專利名稱：上料卸料機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及印刷加工機械行業(yè)，具體的說是一種用于對手提袋進行燙金時自動上料卸料的專用機械。
背景技術：
目前，社會上使用的手提袋燙金機燙印時，上料卸料需要人工放料和人工卸料，操作繁瑣、安全系數(shù)低。
發(fā)明內容
本發(fā)明為解決目前手提袋燙金設備工作時上料卸料操作繁瑣、安全系數(shù)低的問題，設計一種帶有導軌機構的吊裝式輸送機械。本發(fā)明的技術方案是，一種上料卸料機，包括機架，機架左端面上裝有放料架，放料架后端裝有豎向后擋板，其特征是機架頂面前后平行裝有兩條輸送導軌，輸送導軌上裝有輸送滑塊，前輸送導軌右端內側裝有輸送汽缸固定桿座，輸送汽缸固定桿座與后輸送導軌之間開有方形通孔，方形通孔下側對應安裝輸送機，輸送汽缸固定桿座上裝有輸送汽缸固定桿，輸送汽缸固定桿上裝有輸送汽缸固定板，輸送汽缸固定板上安裝橫向輸送汽缸，輸送滑塊與輸送汽缸固定板支撐L型上料托板，上料托板右端面上裝有卸料汽缸底板，卸料汽缸底板上面裝有左右兩根卸料汽缸立桿，卸料汽缸立桿之間裝有卸料汽缸固定板，卸料汽缸固定板前側裝有卸料汽缸，卸料汽缸左側裝有導向桿，導向桿后端與卸料汽缸軸頭固定在卸料吸嘴固定板上，卸料吸嘴固定板后側安裝吸嘴軸，吸嘴軸上裝有吸嘴；上料托板左端面上左右平行裝有兩條縱向上料導軌，上料導軌上側裝有可調上料工裝，上料托板左前端裝有縱向上料汽缸座，上料汽缸座上安裝上料汽缸，上料汽缸軸頭連接可調上料工裝；機架頂面上左前、左后、右后角分別裝有一根立柱，三根立柱支撐上框架，上框架左部下面前后各裝有兩個吊裝導軌架，吊裝導軌架之間裝有吊裝導軌，吊裝導軌上裝有吊裝滑塊，吊裝滑塊之間裝有吊裝汽缸滑動板，吊裝汽缸滑動板后端部裝有吊裝汽缸座，吊裝汽缸座上安裝吊裝汽缸，吊裝汽缸滑動板中部裝有豎向升料汽缸，升料汽缸前后兩側分別裝有一根導軸，導軸下端與升料汽缸軸頭固定于升料汽缸頂板上，升料汽缸頂板下側裝有升料可調座，升料可調座上裝有取料機構?？烧{上料工裝右后角裝有限位塊。工作時，將手提袋擺放在放料架上，踩下腳踏開關，升料汽缸推出取料機構，當取料機構吸住手提袋后，升料汽缸汽缸縮回至高點，吊裝汽缸繼續(xù)推出至指定位置，取料機構把手提袋投放到可調上料工裝上，可調上料工裝自動將手提袋口撐開，輸送汽缸縮回，帶動上料托板移動，至與上料卸料機配合使用的燙金主機中的燙金工裝對應中心位置，上料汽缸推出，當限位塊觸碰到燙金主機中的限位機構時，手提袋已經(jīng)套裝到燙金工裝中，限位機構鎖緊限位塊，同時傳輸信號，上料停止，上料汽缸縮回，燙印開始。在燙金的同時，輸送汽缸壓出，帶動上料托板至最大行程位置，取料機構繼續(xù)投放手提袋，卸料汽缸此時正好對準燙金工裝中心位置，燙金完成后，卸料汽缸壓出，吸嘴取下燙金工裝上的手提袋。卸料汽缸縮回，輸送汽缸縮回，吸嘴破真空，手提袋下落到輸送機的輸送帶上輸送出去。同時，上料汽缸壓出，再次套裝下一個手提袋，依次循環(huán)作業(yè)。本發(fā)明的技術效果是，采用上述的技術方案，可以實現(xiàn)一種操作簡便、工作效率聞，對手提袋進行連續(xù)上料卸料的機械。
