裝置22的一個鏈輪(sprocket)(未顯示)被同軸地設(shè)置用于收紙滾筒27。一對收紙鏈22b在所述一個鏈輪(未顯示)和設(shè)置在收紙裝置22的后端處的另一個鏈輪22a之間延伸。多個收紙叼紙牙(未顯示)以預(yù)定間隔連接到收紙鏈22b。每個用作卸料裝置的多個收紙盤22c設(shè)置在收紙鏈22b的行進方向的下游側(cè)。擦墨裝置21的擦墨輥19面對凹版滾筒8，同時設(shè)置在擦墨罐20中。下面將說明具有上述結(jié)構(gòu)的凹版印刷機I的操作。紙片2從輸紙裝置3逐張地輸送到輸送板4上。紙片2從擺臂軸前叼紙牙5轉(zhuǎn)移到傳紙滾筒7，并且然后由壓印滾筒6的叼紙牙夾緊并被傳送。來自每個油墨供應(yīng)裝置11的油墨通過相應(yīng)的一個花紋輥10轉(zhuǎn)移到油墨收集滾筒9，并且被供應(yīng)到凹版滾筒8的凹版印版表面上。被供應(yīng)到凹版滾筒8的凹版印版表面上的多余油墨(以下被稱為多余油墨)由擦墨裝置21 (滾筒清潔裝置)的擦墨輥19擦除。當紙片2在壓印滾筒6和凹版滾筒8之間經(jīng)過時，在凹版滾筒8上的油墨轉(zhuǎn)移到紙片2上以執(zhí)行印刷。接下來，經(jīng)由收紙滾筒27由收紙裝置22的收紙鏈22b輸送紙片2并且將紙片2傳送到收紙托盤22c上。(2)擦墨裝置的結(jié)構(gòu)將參照圖2描述凹版印刷機I的擦墨裝置21。如圖2所示，圖I中顯示的擦墨裝置21包括用于容納與凹版滾筒8的下部接觸的擦墨輥19的主體部31、用于供應(yīng)用于清潔的擦墨液體的擦墨液體供應(yīng)裝置47、用于清潔(再生)在清潔擦墨輥19時產(chǎn)生的廢的擦墨液體的廢液處理裝置51、以及泵44-46、48和·52。主體部31包括用作廢液罐的擦墨罐20、用于去除粘附到擦墨輥19的外表面的多余油墨的擦墨墊32和33(油墨去除裝置)、排出裝置41。擦墨墊32在旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)設(shè)置在擦墨輥19下面。擦墨墊33在旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)設(shè)置在擦墨輥19下面。在擦除粘附到凹版滾筒8的凹版印版表面的多余油墨以后，粘附到擦墨輥的表面19的多余油墨由擦墨抹墊32和33去除。擦墨墊32包括墊主體32a和連接到墊主體32a的墊部件32b，墊部件32b包括金屬細網(wǎng)紗、海綿和金屬刷。在擦墨墊32抵靠旋轉(zhuǎn)的擦墨輥19時，粘附到擦墨輥19的外表面的多余油墨被墊部件32B去除。擦墨墊32包括噴嘴32c，噴嘴32c用于噴射包含諸如強堿的苛性鈉的擦墨液體，以去除粘附到擦墨輥19的表面的多余油墨。噴嘴32C連接到墊主體32a的側(cè)表面，從而從墊部件32b的后表面?zhèn)葘⒉聊后w供應(yīng)到擦墨輥19的外表面。來自噴嘴32c的擦墨液體朝向墊部件32b和擦墨輥19之間的接觸表面噴射。外部噴嘴34在擦墨墊32上方連接到主體部31，外部噴嘴34用于相對于擦墨墊32在擦墨輥19的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)將擦墨液體噴射到擦墨輥19的外表面。來自外部噴嘴34的擦墨液體直接地噴射到擦墨輥19的外表面。雖然外部噴嘴34相對于擦墨墊32在擦墨輥19的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)噴射擦墨液體，但本發(fā)明不局限于此。擦墨液體可以直接地噴射到擦墨輥19和擦墨墊32的墊部件32b之間的接觸部分。擦墨墊33相對于擦墨襯墊32設(shè)置在擦墨輥19的下游側(cè)。擦墨墊33包括墊主體33a和連接到墊主體33a的墊部件33b，墊部件33b包括金屬細網(wǎng)紗、海綿和金屬刷。在擦墨墊32和33抵靠旋轉(zhuǎn)的擦墨輥19時，在多余油墨已經(jīng)被墊部件32b去除之后殘留的剩余油墨被墊部件33b完全地去除。