專利名稱：一種封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂布設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于防止?jié){料沉降、防止揮發(fā)性溶劑揮發(fā)、以及提高涂布一致性的封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒。
背景技術(shù)：
由于二次電池能夠通過(guò)反復(fù)充電和放電而被持續(xù)使用，因此二次電池與一次電池相比更加經(jīng)濟(jì)。目前，由于二次電池能夠以小體積提供大容量而池被廣泛地用作移動(dòng)電子和電氣設(shè)備(例如移動(dòng)電話、便攜式攝像機(jī)和筆記本電腦等)的驅(qū)動(dòng)源。這種二次電池包括鎳鉻電池、鎳金屬氫化物電池、鎳鋅電池、鋰二次電池等。在這些二次電池中，鋰二次電池由于具有小型化潛力以及大容量、高工作電壓和高的單位重量能量密度等而得到最為廣泛的使用。鋰二次電池一般包括電芯、用于容納電芯的包裝殼，以及灌注在包裝殼內(nèi)的電解液組成，其中，電芯包括正極片、負(fù)極片和間隔于所述正極片和負(fù)極片之間的隔膜。根據(jù)包裝殼的材質(zhì)，鋰二次電池可被分為硬殼電池和軟包裝電池。此外，硬殼電池又可分為圓柱形電池和棱柱形電池。正極片包括正極集流體和設(shè)置在正極集流體上的正極活性物質(zhì)層，而負(fù)極片包括負(fù)極集流體和設(shè)置在負(fù)極集流體上的負(fù)極活性物質(zhì)層。在此，為了增加正極片和負(fù)極片以及隔膜的安全性，可以采用在正極片、負(fù)極片或隔膜的表面設(shè)置功能膜(如在隔膜表面設(shè)置三氧化二鋁陶瓷涂層等)的手段。目前，功能膜主要是通過(guò)使用帶有微凹印輥的微凹印涂覆裝置而涂布在正極片、負(fù)極片或隔膜的表面。然而功能膜的涂布往往需要引入揮發(fā)性溶劑，因此原有的凹版印刷涂布料盒的敞開式結(jié)構(gòu)就不能滿足其阻止溶劑揮發(fā)的需求，有必要開發(fā)封閉式料盒來(lái)滿足其需求。但同時(shí)由于封閉式料盒內(nèi)的壓力受到進(jìn)料口和出口料的位置的干擾，因此很難保持一致，導(dǎo)致涂布重量的一致性很難控制。另外，由于現(xiàn)有封閉式料盒中漿料極易沉降，導(dǎo)致沉降顆粒團(tuán)聚形成大顆粒而刮傷涂布輥?；谏鲜鲈?，確有必要提供一種涂布出口處的壓強(qiáng)一致性好，同時(shí)可保證漿料先進(jìn)先出，料盒中無(wú)漿料沉降現(xiàn)象的封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，以防止涂布時(shí)揮發(fā)性溶劑的揮發(fā)、防止?jié){料的沉降、提高涂布的一致性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種涂布出口處的壓強(qiáng)一致性好，同時(shí)可保證漿料先進(jìn)先出，料盒中無(wú)漿料沉降現(xiàn)象的封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，以防止涂布時(shí)揮發(fā)性溶劑的揮發(fā)、防止?jié){料的沉降、提高涂布的一致性。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，包括進(jìn)料口、料盒本體和出料口，所述進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在料盒本體的下部和上部，所述進(jìn)料口和料盒本體之間設(shè)有分壓分流通道，所述出料口和料盒本體之間設(shè)有分壓分流通道。整個(gè)料盒為封閉的腔體。、
作為本發(fā)明封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒的一種改進(jìn)，所述料盒主體為立式放置，包括與凹版輥緊密配合的圓弧區(qū)域、上下分布的第一分壓腔和第二分壓腔、以及上凹版刮刀安裝面和下凹版刮刀安裝面。其中的圓弧區(qū)域使凹版輥圓弧面作為料盒主體可以轉(zhuǎn)動(dòng)的壁面，此壁面的轉(zhuǎn)動(dòng)將漿料帶出。料盒主體為立式放置，因此重力也起到了相應(yīng)的分壓分流作用。作為本發(fā)明封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒的一種改進(jìn)，所述第一分壓腔和進(jìn)料口之間依次設(shè)有第二分壓分流通道和第一分壓分流通道。其中所述進(jìn)料口與第一分壓分流通道之間、第一分壓分流通道和第二分壓分流通道之間，以及第二分壓分流通道和料盒主體之間均為垂直連接。 作為本發(fā)明封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒的一種改進(jìn)，所述第二分壓分流通道和第一分壓分流通道為彎折連接。作為本發(fā)明封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒的一種改進(jìn)，所述第二分壓分流通
