專利名稱：一種砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于磨削、拋光或清潔作用的材料進(jìn)行復(fù)合加工的設(shè)備，特別是一種砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)。
技術(shù)背景目前，有關(guān)砂紙背面涂膠復(fù)合布或紙，均采用落后的生產(chǎn)工藝，利用空壓機(jī)和噴槍等設(shè)施進(jìn)行噴涂復(fù)合，時(shí)效晾干，產(chǎn)品印刷還須另外加工，這就使整個(gè)生產(chǎn)過程速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，還浪費(fèi)原材料。更重要的是用空壓機(jī)和噴槍進(jìn)行噴涂膠水，在其霧化過程中會(huì)造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容為了克服傳統(tǒng)工藝的速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染環(huán)境等落后的生產(chǎn)方式，本實(shí)用新型提供一種砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，該機(jī)能夠在背膠復(fù)合印刷的過程中自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品質(zhì)量好，基本無環(huán)境污染。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是含有機(jī)架I、機(jī)架II、計(jì)米器， 還含有放料裝置I、放料裝置II、光控自動(dòng)調(diào)偏裝置、牽引裝置I、背面涂膠裝置、壓合裝置、 牽引裝置II、印刷裝置、烘箱II、自動(dòng)收卷裝置，放料裝置I設(shè)置在機(jī)架I的一端，放料裝置 II設(shè)置在機(jī)架II的另一端，光控自動(dòng)調(diào)偏裝置設(shè)置在機(jī)架II頂部偏下部位，牽引裝置I設(shè)置在機(jī)架I的另一端，背面涂膠裝置設(shè)置在機(jī)架I體內(nèi)，壓合裝置和牽引裝置II設(shè)置在靠近機(jī)架I的機(jī)架II 一端，印刷裝置、烘箱II、計(jì)米器、自動(dòng)收卷裝置依次排列，均設(shè)置在機(jī)架 II體內(nèi)，在放料裝置I和放料裝置II與自動(dòng)收卷裝置的工藝流程之間設(shè)置多個(gè)導(dǎo)引輥和繃料輥，放料裝置I的主要構(gòu)件為磁粉放料輥I，放料裝置II的主要構(gòu)件為磁粉放料輥II，自動(dòng)收卷裝置的主要構(gòu)件為磁粉收卷輥。放料裝置I和放料裝置II的主要構(gòu)件均為磁粉放料輥，磁粉放料輥I、磁粉放料輥 II的軸兩端分別與機(jī)架I、機(jī)架II相聯(lián)。光控自動(dòng)調(diào)偏裝置由光控開關(guān)和氣動(dòng)調(diào)偏軸組成，光控開關(guān)與氣動(dòng)調(diào)偏軸的氣缸相聯(lián)接，氣動(dòng)調(diào)偏軸的軸兩端與機(jī)架II相聯(lián)。牽引裝置I、壓合裝置和牽引裝置II均由電機(jī)、鏈傳動(dòng)、膠輥與氣缸、光輥構(gòu)成，電機(jī)通過鏈傳動(dòng)與膠輥的軸端相聯(lián)，氣缸與光輥相聯(lián)。背面涂膠裝置由蝸輪蝸桿、涂漿刀和電機(jī)、鏈傳動(dòng)、漿輥與氣缸、壓輥構(gòu)成，蝸輪蝸桿與涂漿刀相聯(lián)，并可調(diào)節(jié)涂漿刀與漿輥間的距離，電機(jī)通過鏈傳動(dòng)與漿輥的軸端相聯(lián)，氣缸與壓輥相聯(lián)。烘箱由烘箱殼體以及多支紅外線加熱管和多個(gè)導(dǎo)引輥構(gòu)成，紅外線加熱管設(shè)置在導(dǎo)引輥上部。印刷裝置由氣缸、容墨輥、電機(jī)、鏈傳動(dòng)、水墨轉(zhuǎn)移輥、字紋輥與另一氣缸、印刷輥構(gòu)成，氣缸與容墨輥相聯(lián)，電機(jī)通過鏈傳動(dòng)與水墨轉(zhuǎn)移輥聯(lián)接，水墨轉(zhuǎn)移輥與字紋輥相連接，字紋輥下方設(shè)有印刷輥，另一氣缸與印刷輥相聯(lián)。上面所述氣缸都由空壓機(jī)統(tǒng)一輸送氣源。計(jì)米器為產(chǎn)成品自動(dòng)計(jì)量裝置。自動(dòng)收卷裝置由支架、磁粉收卷輥和電機(jī)、鏈傳動(dòng)構(gòu)成，鏈傳動(dòng)一端與電機(jī)相聯(lián)， 另一端與磁粉收卷輥的軸端相聯(lián)，磁粉收卷輥的軸兩端與支架相聯(lián)。上述磁粉放料輥和磁粉收卷輥均由氣張軸、活動(dòng)連軸器和磁粉離合器構(gòu)成，氣張軸一端通過活動(dòng)連軸器與磁粉離合器相聯(lián)接，氣張軸并與壓力氣管相通連。上述所用電機(jī)均為電磁調(diào)速電機(jī)。本發(fā)明的有益效果是，由于采用氣動(dòng)壓合牽引裝置、自動(dòng)收卷裝置，使整個(gè)加工過程完全自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。由于采用背面涂膠裝置，實(shí)現(xiàn)了涂膠連續(xù)化，不但涂膠均勻，而且無霧化現(xiàn)象發(fā)生，基本無環(huán)境污染。由于在工藝過程中采用印刷裝置，減少了二次加工成本。由于增添烘箱設(shè)備，產(chǎn)品生產(chǎn)周期大大縮短，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。本實(shí)用新型也適用于其他類似材料的背膠復(fù)合印刷加工。

