專利名稱:輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明例如涉及用于噴墨式打印機(jī)等的輸送裝置。
背景技術(shù):
以往,打印機(jī)中設(shè)有用于將用紙(被輸送介質(zhì))從載置于打印機(jī)的載置托盤上的用紙束逐一分離送出的輸送裝置。在此種輸送裝置中,為了使給送輥可靠地送出用紙,通過將給送輥向用紙施力,維持將給送輥壓接于用紙的狀態(tài)(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。參照?qǐng)D9對(duì)現(xiàn)有的輸送裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。輸送裝置100中設(shè)有用于載置用紙Q的載置托盤110、將載置于載置托盤110的用紙Q向打印機(jī)的記錄部輸送的給送輥120。該給送輥120經(jīng)由臂130而安裝在作為驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)軸140上。該驅(qū)動(dòng)軸140的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由未圖示的齒輪列而傳遞到給送輥120,由此給送輥120旋轉(zhuǎn)。此外,輸送裝置100安裝有受扭螺旋彈簧150,該受扭螺旋彈簧150將臂 130朝向用紙Q、即將臂130朝向圖中的逆時(shí)針方向施力。由此,將給送輥120朝向用紙Q 壓接。另外,通過使給送輥120沿如圖中的中空箭頭所示的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),用紙Q被沿單點(diǎn)劃線的箭頭所示的用紙輸送方向送出。在此種輸送裝置100中,利用受扭螺旋彈簧150的施予力,臂130及給送輥120隨著用紙Q的片數(shù)的減少而以驅(qū)動(dòng)軸140為中心朝向載置托盤110轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,維持給送輥 120根據(jù)用紙Q的片數(shù)而向用紙束的最上位置的用紙Q的壓接。專利文獻(xiàn)1 特開2003-285936號(hào)公報(bào)然而,在此種輸送裝置100中,利用輸送輥120從用紙Q受到的摩擦力f,臂130朝向用紙Q、即向圖中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在此,如圖9(a)所示,在用紙Q的積載量多的情況下,連接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸140的旋轉(zhuǎn)中心和給送輥120的旋轉(zhuǎn)中心的軸線LR與載置托盤110的載置面111所成的銳角變小(以下稱為“銳角X”)。由此,由摩擦力f形成的使臂130朝向用紙Q轉(zhuǎn)動(dòng)的方向的力分量(f · sinX)變小。另一方面,如圖9(b)所示,在用紙Q的積載量少的情況下,上述銳角變得比銳角X大(以下稱為“銳角Y”)。由此,由摩擦力f形成的使臂130朝向用紙P轉(zhuǎn)動(dòng)的方向的力分量(f ^inY)變得比銳角X時(shí)的該分量大(f ^inX < f · sinY)。因此,在用紙Q的積載量少的情況下,給送輥120咬入用紙Q,從而給送輥120與用紙Q之間的摩擦阻力變得過大。其結(jié)果,在輸送用紙Q時(shí)產(chǎn)生多片用紙Q被同時(shí)輸送的所
謂疊送。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題點(diǎn)而提出,其目的在于提供一種能夠抑制被輸送介質(zhì)的疊送的輸送裝置。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種輸送裝置,其特征在于,具備輸送裝置主體, 其利用給送輥來輸送被輸送介質(zhì);第一臂,其安裝于所述輸送裝置主體,并能夠以第一轉(zhuǎn)動(dòng)部為中心相對(duì)于所述輸送裝置主體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);第二臂,其安裝于所述第一臂,并能夠以第二轉(zhuǎn)動(dòng)部為中心相對(duì)于所述第一臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且在相對(duì)于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部成為與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部相反的一側(cè)固定有所述給送輥;施力部,其以將所述給送輥朝向所述被輸送介質(zhì)施力的方式作用于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部。根據(jù)該結(jié)構(gòu),在給送輥旋轉(zhuǎn)時(shí),給送輥從被輸送介質(zhì)受到的摩擦力的分力作為使第二臂32朝向給送輥的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的力而施加在第二臂32上。利用該力的作用,第二臂以給送輥的旋轉(zhuǎn)軸為中心沿給送輥的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng),并且第一臂以第一轉(zhuǎn)動(dòng)部為中心轉(zhuǎn)動(dòng),由此,第二轉(zhuǎn)動(dòng)部朝向被輸送介質(zhì)移動(dòng)。由此,連接給送輥的旋轉(zhuǎn)中心和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部的軸線與被輸送介質(zhì)所成的銳角伴隨第二轉(zhuǎn)動(dòng)部的移動(dòng)而變小。除此以外,利用第二轉(zhuǎn)動(dòng)部的上述移動(dòng),向施力部作用與施予力相反的力。而且, 利用施力部的復(fù)原力,施力部對(duì)第二轉(zhuǎn)動(dòng)部施加力。由此,施予力以使給送輥從被輸送介質(zhì)受到的摩擦力和給送輥要輸送被輸送介質(zhì)的力平衡的方式增大。因此,伴隨第二轉(zhuǎn)動(dòng)部的移動(dòng),第二施力部的施予力增大,但是銳角變小,因此相對(duì)于被輸送介質(zhì)施加在給送輥上的摩擦力的增大的程度,該摩擦力使給送輥咬入的力的增大程度變小。