圖I是本發(fā)明的結構主視圖，并作摘要附圖。圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
在圖中，I燙金主機、2上料卸料機、3輸送機、4機架、5放料架、6后擋板、7輸送導軌、8輸送滑塊、9上料托板、10上料導軌、11可調上料工裝、12上料汽缸座、13上料汽缸、14卸料汽缸底板、15卸料汽缸立桿、16卸料汽缸固定板、17導向桿、18卸料汽缸、19卸料吸嘴固定板、20吸嘴軸、21吸嘴、22輸送汽缸固定桿座、23輸送汽缸固定桿、24輸送汽缸固定板、25輸送汽缸、26立柱、27上框架、28吊裝導軌座、29吊裝導軌、30吊裝滑塊、31吊裝汽缸滑動板、32吊裝汽缸座、33吊裝汽缸、34導軸、35升料汽缸、36升料汽缸頂板、37升料可調座、38取料機構、39限位塊。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明進一步說明。如圖所示，機架4左端面上裝有放料架5，放料架5后端裝有豎向后擋板6，機架4頂面前后平行裝有兩條輸送導軌7，輸送導軌7上裝有輸送滑塊8，前輸送導軌7右端內側裝有輸送汽缸固定桿座22，輸送汽缸固定桿座22與后輸送導軌7之間開有方形通孔，方形通孔下側對應安裝輸送機3，輸送汽缸固定桿座22上裝有輸送汽缸固定桿23，輸送汽缸固定桿23上裝有輸送汽缸固定板24,輸送汽缸固定板24上安裝橫向輸送汽缸25,輸送滑塊8與輸送汽缸固定板24支撐L型上料托板9，上料托板9右端面上裝有卸料汽缸底板14，卸料汽缸底板14上面裝有左右兩根卸料汽缸立桿15，卸料汽缸立桿15之間裝有卸料汽缸固定板16，卸料汽缸固定板16前側裝有卸料汽缸18，卸料汽缸18左側裝有導向桿17，導向桿17后端與卸料汽缸18軸頭固定在卸料吸嘴固定板19上，卸料吸嘴固定板19后側安裝吸嘴軸20，吸嘴軸20上裝有吸嘴21 ;上料托板9左端面上左右平行裝有兩條縱向上料導軌10，上料導軌10上側裝有可調上料工裝11，上料托板9左前端裝有縱向上料汽缸座12，上料汽缸座12上安裝上料汽缸13，上料汽缸13軸頭連接可調上料工裝11 ;機架4頂面上左前、左后、右后角分別裝有一根立柱26，三根立柱26支撐上框架27，上框架27左部下面前后各裝有兩個吊裝導軌架28，吊裝導軌架28之間裝有吊裝導軌29，吊裝導軌29上裝有吊裝滑塊30，吊裝滑塊30之間裝有吊裝汽缸滑動板31，吊裝汽缸滑動板31后端部裝有吊裝汽缸座32，吊裝汽缸座32上安裝吊裝汽缸33，吊裝汽缸滑動板31中部裝有豎向升料汽缸35，升料汽缸35前后兩側分別裝有一根導軸34，導軸34下端與升料汽缸35軸頭固定于升料汽缸頂板36上，升料汽缸頂板36下側裝有升料可調座37，升料可調座37上裝有取料機構38。可調上料工裝11右后角裝有限位塊39。