道包括第一流道、第二流道和第三流道。作為本發(fā)明封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒的一種改進(jìn)，所述第二分壓腔和出料口之間設(shè)有第三分壓分流通道。料盒主體與第三分壓分流通道之間為垂直連接。所述各通道以及料盒主體均設(shè)計(jì)為小尺寸截面，并且與進(jìn)口連接通道為漸開式，與出口連接通道為漸縮式。作為本發(fā)明封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒的一種改進(jìn)，所述出料口為至少兩個(gè)。作為本發(fā)明封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料口位于料盒主體中部，所述出料口位于料盒主體的兩端。作為本發(fā)明封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒的一種改進(jìn)，所述第三分壓分流通道為漸縮式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的整個(gè)料盒及其通道結(jié)構(gòu)是由流體動(dòng)力學(xué)仿真，針對(duì)具體漿料流變特性，以各個(gè)關(guān)鍵尺寸為參數(shù)，以涂布重量一致性和漿料先進(jìn)先出無(wú)沉降為目標(biāo)優(yōu)化而得，因此此料盒的具體結(jié)構(gòu)尺寸完全由漿料的流變特性以及是否易沉降等特性所決定。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，首先，本發(fā)明的料盒為完全封閉的結(jié)構(gòu)，因此可以防止揮發(fā)性溶劑的揮發(fā)；其次，通道的彎折連接以及第二分壓分流通道的多個(gè)分流口，以及料盒主體的多個(gè)分壓分流腔的共同作用，使涂布出口附近的壓強(qiáng)達(dá)到一致的效果，確保涂布重量的一致性；再次，由于凹版輥轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)作用，能使?jié){料先進(jìn)先出，同時(shí)凹版輥轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)作用和料盒的狹長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，在料盒主體的兩個(gè)分壓分流腔區(qū)域形成了持續(xù)翻滾的渦流，此渦流可完全確保漿料中的顆粒始終處于懸浮狀態(tài)，有效避免沉降。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式

對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述，其中圖I為本發(fā)明的剖視示意圖；圖2為本發(fā)明的軸測(cè)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式

和說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述
請(qǐng)參閱圖I和圖2，本發(fā)明一種封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，包括進(jìn)料口 I、料盒本體4和出料口 11，進(jìn)料口 I和出料口 11分別設(shè)置在料盒本體4的下部和上部，進(jìn)料口 I和料盒本體4之間設(shè)有分壓分流通道，出料口 11和料盒本體4之間設(shè)有分壓分流通道。整個(gè)料盒為封閉的腔體。其中，料盒主體4為立式放置，包括與凹版輥6緊密配合的圓弧區(qū)域7、上下分布的第一分壓腔5和第二分壓腔8、以及上凹版刮刀安裝面9和下凹版刮刀安裝面4。其中的圓弧區(qū)域7使凹版輥6的圓弧面作為料盒主體4可以轉(zhuǎn)動(dòng)的壁面，此壁面的轉(zhuǎn)動(dòng)將漿料帶出。料盒主體4為立式放置，因此重力也起到了相應(yīng)的分壓分流作用。第一分壓腔5和進(jìn)料口 I之間依次設(shè)有第二分壓分流通道3和第一分壓分流通道2。其中進(jìn)料口 I與第一分壓分流通道2之間、第一分壓分流通道2和第二分壓分流通道3之間，以及第二分壓分流通道3和料盒主體4之間均為垂直連接。第二分壓分流通道3和第一分壓分流通道2為彎折連接。第二分壓分流通道3包括第一流道301、第二流道302和第三流道303。第二分壓腔8和出料口 11之間設(shè)有第三分壓分流通道10。料盒主體4與第三分壓分流通道10之間為垂直連接。各通道以及料盒主體4均設(shè)計(jì)為小尺寸截面，并且與進(jìn)口連接通道為漸開式，與出口連接通道為漸縮式。出料口 11為至少兩個(gè)。進(jìn)料口 I位于料盒主體4中部，出料口 11位于料盒主體4的兩端。第三分壓分流通道10為漸縮式結(jié)構(gòu)。實(shí)際使用時(shí)，漿料由位于料盒本體4下方的進(jìn)料口 I泵入料盒，進(jìn)入料盒后先經(jīng)第一分壓分流通道2進(jìn)行一次分流；之后到達(dá)第二分壓分流通道3，第二分壓分流通道3由多個(gè)流道組成(即第一流道301、第二流道302和第三流道303，如圖2所示)，其中各個(gè)流道的尺寸和位置完全由涂布漿料的本身特性所決定(由流體動(dòng)力學(xué)仿真優(yōu)化而得)；經(jīng)由第二分壓分流通道3，漿料達(dá)到料盒主體4，料盒主體4為立式放置，料盒主體4由兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的分壓分流腔(即第一分壓分流腔5和第二分壓分流腔8)組成，分壓分流腔的結(jié)構(gòu)尺寸完全由涂布漿料的本身特性所決定(由流體動(dòng)力學(xué)仿真優(yōu)化而得)，其優(yōu)化的目標(biāo)是在漿料無(wú)沉降或少沉降的前提下確保涂布的一致性，料盒主體4的一部分壁面由凹版輥圓弧面充當(dāng)。