其結(jié)果,能夠抑制給送輥與被輸送介質(zhì)之間的摩擦力相對(duì)于層疊的兩個(gè)被輸送介質(zhì)之間的摩擦力變得過大,因此能夠抑制介質(zhì)的疊送。在本發(fā)明的輸送裝置中,所述輸送裝置還具備分離機(jī)構(gòu),該分離機(jī)構(gòu)將與所述給送輥抵接的第一被輸送介質(zhì)從在層疊方向上與該第一被輸送介質(zhì)鄰接的第二被輸送介質(zhì)分離,當(dāng)由所述分離機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的用于分離所述第一被輸送介質(zhì)和所述第二被輸送介質(zhì)的負(fù)載大時(shí),所述第二臂克服所述施力部的施予力而朝向所述給送輥的旋轉(zhuǎn)力作用于所述第一被輸送介質(zhì)的方向移動(dòng),由此所述給送輥相對(duì)于所述第一被輸送介質(zhì)的施予力增大。根據(jù)該結(jié)構(gòu),當(dāng)用于分離第一被輸送介質(zhì)與第二被輸送介質(zhì)的負(fù)載大時(shí),給送輥相對(duì)于第一被輸送介質(zhì)的施予力增大,由此根據(jù)上述負(fù)載來調(diào)整施予力。即,當(dāng)上述負(fù)載相對(duì)小時(shí),在相對(duì)地降低了施予力的增大量的狀態(tài)下輸送第一被輸送介質(zhì)。另一方面,當(dāng)上述負(fù)載相對(duì)大時(shí),在相對(duì)地增大了施予力的增大量的狀態(tài)下輸送第一被輸送介質(zhì)。由此,相對(duì)于上述負(fù)載,能夠?qū)⑦m當(dāng)?shù)氖┯枇κ┘佑诮o送輥,因此,能夠抑制同時(shí)輸送第一被輸送介質(zhì)和第二被輸送介質(zhì)的所謂被輸送介質(zhì)的疊送。在本發(fā)明的輸送裝置中,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部的第一軸間距離小于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部和所述給送輥的旋轉(zhuǎn)軸的第二軸間距離。根據(jù)該結(jié)構(gòu),通過使第一軸間距離小于第二軸間距離,與第一軸間距離比第二軸間距離大的情況相比,第二轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)的距離變大。由此,能夠加大對(duì)施力部將給送輥施加于被輸送介質(zhì)的力進(jìn)行調(diào)整的范圍。在本發(fā)明的輸送裝置中,當(dāng)從所述給送輥的旋轉(zhuǎn)停止?fàn)顟B(tài)變化為所述給送輥的旋轉(zhuǎn)力向所述被輸送介質(zhì)傳遞的狀態(tài)時(shí),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部以使連接所述給送輥的旋轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部的軸線與被輸送介質(zhì)構(gòu)成的銳角變?yōu)樽钚〉姆绞睫D(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)該結(jié)構(gòu),當(dāng)從給送輥的旋轉(zhuǎn)停止?fàn)顟B(tài)變化為給送輥的旋轉(zhuǎn)力向被輸送介質(zhì)傳遞的狀態(tài)時(shí),層疊的兩個(gè)被輸送介質(zhì)之間的摩擦力變得最大,因此,使第二臂向給送輥的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的力變得最大。利用該力,第二轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)以使連接給送輥的旋轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線與被輸送介質(zhì)所構(gòu)成的銳角變?yōu)樽钚?。在該情況下,與給送輥的旋轉(zhuǎn)停止?fàn)顟B(tài)相比,由施力部產(chǎn)生的將給送輥向被輸送介質(zhì)施加的力的方向與被輸送介質(zhì)的輸送方向所構(gòu)成的鈍角減小。由此,能夠抑制由于施力部的施予力所產(chǎn)生的給送輥從被輸送介質(zhì)受到的摩擦力的增大。因此,能夠抑制給送輥咬入被輸送介質(zhì)。在本發(fā)明的輸送裝置中,在該輸送裝置的與所述給送輥對(duì)置的位置處設(shè)有載置所述被輸送介質(zhì)的載置面,在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部的與所述被輸送介質(zhì)對(duì)置的部位設(shè)有罩,該罩從所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)徑向的外側(cè)覆蓋所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部,并且利用該罩和所述載置面構(gòu)成的間隙來限制所述被輸送介質(zhì)的載置片數(shù),所述罩設(shè)置在所述第一臂隨著輸送所述被輸送介質(zhì)的所述給送輥的動(dòng)作而轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍。當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)部設(shè)有限制被輸送介質(zhì)的載置片數(shù)的機(jī)構(gòu)時(shí),在給送輥輸送被輸送介質(zhì)的狀況下,第二轉(zhuǎn)動(dòng)部伴隨第一臂及第二臂的轉(zhuǎn)動(dòng)而以第一轉(zhuǎn)動(dòng)部為中心轉(zhuǎn)動(dòng),因此,第二轉(zhuǎn)動(dòng)部相對(duì)于載置面的位置變化。其結(jié)果,限制被輸送介質(zhì)的載置片數(shù)的位置變化。由此,不能明確限定被輸送介質(zhì)實(shí)際上能夠載置到何種程度。關(guān)于這一點(diǎn),在本發(fā)明中,由于罩從第一轉(zhuǎn)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)徑向的外側(cè)覆蓋第一轉(zhuǎn)動(dòng)部,因此第一轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),罩相對(duì)于載置面的位置不變化。因此,對(duì)于給送輥輸送被輸送介質(zhì)的狀況,載置面與罩的位置不會(huì)變化。由此,能夠明確限定被輸送介質(zhì)的載置片數(shù)。除此以外,由于罩設(shè)置在第一臂轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍,因此能夠抑制被輸送介質(zhì)在第一臂的轉(zhuǎn)動(dòng)中途從載置面與罩之間的間隙脫離。