工作時，將手提袋擺放在放料架5上，踩下腳踏開關，升料汽缸35推出取料機構38，當取料機構38吸住手提袋后，升料汽缸35汽缸縮回至高點，吊裝汽缸33繼續(xù)推出至指定位置，取料機構38把手提袋投放到可調上料工裝11上，可調上料工裝11自動將手提袋口撐開，輸送汽缸25縮回，帶動上料托板9移動，至與上料卸料機2配合使用的燙金主機I中的燙金工裝對應中心位置，上料汽缸13推出，當限位塊39觸碰到燙金主機I中的限位機構時，手提袋已經(jīng)套裝到燙金工裝中，限位機構鎖緊限位塊39，同時傳輸信號，上料停止，上料汽缸13縮回，燙印開始。在燙金的同時，輸送汽缸25壓出，帶動上料托板9至最大行程位置，取料機構38繼續(xù)投放手提袋 ，卸料汽缸18此時正好對準燙金工裝中心位置，燙金完成后，卸料汽缸18壓出，吸嘴21取下燙金工裝上的手提袋。卸料汽缸18縮回，輸送汽缸25縮回，吸嘴21破真空，手提袋下落到輸送機3的輸送帶上輸送出去。同時，上料汽缸13壓出，再次套裝下一個手提袋，依次循環(huán)作業(yè)。
權利要求
1.一種上料卸料機，包括機架，機架左端面上裝有放料架，放料架后端裝有豎向后擋板，其特征是機架頂面前后平行裝有兩條輸送導軌，輸送導軌上裝有輸送滑塊，前輸送導軌右端內側裝有輸送汽缸固定桿座，輸送汽缸固定桿座與后輸送導軌之間開有方形通孔，方形通孔下側對應安裝輸送機，輸送汽缸固定桿座上裝有輸送汽缸固定桿，輸送汽缸固定桿上裝有輸送汽缸固定板，輸送汽缸固定板上安裝橫向輸送汽缸，輸送滑塊與輸送汽缸固定板支撐L型上料托板，上料托板右端面上裝有卸料汽缸底板，卸料汽缸底板上面裝有左右兩根卸料汽缸立桿，卸料汽缸立桿之間裝有卸料汽缸固定板，卸料汽缸固定板前側裝有卸料汽缸，卸料汽缸左側裝有導向桿，導向桿后端與卸料汽缸軸頭固定在卸料吸嘴固定板上，卸料吸嘴固定板后側安裝吸嘴軸，吸嘴軸上裝有吸嘴；上料托板左端面上左右平行裝有兩條縱向上料導軌，上料導軌上側裝有可調上料工裝，上料托板左前端裝有縱向上料汽缸座，上料汽缸座上安裝上料汽缸，上料汽缸軸頭連接可調上料工裝；機架頂面上左前、左后、右后角分別裝有一根立柱，三根立柱支撐上框架，上框架左部下面前后各裝有兩個吊裝導軌架，吊裝導軌架之間裝有吊裝導軌，吊裝導軌上裝有吊裝滑塊，吊裝滑塊之間裝有吊裝汽缸滑動板，吊裝汽缸滑動板后端部裝有吊裝汽缸座，吊裝汽缸座上安裝吊裝汽缸，吊裝汽缸滑動板中部裝有豎向升料汽缸，升料汽缸前后兩側分別裝有一根導軸，導軸下端與升料汽缸軸頭固定于升料汽缸頂板上，升料汽缸頂板下側裝有升料可調座，升料可調座上裝有取料機構。
2.按照權利要求I所述的上料卸料機，其特征是所述可調上料工裝右后角裝有限位塊。
全文摘要
一種上料卸料機，包括機架，其特點是機架頂面前后平行裝有兩條輸送導軌，輸送導軌上裝有L型上料托板，上料托板右端面上裝有卸料汽缸，卸料汽缸后側安裝吸嘴；上料托板左端面上左右平行裝有兩條縱向上料導軌，上料導軌上側裝有可調上料工裝，上料托板左前端裝有上料汽缸；機架頂面上裝有立柱，立柱支撐上框架，上框架左部裝有吊裝導軌，吊裝導軌上裝有吊裝汽缸滑動板，吊裝汽缸滑動板后端部裝有吊裝汽缸，吊裝汽缸滑動板中部裝有豎向升料汽缸，升料汽缸下側裝有取料機構。它解決了目前手提袋燙金設備工作時上料卸料操作繁瑣、安全系數(shù)低的問題，適應于字碼或標志的燙印使用。
文檔編號B41F19/06GK102615969SQ201210077258
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權日2012年3月14日
發(fā)明者何書金, 張 杰, 李秋秋, 江崇剛, 江志彩 申請人:青島海剛燙印設備制造有限公司