參見圖1，微凹印涂布裝置的凹版輥6可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在儲(chǔ)存有涂布漿料的料盒本體4側(cè)部的特定區(qū)域中。凹版輥6能夠順時(shí)針或者逆時(shí)針圍繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)將漿料通過(guò)凹版輥上的凹槽從涂布出口 12帶出。帶出的漿料在軸向方向上的重量一致性是控制的關(guān)鍵指標(biāo)，因此指標(biāo)直接決定了涂布重量在橫向的一致性。各通道的彎折連接以及第二分壓分流通道3的多個(gè)分流口，以及料盒主體4的多個(gè)分壓分流腔的共同作用，使涂布出口 12附近的壓強(qiáng)達(dá)到一致的效果，確保涂布重量的一致性。同時(shí)由于凹版輥6轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)作用，以及料盒的狹長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，在料盒主體4的兩個(gè)分壓分流腔區(qū)域形成了持續(xù)翻滾的渦流，此渦流可完全確保漿料中的顆粒始終處于懸浮狀態(tài)，有效避免沉降。
根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式

，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書 中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求
1.一種封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，其特征在于包括進(jìn)料口、料盒本體和出料口，所述進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在料盒本體的下部和上部，所述進(jìn)料口和料盒本體之間設(shè)有分壓分流通道，所述出料口和料盒本體之間設(shè)有分壓分流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，其特征在于所述料盒主體為立式放置，包括與凹版輥配合的圓弧區(qū)域、上下分布的第一分壓腔和第二分壓腔、以及上凹版刮刀安裝面和下凹版刮刀安裝面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，其特征在于所述第一分壓腔和進(jìn)料口之間依次設(shè)有第二分壓分流通道和第一分壓分流通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，其特征在于所述第二分壓分流通道和第一分壓分流通道為彎折連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，其特征在于所述第二分壓分流通道包括第一流道、第二流道和第三流道。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，其特征在于所述第二分壓腔和出料口之間設(shè)有第三分壓分流通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，其特征在于所述出料口為至少兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，其特征在于所述進(jìn)料口位于料盒主體中部，所述出料口位于料盒主體的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，其特征在于所述第三分壓分流通道為漸縮式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明屬于涂布設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封閉式凹版印刷涂布均壓分流料盒，包括進(jìn)料口、料盒本體和出料口，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在料盒本體的下部和上部，進(jìn)料口和料盒本體之間設(shè)有分壓分流通道，出料口和料盒本體之間設(shè)有分壓分流通道。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的料盒為完全封閉的結(jié)構(gòu)，可以防止揮發(fā)性溶劑的揮發(fā)；通道的彎折連接、第二分壓分流通道的多個(gè)分流口，以及料盒主體的多個(gè)分壓分流腔的共同作用，使涂布出口附近的壓強(qiáng)達(dá)到一致的效果，確保涂布重量的一致性；由于凹版輥轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)作用和料盒的狹長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，在料盒主體的兩個(gè)分壓分流腔區(qū)域形成了持續(xù)翻滾的渦流，可完全確保漿料中的顆粒始終處于懸浮狀態(tài)，有效避免沉降。
文檔編號(hào)B41J2/175GK102632716SQ20121010880
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者姜亮, 孫占宇, 張盛武 申請(qǐng)人:東莞新能源科技有限公司, 寧德新能源科技有限公司