用于噴射擦墨液體的噴嘴33c連接到擦墨墊33的墊主體33a的遠端。噴嘴33c的連接位置相對于擦墨墊32的噴嘴32c位于的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)，并且相對于噴嘴33b位于擦墨輥19的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)。使用這種結(jié)構(gòu)，擦墨液體從噴嘴33c噴射到墊部件33b和擦墨輥19之間的第一接觸表面。雖然擦墨液體從噴嘴33c直接地噴射到墊部件33b和擦墨輥19之間的接觸部分，但本發(fā)明不僅限于此。擦墨液體可以從噴嘴33c噴射到擦墨輥19的關(guān)于襯墊部件33b在旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的外表面。擦墨墊32從兩部分(即，噴嘴32c和外部噴嘴34)將擦墨液體噴射到擦墨輥19的外表面34。這是因為粘附到擦墨輥19的表面的多余油墨需要被大量的擦墨液體溶解，用于由相對于擦墨襯墊33設(shè)置在擦墨輥19的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的擦墨襯墊32在第一清潔階段更容易地去除。外部噴嘴34、噴嘴32c和噴嘴33c從擦墨輥19的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)順序地設(shè)置。擦墨液體通過泵44從擦墨液體供應(yīng)裝置47供應(yīng)到擦墨墊33的噴嘴33c，以及通過泵46供應(yīng)到外部噴嘴34和擦墨墊32的噴嘴32c。外部噴嘴34和噴嘴32c供應(yīng)大量擦墨液體到擦墨輥19的從凹版滾筒8去除的多余油墨粘附到其上的外表面，從而促使溶解所述多余油墨。噴嘴32C還噴射擦墨液體到墊 部件32b，從而防止部件32b被從擦墨輥19的外表面刮擦的多余油墨堵塞，并且始終保持高的刮擦(scraping)效果。噴嘴33c用來引起擦墨液體使得擦墨墊33的墊部件33b充分地潮濕，墊部件33b執(zhí)行用于去除不能被墊部件32b去除的多余油墨中的殘留部分的最后去除。擦墨墊32首先執(zhí)行粗糙去除(coarse removal),該粗糙去除用于刮擦和去除粘附到擦墨輥19的表面的多余油墨。在這種情況下，刮擦效果是高的，因為多余油墨由從外部噴嘴34和噴嘴32c提前供應(yīng)的大量擦墨液體溶解。此外，由于來自噴嘴32c的擦墨液體防止墊部件32b被所述多余油墨堵塞，由于粗糙去除，因此總是保持高的刮擦效果。擦墨襯墊33執(zhí)行最后去除，該最后去除用于引起墊部件33b完全地去除由擦墨襯墊32的墊部件32b去除的多余油墨的殘留部分。在這種情況下，由樹脂制成的擦墨輥19的外表面不僅被擦墨而且被打磨，同時促使多余油墨的殘留部分被擦墨液體溶解。注意到，在由擦墨塾33進行所述最后去除以后,粘附到擦墨棍19的外表面的擦墨液體由刮墨刀(未顯示)去除。之后，粘附到凹版滾筒8的凹版印版表面的多余油墨被擦除。出于這個原因，對于擦墨墊32的墊部件32b，粗糙金屬刷或海綿被選定為適合粗糙去除的材料。對于擦墨襯墊33的墊部件33b，更細的金屬刷或海綿被選擇作為適于最后去除的材料。兩個墊部件32b和33b可以由相同材料制成。擦墨液體供應(yīng)裝置47包括用于儲存將被用于清潔的擦墨液體的新液罐47a和用于儲存擦墨液體的廢物(以下稱為擦墨廢液)的廢液罐47b。新液罐47a儲存被凈化用于重用的擦墨液體或新購置的清潔擦墨液體(以下被稱為新擦墨液體)。廢液罐47b儲存擦墨廢液預(yù)定時間，從而儲存分離成為沉清液體和沉淀物的擦墨廢液。主體部21的擦墨罐20可以用作廢液罐，暫時儲存通過使用擦墨墊32和33去除附著到擦墨輥19的表面上的多余油墨而產(chǎn)生的擦墨廢液35。在擦墨罐中的擦墨廢液通過排出裝置41和泵45返回到廢液罐47b。當預(yù)定時間或更多時間已經(jīng)過去時，包含在儲存在廢液罐47b中的擦墨廢液中的油墨成分沉淀，從而擦墨廢液35分離成沉淀物和沉清液體。