圖1是實(shí)施方式的打印機(jī)的概略立體圖。圖2是實(shí)施方式的輸送裝置的概略立體圖。圖3是實(shí)施方式的撿拾單元的分解立體圖。圖4是表示撿拾單元的齒輪列的示意圖。圖5 (a)是表示待機(jī)狀態(tài)的輸送裝置的側(cè)視圖,圖5 (b)是表示圖5 (a)的輸送裝置的示意圖。圖6 (a)是表示將要輸送之前狀態(tài)的輸送裝置的側(cè)視圖,圖6 (b)是表示圖6 (a)的輸送裝置的示意圖。圖7 (a)是表示用紙輸送狀態(tài)的輸送裝置的側(cè)視圖,圖7 (b)是表示圖7 (a)的輸送裝置的示意圖。圖8(a)是表示使用了厚紙時(shí)的將要輸送之前狀態(tài)的輸送裝置的側(cè)視圖,圖8(b) 是表示圖8(a)的輸送裝置的示意圖。圖9(a)是表示現(xiàn)有的用紙積載量多的狀態(tài)下的輸送裝置的示意圖,圖9(b)是表示現(xiàn)有的用紙積載量少的狀態(tài)下的輸送裝置的示意圖。符號(hào)說明11...打印機(jī)、12...輸送裝置、23...支承軸(輸送裝置主體)、26...分離襯墊 (分離機(jī)構(gòu))、31...第一臂、32...第二臂、33...給送輥、35...受扭螺旋彈簧(施力部)、 42...上方罩部(罩)、61...第一轉(zhuǎn)動(dòng)部、62...第二轉(zhuǎn)動(dòng)部、Dl...第一軸間距離、D2...第二軸間距離、B...傾斜角(連接給送輥的旋轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部的軸線與被輸送介質(zhì)所成的銳角)、P,P3...用紙(被輸送介質(zhì))、Pl (第一被輸送介質(zhì))、P2...(第二被輸送介質(zhì))。
具體實(shí)施例方式以下,參照?qǐng)D1 圖8,對(duì)將本發(fā)明的輸送裝置作為噴墨式打印機(jī)(以下稱為“打印機(jī)”)所使用的輸送裝置的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。此外,在以下的說明中,只要沒有特別的說明,使用“前后方向”、“上下方向”及“左右方向”的情況指的是圖1中箭頭所示的“前后方向”、“上下方向”及“左右方向”。另外,在本實(shí)施方式中,將上下方向規(guī)定為與垂直方向相同的方向。如圖1所示,打印機(jī)11是在作為從后面?zhèn)裙┙o的被輸送介質(zhì)的用紙上記錄文字或圖像等的記錄裝置。該打印機(jī)11具備輸送用紙的自動(dòng)片材輸送裝置(ASF:Auto Sheet Feeder)即輸送裝置12、在由輸送裝置12輸送的用紙上記錄圖像等的記錄裝置13、排出由記錄裝置13記錄了圖像等的用紙的排紙口 14。如圖2所示,輸送裝置12設(shè)有用于載置用紙的載置托盤21。該載置托盤21具有 載置用紙的傾斜狀的載置面21a、沿前后方向及左右方向的平面即支承面21b。在載置托盤 21的右端設(shè)有引導(dǎo)壁22,該引導(dǎo)壁22固定于該載置托盤21并且進(jìn)行用紙的定位。引導(dǎo)壁 22上安裝有作為輸送裝置主體的支承軸23,該支承軸23從該引導(dǎo)壁22朝向左方延伸,并且經(jīng)由齒輪列而與未圖示的電動(dòng)馬達(dá)連接。在該支承軸23上支承有將用紙朝向記錄裝置 13 (參照?qǐng)D1)輸送的撿拾單元M。此外,在載置面21a上設(shè)有與用紙抵接的輥25 (參照?qǐng)D5),且用紙與該載置面21a 抵接。支承面21b上設(shè)有作為分離機(jī)構(gòu)的分離襯墊沈,該分離襯墊沈用于逐一分離用紙。 分離襯墊沈設(shè)有安裝于支承面21b的矩形箱狀的箱體26a和在該箱體^a的左右方向的中央部沿箱體26a的前后方向延伸的分離部^b。該分離部26b使用摩擦系數(shù)比箱體26a 高的部件。如圖3所示,撿拾單元M包括安裝于支承軸23并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的第一臂31、安裝于第一臂31的下端并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的第二臂32、安裝于第二臂32的下端的給送輥33。在該第二臂32上安裝有作為施力部的受扭螺旋彈簧35。由此,將給送輥33 (第二臂32)朝向用紙P 施力。此外,給送輥33經(jīng)由由從動(dòng)齒輪3 3 構(gòu)成的傳遞機(jī)構(gòu)34來傳遞支承軸23的旋轉(zhuǎn)力。第一臂31包括左右方向上離開的一對(duì)第一腕部41、相互連接上述第一腕部41 并且從上方覆蓋支承軸23的上方罩部42。在各第一腕部41中,在其上方的部位設(shè)有第一軸承部43,該第一軸承部43具有在左右方向上貫通該腕部41的貫通孔。在右側(cè)的第一腕部41的下方的部位設(shè)有從該腕部41朝向右方突出的第一軸部44。在左側(cè)的第一腕部41 的下方的部位設(shè)有第二軸承部45,該第二軸承部45具有在左右方向上貫通該腕部41的貫通孔。支承軸23能夠滑動(dòng)地插入第一軸承部43。在本實(shí)施方式中,利用支承軸23和第一軸承部43來構(gòu)成“第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61”。在上方罩部42設(shè)有圓弧形狀的彎曲部42a,該彎曲部4 從外側(cè)包圍第一轉(zhuǎn)動(dòng)部 61并且以第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為中心。該彎曲部4 設(shè)置在第一臂31的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。 在此,在輸送裝置12 (參照?qǐng)D5)中,利用彎曲部4 與載置面21a構(gòu)成的間隙G (參照?qǐng)D5) 來限定用紙的最大積載量。彎曲部4 不會(huì)由于第一臂31的轉(zhuǎn)動(dòng)而使上述間隙G的大小變化,因此通過第一臂31的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)總是使用紙的最大積載量維持恒定的狀態(tài)。