附圖給出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與運(yùn)行流程示意圖。圖中1-1、機(jī)架I ；1-2、機(jī)架 II ；2-1,2-3 磁粉放料輥 I、II ；3_1、3-2、3-5、3_6、 3-7、3-8、3-9導(dǎo)引輥；4-1至4_4電磁調(diào)速電機(jī)；5_1至5_5鏈傳動(dòng)；6_1至6_6氣缸；7、壓輥；8-2至8-4光輥；9-2至9-4膠輥；10、蝸輪蝸桿；10_1、蝸桿手輪；11、涂漿刀；12、漿輥； 13-2、光控開關(guān)；14-2、氣動(dòng)調(diào)偏軸；15-2、紅外線加熱管；17、印刷輥；18、字紋輥；19、水墨轉(zhuǎn)移輥；20、容墨輥；21、烘箱II ；23、計(jì)米器；24、磁粉收卷輥；25、砂紙；27、成品；觀繃料輥；29、離形紙。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)描述。以在該多用機(jī)上實(shí)施砂紙背面涂膠復(fù)合離形紙并同時(shí)印刷為例。在圖中，將纏繞在磁粉放料輥I 2-1上的砂紙25打開拉長，通過多個(gè)導(dǎo)引輥3_1、 3-2，經(jīng)壓輥7，到達(dá)氣動(dòng)牽引裝置I的由電磁調(diào)速電機(jī)4-2通過鏈傳動(dòng)5-2帶動(dòng)的膠輥9_2 處，因氣缸6-2的壓力作用使光輥8-2壓向膠輥9-2，緊壓砂紙25進(jìn)行牽引，然后人工轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿手輪10-1，調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿10，移動(dòng)涂漿刀11，靠緊漿輥12，此時(shí)，漿輥12在電磁調(diào)速電機(jī)4-1通過鏈傳動(dòng)5-1的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥7在氣缸6-1的作用下，將砂紙25緊壓在漿輥 12與壓輥7之間，使膠漿轉(zhuǎn)移到砂紙25背面上涂抹上膠。與此同步，離形紙四由磁粉放料輥II 2-3開始放料，經(jīng)繃料輥觀與多個(gè)導(dǎo)引輥3-8、3-9，其中過光控開關(guān)13_2時(shí)，如有離形紙四遮住光控開關(guān)13-2的光源時(shí)，光控開關(guān)13-2開始工作，啟動(dòng)與之相聯(lián)的氣動(dòng)調(diào)偏軸14-2的氣缸進(jìn)行往復(fù)橫向運(yùn)動(dòng)，完成調(diào)偏程序。離形紙四和由多個(gè)導(dǎo)引輥3-5傳送來的上膠后的砂紙25—起進(jìn)入氣動(dòng)壓合裝置、氣動(dòng)牽引裝置II，在氣缸6-3、氣缸6-4壓力推動(dòng)下的光輥8-3、光輥8-4，分別壓向由電磁調(diào)速電機(jī)4-3通過鏈傳動(dòng)5-3帶動(dòng)的膠輥9_3、 膠輥9-4，使離形紙四與背膠砂紙25進(jìn)行壓制復(fù)合。復(fù)合后半成品被牽引進(jìn)入印刷裝置，在印刷裝置中，電磁調(diào)速電機(jī)4-3通過鏈傳動(dòng)5-4使水墨轉(zhuǎn)移輥19運(yùn)行，因氣缸6-6的壓力作用，使容墨輥20壓緊水墨轉(zhuǎn)移輥19，將水墨轉(zhuǎn)移給字紋輥18，因氣缸6-5的頂力作用， 使運(yùn)行在印刷輥17上的復(fù)合品與字紋輥18緊密接觸，完成印刷任務(wù)。后進(jìn)入烘箱II 21， 在多個(gè)導(dǎo)引輥3-6上，由多個(gè)紅外線加熱管15-2直射烘干，烘干后經(jīng)多個(gè)導(dǎo)引輥3-7傳送并進(jìn)行計(jì)米器23自動(dòng)計(jì)量，計(jì)量后進(jìn)入由電磁調(diào)速電機(jī)4-4通過鏈傳動(dòng)5-5帶動(dòng)的磁粉收卷輥M自動(dòng)收卷，收卷后即為產(chǎn)成品27。