分離的沉清液體由泵46抽吸，并且供給到外部噴嘴34和擦墨墊32的噴嘴32c。另一方面，在廢液罐47b中含有擦墨廢液35的沉淀物的液體(以下被稱為沉淀液體)通過泵48排出到廢液處理裝置51。廢液處理裝置51過濾和凈化從廢液罐47B排出的擦墨廢液35的沉淀液體，從而再循環(huán)來自沉淀液體的被純化的擦墨液體。被純化的擦墨液體通過泵52返回到擦墨液體供應(yīng)裝置47的新液罐47a。在此實施例中，通過廢液罐47b或通過廢液罐47b和廢液處理裝置51重新使用擦墨廢液35而沒有直接丟棄擦墨廢液35。這允許有效地清潔擦墨輥19，同時忽略諸如再填充擦墨液體或丟棄擦墨廢液35的任何煩瑣操作。(3)擦墨裝置的操作在具有上述結(jié)構(gòu)的擦墨裝置21中，使用外部噴嘴34和噴嘴32c 二者，大量的擦墨液體被提供到通過擦墨輥19從凹版滾筒8上去除的多余油墨。多余油墨通過擦墨墊32的
墊部件32b被粗糙地去除，同時與其中僅使用噴嘴32c的情況相比，迅速地促使溶解多余油
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O同時，噴嘴32c噴射擦墨液體到擦墨墊32的墊部件32b。這防止墊部件32b被從擦墨輥19的外表面刮擦的多余油墨堵塞并且保持高的刮擦效果。接下來，噴嘴33c噴射擦墨液體到擦墨墊32的墊部件33b，用于最后去除。由擦墨液體充分地濕潤的墊部件33b擦抹擦墨輥19的外表面，從而執(zhí)行最后去除。在這個時候，因為擦墨襯墊32被用于多余油墨的粗糙去除，擦墨廢液35的沉清液體從擦墨液供給裝置47的廢液罐47b提供到外部噴嘴34和噴嘴32c。因此，擦墨墊32的墊部件32b使用擦墨廢液35的沉清液體執(zhí)行粗糙去除。另一方面，由于擦墨墊33用于最后去除多余油墨的殘留物，清潔的擦墨液體從擦墨液體供應(yīng)裝置47的新液罐47A提供至噴嘴33c。擦墨墊33的墊部件33b因此使用清潔的擦液體執(zhí)行最后擦墨。使用廉價擦墨廢液35中的大量沉清液體，擦墨墊32粗糙地去除粘附到擦墨輥19的表面的多余油墨。由于擦墨塾32不使用在新液Sil 47a中的清潔擦墨液體，可以抑制昂貴的清潔擦墨液體的消耗。另一方面，擦墨襯墊33盡所需地使用從擦墨液供給裝置47的新液罐47a提供的清潔擦墨液體完全地去除被去除的多余油墨的殘留物。根據(jù)此實施例，凹版印刷機I的擦墨裝置21從外部噴嘴34和噴嘴32c兩者供應(yīng)大量擦墨非35的沉清液體到粘附到擦墨輥19的外表面的多余油墨。擦墨墊32因此在迅速地促使溶解多余油墨的同時執(zhí)行粗糙去除。之后，清潔的擦墨液體從噴嘴33c供應(yīng)到在擦墨棍19的外表面上的多余油墨的殘留物。擦墨塾33擦抹擦墨棍19的外表面以執(zhí)彳丁最后去除，以去除由擦墨液體充分地濕潤的多余油墨的殘留物。用于粗糙去除所必需的和通過外部噴嘴34和噴嘴32c供給的大量擦墨液體由擦墨廢液35的沉清液體得以確保。由于不必使用清潔擦墨液體用于粗糙去除多余油墨，因此可以低成本地適當?shù)厍鍧嵃及鏉L筒8。擦墨廢液35在擦墨液供給裝置47的廢液罐47b中被分為沉淀物和沉清液體，并且沉清液體被重新使用，用于粗糙去除多余油墨。這允許循環(huán)和重新使用擦墨液體，而不用提供廢液處理裝置51。(4)擴展示例在上述實施例中，大量的擦墨廢液35的沉清液體從兩個噴嘴32c和34提供到擦墨墊32。然而，可以通過一個或三個或更多個噴嘴提供大量的沉清液體。在上述實施例中，在擦墨廢液35在廢液罐47b中被分離成沉淀物和沉清液體之后，沉清液體被供應(yīng)到擦墨墊32。然而，本發(fā)明不僅限于此。代替提供廢液罐47b，可以將擦墨廢液35儲存在擦墨罐20中預(yù)定時間，并且作為結(jié)果產(chǎn)生的沉清液體可以提供給擦墨墊32。在設(shè)置廢液罐4 7b時，來自廢液罐的沉清液體和用于擦墨罐20的沉清液體可以供給到擦墨墊32。
權(quán)利要求