第二臂32包括在左右方向上離開的一對(duì)第二腕部51、覆蓋該第二腕部51的上方及前方的罩體52。在右側(cè)的第二腕部51的上方部位設(shè)有突起部53,該突起部53具有貫通該腕部51的貫通孔并且突起部53從該腕部51朝向右方突出。在左側(cè)的第二腕部51的上方部位設(shè)有朝向該腕部51的左方突出的圓筒形狀的第二軸部54。各第二腕部51的下方部位分別設(shè)有在左右方向上貫通該腕部51的貫通孔即第三軸承部55。通過將第二軸部M 能夠滑動(dòng)地插入第二軸承部45并且將第一軸部44能夠滑動(dòng)地插入突起部53,從而將第二臂32安裝于第一臂31。在本實(shí)施方式中,利用第二軸部M和第二軸承部45來構(gòu)成“第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62”,并且利用突起部53和第一軸部44來構(gòu)成左側(cè)的“第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62”。與第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62同軸的受扭螺旋彈簧35嵌合于突起部53。受扭螺旋彈簧35的一端部安裝于設(shè)置在第二腕部51上的卡定部56。另外,受扭螺旋彈簧35的另一端部安裝在上方罩部42。給送輥33設(shè)有與第三軸承部55嵌合并且形成為圓筒形狀的輥主體部33a。在該輥主體部33a的外周面安裝有滑動(dòng)接觸部件33b,該滑動(dòng)接觸部件3 與用紙抵接且為圓筒形狀的橡膠部件。在輥主體部33a的左端設(shè)有與從動(dòng)齒輪3 嚙合的齒輪部33c (參照?qǐng)D 4)。如圖4所示,傳遞機(jī)構(gòu)34由從動(dòng)齒輪3 3 構(gòu)成。從動(dòng)齒輪3 安裝成與支承軸23—體旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)齒輪34b與從動(dòng)齒輪34a、3k雙方嚙合。從動(dòng)齒輪;Mc與齒輪部 33c嚙合。還有,如圖中的中空箭頭所示,若從動(dòng)齒輪3 伴隨支承軸23的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)而逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則由于從動(dòng)齒輪34a的旋轉(zhuǎn)而使從動(dòng)齒輪34b順時(shí)針旋轉(zhuǎn)并且使從動(dòng)齒輪3 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。還有,給送輥33由于從動(dòng)齒輪3 的旋轉(zhuǎn)而順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。接著,參照?qǐng)D5 圖8對(duì)于由輸送裝置12進(jìn)行的用紙P的載置到輸送進(jìn)行說明。 而且,各圖(b)是分別表示作用于撿拾單元M周邊的力及撿拾單元M所呈角度的關(guān)系的示意圖。在圖5 圖7中,用紙P使用紙厚相對(duì)較薄且柔軟的用紙即“普通紙”。在將用紙P載置在載置托盤21之前,撿拾單元M配置成給送輥33與載置面21a 抵接。在此,撿拾單元M形成為第一軸間距離Dl比第二軸間距離D2小,所述第一軸間距離Dl為連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61的轉(zhuǎn)動(dòng)中心和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的直線的長(zhǎng)度,所述第二軸間距離D2為連接第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62的轉(zhuǎn)動(dòng)中心和給送輥33的旋轉(zhuǎn)軸J的直線的長(zhǎng)度。如圖5所示,在將用紙P載置于載置托盤21時(shí),將用紙P載置在比給送輥33靠輸送方向的上游側(cè),并且通過使用紙P朝向下游側(cè)移動(dòng),使用紙P與給送輥33抵接。因此,用紙P的自重的沿載置面21a的分力作用于給送輥33。由此,如圖中的虛線所示,撿拾單元 24的第一臂31及第二臂32以第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61為中心沿順時(shí)針方向一體轉(zhuǎn)動(dòng)。即,第二臂 32維持相對(duì)于第一臂31的傾斜角,同時(shí)以第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。另外,給送輥33相對(duì)于載置面21a離開,并且用紙P通過給送輥33與載置面21a之間的間隙。由此,用紙P 與分離襯墊26抵接并且給送輥33與用紙P的最上面抵接。如圖5的實(shí)線所示,在用紙P載置于載置托盤21的狀態(tài)且給送輥33的旋轉(zhuǎn)停止的待機(jī)狀態(tài)下,撿拾單元M維持在如下狀態(tài)利用受扭螺旋彈簧35,使第一臂31隨著朝向下方而向前方傾斜,并且使第二臂32隨著朝向下方而向后方傾斜。然而,在用紙P的片數(shù)少的情況下,通過撿拾單元M的自重,撿拾單元M從圖5 中的虛線的撿拾單元M的狀態(tài)變化到實(shí)線的撿拾單元M的狀態(tài)。即,在撿拾單元M中,第一臂31以第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61為中心,第一臂31的下端朝向用紙P(圖中的逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。伴隨于此,第二臂32維持相對(duì)于第一臂31的傾斜角,即第一臂31與第二臂32 —體地朝向用紙P轉(zhuǎn)動(dòng)。此外,在待機(jī)狀態(tài)下,受扭螺旋彈簧35變?yōu)樽匀婚L(zhǎng)度。