權(quán)利要求1.一種砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，含有機(jī)架I、機(jī)架II、計(jì)米器，其特征是還含有放料裝置I、放料裝置II、光控自動(dòng)調(diào)偏裝置、牽引裝置I、背面涂膠裝置、壓合裝置、牽引裝置 II、印刷裝置、烘箱II、自動(dòng)收卷裝置，放料裝置I設(shè)置在機(jī)架I的一端，放料裝置II設(shè)置在機(jī)架II的另一端，光控自動(dòng)調(diào)偏裝置設(shè)置在機(jī)架II頂部偏下部位，牽引裝置I設(shè)置在機(jī)架I的另一端，背面涂膠裝置設(shè)置在機(jī)架I體內(nèi)，壓合裝置和牽引裝置II設(shè)置在靠近機(jī)架 I的機(jī)架II 一端，印刷裝置、烘箱II、計(jì)米器、自動(dòng)收卷裝置依次排列，均設(shè)置在機(jī)架II體內(nèi)，在放料裝置I和放料裝置II與自動(dòng)收卷裝置的工藝流程之間設(shè)置多個(gè)導(dǎo)引輥和繃料輥放料裝置I的主要構(gòu)件為磁粉放料輥I，放料裝置II的主要構(gòu)件為磁粉放料輥II，自動(dòng)收卷裝置的主要構(gòu)件為磁粉收卷輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，其特征是放料裝置I和放料裝置II的主要構(gòu)件均為磁粉放料輥，磁粉放料輥I、磁粉放料輥II的軸兩端分別與機(jī)架I、 機(jī)架II相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，其特征是光控自動(dòng)調(diào)偏裝置由光控開關(guān)和氣動(dòng)調(diào)偏軸組成，光控開關(guān)與氣動(dòng)調(diào)偏軸的氣缸相聯(lián)接，氣動(dòng)調(diào)偏軸的軸兩端與機(jī)架II相聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，其特征是牽引裝置I、壓合裝置和牽引裝置II均由電機(jī)、鏈傳動(dòng)、膠輥與氣缸、光輥構(gòu)成，電機(jī)通過鏈傳動(dòng)與膠輥的軸端相聯(lián)，氣缸與光輥相聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，其特征是背面涂膠裝置由蝸輪蝸桿、涂漿刀和電機(jī)、鏈傳動(dòng)、漿輥與氣缸、壓輥構(gòu)成，蝸輪蝸桿與涂漿刀相聯(lián)，并可調(diào)節(jié)涂漿刀與漿輥間的距離，電機(jī)通過鏈傳動(dòng)與漿輥的軸端相聯(lián)，氣缸與壓輥相聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，其特征是烘箱由烘箱殼體以及多支紅外線加熱管和多個(gè)導(dǎo)引輥構(gòu)成，紅外線加熱管設(shè)置在導(dǎo)引輥上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，其特征是印刷裝置由氣缸、容墨輥、電機(jī)、鏈傳動(dòng)、水墨轉(zhuǎn)移輥、字紋輥與另一氣缸、印刷輥構(gòu)成，氣缸與容墨輥相聯(lián)，電機(jī)通過鏈傳動(dòng)與水墨轉(zhuǎn)移輥聯(lián)接，水墨轉(zhuǎn)移輥與字紋輥相連接，字紋輥下方設(shè)有印刷輥，另一氣缸與印刷輥相聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，其特征是自動(dòng)收卷裝置由支架、磁粉收卷輥和電機(jī)、鏈傳動(dòng)構(gòu)成，鏈傳動(dòng)一端與電機(jī)相聯(lián)，另一端與磁粉收卷輥的軸端相聯(lián)，收卷輥的軸兩端與支架相聯(lián)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，其特征是磁粉放料輥和磁粉收卷輥均由氣張軸、活動(dòng)連軸器和磁粉離合器構(gòu)成，氣張軸一端通過活動(dòng)連軸器與磁粉離合器相聯(lián)接，氣張軸并與壓力氣管相通連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，其特征是所用電機(jī)均為電磁調(diào)速電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砂紙涂復(fù)印刷多用途復(fù)合機(jī)，含有機(jī)架I、II、計(jì)米器，還含有放料裝置I、II、光控自動(dòng)調(diào)偏裝置、牽引裝置I、II、壓合裝置、背面涂膠裝置、印刷裝置、烘箱II、自動(dòng)收卷裝置，放料裝置I設(shè)置在機(jī)架I的一端，放料裝置II設(shè)置在機(jī)架II的另一端，光控自動(dòng)調(diào)偏裝置設(shè)置在機(jī)架II頂部偏下部位，牽引裝置I設(shè)置在機(jī)架I的另一端，背面涂膠裝置設(shè)置在機(jī)架I體內(nèi)，壓合裝置、牽引裝置II設(shè)置在靠近機(jī)架I的機(jī)架II一端，印刷裝置、烘箱II、計(jì)米器、自動(dòng)收卷裝置依次排列，均設(shè)置在機(jī)架II體內(nèi)，在放料裝置I、II與自動(dòng)收卷裝置的工藝流程之間設(shè)置多個(gè)導(dǎo)引輥和繃料輥。該多用機(jī)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品質(zhì)量好，基本無環(huán)境污染。
文檔編號B41F19/00GK201931708SQ20102059816
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者郭仁和 申請人:郭仁和