專利名稱：自動更換網(wǎng)版的刮漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動更換網(wǎng)版的刮漿裝置，屬于陶瓷建材機械制造中的印染機械領(lǐng)域。
技術(shù)背景陶瓷磚表面裝飾一般采用絲網(wǎng)印刷的方法，其主要方法為單版網(wǎng)印和滾筒式轉(zhuǎn)印兩種印花機，單版印花機生產(chǎn)時需要將預(yù)先設(shè)計好的圖案制作成印刷版，即一個具有模版的網(wǎng)目圖像，印刷版固定在一個平穩(wěn)的網(wǎng)框上，然后將網(wǎng)框安裝于設(shè)備的網(wǎng)框夾具上固定，一般在生產(chǎn)過程中不拆卸，但由于印刷版在使用中容易堵塞，因此需要經(jīng)常將整個網(wǎng)框拆下進(jìn)行清洗，拆卸和安裝的過程均為人工操作，操作困難并且由于使用的漿液具有一定的化學(xué)成分，更換過程中接觸人體，具有一定的安全隱患。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度高、使用安全可靠的自動更換網(wǎng)版的刮漿裝置，無需人工拆卸及安裝網(wǎng)版，消除了安全隱患。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的自動更換網(wǎng)版的刮漿裝置，包括架體、傳動導(dǎo)軌、滑道、刮刀和由動力裝置驅(qū)動的導(dǎo)軌座，傳動導(dǎo)軌和滑道均固定在架體上，導(dǎo)軌座安裝在傳動導(dǎo)軌上且能沿傳動導(dǎo)軌滑動，滑道位于傳動導(dǎo)軌下方，滑道上放置沿滑道滑動的網(wǎng)框滑板，其特征在于導(dǎo)軌座上安裝氣缸一，氣缸一的活塞桿連接定位板，定位板位于導(dǎo)軌座下方，定位板頂部固定柱塞，柱塞位于導(dǎo)軌座的豎直導(dǎo)向槽中，定位板的底部通過鉸接軸鉸接刮刀，定位板上安裝氣缸二，刮刀與氣缸二的活塞桿連接，定位板的底部固定推板。所述的滑道上通過螺釘固定定位開關(guān)，滑道上開有至少一個螺釘孔。當(dāng)網(wǎng)框滑板推至定位開關(guān)時，由定位開關(guān)發(fā)出即停信號，使網(wǎng)框滑板的運動停止。定位開關(guān)的位置可根據(jù)網(wǎng)框滑板的寬度來確定，選擇相應(yīng)的螺釘孔后用螺釘固定在滑道上。本實用新型的架體是印花機機架的一部分，通過推板及氣缸一的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)版的自動更換；氣缸一能夠帶動刮刀獨立升降并迅速脫離工作平面，氣缸二用于調(diào)整刮刀的工作角度。其中，推板與刮刀之間的距離可以根據(jù)網(wǎng)框滑板的邊框?qū)挾葋碚{(diào)節(jié)。更換網(wǎng)版時，首先通過氣缸一的活塞桿推動定位板，定位板在柱塞的導(dǎo)向作用下向下運動，同時通過動力裝置驅(qū)動導(dǎo)軌座移動，使推板與網(wǎng)框滑板的外側(cè)面能夠完全接觸，之后通過動力裝置驅(qū)動導(dǎo)軌座向網(wǎng)框滑板一側(cè)移動，推板也隨之移動并將網(wǎng)框滑板推出，然后氣缸一反向作用，將定位板收回，當(dāng)新的固定有網(wǎng)框的網(wǎng)框滑板由網(wǎng)版配選系統(tǒng)推出并進(jìn)入滑道時，再通過氣缸一的活塞桿將定位板推出，使推板落入網(wǎng)框滑板中，通過動力裝置驅(qū)動導(dǎo)軌座沿反方向滑動，推板也隨之沿反方向移動并將新的網(wǎng)框滑板推入滑道的定位開關(guān)位置，網(wǎng)框滑板接觸定位開關(guān)后，由定位開關(guān)發(fā)出即停信號，停止運動，網(wǎng)版更換工作結(jié)束。本實用新型所具有的有益效果是通過推板及氣缸一的相互配合，能夠自動實現(xiàn)網(wǎng)版的更換，避免操作人員接觸網(wǎng)版，節(jié)省了勞動力且消除了安全隱患；刮刀在氣缸一的作用下，能夠獨立升降并迅速脫離工作平面，無需與傳動導(dǎo)軌一起整體起抬，操作簡單方便，增加了網(wǎng)版更換過程中的可操作度；通過氣缸二能夠調(diào)整刮刀的工作角度；推板與刮刀之間的距離以及定位開關(guān)的位置可以根據(jù)網(wǎng)框滑板的邊框?qū)挾葋泶_定，因此能夠適應(yīng)不同的網(wǎng)版，應(yīng)用方便。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖。圖中1、電機；2、傳動帶；3、氣缸一 ；4、柱塞；5、導(dǎo)軌座；6、傳動導(dǎo)軌；7、網(wǎng)框滑板；8、定位板；9、鉸接軸；10、刮刀；11、推板；12、氣缸二 ；13、定位開關(guān)；14、滑道；15、架體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述如圖1、2所示，自動更換網(wǎng)版的刮漿裝置，包括架體15、傳動導(dǎo)軌6、滑道14、導(dǎo)軌座5和刮刀10，傳動導(dǎo)軌6和滑道14均固定在架體15上，導(dǎo)軌座5連接傳動帶2并在傳動帶2與電機I的帶動下沿傳動導(dǎo)軌6移動,導(dǎo)軌座5上安裝氣缸一 3,氣缸一 3的活塞桿連接定位板8,定位板8位于導(dǎo)軌座5下方,定位板8的頂部固定柱塞4,柱塞4位于導(dǎo)軌座5的豎直導(dǎo)向槽中，定位板8的底部通過鉸接軸9鉸接刮刀10，定位板8上安裝氣缸二 12，刮刀10與氣缸二 12的活塞桿連接，在氣缸二 12的活塞桿推動作用下，可以調(diào)整刮刀10的工作角度，定位板8的底部固定推板11，推板11與刮刀10之間的距離根據(jù)網(wǎng)框滑板的邊框?qū)挾葋泶_定，滑道14位于傳動導(dǎo)軌6下方，滑道14上放置沿滑道滑動的網(wǎng)框滑板7，滑道14上開有多個螺釘孔并通過螺釘固定有定位開關(guān)13，定位開關(guān)13的位置可根據(jù)網(wǎng)框滑板7的寬度來確定，選擇相應(yīng)的螺釘孔后用螺釘固定在滑道14上。工作原理及過程更換網(wǎng)版時，首先通過氣缸一 3的活塞桿推動定位板8，定位板8在柱塞4的導(dǎo)向作用下向下運動，同時通過傳動帶2與電機I帶動導(dǎo)軌座5向右移動，使推板11與網(wǎng)框滑板7的左側(cè)邊框外側(cè)面完全接觸并通過推板11將網(wǎng)框滑板7向右推出，然后氣缸一 3反向作用，將定位板8收回，之后新的網(wǎng)框滑板7沿0向進(jìn)入滑道14，再通過氣缸一 3的活塞桿將定位板8推出，使推板11落入網(wǎng)框滑板7中，同時通過傳動帶2與電機I帶動導(dǎo)軌座5向左移動，使推板11與網(wǎng)框滑板7的左側(cè)邊框內(nèi)側(cè)面完全接觸，推板11在運動過程中將網(wǎng)框滑板7向左推至定位開關(guān)13位置，當(dāng)網(wǎng)框滑板7接觸定位開關(guān)13后，由定位開關(guān)13發(fā)出即停信號，停止運動，網(wǎng)版更換工作結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種自動更換網(wǎng)版的刮漿裝置，包括架體、傳動導(dǎo)軌、滑道、刮刀和由動力裝置驅(qū)動的導(dǎo)軌座，傳動導(dǎo)軌和滑道均固定在架體上，導(dǎo)軌座安裝在傳動導(dǎo)軌上且能沿傳動導(dǎo)軌滑動，滑道位于傳動導(dǎo)軌下方，滑道上放置沿滑道滑動的網(wǎng)框滑板，其特征在于導(dǎo)軌座上安裝氣缸一，氣缸一的活塞桿連接定位板，定位板位于導(dǎo)軌座下方，定位板頂部固定柱塞，柱塞位于導(dǎo)軌座的豎直導(dǎo)向槽中，定位板的底部通過鉸接軸鉸接刮刀，定位板上安裝氣缸二，刮刀與氣缸二的活塞桿連接，定位板的底部固定推板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動更換網(wǎng)版的刮漿裝置，其特征在于所述的滑道上通過螺釘固定定位開關(guān)，滑道上開有至少一個螺釘孔。
專利摘要本實用新型屬于陶瓷建材機械制造中的印染機械領(lǐng)域，特別涉及一種自動更換網(wǎng)版的刮漿裝置，包括架體、傳動導(dǎo)軌、滑道、刮刀和由動力裝置驅(qū)動的導(dǎo)軌座，傳動導(dǎo)軌和滑道均固定在架體上，導(dǎo)軌座安裝在傳動導(dǎo)軌上且能沿傳動導(dǎo)軌滑動，滑道位于傳動導(dǎo)軌下方，滑道上放置沿滑道滑動的網(wǎng)框滑板，導(dǎo)軌座上安裝氣缸一，氣缸一的活塞桿連接定位板，定位板位于導(dǎo)軌座下方，定位板頂部固定柱塞，柱塞位于導(dǎo)軌座的豎直導(dǎo)向槽中，定位板的底部通過鉸接軸鉸接刮刀，定位板上安裝氣缸二，刮刀與氣缸二的活塞桿連接，定位板的底部固定推板。本刮漿裝置自動更換網(wǎng)版，自動化程度高且使用安全可靠，消除了安全隱患。
文檔編號B41F15/44GK202378394SQ20112053946
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者孫永華, 張慶花, 張慧, 張慧海, 蔡慶慶, 鄭庫, 陳家儀 申請人:淄博匯久自動化技術(shù)有限公司