因此,受扭螺旋彈簧35不產(chǎn)生將第二臂32向逆時(shí)針方向施力的力。即,第二臂32上不產(chǎn)生由受扭螺旋彈簧35形成的將給送輥33朝向用紙P中位于最上位置的作為第一被輸送介質(zhì)的用紙Pl施力的力(以下稱為“施予力S”)。因此,給送輥33僅是與用紙Pl抵接的狀態(tài)。此外,由于給送輥33沒有旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì),因此用紙Pl施加于給送輥33的摩擦力即輥摩擦力f為“0”。在此,將待機(jī)狀態(tài)時(shí)的第一臂31與第二臂32所成的角度即臂角A作為基準(zhǔn)角Al。 而且,將待機(jī)狀態(tài)時(shí)的連接第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62和給送輥33的旋轉(zhuǎn)軸J的直線JL與載置面21a、 即用紙Pl與給送輥33抵接的抵接面所成的銳角即傾斜角B作為基準(zhǔn)角Bi。如圖6所示,在給送輥33的旋轉(zhuǎn)力向用紙P傳遞的狀態(tài),即將要利用給送輥33的旋轉(zhuǎn)來輸送用紙Pl之前的狀態(tài)(將要輸送之前狀態(tài))下,在用紙Pi與作為在層疊方向上同該用紙Pl抵接的第二被輸送介質(zhì)的用紙P2之間產(chǎn)生的用紙間摩擦力F變?yōu)樽畲?以下, 稱為“用紙間摩擦力F1”)。除此以外,分離襯墊沈用于將用紙Pl從用紙P2分離的負(fù)載即分離負(fù)載H變?yōu)樽畲?以下稱為“分離負(fù)載Η?!?。由此,為了輸送用紙P1,需要相當(dāng)于用紙間摩擦力Fl及分離負(fù)載Hl的合力的力,因此由給送輥33的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輸送用紙Pl的力T變?yōu)樽畲?以下稱為“輸送力Tl”)。此外,由于輥摩擦力f相當(dāng)于輸送力Tl的反力, 因此在將要輸送之前狀態(tài)下變?yōu)榕c輸送力Tl大小相同。此時(shí),在撿拾單元M中,由于輥摩擦力f而向第二臂32施加使該臂32順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的力。由此,第一臂31的下端以第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61為中心而逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并且第二臂32的上端以給送輥33的旋轉(zhuǎn)軸J為中心而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。其結(jié)果,第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62朝向用紙P移動(dòng)。 利用此種第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62的移動(dòng),臂角A變?yōu)楸然鶞?zhǔn)角Al大的角度A2 (Al < A2),并且傾斜角B變?yōu)楸然鶞?zhǔn)角Bl小的角度B2 (B2 < Bi)。伴隨上述臂角A及傾斜角B的變化,與待機(jī)狀態(tài)相比,給送輥33向用紙P的輸送方向的下游側(cè)移動(dòng)。由此,與假定待機(jī)狀態(tài)下施加有施予力Sl時(shí)的假想施予力SK相比,施予力Sl朝向輸送方向的下游側(cè)施力。另一方面,伴隨第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62的轉(zhuǎn)動(dòng),受扭螺旋彈簧35向與施力方向相反的方向彎曲。伴隨于此,受扭螺旋彈簧35的復(fù)原力Rl施加在第二臂32上。即與上述復(fù)原力Rl 相當(dāng)?shù)氖┯枇l施加在第二臂32上。由此,隨著臂角A從基準(zhǔn)角Al增大,受扭螺旋彈簧 35向施力方向的相反側(cè)彎曲,因此受扭螺旋彈簧35的復(fù)原力Rl增大。在此,由于傾斜角B為角度B2,由輥摩擦力f所形成的將給送輥33向用紙Pl咬入的力(f ·8 ιΒ2)小于假定在待機(jī)狀態(tài)的基準(zhǔn)角Bl時(shí)同樣地由輥摩擦力f產(chǎn)生時(shí)的給送輥 33 向用紙 Pl 咬入的力(f · sinBl),艮口 f · sinB2 < f · sinBl。如圖7所示,在相對(duì)于用紙P2而輸送用紙Pl的狀態(tài)(用紙輸送狀態(tài))下,用紙 Pl與用紙P2之間的摩擦力F2變得比圖5(b)的將要輸送之前狀態(tài)時(shí)的摩擦力Fl小(F2 <F1)。除此以外,由于用紙Pl與用紙P2分離,因此分離負(fù)載H為“0”。由此,為了維持用紙Pl的輸送狀態(tài),需要與摩擦力F2相當(dāng)?shù)牧?,因此用紙輸送狀態(tài)時(shí)的輸送力T2變得比輸送力Tl小(T2 < Tl)。從而,輥摩擦力f與輸送力T2相當(dāng),因而變得比將要輸送之前狀態(tài)時(shí)小。
此時(shí),在撿拾單元M中,伴隨輥摩擦力f的減少,第一臂31的下端順時(shí)針地轉(zhuǎn)動(dòng), 并且第二臂32的上端逆時(shí)針地轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62朝向離開用紙P的一側(cè)移動(dòng)。其結(jié)果,臂角A變?yōu)榻嵌華l與角度A2之間的角度A3 (A2 < A3 < Al)。而且,傾斜角B變?yōu)榻嵌菳l與角度B2之間的角度B3 (Bi < B3 < B2)。伴隨上述臂角A及傾斜角B的變化,給送輥33與將要輸送之前狀態(tài)相比向上游側(cè)且與待機(jī)狀態(tài)相比向下游側(cè)移動(dòng)。此外,伴隨第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62的移動(dòng),受扭螺旋彈簧35向與施力方向相同的方向彎曲,因此此時(shí)的復(fù)原力R2變得比復(fù)原力Rl小(R2 < Rl)。由此,施予力S2變得比施予力 Sl 小(S2 < Si)。如此,在撿拾單元M中,隨著從待機(jī)狀態(tài)向用紙輸送狀態(tài)轉(zhuǎn)變,輥摩擦力f、輸送力T、施予力S及傾斜角B分別變化。即,隨著輸送力T (輥摩擦力f)增大,施予力S增大, 但傾斜角B減少。