1.一種擦墨裝置，其特征在于，包括 被可旋轉(zhuǎn)地支撐的凹版滾筒(8)； 滾筒清潔裝置(21)，該滾筒清潔裝置去除粘附到所述凹版滾筒的外表面的多余油墨；和 擦墨液體供應(yīng)裝置(47)，該擦墨液體供應(yīng)裝置將用于清潔的擦墨液體提供到所述滾筒清潔裝置， 所述擦墨液體供應(yīng)裝置包括 廢液罐(47b)，該廢液罐儲存從所述滾筒清潔裝置排出的擦墨廢液； 新液罐(47a)，該新液罐儲存清潔擦墨液體； 第一泵(44)，該第一泵將來自所述新液罐的清潔擦墨液體提供到所述滾筒清潔裝置；和 第二泵(46)，該第二泵將儲存在所述廢液罐中并分離成沉淀物和沉清液體的所述擦墨廢液中的沉清液體提供到所述滾筒清潔裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擦墨裝置，進一步包括 廢液處理裝置(51)，該廢液處理裝置凈化在廢液罐中的擦墨廢液中的所述沉淀物，由此再循環(huán)擦墨液體；和 第三泵(52)，該第三泵使被所述廢液處理裝置再循環(huán)的擦墨液體返回到所述新液罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擦墨裝置，其中所述滾筒清潔裝置包括 擦墨輥(19)，該擦墨輥與所述凹版滾筒接觸，從而擦除粘附到所述凹版滾筒的外表面的油墨中的所述多余油墨； 油墨去除裝置(32，33)，該油墨去除裝置去除所述擦墨輥的外表面上的所述多余油墨； 擦墨罐(20)，該擦墨罐臨時儲存在去除所述多余油墨時產(chǎn)生的所述擦墨廢液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擦墨裝置，其中所述油墨去除裝置包括 第一擦墨墊(32)，該第一擦墨墊設(shè)置在所述擦墨輥的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)，以抵靠在所述擦墨棍的外表面上；和 第二擦墨墊(33)，該第二擦墨墊相對于所述第一擦墨墊設(shè)置在所述擦墨輥的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)，以抵靠在所述擦墨輥的外表面上， 在所述新液罐中的所述清潔擦墨液體通過所述第一泵供給到所述第二擦墨墊和所述擦墨輥的靠近所述第二擦墨墊的外表面中的至少一個，并且 在所述廢液罐中的沉清液體通過所述第二泵供給到所述第一擦墨墊和所述擦墨輥的靠近所述第一擦墨墊的外表面中的至少一個。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擦墨裝置，進一步包括 第一噴嘴(32c)，該第一噴嘴被以定向朝向所述第一擦墨墊的狀態(tài)連接，從而通過所述第二泵噴射在所述廢液罐中的所述沉清液體； 第二噴嘴(33c)，該第二噴嘴被以定向朝向所述第二擦墨墊和所述擦墨輥的靠近所述第二擦墨墊的外表面中的至少一個的狀態(tài)連接，從而通過所述第一泵噴射在所述新液罐中的所述清潔擦墨液體；和 第三噴嘴(34)，該第三噴嘴被以定向朝向所述擦墨輥的相對于所述第一擦墨墊位于旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的外表面的狀態(tài)連接，從而通過所述第二泵噴射在所述廢液罐中的所述沉 清液體。
全文摘要
本發(fā)明公開一種擦墨裝置，包括凹版滾筒、滾筒清潔裝置和擦墨液體供應(yīng)裝置。凹版滾筒被可旋轉(zhuǎn)地支撐。滾筒清潔裝置去除粘附到凹版滾筒的外表面的多余油墨。擦墨液體供應(yīng)裝置提供用于清潔的擦墨液體到滾筒清潔裝置。擦墨液體供應(yīng)裝置包括廢液罐、新液罐、第一泵和第二泵。廢液罐儲存從所述滾筒清潔裝置排出的擦墨廢液。新液罐儲存清潔擦墨液體。第一泵提供來自新液罐的清潔擦墨液體到滾筒清潔裝置。第二泵提供儲存在廢液罐中并分離成沉淀物和沉清液體的擦墨廢液的沉清液體到滾筒清潔裝置。
文檔編號B41F9/16GK102950873SQ20121028559
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者熊谷周洋 申請人:小森公司