但是,即使用紙P的厚度不同,輥摩擦力f、施予力S、輸送力T及傾斜角B也分別變化。即,在用紙P的厚度不同的情況下,由于分離負(fù)載H變化,因此輥摩擦力f變化。具體來說,對(duì)于如圖8所示的分離負(fù)載H來說,在如“照相紙”或者“明信片”這樣厚度厚的用紙P3的情況下,與如圖6所示的普通紙這樣厚度薄的用紙Pl相比,分離負(fù)載H變大。伴隨于此,在將要輸送之前狀態(tài)下輸送用紙P3時(shí),與輸送用紙Pl的情況相比,輥摩擦力f變大。 由此,輸送用紙P3的輸送力T3變得比輸送力Tl大,因此與輸送用紙Pl時(shí)的基準(zhǔn)角Bl相比,輸送用紙P3時(shí)的角度B4變小(B4 < Bi)。根據(jù)上述實(shí)施方式,能夠?qū)崿F(xiàn)以下的效果。(1)撿拾單元M具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61及第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62并且在第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62上安裝對(duì)第二臂32施加施予力的受扭螺旋彈簧35。由此,在將要輸送之前狀態(tài)及用紙輸送狀態(tài)下,輥摩擦力f的分力作為使第二臂32順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的力而施加在第二臂32上。利用該力的作用,第一臂31以第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61為中心逆時(shí)針地轉(zhuǎn)動(dòng)并且第二臂32以給送輥33的旋轉(zhuǎn)軸J為中心順時(shí)針地轉(zhuǎn)動(dòng),因此第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62朝向用紙P移動(dòng)。由此,與待機(jī)狀態(tài)相比, 傾斜角B伴隨第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62的上述移動(dòng)而變小。除此以外,利用第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62的移動(dòng)而使受扭螺旋彈簧35產(chǎn)生復(fù)原力,并且利用受扭螺旋彈簧35的復(fù)原力,受扭螺旋彈簧35對(duì)第二臂32施加朝向用紙P方向的施予力。 該施予力與受扭螺旋彈簧35的復(fù)原力的增大成比例地增大。因此,受扭螺旋彈簧35對(duì)第二臂32施加的施予力增大,但傾斜角B變小,因此輥摩擦力f的增大的程度比上述施予力的增大的程度小。其結(jié)果,能夠抑制輥摩擦力f相對(duì)于用紙間摩擦力F變得過大,因此能夠抑制用紙P的疊送。然而,伴隨打印機(jī)的小型化,輸送裝置對(duì)于小型化的要求也在提高。針對(duì)該要求, 考慮將撿拾單元小型化。即,考慮通過縮短如圖9所示的臂130的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)小型化。但是,當(dāng)縮短臂130的長(zhǎng)度時(shí),銳角Y變得比圖9所示的銳角Y大,因此助長(zhǎng)給送輥120向用紙Q的咬入。因此,為了抑制上述咬入,需要減小上述銳角,因此需要加長(zhǎng)臂130,即驅(qū)動(dòng)軸 140的位置配置在更上方。但是,在該情況下,存在輸送裝置大型化的問題。關(guān)于這一點(diǎn),在本實(shí)施方式中,通過使第二臂32相對(duì)于第一臂31傾斜,不改變支承軸23的位置,而利用第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62的轉(zhuǎn)動(dòng)使相當(dāng)于上述銳角的傾斜角B隨著輥摩擦力f 的增大而減少,因此能夠抑制上述咬入的發(fā)生。因此,能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)輸送裝置12的小型化和抑制上述咬入這兩方面效果。尤其是在圖9所示的輸送裝置100中,銳角(傾斜角B)是根據(jù)用紙Q的積載量而變化的,設(shè)定成與用紙Q的分離負(fù)載或用紙間摩擦力沒有關(guān)系。由此,當(dāng)用紙Q的積載量少時(shí),雖然分離負(fù)載或用紙間摩擦力不變化,但是用紙Q對(duì)給送輥120施加的摩擦力(輥摩擦力)增大。關(guān)于這一點(diǎn),在本實(shí)施方式中,根據(jù)由分離負(fù)載H及用紙間摩擦力F構(gòu)成的輸送力 T而使傾斜角B變化,因此能夠抑制由輥摩擦力f產(chǎn)生的使給送輥33向用紙Pl咬入的力 (f · sinB)變得過大。(2)根據(jù)用紙的種類,即使相同的片數(shù),分離負(fù)載H的大小也不同。例如,普通紙與明信片中,明信片的紙厚比普通紙的紙厚厚,因此分離負(fù)載H變高。對(duì)此,在如圖9所示的輸送裝置100中,能夠根據(jù)用紙片數(shù)來調(diào)整給送輥120的位置,但不能根據(jù)用紙種類來改變給送輥120向用紙壓接的壓接力。因此,在輸送裝置100中,例如將明信片的分離負(fù)載H設(shè)定為基準(zhǔn)的情況下,當(dāng)普通紙的用紙片數(shù)少時(shí),存在普通紙疊送的情況。另一方面,將普通紙的分離負(fù)載H設(shè)定為基準(zhǔn)的情況下,當(dāng)厚紙的用紙片數(shù)少時(shí),給送輥33的輸送力T不足, 存在空轉(zhuǎn)的狀況。關(guān)于這一點(diǎn),在本實(shí)施方式中,撿拾單元M根據(jù)分離負(fù)載H的增大而增大施予力 S,因此當(dāng)用紙P為明信片等紙厚厚的用紙時(shí),增大給送輥33的輸送力T。另一方面,撿拾單元M根據(jù)分離負(fù)載H的減少而減少施予力S,因此當(dāng)用紙P為普通紙等紙厚薄的用紙時(shí),輸送力T減少。由此,即使在由于用紙P的厚度不同而導(dǎo)致分離負(fù)載H不同的情況下,也能夠抑制給送輥33疊送用紙P或給送輥33空轉(zhuǎn)。(3)通過使第一軸間距離Dl比第二軸間距離D2小,則與第一軸間距離比第二軸間距離大的情況相比,第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62轉(zhuǎn)動(dòng)的距離變大。由此,能夠增大利用受扭螺旋彈簧35 的復(fù)原力來調(diào)整給送輥33對(duì)用紙Pl施加的力的范圍。(4)在將要輸送之前狀態(tài)下,用紙間摩擦力F及分離負(fù)載H分別變得最大,因此輸送力T變得最大。對(duì)此,由于第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62轉(zhuǎn)動(dòng)而使傾斜角B變得最小,因此能夠抑制輥摩擦力f的增大。因此,能夠抑制給送輥33咬入用紙P1。(5)當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)部62設(shè)有限制用紙P的載置片數(shù)的機(jī)構(gòu)時(shí),在給送輥33輸送用紙 P的狀況下,第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62伴隨第一臂31及第二臂32的轉(zhuǎn)動(dòng)而向用紙P移動(dòng),或者向離開用紙P的一側(cè)移動(dòng),因此第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62相對(duì)于載置面21a的位置發(fā)生變化。其結(jié)果,限制用紙P的載置片數(shù)的位置變化。由此,不能明確限定用紙P實(shí)際上能夠載置到何種程度。關(guān)于這一點(diǎn),本發(fā)明中,由于上方罩部42的彎曲部4 從第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61的轉(zhuǎn)動(dòng)徑向的外側(cè)覆蓋第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61,因此第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),彎曲部4 相對(duì)于載置面21a的位置也不會(huì)變化。因此,對(duì)于給送輥33輸送用紙P的狀況,載置面21a與彎曲部42a的位置也不會(huì)變化。由此,能夠明確限定用紙P的最大積載量(載置片數(shù))。此外,在第一臂31轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍設(shè)有上方罩部42的彎曲部42a,因此抑制用紙P在第一臂31的轉(zhuǎn)動(dòng)中途從載置面21a和彎曲部4 所形成的間隙G脫離。(6)伴隨施予力S的增大,給送輥33向用紙P的輸送方向的下游側(cè)移動(dòng),由此給送輥33與分離襯墊沈的距離變短。由此,用紙P的前端與分離襯墊沈抵接時(shí)的用紙P的韌勁相對(duì)變強(qiáng),因此有利于分離用紙P。
除此以外,伴隨施予力S的增大,施予力S朝向下游側(cè),因此相對(duì)于施予力S的增大的程度,施予力S的朝向上游側(cè)的分力的增大的程度變小。由此,相對(duì)于施予力S的增大的程度,輥摩擦力f的增大的程度變小。因此,能夠抑制給送輥33咬入用紙Pl。(7)在如圖6或圖9所示的將要輸送之前狀態(tài)下,第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62將轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作限制在離開用紙P1、P3的位置。由此,即使第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62朝向用紙P1、P3轉(zhuǎn)動(dòng),也可避免與用紙PI、P3抵接,因此能夠利用輸送裝置12適宜地輸送用紙PI、P3。另外,上述實(shí)施方式也可如下變更。 在上述實(shí)施方式中,也可使第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61和第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62之間的第一軸間距離 Dl形成為與第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62和給送輥33的旋轉(zhuǎn)軸J之間的第二軸間距離D2相同或以上?!ぴ谏鲜鰧?shí)施方式中,也可省略分離襯墊26。 在上述實(shí)施方式中,上方罩部42的彎曲部4 也可設(shè)置在比第一轉(zhuǎn)動(dòng)部61的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍小的范圍。此外,也可省略彎曲部42a。 在上述實(shí)施方式中,用紙P的輸送方向也可以是沿前后方向的方向。在該情況下,給送輥33與用紙P的上表面抵接。此外,在待機(jī)狀態(tài)中,隨著朝向輸送方向的上游側(cè), 第二臂32朝向上方傾斜。隨著朝向輸送方向的上游側(cè),第一臂31朝向下方傾斜。而且,在變?yōu)閷⒁斔陀眉堉暗臓顟B(tài)時(shí),臂角A增大并且傾斜角B減少。由此,給送輥33朝向輸送方向的下游側(cè)移動(dòng)。伴隨該給送輥33的移動(dòng),受扭螺旋彈簧35的復(fù)原力R增大,由此給送輥33的施予力S增大。此外,在用紙輸送狀態(tài)下,與將要輸送用紙之前的狀態(tài)相比,臂角 A減少并且傾斜角B增大。由此,給送輥33朝向輸送方向的上游側(cè)移動(dòng)。由此,因?yàn)槭芘ぢ菪龔椈?5的復(fù)原力R減少,因而給送輥33的施予力S減少?!ぴ谏鲜鰧?shí)施方式中,受扭螺旋彈簧35也可安裝于第一臂31。在該情況下,通過將受扭螺旋彈簧35的兩端部分別安裝在第一臂31及第二臂32,從而伴隨第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62的轉(zhuǎn)動(dòng),受扭螺旋彈簧35的復(fù)原力R增減。·在上述實(shí)施方式中,也可代替受扭螺旋彈簧35而使用板簧。在該情況下,將板簧的兩端部分別安裝在第一臂31及第二臂32上,由此伴隨第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62的轉(zhuǎn)動(dòng),板簧彎曲,因此板簧的復(fù)原力增減。此外,也可代替受扭螺旋彈簧35而使用螺旋彈簧。在該情況下,將螺旋彈簧的兩端部分別安裝在第一臂31及第二臂32上,由此伴隨第二轉(zhuǎn)動(dòng)部62的轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋彈簧伸長(zhǎng),因此螺旋彈簧的復(fù)原力增減。·在上述實(shí)施方式中,作為第二嵌合部及第二軸體,也可在第一臂31上設(shè)置相當(dāng)于第二軸部M的軸部,并且在第二臂32上設(shè)置相當(dāng)于第二軸承部45的軸承部?!ぴ谏鲜鰧?shí)施方式中,撿拾單元M也可安裝在載置托盤21的一部分或者打印機(jī) 11的其他的部位。在該情況下,利用上述部位和第一軸承部43來構(gòu)成第一轉(zhuǎn)動(dòng)部。此外, 在該情況下,也可將上述部位形成為相當(dāng)于第一軸承部43的形狀,并在第一臂31設(shè)置與上述部位嵌合的軸部?!ぴ谏鲜鰧?shí)施方式中,作為輸送裝置12輸送的被輸送介質(zhì),除了普通紙、照相紙及明信片以外,也可輸送例如OHP等。·上述實(shí)施方式中,輸送裝置12并不限定于只適用于噴墨式打印機(jī)11,也可適用于例如點(diǎn)擊打式打印機(jī)、激光式打印機(jī)、熱轉(zhuǎn)印記錄式打印機(jī)等。此外,并不限定于打印機(jī), 也可適用于輸送被輸送介質(zhì)的其他的裝置。
權(quán)利要求
1.一種輸送裝置,其特征在于,具備輸送裝置主體,其利用給送輥來輸送被輸送介質(zhì);第一臂,其安裝于所述輸送裝置主體,并能夠以第一轉(zhuǎn)動(dòng)部為中心相對(duì)于所述輸送裝置主體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);第二臂,其安裝于所述第一臂,并能夠以第二轉(zhuǎn)動(dòng)部為中心相對(duì)于所述第一臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且在相對(duì)于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部成為與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部相反的一側(cè)固定有所述給送輥; 施力部,其以將所述給送輥朝向所述被輸送介質(zhì)施力的方式作用于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置,其特征在于,所述輸送裝置還具備分離機(jī)構(gòu),該分離機(jī)構(gòu)將與所述給送輥抵接的第一被輸送介質(zhì)從在層疊方向上與該第一被輸送介質(zhì)鄰接的第二被輸送介質(zhì)分離,當(dāng)由所述分離機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的用于分離所述第一被輸送介質(zhì)和所述第二被輸送介質(zhì)的負(fù)載大時(shí),所述第二臂克服所述施力部的施予力而朝向所述給送輥的旋轉(zhuǎn)力作用于所述第一被輸送介質(zhì)的方向移動(dòng),由此所述給送輥相對(duì)于所述第一被輸送介質(zhì)的施予力增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送裝置,其特征在于,以直線連接所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部的距離即第一軸間距離小于以直線連接所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部和所述給送輥的旋轉(zhuǎn)軸的距離即第二軸間距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的輸送裝置,其特征在于,當(dāng)從所述給送輥的旋轉(zhuǎn)停止?fàn)顟B(tài)變化為所述給送輥的旋轉(zhuǎn)力向所述被輸送介質(zhì)傳遞的狀態(tài)時(shí),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部以使連接所述給送輥的旋轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)部的軸線與被輸送介質(zhì)構(gòu)成的銳角變?yōu)樽钚〉姆绞睫D(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的輸送裝置,其特征在于,在該輸送裝置的與所述給送輥對(duì)置的位置處設(shè)有載置所述被輸送介質(zhì)的載置面, 在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部的與所述被輸送介質(zhì)對(duì)置的部位設(shè)有罩,該罩從所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)徑向的外側(cè)覆蓋所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)部,并且利用該罩和所述載置面構(gòu)成的間隙來限制所述被輸送介質(zhì)的載置片數(shù),所述罩設(shè)置在所述第一臂隨著輸送所述被輸送介質(zhì)的所述給送輥的動(dòng)作而轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍。
全文摘要
本發(fā)明提供一種輸送裝置,其能夠抑制被輸送介質(zhì)的疊送。輸送裝置具備第一臂(31),其安裝于支承軸,并能夠以第一轉(zhuǎn)動(dòng)部(61)為中心相對(duì)于支承軸轉(zhuǎn)動(dòng);第二臂(32),其固定給送輥(33),并安裝于第一臂(31),能夠以第二轉(zhuǎn)動(dòng)部(62)為中心相對(duì)于第一臂(31)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);受扭螺旋彈簧(35),其在將要輸送之前狀態(tài)以及用紙輸送狀態(tài)下以將給送輥(33)朝向用紙(P1)施力的方式作用于第二轉(zhuǎn)動(dòng)部(62)。
文檔編號(hào)B41J13/08GK102211470SQ2010106233
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者中野哲史, 福山照一, 西中間英樹, 鎮(zhèn)西清司 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社